高抗冲增强管

ICS83.120G33T/JGET/JGE001—2021Highimpactreinforcedpipes（征求意见稿）2021-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布2021-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施江西绿色生态品牌建设促进会   发布T/JGE001—2021II前  言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的起草。本文件由江西绿色生态品牌建设促进会提出并归口。本文件起草单位：江西力达塑胶管业有限公司、江西省质量和标准化研究院、江西省建筑技术促进中心。本文件起草人：黄才辉、杨忠华、张样林、汪秋雨、张桓、谢晓岚、鞠小霞、桂贤宝，陈志仁。本文件系首次发布。引  言本文件的发布机构提醒注意，声明符合本文件时，可能涉及【6.1】结构相关的专利的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款或条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：专利持有人：江西力达塑胶管业有限公司地址：鹰潭市余江区潢溪镇循环经济园区纬五路66号邮政编码：335200电子邮箱：jxlida2014@163.com联系人：黄才辉电话址：/请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。高抗冲增强管范围本文件规定了高抗冲增强管的原料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本文件适用于以高密度聚乙烯（HDPE）树脂为主要原料，加入适量助剂改性，经挤出成型工艺加工制成的高抗冲增强管。主要应用于市政改造工程、建筑、工农业排水、农业节水灌溉、污水处理工程、电力保护套管等领域，是传统水泥管、铸铁管等其它材质管材的最佳替代产品。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T19278-2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定GB/T19472.1-2019埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范术语和定义、符号和缩略语术语和定义GB/T19278-2018、GB/T19472.1-2019界定的术语和定义适用于本文件。符号下列符号适用于本文件。A：接合长度。Dim，min：承口最小平均内径。DN：公称尺寸。(DN/ID此处反馈不采纳，公称尺寸就是DN）DN/ID：以内径表示的公称尺寸。di：内径。dim：平均内径。de：外径。e：层压壁厚。e1：内层壁厚。e2：承口壁厚。e3：外层壁厚。L：管材有效长度。SN：公称环刚度。缩略语下列缩略语适用于本文件。MFR：熔体质量流动速率。HDPE:高密度聚乙烯。TIR：真实冲击率。原料生产管材所用的材料应以高密度聚乙烯（HDPE）树脂为主要原料，加入适量助剂改性。高密度聚乙烯（HDPE）树脂的性能应满足表1的要求，聚乙烯含量要求80%以上。高密度聚乙烯（HDPE）树脂性能序号项目要求检验方法1耐内压a（80℃，环应力3.9Mpa，165h）无破坏、无渗漏GB/T6111-2018采用a型密封头（80℃，环应力2.8Mpa，1000h）无破坏、无渗漏2熔体质量流动速率（5kg，190℃）≤1.6/10minGB/T3682.13密度≥930kg/m3GB/T1033.1-20084氧化诱导时间（200℃）≥20minGB/T19466.6a用该原料挤出的实壁管进行实验。仅允许使用来自本厂的同种产品的清洁回用料，回用料加入量小于5%。（待确定）遇水膨胀密封圈应符合GB/T21873的要求。产品分类分类管材按环刚度分级，见表2。环刚度等级等级SN8SN10SN12.5SN16环刚度/（kN/m2）81012.516标记标记图示标准编号标准编号环刚度等级环刚度等级公称尺寸公称尺寸产品名称产品名称标记示例公称内径为300mm，环刚度等级为SN8的高抗冲增强管标记为：高抗冲增强管（HDPE）DN/ID300SN8T/JGE001-2021。管材结构与连接结构管材的结构如图1所示。管材整体结构示意图b）管材结构局部示意图说明：e层压壁厚；e1内层壁厚；e2承口壁厚；e3外层壁厚；di管材内径；de管材外径；L管材有效长度。管材结构示意图连接管材采用遇水膨胀密封圈连接方式，如图2所示。连接整体示意图连接处局部示意图说明：A接合长度；Di承口内径。连接示意图要求颜色管材内外层应色泽均匀，外层一般为黄色，其他颜色可由供需双方商定。外观管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂志和不规则波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。规格尺寸管材用公称内径（DN/ID内径系列）表示尺寸。管材的平均内径、壁厚应符合表3的规定，且承口的最小平均内径Dim，min应不大于管材插入端的最大平均外径。管材的其他尺寸由生产厂家确定。