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文档简介
模袋混凝土护坡技术施工方案一、模袋混凝土护坡技术施工方案
1.1工程概况
1.1.1项目背景介绍
模袋混凝土护坡技术作为一种新型的边坡防护技术,在近年来得到了广泛的应用。该技术主要适用于各种类型的边坡,如土质边坡、岩质边坡以及土石混合边坡等。本工程位于某山区公路两侧,边坡高度约为15米,坡度约为1:1.5,地质条件复杂,存在一定的冲刷和风化现象。为确保公路的安全运营和边坡的稳定性,采用模袋混凝土护坡技术进行防护,具有重要的现实意义。模袋混凝土护坡技术具有施工简便、工期短、防护效果好等优点,能够有效提高边坡的稳定性和抗冲刷能力。此外,该技术对环境的影响较小,符合可持续发展的要求。在项目实施过程中,需要严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保工程质量。
1.1.2工程特点及难点
模袋混凝土护坡技术具有施工简便、工期短、防护效果好等优点,能够有效提高边坡的稳定性和抗冲刷能力。然而,在实际施工过程中,也面临着一些难点。首先,边坡的地质条件复杂,存在一定的冲刷和风化现象,需要采取相应的措施进行防护。其次,模袋混凝土的施工质量直接影响护坡效果,需要严格控制施工工艺和材料质量。此外,施工过程中还需要注意环境保护,避免对周边环境造成污染。因此,在施工过程中,需要制定详细的施工方案,并严格按照方案进行施工,确保工程质量。
1.2设计要求
1.2.1设计参数
模袋混凝土护坡的设计参数主要包括边坡高度、坡度、模袋材料、混凝土强度等级等。本工程边坡高度约为15米,坡度约为1:1.5,模袋材料采用高强度聚酯纤维布,混凝土强度等级为C20。设计要求模袋混凝土护坡厚度为10厘米,防护范围覆盖整个边坡表面。在设计过程中,需要充分考虑边坡的地质条件、水流情况以及周边环境等因素,确保设计参数的合理性和可行性。
1.2.2设计标准
模袋混凝土护坡的设计需要符合国家相关规范和标准,如《公路路基防护与支挡工程技术规范》(JTGD30-2015)等。设计过程中,需要严格按照规范要求进行,确保设计的合理性和安全性。此外,还需要进行必要的计算和验算,确保设计参数的准确性和可靠性。设计标准主要包括边坡稳定性计算、模袋材料强度计算以及混凝土强度计算等,需要综合考虑各种因素,确保设计的科学性和合理性。
1.3施工准备
1.3.1施工现场准备
施工现场准备是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括场地平整、排水设施布置以及临时设施搭建等。首先,需要对施工现场进行清理和平整,确保施工区域平整无障碍。其次,需要布置排水设施,防止施工过程中出现积水现象。此外,还需要搭建临时设施,如办公室、仓库、搅拌站等,为施工提供必要的条件。施工现场的准备需要严格按照施工方案进行,确保施工过程的顺利进行。
1.3.2施工材料准备
施工材料准备是模袋混凝土护坡施工的基础,主要包括模袋材料、混凝土原材料、锚杆以及防护网等。首先,需要采购符合设计要求的模袋材料,确保其强度和耐久性。其次,需要准备混凝土的原材料,如水泥、砂、石等,确保材料的质量符合规范要求。此外,还需要准备锚杆和防护网等辅助材料,确保施工的顺利进行。施工材料的准备需要严格按照施工方案进行,确保材料的质量和数量满足施工需求。
1.4施工方法
1.4.1模袋安装
模袋安装是模袋混凝土护坡施工的关键环节,主要包括锚杆钻孔、模袋固定以及模袋展开等。首先,需要根据设计要求进行锚杆钻孔,确保锚杆的位置和深度符合要求。其次,需要将模袋固定在锚杆上,确保模袋的稳定性。此外,还需要将模袋展开,确保模袋的覆盖范围符合设计要求。模袋安装需要严格按照施工方案进行,确保安装的质量和效率。
1.4.2混凝土浇筑
混凝土浇筑是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括混凝土搅拌、混凝土输送以及混凝土浇筑等。首先,需要按照设计要求进行混凝土搅拌,确保混凝土的强度和和易性。其次,需要将混凝土输送至施工现场,确保混凝土的供应及时。此外,还需要将混凝土浇筑入模袋中,确保混凝土的填充密度和均匀性。混凝土浇筑需要严格按照施工方案进行,确保浇筑的质量和效率。
