机修钳工(初级)上岗证考试题及答案(完整版)

机修钳工(初级)上岗证考试题及答案(完整版)一、单项选择题（共50题，每题1分）1.职业道德基本规范不包括（）。A.爱岗敬业B.诚实守信C.办事公道D.唯利是图2.下列选项中，不属于安全生产“三不伤害”原则的是（）。A.不伤害自己B.不伤害他人C.不被他人伤害D.不伤害设备3.使用砂轮机时，应站在砂轮机的（）。A.正面B.侧面C.任意位置D.背面4.钳工工作台必须安装（），以免造成伤害。A.防护网B.照明灯C.虎钳D.抽风装置5.下列哪种灭火器适用于扑救电气火灾？（）A.泡沫灭火器B.干粉灭火器C.清水灭火器D.酸碱灭火器6.图样中，可见轮廓线采用（）绘制。A.粗实线B.细实线C.虚线D.点画线7.在机械制图中，物体的某个视图反映物体的（）。A.宽度和高度B.长度和宽度C.长度和高度D.实际形状8.公差配合代号H7中的“H”表示（）。A.基轴制B.基孔制C.基本偏差D.公差等级9.下列材料中，属于碳素结构钢的是（）。A.45钢B.T8钢C.40Cr钢D.W18Cr4V钢10.退火的主要目的是（）。A.提高硬度B.降低硬度，改善切削加工性C.细化晶粒D.提高强度11.正火是将钢加热到Ac3或Accm以上30～50℃，保温后在（）中冷却的热处理工艺。A.水B.油C.空气D.盐浴12.常用游标卡尺的测量精度有0.02mm、0.05mm和（）。A.0.01mmB.0.1mmC.0.2mmD.0.5mm13.游标卡尺测量外径时，卡尺的两个测量爪应（）工件表面。A.垂直于B.平行于C.倾斜于D.交叉于14.外径千分尺的微分筒旋转一周，测微螺杆移动（）。A.0.5mmB.1mmC.0.01mmD.0.001mm15.百分表的测量杆移动1mm，大指针转动（）。A.1圈B.0.5圈C.2圈D.10圈16.划线时，为了使划出的线条清晰，划线基准应选择在（）。A.毛坯表面B.加工表面C.任意表面D.中心线17.划线工具样冲的作用是（）。A.划圆弧B.划直线C.打样冲眼D.测量尺寸18.锯割软材料或厚材料时，应选用（）锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.特细齿19.锯割硬材料或薄板材料时，应选用（）锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.特粗齿20.起锯时，锯条与工件表面的倾斜角约为（）。A.5°B.15°C.30°D.45°21.锉削的主要工作面是锉刀的（）。A.两个侧面B.两个端面C.上下两面D.全部表面22.锉刀的规格用锉刀的（）表示。A.长度B.宽度C.厚度D.重量23.锉削硬材料时，应选用（）锉刀。A.单齿纹B.双齿纹C.油光锉D.粗齿锉24.平面锉削时，常用的锉削方法有顺向锉、交叉锉和（）。A.推锉B.拉锉C.旋转锉D.斜向锉25.钻孔时，钻头的切削部分主要是（）。A.钻柄B.颈部D.横刃26.标准麻花钻的顶角2φ为（）。A.90°B.118°C.135°D.140°27.钻孔时，切削速度的计算公式是（）。A.v=πDn/1000B.v=πDnC.v=Dn/1000D.v=1000/πDn28.扩孔的加工精度比钻孔（）。A.低B.高C.相同D.不确定29.铰刀主要用于孔的（）加工。A.粗加工B.半精加工C.精加工D.超精加工30.手用铰刀的切削锥角较小，通常为（）。A.1°～2°B.5°～15°C.30°～45°D.90°31.攻螺纹时，丝锥切入工件后，应（）施加压力。A.持续B.停止C.逐渐加大D.逐渐减小32.套螺纹时，圆板牙切入工件后，应（）施加压力。A.持续B.停止C.旋转D.轴向不33.M10×1.5表示公称直径为10mm，螺距为1.5mm的（）。A.粗牙普通螺纹B.细牙普通螺纹C.梯形螺纹D.管螺纹34.刮削平面时，常用的显示剂是（）。A.红丹粉B.蓝油C.石墨粉D.油墨35.刮削精度的检验常用（）。A.游标卡尺B.百分表C.框式水平仪D.样板36.研磨可以获得极高的尺寸精度和（）。A.形状精度B.位置精度C.表面粗糙度值D.尺寸公差37.常用的研具材料是（）。A.淬火钢B.硬质合金C.铸铁D.铝合金38.装配螺纹连接时，为了保证连接可靠，常采用（）装置。A.锁紧B.定位C.导向D.密封39.螺纹连接防松方法中，属于摩擦防松的是（）。A.串联钢丝B.开口销与槽形螺母C.弹簧垫圈D.点焊40.键连接主要用于连接轴和轴上零件，实现（）传递。A.轴向力B.径向力C.扭矩D.