煤矿立井处理吊盘溜灰管安全专项措施培训

煤矿立井处理吊盘溜灰管安全专项措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述与安全重要性02施工组织与人员管理03溜灰管使用与维护安全技术04吊盘升降与作业安全控制CONTENTS目录05溜灰管堵塞处理安全措施06安全防护设施与应急准备07相关规程与标准依据08案例分析与常见问题防治01概述与安全重要性混凝土输送核心通道煤矿立井施工中的吊盘溜灰管作用

在立井施工中，溜灰管是混凝土输送的关键通道，通过其将地面搅拌好的混凝土输送至上吊盘，经二次搅拌后入模，保障井筒砌壁施工的连续进行。提升施工效率的重要设备

采用溜灰管下灰方式，相较于传统输送方式，可显著提升混凝土浇筑效率，确保井筒施工按计划推进，满足立井施工的进度要求。保障施工质量的关键环节

溜灰管的正常运行有助于保证混凝土在输送过程中的均匀性和完整性，减少混凝土离析等问题，为井筒砌壁质量提供重要保障。吊盘溜灰管作业常见安全风险分析堵塞处理操作风险处理溜灰管堵塞时，敲锤人员若未站稳或未确保周边人员避开敲锤范围，易导致工具伤人；敲锤或敲捣时戴手套可能引发工具脱手，造成安全事故。高空作业坠落风险吊盘作业人员保险带未生根牢固或未按“高挂低用”原则使用，在井筒内高空作业时易发生坠落；吊盘升降过程中若人员未撤离或防护不当，也存在坠落隐患。设备设施损坏风险溜灰管管壁磨损破口未及时修补或更换，会导致灰浆、石子溅出，影响施工质量和进度，甚至损坏周边设备；连接螺栓松动或管卡固定不牢可能引发溜灰管脱落。信号沟通不畅风险井下信号工发现堵塞后未及时通知地面停止下灰，或地面与井下信号传递错误，可能导致混凝土持续输送，加剧堵塞或引发二次事故。

专项安全措施制定的必要性与法规依据制定专项安全措施的必要性在立井利用溜灰管输送混凝土时，若发生吊盘溜灰管堵塞，若处理不当易引发安全事故，影响浇筑混凝土顺利进行，因此必须制定专项安全措施以规范操作，保障作业人员安全。

国家层面的法规依据专项安全措施制定需严格遵循《煤矿安全规程》的相关规定，该规程对煤矿立井施工中的安全操作、设备使用、人员防护等方面提出了明确要求，是保障煤矿安全生产的根本法规。

企业层面的制度依据还需依据《郭家河煤矿回风立井、措施立井施工组织设计、作业规程》等企业内部规定，结合具体施工条件和实际情况，制定符合本矿实际的专项安全措施，确保措施的针对性和可操作性。02施工组织与人员管理作业人员资质基本要求作业人员资质要求与职责分工所有参与煤矿立井处理吊盘溜灰管作业的人员，必须经过本措施的贯彻学习并考试合格后方可上岗作业，确保熟悉作业流程及安全要点。信号工职责井下信号工在发现溜灰管堵塞时，需及时准确通知地面停止下灰，保证井上、下信息传递畅通，协调作业启停。吊盘作业人员职责负责利用大锤敲击震动堵塞部位、使用钢筋等用具敲捣堵塞处，作业时必须站稳，敲锤人严禁戴手套，保险带生根牢固且高挂低用，周边人员需避开敲锤范围。地面下灰人员职责在接到堵塞通知后，先清理下灰盘内混凝土，利用3m长穿枪疏通地面下灰口，排除地面端堵塞，配合井下处理工作。现场指挥人员职责由跟班队长组织并现场指挥，负责协调各岗位人员作业，监督安全措施落实，确保处理过程有序进行，在井下无法处理时组织人员撤离并安排地面处理或更换溜灰管。

