山东500kV变电站电气一次设备安装施工方案

电气一次设备安装

施工方案

项目单位：**500kV变电站工程项目部

2011年07月15日

审批页

批准：年—月—日

安全审核：年—月—日

技术审核：年—月—日

编制：年月日

目录

1、适用范围及概述.........................................1

2、施工依据................................................1

3、人员组织...............................................2

4、主要作业资源...........................................3

5、施工作业流程...........................................4

6、施工工艺及要求.........................................4

7、危险点分析及控制措施...................................13

8、安全施工措施...........................................20

9、环境保护措施...........................................21

10、安装执行强条..........................................22

11、标准工艺要求..........................................23

一、适用范围及概述

1.1适用范围

本作业指导书适用于牟**00kV变电站工程的一次设备安装施工。

对一次设备安装工程的作业依据、作业资源、作业流程以及作业工

序的要求与标准、安全措施等，提出了规范性工艺标准.

1.2工程概述

lo2.1500kV2组避雷器,2组电容式电压互感器；

1.2.2220kV10组避雷器，10组电容式电压互感器；

lo2o3350kV10组避雷器，10组隔离开关，8组电流互感器，2

组电压互感器，2组避雷器，2组并联电抗器。

二、施工依据

2.1《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量（2010）

100号）

2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措

施》（基建质量（2010）19号）

2O3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册

电气部分》

2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》

2.5《国家电网公司输变电工程标准工艺示范手册》

2。6《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行》（国家也

网生技[2005]400号）

2.7《电气装置安装工和贡量检验及评定规程）〉（DL/T516.1-17-2002）

2.8《国家电网公司输变电工程标准化作业手册一变电工程分册》

2。9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248

—2008)

2.10《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

(GB50169-2006)

2o11《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB

50147—2010)

2o12《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

(GB50168-2006)

2。13《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

(GB50150—2006)

2014《工程建设标准强制性条**程部分》(2006版)

2015《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB

50256—96)

2O16《电力金具通用技术条件》(GB/T2314-2008)

2.17《高压绝缘子瓷件技术条件》(GB/T772-2005)

三、人员组织

一次设备安装施工由电气一次班负责,一次队内配备施工人员

15人，项目副经理**凯，项目总工**田，技术负责人**文，质检

负责**晋，安全负责人**山，施工负责人夏志明。

各人员职责及组织机构图如下：。

组织机构图如下:

四、主要作业资源

4。1施工机具准备：根据吊装措施配备机具设备、安装工器具、安

全防护用具等，对所配工器具进行全面检查，确认各工器具维护保

养性能良好，周期检验有效，后方可使用。

序号名称数量序号名称数量

1平立弯机1台1525吨汽车吊1台

2手提电钻1台16吊带2根

35吨滑轮4个17力矩扳手1套

4速差保护器（8米以上）4套18梯子各2

序号名称数量序号名称数量

接地线（长度不小于30

53套19尼龙绳、棕绳若干

米）

6游标卡尺1个20启钉器2把

71吨滑轮4个21安全带6条

8力矩扳手（300Nom）1把22水平尺2个

9钢卷尺（100米）1把23垂头4个

105吨滑轮组2个24常用扳手2套

115吨双钩2个25水平仪1套

1224、27棘轮扳手各6个26钢卷尺1把

1310吨、3吨、U型环各4个27移动式平台5副

14台钻1台28内六角扳手1套

五、施工作业流程

六、施工工艺及要求

本工程一次设备安装施工工艺严格遵照国家电网公司输变电工

程工艺标准库变电工程部分0102030300母线设备安装要求施工。

6。1安装施工技术条件

6。1。1设备安装前，收集有关资料「必须根据设计图纸，针对

设计特点,结合工程具体情况编制施工技术措施,并进行技术交底.

6.1。2变电站基础工程已经过中间验收，强度达到设计要求。

用水平仪复测设备杆标高，应符合规范要求;用钢卷尺测量设备支架

上的螺栓预留孔（单相、相间）间的距离应符合设计要求，误差不大

于2mm.

6。1.3进行一次设备现场开箱检查。设备的合格证齐全，规格

型号符合设计要求,设别临时堆放场地平整，无枳水，并有防雨措施。

6.1.4施

工场地平整道

路通畅、安装

无交叉作业。

施工现场场地

平整并进行全面卫生清理，施工设备、工器具应足量的供应至现场

并经检查性能良好后方可使用。

6o1.3施工用消耗性材料应有合格的供货商并保证及时供应，消

耗性材料应有合格证及检验报告.