弯矩41.普通平键的工作面是（）。A.上表面B.下表面C.两侧面D.端面42.销连接主要用于（）。A.传递大扭矩B.定位或连接C.密封D.减震43.滚动轴承内圈与轴的配合通常采用（）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.任意配合44.滚动轴承外圈与座孔的配合通常采用（）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.基轴制45.带传动中，V带的截面形状为（）。A.矩形B.梯形C.圆形D.三角形46.带传动过载时，带会在轮上打滑，起到（）作用。A.安全保护B.提高效率C.精确传动D.增加扭矩47.齿轮传动的主要优点是（）。A.结构简单B.传动比准确C.制造成本低D.缓冲吸震48.润滑油的主要作用是（）。A.冷却B.润滑C.密封D.以上都是49.设备维护保养的“三级保养制”不包括（）。A.日常保养B.一级保养C.二级保养D.三级保养50.拆卸设备时，应按照（）的原则进行。A.从外到内，从上到下B.从内到外，从下到上C.任意顺序D.先拆大件后拆小件二、多项选择题（共20题，每题2分）1.钳工的主要任务包括（）。A.零件加工B.设备装配C.设备维修D.模具制造2.下列属于钳工常用设备的有（）。A.钳台B.虎钳C.钻床D.砂轮机3.常用的划线工具有（）。A.划针B.划规C.样冲D.划线盘4.锯条安装时，应注意（）。A.齿尖向前B.齿尖向后C.松紧适当D.锯条无扭曲5.锉刀按齿纹粗细可分为（）。A.粗齿B.中齿C.细齿D.油光锉6.钻孔时，导致孔径扩大的原因有（）。A.钻头两切削刃不对称B.钻头摆动C.进给量过大D.钻头刃磨正确7.铰孔时，应注意（）。A.铰刀不能倒转B.铰刀必须与孔同轴C.进给量要均匀D.必须加注切削液8.攻螺纹时，底孔直径应（）螺纹公称直径。A.大于B.小于C.等于D.接近9.刮削的作用有（）。A.提高表面形状精度B.提高表面配合质量C.提高表面耐磨性D.增加美观10.研磨时，常用的磨料有（）。A.氧化物磨料B.碳化物磨料C.金刚石磨料D.玻璃粉11.装配工作的基本内容包括（）。A.清洗和清理B.连接与校正C.调整与试验D.平衡与验收12.螺纹连接的拧紧顺序应遵循的原则是（）。A.对称B.分层C.逐步D.一次性拧紧13.常见的销有（）。A.圆柱销B.圆锥销C.开口销D.螺尾销14.滚动轴承拆卸时，力应施加在（）。A.内圈B.外圈C.滚动体D.保持架15.带传动张紧的方法有（）。A.调整中心距B.使用张紧轮C.更换皮带D.切短皮带16.齿轮失效的形式主要有（）。A.轮齿折断B.齿面点蚀C.齿面磨损D.齿面胶合17.常用的密封形式有（）。A.接触密封B.非接触密封C.动密封D.静密封18.设备修理的常用方法有（）。A.换件法B.修复法C.调整法D.报废法19.产生废品的原因主要有（）。A.操作方法不当B.量具不准确C.原材料不合格D.工艺不合理20.提高劳动生产率的途径有（）。A.改进工艺B.提高设备自动化程度C.提高工人技能D.改善管理三、判断题（共30题，每题1分）1.职业道德不仅是规范从业行为的准则，也是从业者的自我约束。（）2.在生产中，为了赶进度，可以适当违反安全操作规程。（）3.使用虎钳时，可以敲击虎钳的钳口来校正工件。（）4.游标卡尺使用完毕后，应放入专用盒内，并涂油防锈。（）5.千分尺是利用螺旋传动原理将角位移转换为直线位移的量具。（）6.划线是机械加工的重要工序，所有零件都必须先划线后加工。（）7.选择划线基准时，应尽量与设计基准一致。（）8.锯割时，推锯要施压，回锯不加压。（）9.锯割速度越快，效率越高，因此应尽可能加快锯割速度。（）10.锉刀不可用作撬棒或敲击工具。（）11.双齿纹锉刀主要用来锉削软金属。（）12.平面锉削后，通常用刀口尺透光法检查平面度。（）13.钻孔时，必须戴手套操作，以防铁屑划伤手。（）14.钻孔即将钻穿时，进给力应减小。（）15.扩孔钻的切削刃无需自边缘向中心切削。（）16.铰孔可以修正孔的轴线歪斜。（）17.攻螺纹时，丝锥必须与工件表面垂直。（）18.套螺纹时，圆板牙应端平，且两端受力均匀。（）19.刮削余量一般很小，通常在0.05～0.3mm之间。（）20.研磨可以获得极高的尺寸精度，但不能改变表面粗糙度。（）21.装配时，对于配合表面，必须清洗干净并涂以润滑油。（）22.双头螺柱拧入端的螺纹长度应与连接件厚度相等。（）23.键连接中，键和键槽的侧面应有间隙。（）24.