隧道安全技术交底汇编

一、一般规定1.支护与加固作业应考虑下列主要危险源、危害因素：(1)临时用电不符合要求、照明光照度不足；(2)找顶不彻底；(3)围岩变形超限失稳、上一循环支护强度不足工作面坍塌；(4)高空作业台（支）架失稳、安全防护失效；(5)施工机具失稳及安全性能缺失、下降。2.隧道支护施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。3.隧道支护每项工序施工前均应对作业面进行检查，清除松动的岩石和喷射混凝土块。4.隧道支护必须按初喷→架设钢架（钢筋网）、锚杆→复喷的程序施工。在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。5.隧道支护施工质量必须达到有关标准规定的要求。超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度与初期支护有效连接。6.施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。7.岩溶地段施工时应按设计及时施做初期支护，加强初期支护的强度，尽早闭合成环。8.洞内施工人员必须穿反光背心，进出隧道人员必须走人行道，不得与机械抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。二、管棚和超前小导管1.管棚和小导管施工前应检验作业台（支）架安全性能，施工过程中应保持稳定。2.管棚和小导管施工前应检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机具的安全性能，施工过程中应确保钻机稳定牢靠，注浆管接头及高压风水管连接牢固。3.管棚和小导管施工过程中应指定专人负责对开挖工作面进行安全观测。4.管棚和小导管施工中应按作业程序和技术要求进行钻进、安装、注浆作业。5.管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时，应防止钻杆、钢管掉落伤人。6.管棚作业起吊钻杆及其它物件时，应指定专人指挥，统一口令，起吊范围内任何人不得进入。7.在水压较高的隧道进行管棚钻孔作业时，应选择适合较高水压的钻孔设备，钻孔设备应采取防突水突泥冲出的反推或拴锚措施；应安装满足水压要求的带止水阀门的孔口管，孔口管应安装牢固；作业时作业人员不应站立在孔口正面，且应远离孔口。8.进行管棚施工时应记录钻机钻进的各项技术参数，观察钻碴排出和孔内出水的情况，并与超前地质预报的结果核对。出现异常时，应及时报告并进行处理。9.管棚和小导管在运输时应根据运输机械、洞内临时存放场地大小、各类作业台架腹下净空限界确定运输长度和重量。10.管棚和小导管在作业平台上临时存放时，应根据平台设计荷载及安全性能检算结果确定存放数量和高度，同时应有防止其滚落、滑下的防护措施。在洞内空地堆放时除应采取防止其滚落的措施外，还应设置醒目的安全警示标志。三、预注浆1.预注浆必须安装流量计和压力表，严禁注浆压力超过注浆管和止浆设施的最大额定值。注浆管接头应连接牢固，防止爆管伤人。2.预注浆过程中应安排专人对其影响范围内的围岩和结构进行观察和量测，防止因注浆压力过大而引起围岩失稳和结构损坏。3.采用预注浆加固围岩或止水，每循环结束后应采取超前探孔或取芯等手段检查注浆效果，达到要求后方可进入下道工序施工。4.帷幕注浆应有单项设计，明确注浆孔布置、注浆顺序、注浆方式、注浆压力、注浆量等参数，并应检算止浆墙或止水岩盘的抗压能力。进行帷幕注浆前，应对后方已开挖地段一定范围内采取锚喷或混凝土加固措施，并检查止浆墙或止水岩盘及已开挖段的抗渗情况。四、喷射混凝土1.喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石，确认作业区无塌方、落石等危险源存在。2.喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具，并避免直接接触液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗。3.非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。4.喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。5.喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。6.在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理，应将分散的渗水集中引出，严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水，造成喷射混凝土与岩面分离。喷射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作业时，应先进行试验，满足要求后方可推广使用。四、锚杆1.锚杆的设置应沿隧道轮廓法线方向，倾斜岩层应与岩面或围岩主要节理面垂直。锚杆施工时应根据锚杆设置及围岩实际情况及时调整锚孔角度及采用合适的钻杆和钻进方法。2.