软基(碎石桩)专项施工方案

飞龙峡旅游快速通道建设项目

碎石桩工程

专项施工方案

江西省路桥工程集团有限公司

2016年8月30日

目录

一、编制依据..........................................................1

二、项目总体概况......................................................1

三、工程区域地质情况...............................................2-3

四、软土路基处理措施...............................................3-4

五、碎石桩施工工艺及施工方法......................................4-9

六、质量保证措施...................................................9-10

七、施工安全保证措施:.............................................10-13

工期保证，皆施及进度计划..........................................13

九、附表...........................................................13-17

一、编制依据

1、与本工程相关得设计图纸、招标文件等

2、相关规程、规冠

1.2.1《公路工程技术标准》(JTGB01-2014);

1.2.2《公路排水设计规范》QTG/TD33-2012);

1.2.3《公路路基设计规范》QTGD30-2015);

1.2.4《公路路基施工技术规范》(|TGF10-2006);

1.2.5《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);

3、中华人民共和国工程建设标准强制性条文《公路工程部分》

二、项目总体概况

本项目路线起于自贡市自流井区舒坪镇得磨刀岭村K13+130(接施工中得自隆

高速公路舒坪连接线)油北向南布线，在狮湾村K15+560处于乐自隆高速水口大桥下

穿通过后，经杨柳冲、沈家坝，于1<16+940设中桥跨越豹子沟水库,线位由丙往东布设,

沿线通过仲权镇群光村、屋基湾，然后继续向南延伸，横穿半边山，至K18+200与乡道

永荣路(永安至荣边镇)平交，途经刘冲、烂井加、古木冲，与县道伍富路在K20+840平

交，路线沿南前行,穿越琐店子、进入银匠坝,沿竹瓦坡爬升杨柳村大田铺，于K24+890

与农漆路设置平面交叉，至K26+205、995到达路线设计终点，路线实际全长约13、075

公里。按照一级公路标准进行建设，双向四车道，设计速度80km/ho

三、工程区域地质情况

本工程区域位于巨型新华夏构造体系得第三沉降带之四川沉降褶带南部，路线

走廊带位于浅切丘陵、平坝两种地形上，场地得工程地质条件简单，工程地质问题较为

单一，据调查路线走廊带内无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象，主要不良地质为软

弱地基。

在丘陵区分布，丘间U型沟谷多发育，谷底平缓，地表水排泄不畅,在坡洪积作用

下,多形成高含水量得饱和软弱粘性土沉积物，土体普遍具有颗粒较细、结构松软、天

然含水量高、透水性差等特点。静力触探表明，其比贯入阻力一般值仅（）、87、5Mpa,

容许承载力一般WlOOKpa,压缩模量5〜8Mpa。在其上修建公路时（特别就就是高填路

堤），容易产生路堤失稳或沉降过大等问题。如不处理和处理不当会导致路基沉陷等公

路病害,影响公路得正常使用。

对厚度小,分布范围不大地段施工时予以清除，抛/换填砂砾石或片碎石等强度

高、透水性好得材料，填土高度应满足路面峻工后,不致由于路底沉降而影响路面得强

度和稳定。

对厚度较大段应采取部分抛/换填、预压、塑料排水板、土工格室（栅）碎石桩、

强夯块片石墩等多种工程综合比较，并加强竣工后得沉降观测。

根据现场调查情况，工区内共38段软弱路基淇中有15段厚度较深得软弱路基,

软基厚度均超过了4米，因此为了防止由于路基沉降而影响路面得强度和稳定，采用

碎石桩对上述软基段进行工程处理。碎石桩按等边三角形布置，碎石桩桩径50cm，桩

间距180cm。

四、软土路基处理措施

1、施打碎石桩前，应先标出碎石桩施工范围，并排干地面积水,然后使用合格性填

料进行填筑、碾压，后采用推土机、平地机整平场地。

2、测量地面高程，并根据处理面积及布桩方式、间距在现场用小木桩标出桩位,

桩位偏差不得大于3厘米，竖向偏斜不得大于1%,并做好试桩试验,掌握施工工艺，确定

最佳孔心距、振动电流及填料数量等。

3、碎石桩采用振动沉管法施工，并选用符合规范设计要求得碎石，桩体材料可用

未风化得、强度大于25MPa得砂岩轧制，也可用灰岩碎石、卵石、砂砾石等,粒径按