6o1.4依据设备出厂实验报告对设备进行一次常规试验,试验数

据应与出厂试验数值一致，如不符合要求，与厂家现场服务人员协

商处理.

6o235kV隔离开关安装

6o2o1支架标高偏差W5mm,垂直度偏差W5nmi，顶面水平度

偏差W2mm/m。

6o2.2所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。

6o2.3检查处理导电部分连接部件的接触面，用细砂纸清除氧化

物,清洁后涂以复合电力脂连接.动静触头接触面氧化物清洁光滑后

涂上薄层中性凡士林油。6。2.4隔离开关安装

6.2。4.1接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整

到操作力矩最小，并加以固定；

6.2o4.2隔离开关、接地开关垂直连杆与隔离开关、机构间连接

部分应紧固，垂直，焊接部位牢固、平整；

6o2.4.3轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑，转动齿

轮应咬合准确,操作轻，更灵活；

6o2.4。4定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并固定;

6o2。4.5所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂;

6。2.4O6电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻

便、灵活，无卡涩，动作正常；

6.2o4.7电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的

实际分、合闸位置相符；

6o2。4.8电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声

响等情况.

60335kV断路器安装

6.3.1基础中心距离误差、高度误差、预留孔或预埋件中心距离

误差均应WlOmm,预留螺栓中心距离误差W21ml,地脚螺栓高出基

础顶面长度适当并一致。

6o3。2对SF6断路器，安装前必须提供SF6全分析报告，其气

体参数应符合耍求。

6o3.3应按产品的技术规定选用合适的吊装器具吊装。密封槽面

应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时,

不得使其流入密封垫（圈）内侧而与SF6气体接触;应按产品的技术

规定更换吸附剂。均匀对称紧固断口与支柱连接螺栓，紧固力矩符

合产品要求。

6.3.4真空充

气装置连接管道

应清洁，抽真空达

到产品要求的残

压和抽真空时间

（产品安装过程能维持SF6气体预充压力可以不抽真空，由产品安

装说明书确定）.

6o3.5现场测量SF6钢瓶气体含水量符合要求，充气到额定压力,

充气过程实施密度继电器报警、闭锁接点压力值检查，24h后进行

检漏和微水含量测量.使用塑料薄膜包扎密封面进行检漏.

6.3o6按照产品说明书耍求进行机构连接并进行检查和调整。机

构内附件完好，功能正常。

6.3.7按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性.按

设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证

回路接线的可靠性。

6.435kV干式电抗器调整

604.1基础和支架安装：

6。4。1。1基础轴线偏移量和基

础杯底标高偏差应在规范允许范围

内：

6.401.2低压电抗器用钢管支

架、混凝土支架要按设计的要求做

好隔磁措施，防止电抗器漏磁形成

环流，引起支架发热和损耗；

6.4.1。3设备支架安装后的标高

偏差、垂直度、轴线偏差、顶面水平度、间距偏差应满足相关规范

要求；

6o4O1.4根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑，使支柱绝缘

子标高误差控制在2mm以内。

604。2电抗器安装：

6.4.2.1电抗器垂直安装时，各相中心线应一致；

604.2.2电抗器和支撑式安装的阻波器主线圈，其重量应均匀地

分配于所有支柱绝缘子上,找平时，允许在支柱绝缘子底座下放置钢

垫片，但应固定牢靠；

604.2.3电抗器上、下重叠安装时,应按照产品说明书要求进行安

装；

6。4。2.4电抗器设备接线端子的方向必须与施工图纸方向一致.

604.3接地施工：

604.3o1电抗器支柱的底座均应接地，宜采用铜排，支柱的接地

线不应成闭合环路，同时不得与地网形成闭合环路，一般采用单开

口或多开口等电位联结后接地；

6.4.3。2磁通回路内不应有导体闭合回路。

6o535kV电流、电压互感器安装

6.5.1支架标

同偏差W5mm,

垂直度偏差W

5mm，相间轴线偏

差W10mm，顶面

水平度偏差W

2min/m。

6o5.2所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。

6o5.3吊装应选择满足相应设备的钢丝绳或吊带以及卸扣，TA

（CT）吊装时吊绳应固定在吊环上起吊，吊装过程中用缆绳稳定，

防止倾斜。

6.5.4电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行

安装，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。

605O5安装时二次接线盒或铭牌的朝向应符合设计要求并朝向一

致.