锚孔钻进作业时，应保持钻机及作业平台稳定牢靠，除钻机操作人员外还应安排至少一人协助作业，作业人员均应佩戴安全带、安全帽、防护眼罩等防护用品。3.锚杆的类型、规格和质量必须符合国家现行标准的规定。隧道拱部不应采用从杆体中空孔进浆的普通中空锚杆。各种锚杆必须上垫板、带螺帽，垫板与锚杆间不应采用焊接连接；垫板应紧贴孔口混凝土，并随时检查锚杆头的变形情况，及时紧固垫板螺帽。4.在围岩破碎、自稳时间短、地应力较大地段，应采用早强砂浆锚杆或早强中空注浆锚杆，亦可采取增加锚杆数量、选用高强锚杆、加大锚杆长度和直径、加大钻孔直径、提高粘结材料的粘结性能等措施。5.全长粘结型锚杆应抽查锚杆的砂浆饱满度；预应力锚杆应抽查预应力施加情况。6.锚杆安设后不得随意敲击，其端部在锚固材料终凝前不得悬挂重物。五、钢架1.型钢钢架应采用冷弯工艺加工，严禁采取气割、烧割等损伤母材的弯制办法；格栅钢架应采用胎膜焊接；所有部件连接应焊接牢固；加工的成品经验收合格方可使用。2.隧道内搬运钢架应装载牢固，固定可靠，防止发生碰撞和掉落。3.钢架提升设备应有足够能力，埋设吊点应牢固。架设钢架时应采取防护措施，不得利用装载机作为钢架安装作业平台。4.钢架节段及钢架之间应及时连接牢固，防止倾倒，钢架背后的空隙必须用喷射混凝土充填密实，严禁背后填充片石等其他材料；钢架安装完成后应及时施作锁脚锚杆（管），并与之连接牢固，钢架底脚严禁悬空或置于虚碴上。5.钢架的垂直度必须控制，不符合要求的钢架应返工重做。6.当钢架侵入限界需要更换时，应采取逐榀更换、先立新钢架后拆除废钢架的方法，严禁先拆废钢架后立新钢架或同时更换相邻的多榀钢架。钢筋施工安全技术交底交底内容：一、一般规定1.钢筋施工应考虑下列主要危险源、危害因素：(1)钢筋加工机械引起机械伤害和触电；(2)钢筋冷拉作业时钢筋末端甩动和弹起伤人；(3)焊接作业时引燃可燃物；(4)闪光焊时强光伤眼；(5)高处作业时攀爬钢筋骨架。2.进入施工现场的人员必须按规定穿戴好防护用品。电焊工必须持证上岗，作业时按规定佩戴护目镜、面罩、绝缘手套、绝缘鞋、鞋盖等防护用品。3.钢筋加工机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。4.检查使用的工具、机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，电气设备的安装是否符合要求等。5.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。6.必须遵守钢筋机械安全操作规程，钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。7.合理使用原材料，工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。8.钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。9.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。10.雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。11.各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴12.和使用相应的劳动保护用品，检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。保护所用的开关箱、负载线和保护零线，发现问题及时报告解决。13.搬迁或移动电器设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。14.夜间施工应有足够的照明。二、钢筋运输1.人力抬运钢筋时应动作一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，起落、上下坡道、拐弯时应互相呼应。跨越铁路线路和道口时，必须设防护员防护，统一指挥。竖向运输钢筋时，应搭设运料斜道。2.吊运钢筋时，不得碰撞脚手架、模板及支（拱）架，钢筋下方严禁站人。3.不得在钢筋骨架上直接敷设电线、电缆。三、钢筋加工1.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。2.钢筋调直机必须采用地锚固定，卷扬机应设防钢丝绳跳槽装置，卷筒上至少保留3圈以上保险绳，卷扬机和绞磨必须有良好的制动装置。调直场地两侧应设置防护遮拦，卷扬机前后应设防止钢筋回弹的防护挡板。调直至末端时，应采取防止钢筋甩动和弹起伤人的措施。使用钢筋调直机时，在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。当钢筋送人后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。切断3-4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。3.钢筋切料机断料时，启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常转速时不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。断短料时，手和切刀之间距离应保持15cm以上，当手握端小于40cm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。被切断钢筋直径不得超过切断机规定的容许值。切断机刀片应无破损，安装应牢固无松动。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。4.弯曲钢筋时，工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁

轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径。应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，应待停稳后进行。作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。5.钢筋套丝时，按照管子直径选择成套板牙头、板牙，并将板牙按编号装入板牙头，松开手柄

螺母，使板牙锁紧。要保证油箱内有充足清洁的切屑液，保证所有油路畅通，并定期清洗盛屑盘、滤油盘、

过滤器、割刀架螺杆、滚子、倒角器刀杆、滑槽、车头箱油孔要及时上油。加工结束后，应及时清除板牙齿间铁屑和尘污。四、钢筋焊接1.钢筋焊接场地应干燥无可燃物，施焊时的防火距离应符合有关规定。焊机应有可靠的漏电保护和接零保护。焊钳连接导线应绝缘良好无破损。2.雨天不得进行室外焊接作业。3.闪光焊时，焊机上应安装遮光围屏，焊接长钢筋时应设钢筋托架，闪光范围内不得有人员停留。4.室内进行电弧焊时，必须设置有效的通风除尘设施，操作者应佩戴防尘口罩。五、钢筋绑扎1.绑扎钢筋骨架前，应检查模板、支（拱）架、脚手架确认稳固后方可进行绑扎施工。2.绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。3.在高处(2m或2m以上)进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。不得在模板上集中堆料，不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登。钢筋骨架应支撑牢固，保证稳定。4.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。5.绑扎深基础钢筋时，应设置上下通道，搬运传递钢筋时不得抛掷。6.起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地面1米以内方准靠近，就位后方可摘钩。施工现场防火安全技术交底交底内容：一、一般规定1.施工现场应制定火灾应急预案，并进行预案演练。2.施工现场应划分防火责任区，应根据现场需要合理配备灭火器材。3.各类灭火器材、消火栓及水带应经常检查和维护保养。4.施工现场发生火灾险情时，应立即启动应急预案，及时向当地消防部门报警，并清理通道，为消防灭火做好准备。二、办公、生活区防火1.施工现场房屋的建筑构件和建筑材料的防火性能必须符合国家现行标准的要求。2.施工现场房屋内装修、装饰应选用不燃、难燃的合格材料。3.电器取暖设备无人监控时应断电。4.采用火炉取暖时，火炉应与易燃品隔离，并设负责人及值班人员。5.应设消防通道，室外宽4m，室内宽0.9m，并保持畅通。三、生产、辅助生产区防火1.施工现场应明确划分禁火区，并设置明显警示标志。2.现场应在明显易取处设置灭火器、水桶、沙箱、锹、耙等防火专用工具，并有防雨防冻措施，同时指定专人维护、管理、定期更新，保证状态完好。3.在仓库、油库、配电室、木工作业场所、焊割现场及存放易燃、易爆物品场所等地点严禁动用明火，并设置明显的“禁止烟火”标志。上述场所及重要机械设备处应配备相应的消防灭火器材。4.焊、割作业开始前，应将作业现场下方和周围的易燃物清理干净。当无法达到要求必须作业时，应采取浇湿、隔离等安全措施。作业结束时，应认真检查现场，在确认无余热引起燃烧危险时，方可离开。5.焊、割作业严禁与涂漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时、同部位上下交叉作业。6.焊、割作业结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。7.喷漆、涂漆的场所应有良好的通风，防止油漆挥发气体浓度达到极限，引起火灾或爆炸。8.电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。9.在易燃、易爆环境中，应采用防爆的电器设备，严禁进行产生火花的施工和带电作业。10.野外动火作业，应遵守护林防火的有关规定。11.熬制焊锡、绝缘胶、硫磺、石蜡及沥青防腐剂时，应选择空旷场地，并远离易燃、易爆物品且应避开地下管线。施工用电安全技术交底交底内容：一般规定1.施工用电应采用电源中性点直接接地的380/220V三相五线制低压电力系统，并必须符合下列规定：采用三级配电系统；采用TN-S接零保护系统；采用二级保护系统。电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。