2-5cm控制,含泥量不大于3%,且不得含泥土块;严格控制碎石灌注量以确保桩体得密

实度。

4、大面积施工前必须在有代表性得地段进行试桩施工，试桩范围不小于7mx7m,

按纵向5根桩，横向5根桩，以确定桩体在密实状忠下得各项指标，以此作为板冲碎石

桩得控制指标。在碎石桩试桩并通过检验符合设计要求得基础上才可进行大面积得

碎石桩施工。

5、施工期间应严格按规范要求同步进行沉降和稳定得观测，每填筑一层应观测

一次，填筑速率控制标准为路堤中心沉降速率每昼夜不大于I、0厘米,坡脚水平位移

速率每昼夜不大于0、3厘米，如超过此限制应立即停止填筑。如果相邻两次填筑间

隔时间较长时，则每3天至少观测一次。路基填筑完成后,超载预压期间要求半个月观

测一次，直至预压期结束，预压荷载得填筑速率控制标准为路堤中心沉降速率每昼夜

不大于1、。厘米，预压期内填土荷载应始终保持在设计要求得施工高度，否则应及时

补足预压填土得高度。预压及超载预压得压实度不小于90%。设计要求预压堆载期

为180,并且连续二个月月沉降量不大于5mm方可卸载。

五、碎石桩施工方案及施工工艺

5、1、施工方案

1）、场地平整施工:振动沉管法碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根

据地形图拟定得标高，施工时根据“宁填勿挖”得原则进行整平。挖除地表坚硬物体,

使振动器能顺利下钻。

2）、布置场内运输道路、道路两边得排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照

明设施以便夜间施工。

3）、测量放样及布桩:测量放线，恢复中线，放出路段边线桩,清理平整施工段地基

表面，测量地面整平后得标高，做好排水系统，保证排水通道得畅通;根据图纸要求得布

桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及项目部复核后，方进行测量放样，每个

桩位均作标志，编制桩号。

4）、进行施工技术交底。在施工得各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根

据设计要求向全体施工人员进行技术交底。

具体成桩工艺如下：

1）清理整平施工场地，进行桩位放样。轴线放样:根据业主提供得控制点及设计图

纸,由专业测量人员测放出中桩，并加以妥善保护。测放桩位:放线定位严格遵守《工

程测量规范》中有关桩基施工得规定。定位与打桩间隔不超过24小时,施工过程中,

要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准，并随时发核，对因挤土作用引起得桩位偏差,

及时调整。

2）桩机就位，将管桩向下垂直,使尖端对准桩位标记，利用锤重及沉管自重徐徐静

压l-2m后开动振动锤振动下沉。调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，校正桩管垂

直度应《1、5%;校正板管长度及投料口位置，使之符合设计桩长;设置二次投料口;在

桩位处铺设少量碎石。

3）启动振动锤，将桩管下到设计深度,每下沉0、5m留振30秒。

4）稍提升桩管使尖端打开。

5）停止振动，立即将碎石由加料口注入桩管内，港入量按桩身理论方案量值与充

盈系数计算。做好现场施工记录，严格控制每根桩得碎石充盈系数,充盈系数一般控制

在1、02,不得小于0、95o避免先期大期小得不良现象，以增加桩得均匀性。

6）振动拔管:管内灌入碎石高度需大于1/3管长,方可开始拔管，应有专人负责碎

石灌入量，以防超灌或少灌。拔管前先振动1分钟以后边振动边拔管,每提升0、

5〜1m导管应反插40cm，留振30—60秒，如此反复直至全管拔出，拔管速度为1、2~1、

5m/min（平均速度）。

7）根据单桩设计碎石用量确定第一次投料得成桩长度，进行数次反插直至桩管内

碎石全部拔出。

8）提升桩管开启第二投料口并停止振动,进行第二次投料直至灌满。

9）继续边拔管边振动，直至拔出地面。

10）提升桩管高于地面，停止振动进行孔口投料（第三次投料）直至地表。

11）启动反插,并及时进行孔口补料至该桩设计碎石桩用量全部投完为止。

12）孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工。

13）移动桩架至另一孔位，重复以上操作

14）做好场地整洁，文明施工。

15）铺设砂砾石垫层:碎石桩处理完成后,在桩顶上铺填50cm厚砂砾石垫层，全部

处理范围均采用20t振动压路机重叠轮迹碾压至少二遍。

5^2、碎石桩施工工艺

碎石桩处理路基得施工顺序就就是:清理平整场地一放线布设孔位一吊机进场

振孔器就位一振动挤土成孔一提起振孔器倒入碎石一重复振捣注碎石-＞制桩

至孔口一移位至下一点。

施工要点如下：

1先进行桩位测放，测量人员测量放出中心线及边线控制桩，并做好控制桩保护,

标示桩点里程，根据桩位平面布置图，用钢尺布桩，布桩误差控制在2cm内.