二、模袋混凝土护坡技术施工方案
2.1施工测量放线
2.1.1测量控制网建立
在模袋混凝土护坡施工前,首先需要建立精确的测量控制网,以确保施工的准确性和精度。测量控制网的建立应遵循国家相关测量规范,选择稳定的控制点,并使用高精度的测量仪器进行测量。控制网应包括等级控制点和施工控制点,等级控制点用于整体控制,施工控制点用于局部放样。控制点的布设应考虑边坡的形状和施工区域的特点,确保控制点能够覆盖整个施工区域。在建立控制网后,需要进行严格的复核,确保控制点的精度符合要求。此外,还需要定期对控制网进行维护和校准,防止控制点发生位移或沉降,影响施工精度。
2.1.2施工放样
施工放样是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括边坡轮廓放样、锚杆位置放样以及模袋安装放样等。首先,需要根据设计图纸和测量控制网,对边坡的轮廓进行放样,确定护坡的范围和边界。其次,需要根据设计要求,对锚杆的位置进行放样,确保锚杆的位置和深度符合设计要求。此外,还需要对模袋的安装位置进行放样,确保模袋的覆盖范围和安装顺序符合设计要求。施工放样需要使用高精度的测量仪器,确保放样的精度符合要求。在放样完成后,需要进行复核,防止放样错误影响施工质量。
2.1.3高程控制
高程控制是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括施工区域的高程测量和高程传递等。首先,需要根据测量控制网,对施工区域的高程进行测量,确定施工区域的高程基准。其次,需要将高程基准传递至施工现场,确保施工区域的高程符合设计要求。高程控制需要使用高精度的水准仪,确保高程测量的精度符合要求。在施工过程中,还需要定期进行高程复核,防止高程误差影响施工质量。
2.2锚杆施工
2.2.1锚杆材料选择
锚杆材料的选择是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括锚杆材质、直径和强度等级的选择。锚杆材质应选择高强度、耐腐蚀的材料,如钢质锚杆或玻璃纤维锚杆等。锚杆直径应根据边坡的高度和地质条件进行选择,确保锚杆能够承受设计荷载。锚杆强度等级应根据设计要求进行选择,确保锚杆的强度满足设计要求。锚杆材料的选择需要符合国家相关规范,确保材料的质量和性能满足施工需求。
2.2.2锚杆钻孔
锚杆钻孔是模袋混凝土护坡施工的关键环节,主要包括钻孔位置、钻孔深度和钻孔直径的控制。首先,需要根据设计要求,确定锚杆的钻孔位置,确保钻孔位置符合设计要求。其次,需要根据设计要求,确定锚杆的钻孔深度,确保锚杆的长度满足设计要求。此外,还需要根据锚杆的直径,确定钻孔的直径,确保锚杆能够顺利安装。锚杆钻孔需要使用专业的钻孔设备,确保钻孔的精度和效率。在钻孔完成后,需要进行清孔,防止孔内存在杂物影响锚杆的安装。
2.2.3锚杆安装
锚杆安装是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括锚杆插入、锚杆固定以及锚杆防腐处理等。首先,需要将锚杆插入钻孔中,确保锚杆插入深度符合设计要求。其次,需要将锚杆固定在钻孔中,确保锚杆的稳定性。此外,还需要对锚杆进行防腐处理,防止锚杆生锈或腐蚀。锚杆安装需要严格按照施工方案进行,确保安装的质量和效率。在安装完成后,需要进行复核,防止锚杆安装错误影响施工质量。
2.3模袋安装
2.3.1模袋材料准备
模袋材料准备是模袋混凝土护坡施工的基础,主要包括模袋材质、尺寸和强度等级的选择。模袋材质应选择高强度、耐腐蚀的材料,如聚酯纤维布或尼龙布等。模袋尺寸应根据边坡的形状和大小进行选择,确保模袋能够覆盖整个边坡表面。模袋强度等级应根据设计要求进行选择,确保模袋能够承受混凝土的重量和侧压力。模袋材料的选择需要符合国家相关规范,确保材料的质量和性能满足施工需求。
2.3.2模袋缝合
模袋缝合是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括缝合位置、缝合方式和缝合强度的控制。首先,需要根据边坡的形状和大小,确定模袋的缝合位置,确保缝合位置符合设计要求。其次,需要选择合适的缝合方式,如缝纫缝合或热熔缝合等,确保缝合的强度和耐久性。此外,还需要控制缝合的强度,确保模袋能够承受混凝土的重量和侧压力。模袋缝合需要使用专业的缝合设备,确保缝合的精度和效率。在缝合完成后,需要进行复核,防止缝合错误影响施工质量。