施工前安全培训与考核标准培训内容与范围所有参与吊盘溜灰管处理作业人员必须接受专项安全措施培训，内容包括堵管处理流程、敲击与敲捣作业规范、保险带使用要求、应急撤离程序及《煤矿安全规程》相关规定。

考核方式与合格标准培训后组织闭卷考试，考核内容覆盖安全措施要点及操作规范，考试成绩需达到80分及以上为合格，不合格者需进行补训补考，直至合格。

培训记录与档案管理建立培训考核档案，记录培训时间、内容、参与人员及考核结果，档案保存期限不少于3年，以备安全检查与追溯。

现场指挥体系与沟通协调机制现场指挥组织架构处理吊盘溜灰管堵塞等作业时，由跟班队长负责现场统一组织与指挥，当班机电工组成作业人员，明确各岗位职责，确保指挥高效有序。

信号联络方式与要求井上、下必须保持可靠的通信联络，可采用电话、专用信号等方式。井下信号工发现溜灰管堵塞时，需及时准确通知地面停止下灰，确保信息传递迅速无误。

作业人员协调配合规范地面与井下作业人员需紧密配合，如地面下灰人员清理混凝土、疏通下灰口，吊盘作业人员处理堵塞部位时，周边人员需避开敲锤范围，出灰口不得对着人或设备，形成协同作业的安全闭环。

应急撤离指挥流程当井下作业无法处理堵塞或出现其他紧急情况时，由现场指挥人员立即组织井下所有工作人员全部撤离至安全区域，并及时通知地面采取进一步处理措施或更换溜灰管。03溜灰管使用与维护安全技术溜灰管材料选择与规格参数钢管规格参数选用phi;200*8mm钢管，符合建井图册第五册标准，确保混凝土输送过程中的结构强度和稳定性。法兰盘与螺栓规格法兰盘采用8寸盘*厚度20mm，配套螺栓为Ф20mm*70mm，保证管道连接的牢固性和密封性。管卡规格要求管卡选用60mm*10mm规格，根据建井图册第五册标准配置，用于固定溜灰管与悬吊系统，防止位移。

溜灰管安装与连接作业流程01安装前准备工作施工前需将需用的钢管抬至作业现场，准备好马镫、梅花扳手、麻绳、螺丝桶等工具，并检查稳车、小绞车等设备确保完好。同时，向所有参与人员贯彻本措施，确保其了解作业流程和安全要求。

02溜灰管起吊与对接将溜灰管落至离锁口盘上600mm，用JD-11.4KW调度绞车（缠绕Φ15.5钢丝绳）将疏膛管提出并放置到不妨碍作业的地方。利用钢丝绳将溜灰管拴牢提至适合高度，对准螺丝孔轻轻落下，由机电工穿好螺栓并拧紧螺母。

03固定与就位接好溜灰管后将其落至离锁口盘上600mm处，打紧溜灰管卡子。落至合适位置后，将疏膛管插入溜灰管至适当位置，确保连接稳固，防止在使用过程中发生位移或脱落。

日常检查与维护保养要点

溜灰管本体检查每日检查溜灰管有无磨损破口、管壁变薄等情况，重点关注法兰盘连接螺栓是否紧固，管卡是否完好，发现灰浆、石子从缝隙溅出时立即停用并修补。

悬吊系统检查定期检查悬吊钢丝绳（如18×7+FC-38-1670型）的磨损、断丝情况，确保安全系数不低于6倍；检查稳车（如2JZ-25/1300A型）及天轮的运行状态，保证制动灵活可靠。