保护零线应由工作接地线、发电机中性点处、配电室、总配电箱、电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出，接地电阻值不应大于10Ω。电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。低压电器设备和器材的绝缘电阻严禁小于0.5MΩ。自备发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行供电。发电机组应设置短路保护和过载保护。架空线路、电缆线路必须有短路保护和过载保护。施工用电设施安装后，必须经过验收合格，方可投入使用。电气设备或线路发生火警时，应首先切断电源，在未切断电源之前，严禁使身体接触导线或电气设备，严禁用水进行灭火。发生人身触电时，应立即切断电源，方可对触电者做紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。电气装置遇跳闸时，应查明原因排除故障后，方可再行合闸，严禁强行合闸。施工现场电动建筑机械或手持式电动工具的电源连接线，必须按其容量选用无接头的铜芯橡皮护套软电缆。其中绿黄双色线在任何情况下只可用作保护零线或重复接地线。施工升降机、钢管脚手架等金属设施在相邻建（构）筑物的防雷装置的保护范围以外时，应设置防雷装置。雷雨季节前，避雷装置应进行一次预防性试验，并应量测接地电阻。雷电后，应对阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线进行检查，确保完好无损。配电线路1.施工用电架空线路应符合下列规定：应采用绝缘导线；应设横担和绝缘子，并架设在电杆上；导线截面应满足计算负荷、线路末端电压偏移和机械强度要求。电杆埋设应牢固，回填土应夯实。不得在外电架空线路正下方搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边缘最小水平距离不得小于2.0m。施工用电缆线路应符合下列规定：不应沿地面明设，当必需明设时应加设防护管；直接埋地敷设时应覆盖硬质保护层；穿越建筑物、铁路、道路等易受损伤的场所时，应加设防护管；电缆架空敷设时，应沿墙或电杆做绝缘固定，最大弧垂处距地面不得小于2.0m。施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端，沿线每1km处的保护零线以及配电室或总配电箱的保护零线应作重复接地。重复接地的接地电阻值不应大于10Ω。竖井、垂直孔洞内的电缆线路应分段固定。电源导线严禁直接绑扎在金属架上。在跨越铁路、公路、河流、电力线路的档距内，架空线不应有接头。配电室、配电箱及开关箱配电室应单独设立，并设有操作、维护通道，保持整洁、畅通，严禁堆放杂物。配电柜应符合下列规定：两端应做接地（接零）；名称、用途、分路应做标记；严禁直接挂接临时用电设备；配电柜或线路维修时应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责，停止作业时应断电上锁。总配电箱应靠近电源区域，分配电箱应设在用电设备相对集中的区域，与开关箱的距离严禁大于30m，开关箱应靠近用电设备，与用电设备水平距离不宜大于3m。当动力配电与照明配电必需合置在同一箱内时，应分路设置。配电箱、开关箱应采用厚度为1.2～2.0mm的铁板或阻燃绝缘材料制作，应能防雨、防尘。配电箱、开关箱应装设端正、牢固。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的场所，其周围应有足够2人同时工作的空间和通道。配电箱必须分设N线端子板和PE线端子板。总配电箱应设总隔离开关、分隔离开关、漏电保护器等电气设备。分配电箱应设总隔离开关、分隔离开关。开关箱应设隔离开关、漏电保护器，实行“一机一闸一漏”制，严禁设置分路开关。配电箱电力容量在15kW及以上的电源开关严禁采用瓷底胶木刀型开关。4.5kW及以上的电动机严禁用刀型开关直接启动。刀型开关应采用静触头接电源，动触头接载荷，严禁倒接线。配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记，有锁，有防雨措施，严禁放置杂物，并由专人负责定期进行检查、维修。对配电箱、开关箱进行维修、检查时，必须将其前一级电源断开，严禁带电作业。每台用电设备必须设各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制两台及以上用电设备。照明施工现场的光照度应能满足相关作业的需要。施工照明供电电压应符合下列规定：一般场所应为220V；行灯电压不得大于36V；高温、有导电粉尘、狭窄场所以及隧道作业地段，不得大于36V；潮湿和易触及照明线路场所，不得大于24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内，不得大于12V。3.潮湿场所应选用密闭式或防水式照明器具；有爆炸和火灾危险的场所，按危险等级选用防爆型照明器具。4.施工照明使用的220V碘钨灯应固定安装，其高度不得低于3m，距易燃物不得小于0.5m并不得直接照射易燃物，不得使用简易碘钨灯作为照明灯具。夜间可能影响行人、车船、飞行器等安全通行的施工部位或设施、设备，必须设置警戒照明。防水板施工安全技术交底交底内容：1、作业人员需进行岗前培训。2、特种作业人员需持证上岗。