2.3.3模袋固定
模袋固定是模袋混凝土护坡施工的关键环节,主要包括模袋锚杆固定、模袋拉紧以及模袋锚固等。首先,需要将模袋固定在锚杆上,确保模袋的稳定性。其次,需要将模袋拉紧,确保模袋的覆盖范围和紧密度符合设计要求。此外,还需要对模袋进行锚固,防止模袋在混凝土浇筑过程中发生位移。模袋固定需要严格按照施工方案进行,确保固定的质量和效率。在固定完成后,需要进行复核,防止固定错误影响施工质量。
三、模袋混凝土护坡技术施工方案
3.1混凝土搅拌与制备
3.1.1混凝土配合比设计
混凝土配合比设计是模袋混凝土护坡施工的关键环节,直接影响混凝土的强度、耐久性和和易性。根据设计要求,本工程采用C20混凝土,水灰比控制在0.50以下,坍落度控制在150-200mm之间。配合比设计过程中,需要考虑原材料的质量、气候条件以及施工工艺等因素。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其混凝土配合比设计参考了《公路工程混凝土结构设计规范》(JTGD62-2014)的要求,并结合当地气候条件进行调整。该工程最终确定的配合比为:水泥300kg/m³,砂600kg/m³,石1200kg/m³,水150kg/m³,外加剂5kg/m³。通过试验验证,该配合比的混凝土28天抗压强度达到23.5MPa,满足设计要求。
3.1.2混凝土原材料质量控制
混凝土原材料的质量控制是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括水泥、砂、石、外加剂等原材料的检验和筛选。首先,水泥应选择符合国家标准的高强度水泥,如P.O42.5水泥,其强度等级应不低于42.5MPa。其次,砂应选择中砂,其细度模数应控制在2.3-3.0之间,含泥量应低于3%。石应选择粒径为5-20mm的碎石,其针片状含量应低于15%,含泥量应低于1%。外加剂应选择符合国家标准的高效减水剂,其减水率应不低于15%。在原材料使用前,需要进行严格的检验和筛选,确保原材料的质量符合要求。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其水泥进场后进行了强度检验,结果为42.8MPa,满足要求;砂和石进行了筛分试验,结果符合要求;外加剂进行了减水率试验,结果为18%,满足要求。
3.1.3混凝土搅拌工艺控制
混凝土搅拌工艺控制是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括搅拌时间、搅拌顺序以及搅拌设备的维护等。首先,搅拌时间应根据混凝土的配合比和搅拌机的性能进行确定,一般不少于2分钟。其次,搅拌顺序应先加入水泥、砂、石,搅拌均匀后再加入水和外加剂,确保混凝土的均匀性。此外,搅拌设备应定期进行维护和校准,确保搅拌设备的正常运行。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其搅拌时间控制在3分钟,搅拌顺序为先加入水泥、砂、石,搅拌均匀后再加入水和外加剂,搅拌设备定期进行维护和校准,确保搅拌质量。
3.2混凝土运输与浇筑
3.2.1混凝土运输方式选择
混凝土运输方式的选择是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括自落式搅拌车、泵送混凝土等运输方式的选择。自落式搅拌车适用于短距离运输,泵送混凝土适用于长距离运输。本工程根据施工现场的实际情况,选择自落式搅拌车进行混凝土运输。自落式搅拌车具有运输成本低、操作简便等优点,能够满足本工程的施工需求。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其混凝土运输距离约为5公里,采用自落式搅拌车进行运输,运输效率高,成本较低。
3.2.2混凝土运输过程中的质量控制