工具与防护设施检查作业前检查大锤、钢筋、疏膛管等工具是否完好，确保工具留绳牢固；检查保险带是否生根可靠、高挂低用，安全帽等防护装备是否符合安全要求。

定期维护保养按规定对溜灰管进行清理，防止混凝土残留堵塞；对磨损严重或多处破损的溜灰管及时更换，更换前需清理管内混凝土并封堵下口，拆卸后编号码放整齐。01磨损修补与更换作业规范溜灰管磨损修补条件与方法当溜灰管管壁出现磨损破口导致灰浆、石子溅出时，需采用溜灰管卡进行修补。修补时利用主提升绞车将吊桶提升至破损处，作业人员站在吊桶边缘，挂好保险带，用绳索或铁丝将焊好的管卡固定在破损部位，再用螺栓打紧打牢。02溜灰管更换前准备工作更换前需准备马镫、梅花扳手、麻绳、螺丝桶等工具，检查稳车及小绞车确保完好，并向所有参与人员贯彻安全措施。浇筑完混凝土后需清理溜灰管，拆除缓冲器连接螺栓，将缓冲器固定在吊盘上。03溜灰管拆除作业流程拆除时将溜灰管起至封口盘以上用马镫锁住，小绞车轻微受力后拆除螺栓，用麻绳拴住溜灰管并向外牵引放平，抬离井口后由铲车运至指定地点码放整齐，拆除的溜灰管需编号记录。04溜灰管安装作业要点安装前将新溜灰管下口用盖板堵实，用马镫锁住并通过小绞车吊起，对准螺栓孔连接紧固，每接一节下落至离封口盘600-800mm处，依次接长至离吊盘10-20m时与井下联系完成后续连接。04吊盘升降与作业安全控制

吊盘升降前安全检查项目悬吊设施及连接部件检查检查稳车安全闸是否灵活可靠，钢丝绳有无断丝、锈蚀等缺陷，连接螺栓、管卡是否紧固，确保悬吊系统承载能力符合要求。

信号与通讯装置检查确认井上、下信号联络系统（如信号铃、对讲机）畅通有效，吊盘与井口、绞车房之间通信清晰，避免信号混乱导致操作失误。

吊盘及作业环境清理清理吊盘上的浮矸、杂物及多余工具，确保作业平台无障碍物；检查吊盘上管线布置是否有序，防止升降时发生缠绕或碰撞。

人员与防护措施检查核实作业人员是否全部撤离至安全区域，参与吊盘升降的指挥人员、信号工等是否到位；检查吊盘护栏、保险带生根点等防护设施是否完好。吊盘作业人员安全防护要求保险带佩戴规范作业人员必须佩戴保险带，且保险带需生根牢固，遵循高挂低用原则，确保连接在牢固的构件上。每次使用前必须检查保险带，发现损坏立即更换。个人防护装备要求敲锤作业人员严禁戴手套，以防工具脱手造成危险。所有作业人员必须佩戴安全帽，高空作业和井下作业时保险带必须全程正确使用。作业位置与环境安全作业人员在吊盘上必须站稳，敲击堵塞部位时，周边人员需避开敲锤范围，出灰口不得对着人或设备，确保作业区域无无关人员逗留。工具使用安全措施使用钢筋或其他用具进行敲捣时，工具需有留绳，防止坠落。所有拆卸下来的物品必须用容器盛放，不得随意丢放，避免坠物风险。

吊盘与溜灰管协同作业注意事项吊盘升降与溜灰管运行协同控制升降吊盘、吊泵、风筒、风管、水管、溜灰管（风井）不能同时运转，以免信号混乱发生事故。升降吊盘期间，除信号工和机电指挥人员，吊盘上、井下工作人员全部上井。

吊盘作业时溜灰管安全防护吊盘工作人员在吊盘升降或在悬吊设施上作业时必须系好安全带，保险带系在牢固的构件上。在井下处理溜灰管时，所有作业人员保险带必须生根牢固，尽量高挂低用。

溜灰管操作对吊盘环境的影响控制吊盘作业人员处理溜灰管堵塞时，利用大锤敲击震动堵塞部位，作业人员要站稳，周边人要避开敲锤范围，出灰口不得对着人或设备。敲锤人不允许戴手套，防止工具滑落伤人。