6.5.6对电容式电压互感器具有保护间隙的,应根据出厂说明书要

求检查并调整。

6.507油浸互感器应无渗漏，油位正常并指示清晰,绝缘油指标符

合规程和产品技术要求。

6.5«8SF6气体绝缘互感器充注的SF6气体符合规程要求，充气

过程检查密度继电器各触

点动作值符合产品技术要

求,SF6气体额定压力符合

产品技术要求并指示清

晰，气室气体含水量小于

I44HIIHHH'rfr-

150ppm（uL/L），气室

4

SF6气体年泄漏率小于

1%O

6。5.9各个接地部位可靠，主要包括:TA(CT)、TV(PT)、电

容式电压互感器本体与接地网两处可靠连接；电容式套管末屏可靠

接地；TA(CT)备用线圈短接可靠并接地，TV(PT)、电容式电

压互感器的套管末屏、N端、二次备用线圈一端应可靠接地。

6.635kV避雷器安装

6.6.1支架标高偏差W5mm,垂直度偏差W5nlm，顶面水平度偏

差.

6.6.2吊装时吊绳应固定在吊环上，不得利用瓷裙起吊。

6.603必须根据产品成套供应的组件编号进行,不得互换,法兰间

连接可靠(部分产品法兰间有连接线)。

6.6o4避雷器安装面应水平，并列安装的避雷器三相中心应在同

一直线上，铭牌应位于

易于观察的一侧；避雷

器应安装垂直；避雷器

压力释放口安装方向

合理.

6。6.5在线监测装置

与避雷器连接导体超

过1m时应设置绝缘支

柱支撑；过长的硬母线

应采取预防“热胀冷缩〃应力的措施；接地部位一处与接地网可靠连

接，另一处与集中接地装置可靠连接(辅助接地).

6.7500kV.220kV避雷器安装

6.7O1支架标高偏差

W5mm,垂直度偏差W

5mm，顶面水平度偏差<

2mm/m©

6.7o2吊装时吊绳应

固定在吊环上，不得利用

瓷裙起吊。

6o7o3必须根据产品成套供应的组件编号进行，不得互换，法兰

间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。

6。7.4避雷器安装面应水平，并列安装的避雷器三相中心应在同

一直线上，铭牌应位于易于观察的一侧；避雷器应安装垂直；避雷

器压力释放口安装方.向合理。

6。7o5在线监测装置与避雷器连接导体超过1m时，应设置绝缘

支柱支撑；过长的硬母线应采取预防“热胀冷缩〃应力的措施；接地

部位一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地装置可靠连接.

6O8500kV>220kV电容式电压互感器安装

608o1支架标高偏差W5mm,垂直度偏差W5mm,相间轴线偏差

10mm,顶面水平度

偏差02nlm/m。

6.8。2所有安装螺栓

力矩值符合产品技术

要求。

6.8.3电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行

安装，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。有

保护间隙的，应根据出厂说明书要求检查并调整。

6o8。4油浸互感器应无渗漏，油位正常并指示清晰，绝缘油指标

符合规程和产品技术耍求.

608.5电容式电压互感器的套管末屏、N端、二次备用线圈一端

应可靠接地。

七、危险点分析及控制措施

701高压试验

7。1。1高压试验设备的外壳必须接地。接地线应使用截面积

不小于4mm2的多股软裸铜线。接地必须良好可靠，严禁接在自来水

管、暖气管及铁轨上。被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线

的接线应牢固并应尽量缩短,高压引线必须使用绝缘物支持固定。

7.1.2现场高压试验区域、被试系统的危险部位或端头，均应设

临时遮栏或标志旗绳，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并

设专人警戒。

701.3合闸前必须先检查接线,将调压器调至零位,并通知现场

人员离开高压试验区域。

7.Io4高压试验必须有监护人监视操作。加压过程中，工作人员

应精神集中，监护人传达口令应清楚准确。操作人员应穿绝缘靴或站

在绝缘台上，并戴绝缘手套。

7。1.5试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯。更

改接线或试验结束时,应首先断开试验电源,再进行放电（指有电容

的设备），并将升压设备的高压部分短路接地.

