副井更换天轮衬垫安全技术措施培训

副井更换天轮衬垫安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与背景02施工前准备工作03施工方案与操作流程04安全技术保障措施CONTENTS目录05工具材料管理与文明施工06应急处置与风险防控01工程概况与背景副井在煤矿生产中的核心地位副井天轮设备重要性副井是煤矿建设的关键组成部分，属于安全生产高危行业的重要设施，其主要由建筑物、井筒、井架、提升设备、通风设备、水处理设备等构成，是煤矿井下作业的核心和枢纽，保障着人员、物料的上下运输及整个矿井的正常运转。天轮衬垫的关键作用天轮衬垫是提升设备中的重要部件，能够有效减少钢丝绳与滑轮之间的摩擦，确保提升过程顺畅，防止提升系统出现异常情况，对提升设备的安全稳定运行起着至关重要的保护作用。衬垫磨损的安全风险日常检修中发现副井下天轮衬垫磨损严重，磨损深度已大于在用钢丝绳直径，根据《煤矿安全规程》第四百二十二条规定，此时必须更换衬垫，否则将严重威胁矿井提升系统的安全，可能导致重大生产安全事故。

衬垫磨损现状与更换依据衬垫磨损现状描述日常检修中发现副井下天轮衬垫磨损严重，磨损深度已大于在用钢丝绳直径。

更换的法规依据依据《煤矿安全规程》第四百二十二条规定：天轮的各段衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度时，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径1/2时，必须更换。

更换的必要性为了保证矿井的安全生产，需对副井下天轮四个绳槽内衬垫进行全部更换，确保提升系统的安全运行。

《煤矿安全规程》相关要求

天轮衬垫磨损更换标准根据《煤矿安全规程》第四百二十二条规定：天轮的各段衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度时，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径1/2时，必须更换。

施工前安全检查要求规程要求施工前必须对施工所用工具、材料、设备等进行全面详细检查，确认完好；对作业环境进行清理，设置警示标识，严禁闲杂人员进入。

高空作业防护规定规程明确高空作业人员必须佩戴合格的安全帽、安全带和防滑鞋，安全带使用前必须检验并系牢，必要时可改用钢丝绳套作为生根点，工具应放入专用工具包或系保险绳。

提升设备操作规范涉及提升设备操作时，必须严格执行信号联络制度，绞车运行速度应符合规定（如副罐下放速度不超过0.2m/s），停车后需确认设备闭锁方可进行作业。02施工前准备工作施工平台清理与护罩拆除施工平台清理要求提前对天轮平台进行全面清理，确保作业面无杂物、无油污，为后续施工创造安全整洁的操作环境。下天轮护罩拆除时间施工前一天将下天轮护罩拆除，以便施工人员清晰观察天轮状况并进行后续操作。护罩拆除后放置规范拆除的下天轮护罩需放置于指定的合适位置，避免占用施工通道或影响其他作业。主要施工材料材料与工具准备清单

新天轮衬垫（需核对尺寸与旧衬垫一致）；25#工字钢（2根，8米长）；钢丝绳套；木板；刀片；蛇皮袋（用于盛放旧衬垫）。专用工具

锁绳器、绳板夹、大锤、木凿、方头铁锤、梅花扳手、钢锯、刨子、平板锉；1吨倒链（1只）；液压泵（用于平衡液压缸打压/卸压）。辅助工具与安全用品

对讲机（确保信号畅通）、棉纱、煤油（5L）、机油（2L）、砂纸；安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套、护目镜。检查与校验要求

