设备安全操作规程 (六)

设备安全操作规程

1.安全操作规程的编制依据

安全操作规程的编制原则是制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结

合设备的实际运行情况，突出重点、文字简洁、通俗易懂。规程条款的先后顺序最好与操

作顺序相同。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。

安全操作规程的编制依据是国家、行业的有关法律、法规、规程、标准。

2.操作规程内容

设备安全操作规程一般包括以下内容。

①设备安全管理规程：管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安

全检测、档案管理等的规定。

②设备安全技术要求：安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规

定。

③设备操作过程规程：操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗

位安全操作规程的核心。

如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编

写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。

3.设备安全操作规程的通用要求

设备安全操作规程的通用要求有以下内容。

①开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各部位是否正确、灵活，

安全装置是否齐全可靠。

②开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通并按润滑图表

卡片进行润滑工作。

③变速时,各变速手柄必须转换到指定位置。

④工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。

⑤对已卡紧的工件不得再行敲打校正，以免损伤设备精度。

⑥要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、杂

质等异物进入。

⑦开动设备时必须盖好电器箱盖,不允许有污物、水、油进入电机或电器装置内。

⑧设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤而影响设备精度。

⑨严禁超性能、超负荷使用设备。

⑩采取自动控制时,首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。

(11)设备运转时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常(异音、异

味、发热、振动等)。一旦发现故障，应立即停止操作、及时排除。凡属操作者不能排除

的故障，应及时通知维修人员排除。

(12)操作者离开设备时，以及装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并

切断电源。

⑬不得随意拆除设备上的安全防护装置。

(14)调整或维修设备时，要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆。

(15)人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。

(16)特殊危险场所的安全要求等。

4.安全操作规程制定的步骤

安全操作规程的制定可按下列步骤进行。

(1)调查、收集资料信息

安全操作规程应具有很强的针对性和可操作性，为了制定出合理的安全操作规程，必

须对设备运行情况进行深入调查，并收集、分析相关资料信息。这些资料包括以下内容。

①该类设备现行的国家、行业安全技术标准，安全管理规程，有关的安全检测、检验

技术标准规范。

②该设备的使用操作说明书，设备工作原理资料及设计、制造资料。

③同类设备曾经出现的危险、事故及其原因情况。

④同类设备的安全检查表。

⑤作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。

(2)编写规程

确定规程内容后即可按统一格式编写安全操作规程。安全操作规程的格式一般可分为

“全式〃和"简式"两种。

全式一般由总则或适用范围、引用标准、定义或名词说明、操作安全要求构成，通常

用于适用范围较广的规程，如行业性规程。简式的内容一般就由操作安全要求构成，其针

对性很强，企业内部制定的安全操作规程通常采用简式。

以下是一份简式的操作规程，供读者参考。

设备安全操作规程

1.设备操作人员必须熟悉即使用机床的特点,认真学习并严格遵守设备安全操作规

程，不违章作业，并劝阻他人不违章操作。

2.班前、班后检查所使用的工具、设备，保证安全可靠，并做到正确使用。保持作

业现场整洁，爱护和正确使用防护用具。

3.开动机床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠；机床的紧急停

止装置、连锁装置、安全报警装置、自动停车装置等是否确保安全；润滑机床，并做空载

屿。

4.工作时，工作地点要保持整洁、有条不紊。待加工和已加工工件应摆在架子上，

不能将工件或工具放在机床上，尤其不能放在机床的运动部件上以及工作地点通道上，防

止物料倾倒伤人；工件及刀具的装夹要牢靠，以防工件和刀具从夹具中脱落；装卸笨重工

件工装时，应使用起重设备。

5.使用设备时，操作人员应穿好紧身合适的防护衣服，把袖口扣紧或者把衣袖卷

起,腰带端头不应悬摆。留有长发时要戴防护帽或头巾，头巾及领带的端头要仔细塞好。

操作者应佩戴防打击的护目镜（硬质玻璃目镜、胶质黏合玻璃片护目镜、钢丝网护目

镜）。护目镜应选用没有气泡、杂质，表面平滑的平光镜；还要注意镜片与镜架衔接是否

牢固、镜架是否圆滑无锐角，以免造成擦伤或有压迫感。

6.旋转运动加工零件的机床在旋转运行时，禁止带手套操作设备；禁止用手调整机

床或测量工件；禁止把手肘支撑在机床上；禁止用手触摸机床的旋转部分；禁止取下安装

护板或防护装置；不要用手清除切屑；以防止机床操作者的局部卷入或夹入机床旋转部件

而造成的伤害事故。

7.直线运动加工零件的机床在运行时，操作人员应集中注意力,正确操作。禁止用

手调整机床或测量工件；禁止用于触摸机床的旋转部分；禁止把手肘支撑在机床J_;禁止

用手取放工件；禁止取下安装护板或防护装置"吏用脚踏开关时，禁止将脚一直放在开关

上；防止操作者与机床相碰撞（操作者和机床相互碰撞、操作者撞机床、机床撞操作者）

引起的伤害事故。

8.不要使污物或废油混入机床冷却液，严禁使用乳化油、煤油、机油洗手，以防止

冷却液对皮肤的侵蚀。

9.当切屑飞溅严重，必须使用压缩空气清除切屑时，应在机床周围安装挡板，隔离

操作区。不能用压缩空气吹去衣服或头发上的尘土及脏物，否则会引起耳朵和眼睛的损

伤。

10.机床运转时，操作者不能离开工作地点。发现机床运转不正常时，应立即停

车，请维修工检查。当停止供电时,要立即关闭机床或其他电动机构