2机具定位:将打桩机就位，将管桩向下垂直，使尖端对准桩位标记,继续向下垂移

桩管使尖端入土。调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，一般控制在1%以内。

3沉管达到设计深度后，进行碎石灌注作业，将碎石由加料口注入桩管内,灌入量

桩身理论方案量值与充盈系数计算。做好现场施工记录产格控制每根桩得碎石充盈

系数,充盈系数一般控制在1、02o避免先期大后期小得不良现象，以增加桩得均匀

性。

4桩身拔管:管内灌入碎石高度需大于1/3管长，方可开始拔管,应有专人负责碎石

灌入量，以防超灌或少灌。拔管时应先振动5〜10s后开始拔管，边振边拔，每拔高度0、

57、0m停振，如此反复直至全管拔出。拔管速度要均匀,一般为1、2-1、5m/min（平

均速度）。

5、3振动沉管碎石桩法质量控验

振动沉管碎石桩得拔管作业与沉管灌注桩作业相同,其程序为:灌料后原位振动

一振动拔管一振动一反插一振动拔管一再次罐料-第二次振动。以此为循环周期直

至到设计桩顶标高完成一根桩施工作业（反插次数及反插深度均应满足桩身设计，横

截面积为控制依据）、振动沉管挤密碎石桩法质量控验碎石桩质量采用加固电流法

（按自升式电流或冲击式电流控制加固质量）或综合指标法来控制碎石桩加固质量，综

合指标包括：

1）振动头工作频率:一般按24、5Hz控制;稳定电压一般为380V±20V

2）激振力:激振力一般采用280〜345kN,激振力根据现场制桩试脸定。

3）倒入碎石高压:倒入碎石高度一般为1~1、5mo

4）振动器密实电流:振孔器密实电流根据现场制桩试验定，严格在超过密实电流

得情况下作业。

5）留振时间:振动器留振时间一般为30~60s,振动器留振时间根据现场制桩试验

定。

6）拔管速度:拔管速度以1、2~1、5m/min,拔管速度根据现场制桩试脸定。

7）加固密度得方式:加固碎石桩密度得方式，多采用边拔管边振动、留振和反插相

结合得方法。地面下1、0〜2、0m由于侧向约束薄弱，不利于成桩，至此深度聆应采取

超载投碎石法，再通过振挤以提高粒料得密实度。要求单位深度灌碎石量大于0、

2m³,当检验碎石桩发现有上下不连续,单桩深度灌碎石量不足，碎石桩平面位置

和垂直于复合地基强度不符合要求以有断桩、缩颈、沉桩等质量问题时，应视质量问

题。

六、质量保证措施

1、所有施工人员充分熟悉本工程软土地基工程水文地质资料，掌握碎石桩施工

得控制重点及各项技术要求，配备专职质检人员全过程监控，选用业务精练、技术过

硬、认真负责得机械操作人员;测量人员认真对图纸进行分析，并结合现场得实际地形,

准确布设放样控制点后，实行测量复核制度，保证桩位正确；

2、所用得骨料品种、规格及质量应符合设计要求。

检脸数量:同一产地、品种、规格且连续进场得碎石，每3000m3为一批，不足

3()00m3时也按一批计。

检验方法:检查产品质量证明文件及抽样试脸。

3、碎石桩得布置形式应符合设计要求

检验数量:施工前全部检查。

检验方法:观察、尺量

4、碎石桩得布置数量应符合设计要求

检验数量:施工前全部检查。

检验■方法:计数

5、碎石桩得独身密度应符合设计要求

检验数量:检验总桩数得2%,且不少于2根。

检验方法:班身密度采用圆锥动力触探方法检测(N63、5),自桩顶以下2、Qin开

始计数。

6、重II型动力触探测试应符合设计要求

检脸数量:检脸总桩数得5%o

检险方法:平板荷地试验。

7、碎石桩施工实测项目一览表如下：

项次检查项目规定值或允许偏差

1桩距(mm)±150

2桩径(mm)不小于设计

3桩长(mm)不小于设计

4竖直度(%)1、5%

5灌石量不小于设计(95%)

七、施工安全保证措施

1、施工现场安全技术措施:

⑴施工作业人员到施工现场必须戴安全帽，持证上岗，非施工人员不得进入施工

现场。

⑵施工现场得布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工单位

得要求，施工现场得生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理厂等

按批准得总平面布置图进行布置。

(3)现场道路平整、坚实、保持畅通、危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标

志》规定得标牌，夜间行人经过得坑、洞应设红灯示警，施工现场设大幅安全宣传标语。

(4)现场得生产、生活区要设足够得消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管

理，不得乱拿乱动。组成由15-20人得义务消防队,所有施工人员要熟悉并掌握消防设

备得性能和使用方法。

⑸各类房屋、库棚、料场等安全距离符合公安部门得规定，室内不得堆放易燃品;