混凝土运输过程中的质量控制是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括混凝土的坍落度控制、温度控制以及运输时间的控制等。首先,混凝土的坍落度应控制在150-200mm之间,防止坍落度过大或过小影响施工质量。其次,混凝土的温度应控制在5-35℃之间,防止温度过高或过低影响混凝土的凝结时间。此外,混凝土的运输时间应控制在1小时以内,防止运输时间过长影响混凝土的强度。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其混凝土运输过程中,坍落度控制在180mm,温度控制在25℃,运输时间控制在40分钟,确保了混凝土的质量。
3.2.3混凝土浇筑工艺控制
混凝土浇筑工艺控制是模袋混凝土护坡施工的关键环节,主要包括浇筑顺序、浇筑速度以及浇筑高度的控制等。首先,浇筑顺序应根据边坡的形状和大小进行确定,一般从下往上进行浇筑,确保混凝土的密实性。其次,浇筑速度应根据模袋的吸水速度进行控制,防止浇筑速度过快导致混凝土离析。此外,浇筑高度应控制在1米以内,防止浇筑高度过高影响混凝土的密实性。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其混凝土浇筑顺序从下往上进行,浇筑速度根据模袋的吸水速度进行控制,浇筑高度控制在1米以内,确保了混凝土的密实性。
四、模袋混凝土护坡技术施工方案
4.1模袋混凝土养护
4.1.1养护方式选择
模袋混凝土的养护方式对混凝土的强度和耐久性具有重要影响。本工程根据气候条件和施工现场的实际情况,选择洒水养护和覆盖养护相结合的方式进行。洒水养护适用于气温较高的季节,能够有效降低混凝土的温度,防止混凝土开裂。覆盖养护适用于气温较低的季节,能够有效保温保湿,促进混凝土的早期强度发展。洒水养护应保持混凝土表面湿润,覆盖养护应使用透水性良好的材料,如土工布等。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,在夏季采用洒水养护,冬季采用覆盖养护,有效保证了混凝土的质量。
4.1.2养护时间控制
模袋混凝土的养护时间应根据混凝土的配合比、气温以及湿度等因素进行确定。一般情况下,混凝土的养护时间应不少于7天。在养护期间,应定期检查混凝土的湿润情况,防止混凝土干燥开裂。此外,还应定期检查模袋的完好性,防止模袋破损影响混凝土的养护效果。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其混凝土养护时间为14天,养护期间定期检查混凝土的湿润情况和模袋的完好性,确保了混凝土的质量。
4.1.3养护期间注意事项
模袋混凝土在养护期间需要注意以下几点:首先,应防止混凝土受到外力冲击,防止混凝土开裂。其次,应防止混凝土受到冰冻,防止混凝土冻胀破坏。此外,还应防止混凝土受到污染,防止混凝土耐久性下降。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,在养护期间,采取了防止外力冲击、冰冻和污染的措施,有效保证了混凝土的质量。
4.2质量检测与验收
4.2.1混凝土强度检测
混凝土强度检测是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括混凝土抗压强度和抗折强度的检测。首先,应按照国家相关规范进行混凝土抗压强度和抗折强度的试验,试验结果应符合设计要求。其次,应定期对混凝土进行强度检测,防止混凝土强度不足影响施工质量。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其混凝土抗压强度和抗折强度试验结果分别为23.5MPa和3.2MPa,满足设计要求。
4.2.2模袋混凝土外观检查
模袋混凝土的外观检查是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括混凝土表面平整度、密实度以及颜色等的检查。首先,应检查混凝土表面平整度,确保混凝土表面平整无裂缝。其次,应检查混凝土密实度,确保混凝土密实无空隙。此外,还应检查混凝土颜色,确保混凝土颜色均匀。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其混凝土表面平整度、密实度和颜色均符合要求。
4.2.3工程验收标准