吊盘与溜灰管作业前检查要求升降吊盘前必须要把吊盘上浮矸、杂物清理干净，检查稳车和钢丝绳及通讯装置，检查无误后方可升降吊盘。处理溜灰管前，井下信号工要及时通知地面停止下灰，确保上下协同。05溜灰管堵塞处理安全措施

堵塞原因分析与判断方法01常见堵塞原因分析混凝土配比不当或坍落度不足，导致流动性差易沉积堵塞；溜灰管内壁磨损或存在焊渣、毛刺等障碍物阻碍物料下行；下灰速度过快或间断供料，造成管内混凝土积压形成堵点。

02地面堵塞判断方法地面下灰口堵塞时，下灰盘内混凝土堆积，可先利用长3m的穿枪对下灰口进行疏通排查；观察出灰情况，若地面下灰口无混凝土流出，初步判断为地面段堵塞。

03井下堵塞判断方法吊盘作业人员通过观察出灰口状态，若出灰突然中断或流量明显减小，结合敲击溜灰管时声音沉闷，可判断为井下吊盘段溜灰管堵塞；出灰口若有灰浆、石子溅出异常，可能是局部堵塞松动前兆。敲击震动处理法操作规范

作业人员站位与周边警戒要求吊盘作业人员在处理堵塞处时，必须站稳，确保身体重心稳定。敲锤范围周边严禁站人，出灰口不得对着人或设备，以防混凝土溅出伤人。

敲击工具使用安全规定敲锤人严禁戴手套，防止工具脱手造成事故。应选用合适重量的大锤，利用大锤敲击震动堵塞部位，通过振动使堵塞物松动下落。

个人防护装备佩戴要求作业人员保险带必须生根牢固，且应遵循“高挂低用”原则，将保险带系在牢固的构件上，确保在意外坠落时能有效保护人身安全。敲捣作业安全防护要点

严禁佩戴手套操作敲捣作业人员必须徒手操作钢筋或专用工具，禁止佩戴手套，以防工具滑脱导致手部伤害。保险带规范使用要求作业人员保险带必须生根于牢固构件，严格执行"高挂低用"原则，确保坠落防护有效。作业站位与周边警戒操作人员需站稳脚跟，保持身体平衡；周边人员必须远离敲捣范围，设置安全警戒区域。工具使用前检查作业前需检查钢筋、撬棍等工具完好性，禁止使用弯曲、开裂或连接不牢的工具。

井下与地面协同处理流程堵塞发现与信息传递井下信号工发现溜灰管堵塞时，须立即通知地面停止下灰，确保信息传递及时准确，为后续处理争取时间。

地面初步处理作业地面下灰人员先清理下灰盘混凝土，使用3m长穿枪疏通下灰口，排除地面端堵塞，为井下处理创造条件。

井下核心处理操作吊盘作业人员利用大锤敲击震动堵塞部位，敲锤人禁戴手套且保险带生根牢固；同时可用钢筋等用具敲捣，周边人员避开作业范围。

应急撤离与地面支援若井下处理无效，所有人员立即撤离至地面，由地面团队进行进一步处理或更换溜灰管，确保人员安全。06安全防护设施与应急准备保险带使用规范与检查要求保险带佩戴基本规范作业人员在吊盘升降、悬吊设施作业或2m以上高处作业时，必须系好保险带。保险带必须拴在牢固的构件上，严格执行高挂低用原则，确保坠落时有效缓冲。处理堵塞时的保险带要求吊盘作业人员处理溜灰管堵塞，使用大锤敲击或钢筋敲捣时，保险带必须生根牢固。敲锤人严禁戴手套，周边人员需避开敲锤范围，防止工具滑落或身体失衡。保险带日常检查与维护每次使用前必须检查保险带是否有破损、卡扣是否牢固。定期按照有关规定进行试验，发现损坏必须立即更换，严禁使用不合格保险带。特殊作业场景的保险带使用在罐笼顶上进行钻孔注浆作业或乘吊桶打悬罐更换溜灰管时，作业人员必须佩戴保险带，并确保井口有专职值班人员，井上、下保持可靠通信联络。