管材的尺寸单位为毫米公称内径DN/ID最小平均内径dim，min最小层压壁厚emin最小内层壁厚e1，min最小外层壁厚e3，min最小接合长度Amin2001952.01.01.36030029654003923.22.02.165500490706005884.02.22.8708007875表3管材的尺寸（续）单位为毫米10009880120011855.43.03.690管材内径的公差应符合下列公式计算的数值：dim，min≥0.994×di；dim，max≤1.003×di。其中，di为管材生产商规定的内径，计算结果保留一位小数。管材的最小承口壁厚e2，min应不小于管材最小层压壁厚emin的1.5倍。管材的承口壁厚应符合表4的规定。管材的最小承口壁厚管材内径最小承口壁厚e2，mindi≤500（di/33）×0.75di＞50011.4长度管材有效长度为6m，其他长度由供需双方协商确定。物理力学性能要求管材的物理力学性能应符合表5的规定。管材的物理力学性能项目要求环刚度/（kN/m2）SN8≥8SN10≥10SN12.5≥12.5SN16≥16冲击性能（TIR）/%≤10环柔性管材圆滑，无破裂，两壁无脱开，内壁无反向弯曲烘箱试验无气泡、无分层，无开裂蠕变化率≤4氧化诱导时间（200℃）/min≥20系统的适用性管材采用遇水膨胀密封圈连接时，应进行系统适用性的试验并符合表6的要求。系统的适用性要求试验条件项目要求条件B：径向变形连接密封处变形5%管材变形10%温度（23±2）℃内部静液压（15min）0.005Mpa不泄露内部静液压（15min）0.05Mpa不泄露内部负气压（15min）—0.03Mpa≤—0.027Mpa条件C：角度偏差di≤315mm：2o315mm＜di≤630mm：1.5o630mm＜di：1o温度（23±2）℃内部静液压（15min）0.005Mpa不泄露内部静液压（15min）0.05Mpa不泄露内部负气压（15min）—0.03Mpa≤—0.027Mpa试验方法状态调节和试验环境除另有规定外，试样应按GB/T2918的规定，在（23±2）℃条件下进行状态调节和试验。公称内径DN/ID≤600mm的管材，状态调节时间不少于24h；公称内径DN/ID＞600mm的管材，状态调节时间不应少于48h。外观及颜色外观、颜色可采用肉眼直接观察，内部可以用光源照看。规格尺寸长度按图1所示位置，按GB/T8806的规定进行。平均外径按照GB/T8806的规定，垂直于管材轴线绕外壁（任一波峰的最高点）一周，紧密贴合后用精度不低于被测值0.1%的量具测量（测量位置见图1）读数。平均内径按照GB/T8806的规定，用精度不低于被测值0.1%的量具测量，以同一截面相互垂直的两内径的算术平均值作为管材的平均内径。壁厚将管材沿圆周进行不少于四等份的均分，按GB/T8806的规定测量层压壁厚、内层壁厚及外层壁厚，读取最小值。接合长度按图2所示，用最小刻度不低于0.02mm的量具测量接合长度。环刚度按GB/T9647的规定进行试验。冲击性能按GB/T19472.1-2019中8.5的规定进行。环柔性按GB/T19472.1-2019中8.6的规定制备，试验按GB/T9647的规定进行，试验力应连续增加。当试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样。烘箱试验按GB/T19472.1-2019中8.7的规定进行。密度试验按GB/T1033.1-2008中A法的规定进行。氧化诱导时间试验按GB/T19466.6的规定进行。蠕变比率试验按GB/T18042的规定进行。系统的适用性按GB/T19472.1-2019中附录C的规定进行。检验规则组批同一原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，管材内径≤500mm时，每批数量不超过60t，如生产数量少，生产期7天尚不足60t，则以7天产量为一批；管材内径＞500mm时，每批数量不超过300t，如生产数量少，生产期30天产量尚不足300t，则30天产量为一批。检验分类检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验出厂检验项目为7.1、7.2、7.3和表5中的环刚度、冲击性能、环柔性和烘箱试验。7.1、7.2和7.3中除层压壁厚、内层壁厚和外层壁厚外检验按GB/T2828.1进行抽样，采用一次正常抽样方案，取一般检验水平I，接收质量（AQL）4.0，抽样方案见表7。抽样方案批量N样本大小n接收数Ac拒收数Re2～1520116～2530126～9050191～150812151～2801312281～5002023501～120032341201～320050563201～100008078在按9.3.2抽样检查合格的样品中，随机抽取样品，进行7.5中的环刚度、冲击性能、环柔性和烘箱试验；并按8.3.2要求分别不少于三次对8.3中的层压壁厚、内层壁厚和外层壁厚进行测量，取最小值。型式检验型式检验项目为第7章规定的全部技术要求项目。一般情况下每两年进行一次型式检验。若有以下情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；产品停产一年以上后恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。判定规则7.1、7.2和7.3中除层压壁厚、内层壁厚和外层壁厚外，任一项不符合表5的规定时，判该批为不合格。7.3中的层压壁厚、内层壁厚和外层壁厚，7.5中的环刚度、冲击性能、环柔性和烘箱试验有