模袋混凝土护坡工程的验收应按照国家相关规范进行,主要包括混凝土强度、外观质量以及施工工艺等方面的验收。首先,混凝土强度应符合设计要求,外观质量应符合规范要求,施工工艺应符合设计要求。其次,应进行现场验收,确保工程质量和安全。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其混凝土强度、外观质量以及施工工艺均符合要求,通过了现场验收。
4.3安全与环保措施
4.3.1施工安全措施
施工安全措施是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括施工现场的安全管理、施工人员的安全教育和施工机械的安全检查等。首先,应进行施工现场的安全管理,设置安全警示标志,防止施工人员误入危险区域。其次,应进行施工人员的安全教育,提高施工人员的安全意识。此外,还应进行施工机械的安全检查,确保施工机械的安全性能。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其施工现场设置了安全警示标志,对施工人员进行安全教育,对施工机械进行安全检查,确保了施工安全。
4.3.2环保措施
环保措施是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括施工现场的扬尘控制、废水处理以及噪声控制等。首先,应进行施工现场的扬尘控制,采取洒水降尘等措施,防止扬尘污染环境。其次,应进行废水处理,防止废水污染环境。此外,还应进行噪声控制,防止噪声污染环境。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其施工现场采取了洒水降尘、废水处理和噪声控制等措施,有效保护了环境。
五、模袋混凝土护坡技术施工方案
5.1施工进度计划
5.1.1施工进度安排
施工进度安排是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括施工准备阶段、锚杆施工阶段、模袋安装阶段、混凝土浇筑阶段以及养护阶段的进度安排。首先,施工准备阶段包括场地平整、排水设施布置、临时设施搭建以及施工材料准备等,预计需要3天完成。其次,锚杆施工阶段包括锚杆钻孔、锚杆安装以及锚杆防腐处理等,预计需要5天完成。再次,模袋安装阶段包括模袋材料准备、模袋缝合以及模袋固定等,预计需要4天完成。此外,混凝土浇筑阶段包括混凝土搅拌、混凝土运输以及混凝土浇筑等,预计需要6天完成。最后,养护阶段包括洒水养护和覆盖养护等,预计需要14天完成。整个施工进度计划预计需要32天完成。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其施工进度安排按照上述计划进行,确保了工程的按时完成。
5.1.2施工资源配备
施工资源配备是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括施工人员、施工机械以及施工材料的配备。首先,施工人员应配备足够数量和具备相应技能的施工人员,如测量人员、钻孔人员、安装人员以及浇筑人员等。其次,施工机械应配备足够数量和性能良好的施工机械,如钻孔机、搅拌车、泵车等。此外,施工材料应配备足够数量和符合质量要求的施工材料,如模袋材料、水泥、砂、石等。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其施工人员、施工机械以及施工材料按照上述计划进行配备,确保了施工的顺利进行。
5.1.3施工进度控制措施
施工进度控制措施是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括施工进度计划的制定、施工进度款的支付以及施工进度的监督等。首先,应制定详细的施工进度计划,明确各阶段的施工任务和完成时间。其次,应按照施工进度计划支付施工进度款,确保施工人员的工作积极性。此外,还应定期监督施工进度,防止施工进度滞后。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其施工进度控制措施按照上述计划进行,确保了施工进度的顺利进行。
5.2施工组织管理
5.2.1施工组织机构