7.1.6电气设备在进行耐压试验前,应先测定绝缘电阻。用摇表

测定绝缘电阻时,被试设备应确实与电源断开。试验中应防止带电部

分与人体接触，试验后被试设备必须放电。

7.107高压试验设备的高压电极应用接地棒接地（试验时除外）。

被试设备做完耐压试验后应接地放电。

7.1.8进行直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等应先用

带电阻的接地棒或临时代用的放电电阻放电，然后再直接接地或短

路放电.

7.1.9在使用中的一切高压设备，其接地线或短路线拆除后即应

认为已有电压，不得接近。

7.1.10遇有雷雨和六级以上大风时应停止高压试验。

7.K11试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并经放电、接

地后方可检查。试验工作结束后，必须检查被试设备上有无被遗忘的

工具和导线等其他物件，拆除临时遮栏或标志旗绳，并将被试验设

备恢复原状。

702高处作业

7.2.1凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行

的作业均称为高处作业。

7.2o2遇有六级及以上大风或恶劣气候时,应停止露天高处作业.

在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业口寸，应采取防滑措施.

7.2.3凡参加高处作业的人员每年应进行体格检查。经医生诊断

患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

7.2。4高处作业必须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方

的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软

底鞋。

7.2.5高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳.传

递物品应用传递绳，严禁抛掷。

7.2.6高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或

尼龙绳，严禁使用金属线。

登高安全用具承重标准

试验静拉力

名称kNkgf

安全绳（带）2o25225

升降板2o25225

脚扣1100

竹（木）梯lo8180

7.206交叉作业施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，

施工负责人应事先组织交又作业各方，商定各方的施工范围及安全

注意事项；各工序应密切配合,施工场地尽量错开，以减少干扰.无法

错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

7.2。7交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应

设围栏或悬挂警告牌。

7o2.8严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。

7.2。9交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷,

应用工具袋、等筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。

703、危险点:起重机械操作不当造成人员设备伤害。

7。3.1、所有施工人员必须进行技术交底，未参加交底人员不得

参与现场施工；

703。2、酒后或患有不宜从事高处作业的人不得参加吊装作业;

7.3.3、高处作业人员必须正确的佩带安全带；

7.3。4、安装作业前应对吊装机械进行全面检查，避免出现事

故隐患；

7.3。5、卷筒用钢丝绳使用前应对其全面检查，不得出现扭曲、

死结、松股、腐蚀等现象;起吊前要带载排绳,避免吊装过程中卡绳

挤绳;

7。3。6、用电设备应有防漏电、触电以及短路保护设施；

7.3.7、根据设备的重心正确选择吊点；

703.8、吊装设备时要捆绑牢固，且有防滑措施；

7.3。9、设专人监护;

7.3.10、耍有专耿起重工指挥，信号要明确，联络要畅通，操

作人员要服从指挥；

7o3o11、加强现场监督，封车要牢固；

7.3.12、在钢丝绳使用的棱角处加防护铁瓦；

703o13、根据设备的重量进行计算，使钢丝绳的安全系数符合

要求;

7.3.14、起重机的操作人员应年满18周岁，视力（包括校正视

力）在1。0以上，无色盲;听力应满足具体工作条件的要求；

703.15、操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操

作考试合格，取得技术监督局颁发的操作证后方可独立操作；

7.3。16、起重机的操作人员应熟悉下述规程和有关知识：

7.3016.1、所操作起重机各部分、机构的构造及技术性能；

7。3。16.2、熟悉起重机操作规程以及有关法令；

7o3o16o3、安全运行要求；

703o16o4、安全、防护装置的性能;