销连接中，销孔一般需要配钻、配铰。（）25.滚动轴承安装时，用力方向应通过滚动体。（）26.带传动中，带的张紧力越大越好。（）27.齿轮传动具有传动平稳、承载能力大的特点。（）28.润滑脂主要用于高速、高温场合。（）29.设备的一级保养是以操作工人为主，维修工人配合进行的。（）30.拆卸下来的零件应按顺序摆放，并做必要的标记。（）四、填空题（共30题，每题1分）1.机修钳工的主要任务是使用工具、量具及工艺设备，对机械设备进行________、修理、________和检查。2.金属材料的力学性能主要包括强度、塑性、硬度和________。3.碳素钢按含碳量可分为低碳钢、中碳钢和________。4.常用的热处理工艺有退火、正火、淬火和________。5.0.02mm精度的游标卡尺，游标上________格刻度与尺身________mm刻度对齐。6.外径千分尺的测量范围通常有0～25mm、25～50mm和________mm等。7.百分表表盘上刻有________格，每格代表0.01mm。8.划线分为平面划线和________划线。9.找正就是利用划线工具使工件毛坯表面处于________位置。10.借料就是通过试划和调整，使各加工表面的________得到合理分配。11.锯条安装过紧会________，过松会________。12.锉刀的齿纹有________齿纹和________齿纹两种。13.钻床的种类主要有台式钻床、立式钻床和________钻床。14.麻花钻由柄部、颈部和________部分组成。15.钻孔时的切削用量包括切削速度、进给量和________。16.扩孔钻与麻花钻相比，没有________。17.铰刀按使用方式可分为手用铰刀和________铰刀。18.攻螺纹时，底孔直径的计算公式为：D底≈DP（适用于加工钢及塑性材料），其中D为公称直径，P为________。19.套螺纹时，圆杆直径应________螺纹公称直径。20.刮削精度的检查，一般用________以单位面积内的研点数来表示。21.研磨运动轨迹通常有直线形、螺旋形和________形。22.装配单元通常分为零件、合件、组件和________。23.螺纹连接的预紧力目的是为了保证连接的________和紧密性。24.花键连接按齿形可分为矩形花键和________花键。25.滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和________代号组成。26.带传动中，包角是指带与带轮接触弧所对的________角。27.齿轮传动的传动比等于从动轮齿数与________轮齿数之比。28.润滑剂的主要作用是减少摩擦、降低磨损、冷却、________和防锈。29.设备修理常用的工艺方法有修理尺寸法、________法和调整法。30.拆卸时，对于锈蚀的螺纹连接，常采用________的方法松动。五、简答题（共8题，每题5分）1.简述钳工安全操作规程的基本要求。2.说明游标卡尺（精度0.02mm）的读数方法。3.简述锯条折断的主要原因及预防措施。4.锉削平面时，产生中凸的原因是什么？如何克服？5.简述钻孔时“引偏”产生的原因及纠正方法。6.说明攻螺纹时丝锥折断的原因及预防方法。7.简述滚动轴承安装的一般步骤和注意事项。8.机械设备拆卸时应遵循哪些原则？六、计算题（共3题，每题5分）1.用精度为0.02mm的游标卡尺测量工件，游标零线在尺主尺32mm和33mm之间，游标上第15格刻度线与尺身刻度线对齐。求被测工件的尺寸。2.在钢板上攻制M10×1.5的螺纹，试计算底孔直径。（保留两位小数）3.有一对标准直齿圆柱齿轮传动，模数m=2mm，主动轮齿数z1=20，从动轮齿数z2=40。试计算两轮的中心距a。七、综合应用题（共2题，每题10分）1.某设备在运行中出现轴承过热现象，作为机修钳工，请分析可能的原因并给出排除方法。2.请简述装配减速器的主要步骤和技术要求。参考答案及解析一、单项选择题1.D2.D3.B4.A5.B6.A7.C8.B9.A10.B11.C12.B13.B14.A15.A16.B17.C18.A19.C20.B21.C22.A23.B24.A25.C26.B27.A28.B29.C30.A31.B32.D33.B34.A35.C36.C37.C38.A39.C40.C41.C42.B43.C44.D45.B46.A47.B48.D49.D50.A二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ACD5.ABCD6.ABC7.ABCD8.A9.ABC10.ABC11.ABCD12.ABC13.ABC14.AB15.AB16.ABCD17.CD18.ABC19.ABCD20.ABCD三、判断题1.