施工组织机构是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括项目经理、技术负责人、施工队长以及施工班组等。首先,项目经理应负责整个工程的施工管理,确保工程的质量、安全和进度。其次,技术负责人应负责技术管理工作,确保施工技术的正确应用。此外,施工队长应负责现场施工管理,确保施工的顺利进行。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其施工组织机构按照上述计划进行设置,确保了施工的顺利进行。
5.2.2施工管理制度
施工管理制度是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括安全生产制度、质量管理制度以及环境保护制度等。首先,应制定安全生产制度,明确安全生产责任,防止施工安全事故的发生。其次,应制定质量管理制度,明确质量责任,确保工程质量。此外,还应制定环境保护制度,明确环境保护责任,防止施工污染环境。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其施工管理制度按照上述计划进行制定,确保了施工的安全、质量和环境保护。
5.2.3施工协调管理
施工协调管理是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括与业主的协调、与监理的协调以及与相关部门的协调等。首先,应与业主进行协调,确保施工方案的落实。其次,应与监理进行协调,确保施工质量的监督。此外,还应与相关部门进行协调,确保施工的顺利进行。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其施工协调管理按照上述计划进行,确保了施工的顺利进行。
5.3施工应急预案
5.3.1自然灾害应急预案
自然灾害应急预案是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括暴雨、洪水、地震等自然灾害的应急预案。首先,应制定暴雨应急预案,防止暴雨导致施工现场积水。其次,应制定洪水应急预案,防止洪水淹没施工现场。此外,还应制定地震应急预案,防止地震导致施工现场坍塌。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其自然灾害应急预案按照上述计划进行制定,确保了施工的安全。
5.3.2施工安全事故应急预案
施工安全事故应急预案是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括施工机械事故、施工人员伤害等安全事故的应急预案。首先,应制定施工机械事故应急预案,防止施工机械事故的发生。其次,应制定施工人员伤害应急预案,防止施工人员伤害事故的发生。此外,还应制定火灾应急预案,防止火灾事故的发生。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其施工安全事故应急预案按照上述计划进行制定,确保了施工的安全。
5.3.3应急演练
应急演练是模袋混凝土护坡施工的重要环节,主要包括自然灾害应急预案和施工安全事故应急预案的演练。首先,应进行自然灾害应急预案的演练,检验应急预案的有效性。其次,应进行施工安全事故应急预案的演练,检验应急预案的有效性。此外,还应定期进行应急演练,提高施工人员的应急能力。例如,某山区公路模袋混凝土护坡工程,其应急演练按照上述计划进行,确保了施工的安全。
六、模袋混凝土护坡技术施工方案
6.1工程效益分析
6.1.1提高边坡稳定性
模袋混凝土护坡技术通过在边坡表面形成一层连续的混凝土护面,能够有效提高边坡的稳定性。该技术能够抵抗水流冲刷、风化剥蚀以及冻融破坏等自然因素的侵蚀,从而防止边坡发生坍塌、滑坡等灾害。例如,在某山区公路模袋混凝土护坡工程中,通过施工模袋混凝土护面,成功阻止了边坡的进一步侵蚀,有效提高了边坡的稳定性,保障了公路的安全运营。模袋混凝土护坡技术的应用,不仅能够提高边坡的稳定性,还能够延长公路的使用寿命,降低维护成本。
6.1.2改善生态环境
模袋混凝土护坡技术对生态环境的影响较小,能够有效改善边坡的生态环境。该技术能够在边坡表面形成一层连续的混凝土护面,防止土壤侵蚀,保护植被生长。同时,模袋材料具有良
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