7.3。16.5、原动机、电气和液压方面的基本知识；

7o3。16.6、指挥信号；

703o16.7、保养和维修的基本知识；

7。3.17、熟知安全规定中需要办理安全施工作业票的项目，需

要办理安仝施工作业票的项目必须办理，并应有施工技术负责人在

场指导，否则不得施工；

7.3.18、起重机械每使用一年至少应作一次全面检查。

7O3。19、当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积

大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业；

7o3o20、遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不

足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不

得进行起重作业；

7.3.21、起重机械上应备有有效的灭火装置；

7.3。22、操作人员应严格遵守“十不吊”的规定：

7o3.22。1超过额定负荷不吊

703o22。2指挥信号不明，重量不清楚，光线暗淡不吊

7.3o22。3吊索和附件捆绑不牢，不符合安全规定不吊

7.3.22.4吊车持重物直接进行加工刷漆等作业不吊

7.3.22.5偏拉、斜挂不吊

7.3.22.6工件上站人或工件上放有浮动物的不吊

7.3.22.7氧气瓶、乙快瓶（发生器）等具有爆炸性的物件不吊

703.2208带棱角、快口的物件未垫好不吊

7。3.22。9埋在地下或冻在土中的物件不拔吊

7.3。22。10非起重指挥人员指挥时不吊

7.3.23、起重工作区域内无关人员不得停留和通过，吊物的下

方严禁任何人员通过和逗留；

7。3。24、吊起的重物不得在空中长时间停留，在空中短时间

停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位；

7.3.25、起重机在工作时间中如遇机械发生故障或有不正常现

象,应放下重物，停止运转后进行排除,严禁运转中进行调整或检修;

如起重机发生故障无法放下重物时.，必须采取适当保险措施，除排

险人员外，任何人严禁进入危险区；

7。3026、起重机工作时，无关人员不得进入操作室，操作人

员必须集中精力，未经指挥人员认可，操作人员不得擅离工作岗位;

7o3.27、操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前均

应发出戒备信号；

7.3。28、起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷时不得

同时操作两个动作；

7.3.29、起重机应在各限位器限制的范围内工作，不得利用限

位器的动作代替正规操作；

7.3o30、起重机工作中速度应均匀平稳,不得突然制动或在没

有停稳时，作反向动作，落下时应低速轻放；

7.3.31、所有机构的起动和制动，尤其是回转、行走机构的起

动和制动，应该平稳，以减少重物晃动,禁止用直接变换操作手柄方

向来达到迅速停车的目的，回转制动应平稳；

7.3.32、根据说明书要求制订可靠的防风措施

703.33、吊装、运输过程中，一切人员要服从指挥，不得随意

更改措施，如有改动须经技术负责人同意；

7。3.34、操作人员应按保养规程要求，做好定期清洁、润滑、

检查和调整工作，使机械经常保持良好状态,严禁机械带“病”作业。

八、安全施工措施

801施工人员施工前必须经过施工技术交底，熟悉施工过程中

的安全防范要求并严格按照安全规程及安全施工措施的要求施工.

8o2检查所有工器具，尤其是吊装用具是否符合安全要求，不

合格者不能使用。

8.3参加高处作业的人员必须具有高空作业资质证书并进行体

格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高

处作业；高处作业必须系好安全带（绳）或全方位安全自锁器，安

全带（绳）应挂在上方牢固可靠处.高处作业人员应衣着灵便，衣袖、

裤脚应扎紧，穿软底鞋；、高处作业人员应佩带工具袋，较大的工

具应系保险绳。传递物品应用传递绳，严禁抛掷。

8o4施工现场设围栏，禁止闲杂人员入内；

805在施工过程中使用的电动工器具必须按照操作规程及使用

说明书的要求进行操作，并有专用的保护地线接于设备金属外壳；

8o6吊车吨位必须满足吊重的要求，吊车置放位置合适，应有

足够的回转半径，四腿支撑牢固；吊车由专人指挥，所有工作人员

必须听从指挥，吊装时要设专人监护，吊装过程中要紧密配合，被吊

物应绑扎牢固，吊装过程要缓慢，严禁速起速落。严禁人员在吊臂下

穿行和停留；

8。7母线吊装时牵引场位置选择要合适,牵引绳与地面的夹角应

小于45度；

8.8母线吊离地面10cm时,应停止牵引，全面检查确认无问题,

注意各处绳索无缠绕，人员到位。方可继续牵引；牵引过程应平稳,

人力绞磨与机械绞磨应互相配合保持管母线平稳、均匀上升；

九、环境保护措施

9.1、施工人员在施工过程中应注意并最大限度的减少对环境的

破坏；

9.2、施工过程中的杂物应随时清理，施工用品应集中摆放整齐;

9.3、母线压接过程中及刷漆时应在焊接下方进行铺垫减少对土

壤的污染。

十、安装执行强条

断路器安装：

404.1在验收时，应进行下列检查：

三、断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象;分、合闸