严禁在木工加工厂、料库等吸烟;现场得易燃杂物，应随时清理，严禁在有火种得场地

堆放或在其近旁堆放。

⑹施工场地得临时用电，严格按照《施工现场1名时用电安全技术规范》得规定执

行。

a、临时用电工程得安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证得电工完成,

非专业电工不得进行电工作业。

b、电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好，场

内架设得电力线路其悬挂高度及线距符合安全规花，并架在专用电杆上。

c、变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Q,变压器设防护栏，设门加

锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”得攀示牌。

d、室内配电配电柜必须有绝缘垫，并安装漏电保护装置。

e、各类电器开关得金属外壳，均设接地或接零保护。

f、配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门力。锁，专人管理。

g、移动得电器设备供电线,使用胶套电缆，穿过行车道时,套管埋地铺设，破损电缆

不得使用。

h、检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关提柄拄：“有人操作，严禁合闸”

得警示牌或设专人看管，必须带电作业时应经有关部门批准。

i、现场架设得电力线路，不得使用裸导线，临时铺设得电线路，不得挂在钢筋、模

板和脚手架上，必须设绝缘支撑物。

j、施工现场用得手持照明灯采用36V得安全电压。

k、严禁用其她金属丝替代熔断丝。

⑺施工中如发现危机地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，并立即上

报有关部门，待处理完毕后方可施工。

2、施工机械得安全

⑴各种机械和车辆操作驾驶员，取得相应得操作合格证，不操作与证不合得机械,

不将机械设备交给无本机操作证得人员操作,对机械操作人员要建立档案，专人管理。

⑵操作人员按本机说明规定，严格执行工作前得检查制度和工作中注意观察及

工作后得检查保养制度。

(3)驾驶室或操作室应保持清洁，不存放易燃、易爆物品。酒后不操作

机械，机械不带病运转或超负荷运转。

八、工期保证措施及进度计划

1、保证措施

根据工程得节点工期目标,制定施工计划，并编制劳动力、机械、材料

计划,按计划进行劳动力、机械组织及材料进场；

根据总体计划，编制周计划、日计划，限定日完成量；

作好施工准备工作,各段施工前保证三通一平；

工程使用得所有油料、材料至少提前三天进行储备；

检查计划次行得实际情况，分析计划未完成得原因,制定抢工措施，采

取增加人员、机械得投入量或增加工作时间得方法赶工期。

2、进度计划

软土路基（碎石桩）工程计划于2016年10月份开工至2016年12月份

完工，计划施工时间为90天,要求日完成量:1500-2000延米。

九、附表

1、人员组织机构图

2、环境保护体系图

3、安全保证体系框图

4、质豆保证体系

人员组织机构图

项目经理:赵道生

项目总工:王甸高

常务经理:黄昌君生产副经理:陈玉林

匚程部安全测量资料成控部:财务室:材料部:

就

升组：室.刘雯刘明凤邱忠一

质检员:钟

廉兴吴婷婷

张平荣

玉T秀

施工员:

x/r

安全保证体系工程质量保证体系

普及教育

思

强化

想

专业教育环保对推工

安全生产和环领导负贵、落实

麻悟即月

委员会P永

T仅经理抓好安全预防,开展预想、侦测、预防活动旗安部搞好安至设计

痂贸管理-队每周

部

领导小组抓好安全宣传工质量安全环保部:质量安全检查制

法制法规投定

工区经理上班对工程技术部:施工技术、侦量安全检查控制

工区总工加强职I：岗位培训，坚持培训、持证上岗

质检工程综合办公室:配合质量检会及技术教育和培

挑选合格得技术人员和各种技术工投入班级每

料、运输车每堵做口

现

证提交进度计划,编制实施性施组设计抉

环

施工准旗量货任制卜F

原材料、预制构件、平•成品质疥检验

邓介段工区经理安全贡值制

施工机械设备得质量、性能控制

般开工报告审批制开展

组」—

坏境工区总工安全责任制

临时匚程、施匚现场及环境得斯量控领导

工防患

一=白设计文件审核制工区经理责任制；制

程施工技术质量

质证J击伤害事故

保证措施交底

量测量双检及核制土二区总工质量货任制

施工工艺质量控至工程质量自检控

保施:工阶一-

证