√2.×3.×4.√5.√6.×7.√8.√9.×10.√11.×12.√13.×14.√15.√16.×17.√18.√19.√20.×21.√22.×23.×24.√25.×26.×27.√28.×29.√30.√四、填空题1.维护、安装2.韧性3.高碳钢4.回火5.50、16.50～757.1008.立体9.合理10.加工余量11.折断、扭曲12.单、双13.摇臂14.工作15.背吃刀量（切削深度）16.横刃17.机用18.螺距19.略小于20.框式水平仪21.8字形（或仿8字形）22.部件23.紧固24.渐开线25.后置26.圆27.主动28.密封29.镶套（或修配）30.渗油（或松动剂/加热）五、简答题1.钳工安全操作规程的基本要求：（1）工作前穿戴好防护用品。（2）检查设备、工具是否完好，防护装置是否齐全。（3）清理工作场地，保持通道畅通。（4）严格遵守操作规程，禁止违章操作。（5）使用电动工具时，必须检查绝缘情况，并接地。（6）工件、工具要装夹牢固，防止脱落伤人。（7）工作结束后，清理场地，关闭电源。2.游标卡尺（精度0.02mm）的读数方法：（1）先读整数：看游标零线左侧尺身上最靠近的一条刻线，读出整毫米数。（2）再读小数：看游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐，将对齐格数乘以精度（0.02mm）得出小数值。（3）求和：将整数部分与小数部分相加，即为被测尺寸。3.锯条折断的主要原因及预防措施：原因：（1）锯条装得过紧或过松。（2）工件装夹不牢或松动。（3）锯缝歪斜，强行纠正。（4）推锯速度过快或压力过大。（5）旧锯条用在锯缝中间，造成卡住。预防措施：（1）合理调整锯条松紧度。（2）工件夹紧牢固。（3）保持锯缝平直，发现歪斜及时纠正。（4）控制锯削速度和压力。（5）换用新锯条时应从新方向起锯。4.锉削平面时，产生中凸的原因及克服方法：原因：（1）锉刀本身中凹。（2）双手施力不平衡，右手压力过大。（3）锉削姿势不正确，锉刀晃动。克服方法：（1）选用或修磨平直的锉刀。（2）掌握正确的双手施力方法，随着锉刀推进，两手压力应逐渐调整，保持锉刀平衡。（3）加强基本功训练，保持锉刀平稳运动。5.钻孔时“引偏”产生的原因及纠正方法：原因：（1）钻头与工件表面不垂直。（2）钻头两切削刃不对称，横刃太长。（3）工件表面有硬质点或气孔。（4）进给量过大。纠正方法：（1）起钻时用样冲定位，或用钻模导向。（2）修磨钻头，保证两刃对称，修磨横刃。（3）钻孔前先锪平孔口端面。（4）控制进给量，发现偏斜及时纠正（用宽錾槽或用顶铁挤压）。6.攻螺纹时丝锥折断的原因及预防方法：原因：（1）底孔直径太小。（2）丝锥磨损严重或崩刃。（3）攻螺纹时未经常反转断屑，切屑堵塞。（4）两手用力不均，丝锥歪斜。（5）工件材料过硬或含有杂质。预防方法：（1）正确计算底孔直径。（2）检查丝锥质量，定期刃磨。（3）攻螺纹时经常反转，及时清理切屑。（4）保持丝锥与端面垂直，两手用力均匀。（5）根据材料性质，加注合适的切削液。7.滚动轴承安装的一般步骤和注意事项：步骤：（1）检查轴承型号和配合尺寸，清洗轴承及配合面。（2）根据轴承类型和配合性质选择安装方法（敲击法、压入法、热装法）。（3）安装轴承内圈（或外圈），注意施力部位。（4）检查轴承游隙，并进行调整。（5）安装端盖，固定轴承。注意事项：（1）施力应均匀，不得通过滚动体传递力。（2）热装时温度一般不超过100℃。（3）保持清洁，防止异物进入轴承内部。（4）安装后转动应灵活，无异常响声。8.机械设备拆卸时应遵循的原则：（1）由表及里，由附件到主机。（2）先拆卸外部部件，后拆卸内部部件。（3）先拆卸上部部件，后拆卸下部部件。（4）先拆卸重、大件，后拆卸轻、小件。（5）对相互配合的零件，拆卸时应做标记，防止装错。（6）对于过盈配合件，应用专用工具拆卸，严禁硬敲乱打。六、计算题1.解：整数部分为32mm。小数部分=游标对齐格数×精度=15×0.02mm=0.30mm。被测尺寸=32mm+0.30mm=32.30mm。答：被测工件的尺寸为32.30mm。2.解：加工钢及塑性材料时，底孔直径公式为：D底≈DP。已知D=10mm，P=1.5mm