钢丝绳与悬吊装置安全系数校验钢丝绳悬吊荷载计算标准钢丝绳悬吊总荷载需包含钢管自重、法兰盘等连接件重量、管内混凝土重、终端卡子及信号电缆等附加荷载，计算需符合《煤矿安全规程》要求，确保荷载统计全面无遗漏。

钢丝绳安全系数选择与验算根据计算荷载及公称抗拉强度，按安全系数不低于5的标准选型，如选用18×7+FC-38-1670型钢丝绳，需通过最小钢丝破断拉力总和与实际荷载的比值进行安全系数验算，确保满足悬吊要求。

稳车与悬吊天轮匹配要求稳车选择需满足最大荷重需求，如钢丝绳最大荷重21052.4kg时选用2JZ-25/1300A型稳车；悬吊天轮直径应不小于钢丝绳直径的20倍或最粗钢丝直径的300倍，确保与钢丝绳规格匹配，保障悬吊稳定性。

管卡与连接部件强度验证管卡等连接部件需依据建井图册标准选用，其固结强度需通过耐压试验确认，确保在注浆终压等工况下不发生松动或断裂，与钢丝绳、稳车等共同构成可靠的悬吊系统。应急撤离路线与避难设施设置

井下应急撤离路线规划原则撤离路线应根据立井井筒结构、吊盘位置及作业区域划分，确保路线最短、安全出口明确，避开溜灰管堵塞处理等危险作业点。撤离路线标识与指示要求在井筒内各作业平台、吊盘及通道关键位置设置反光标识和方向指示牌，标明至最近安全出口的距离和路线，标识间距不超过30米。井下避难设施设置标准在吊盘上方10米范围内设置临时避难硐室，配备不少于2小时应急供氧装置、通讯设备及急救物资；避难硐室容量需满足当班最大作业人数。撤离信号与联络机制采用声光信号（如红色警示灯+急促铃声）作为撤离指令，井下信号工需立即通知地面停止作业并反馈撤离情况，确保井上、下通讯畅通。

应急预案与演练计划堵管应急处置流程井下信号工发现堵塞立即通知地面停止下灰；井下无法处理时，所有人员撤离后转地面处理或更换溜灰管，严格执行"先撤人、再处置"原则。

人员撤离与联络机制作业期间保持井上、下可靠通信联络，发生紧急情况时，由跟班队长统一指挥撤离，优先通过吊桶升井，确保10分钟内完成全员撤离。

设备故障应急措施稳车、绞车等设备突发故障时，立即启动备用设备，使用保险绳固定溜灰管，防止坠落；修复期间严禁升降作业，设置警示标志。

年度演练计划安排每季度组织1次堵管处理实战演练，每年开展1次综合性应急演练（含设备故障、人员急救等场景），演练后72小时内完成评估与措施优化。07相关规程与标准依据煤矿安全规程相关条款解读

高空作业安全防护规定在吊盘上或者在2m以上高处作业时，工作人员必须佩戴保险带。保险带必须拴在牢固的构件上，高挂低用。保险带应当定期按照有关规定试验，每次使用前必须检查，发现损坏必须立即更换。

井筒施工通信与信号要求立井施工期间，吊盘、井口、翻矸平台和提升机房应当安装视频监视系统。高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井井筒掘砌期间提升信号系统应当采用本质安全型信号装置，确保井上、下保持可靠的通信联络。

混凝土输送安全限制条款当混凝土强度等级大于C40或输送深度超过400m时，严禁使用溜灰管进行输送。在向井下输送混凝土时，必须制定专门的安全技术措施，确保施工安全。

井壁注浆施工安全规定立井井筒漏水量每小时若超过6m³，或漏水中含有