施工前需校验新衬垫尺寸，检查工具完好性（如倒链是否有扭链、跑链，吊钩是否变形），确保所有材料符合安全标准。新衬垫校验与放置要求

新衬垫尺寸校验标准施工前需对新衬垫进行校验，确保新、旧衬垫尺寸完全一致，重点核对绳槽弧度、宽度及厚度，偏差不得超过《煤矿安全规程》规定的允许范围。

新衬垫质量检查要点检查新衬垫表面是否存在裂纹、缺角、气泡等缺陷，材质硬度需符合设计要求，确保其耐磨性和承载能力满足提升系统安全运行标准。

新衬垫天轮平台放置规范将校验合格的新衬垫提前放置于天轮平台指定位置，放置区域需平整、干燥，远离平台边缘及作业通道，并用专用支架或木板垫高，防止受潮或受压变形。01吊装与提升设备布置倒链选型与固定要求施工中需使用1吨倒链进行钢丝绳起吊作业，倒链必须吊挂于井架牢靠位置，使用前需检查是否存在扭链、跑链现象，吊钩是否变形，确保其安全承载。02钢丝绳套传递规范所需材料及工具必须使用牢固结实的钢丝绳套进行传递，禁止用手来回抛掷。常用工具应系保险绳，防止高空坠落引发安全事故。03稳车协同作业安排利用副井南侧山墙上的稳车辅助上下物料和工具，施工前需检查稳车性能，确保其与倒链、钢丝绳套等设备配合协调，保障物料运输安全。04吊装受力检查要点倒链起吊钢丝绳时，应使其拉紧，待链轮全部吃力后，检查各部受力变化情况，确认无异常现象（如异常声响、变形等）方可继续作业，确保吊装过程稳定可控。03施工方案与操作流程

罐笼固定与平衡液压缸操作副罐提升与液压缸打压收紧将副罐提至井口适当位置，利用液压泵对副罐平衡液压缸进行打压，将其收紧，为后续罐笼固定做准备。

工字钢穿设与罐笼下放固定将两根8米长300#工字钢穿过井口副罐底棚架到井口南北两侧，通知副井绞车司机以0.2m/s的速度下放副罐至罐笼压至工字钢上后停车，实现罐笼的稳固支撑。

主罐侧提升钢丝绳锁绳器打卡锁紧在天轮平台处用锁绳器对主罐侧提升钢丝绳进行打卡锁紧，确保钢丝绳在操作过程中保持固定，防止意外移动。

副罐提升钢丝绳平衡液压缸卸压松弛确认钢丝绳锁紧后，在副井口用液压泵将副罐提升钢丝绳平衡液压缸卸压至松弛状态，为后续钢丝绳脱离绳槽创造条件。

工字钢支撑与罐笼下放工艺工字钢选型与放置要求选用两根8米长25#工字钢，施工前放置于副井口；施工时需穿过井口副罐底棚架至井口南北两侧，作为罐笼下放的承重支撑。

副罐平衡液压缸操作将副罐提至井口适当位置，利用液压泵对副罐平衡液压缸进行打压收紧，为后续罐笼下放至工字钢上做好准备。

罐笼下放速度与定位控制通知副井绞车司机以0.2m/s的速度下放副罐，直至罐笼平稳压至工字钢上后停车，确保罐笼处于安全支撑状态。

工字钢承重后的安全确认罐笼压至工字钢后，需检查工字钢受力情况及与井口的连接稳定性，确认无变形、位移等异常后方可进行后续操作。钢丝绳锁紧与平衡缸卸压步骤

主罐侧提升钢丝绳打卡锁紧在天轮平台处，使用锁绳器对主罐侧提升钢丝绳进行打卡锁紧操作，确保锁紧牢固可靠，防止钢丝绳在后续操作中发生滑动。

确认钢丝绳锁紧状态完成主罐侧钢丝绳打卡锁紧后，需仔细检查确认钢丝绳已被有效锁紧，无松动迹象，为后续平衡缸卸压提供安全保障。

副罐提升钢丝绳平衡液压缸卸压在副井口位置，操作液压泵将副罐提升钢丝绳平衡液压缸卸压至松弛状态，使副罐侧钢丝绳张力得到释放，便于后续钢丝绳脱离绳槽操作。

旧衬垫拆除方法与注意事项合茬孔螺栓与挡板拆除转动天轮将绳槽衬垫合茬孔位置转至施工侧，使用梅花扳手拆掉合茬孔处的螺栓和挡板，为衬垫拆除做准备。

旧衬垫剔出操作采用木凿等工具从合茬孔处将旧衬垫逐一剔出，操作时需平稳用力，避免衬垫碎裂或弹落。

防止坠落与遗留措施拆除过程中必须防止衬垫坠落松脱，井架孔用木板封堵严密；拆除的旧衬垫集中放入专用容器，通过绳索下放至地面，严禁从井架上直接抛下。

工具使用安全规范拆除工具如手凿、大锤等应系保险绳，避免失手坠落；作业人员需站稳抓牢，确保身体平衡，必要时使用辅助支撑。

新衬垫安装与合茬孔处理工艺01衬垫嵌入与缝隙紧固要求将新衬垫成对嵌入绳槽内，使用方头铁锤用力打紧衬垫四周缝隙，确保无明显间隙。安装时按顺序排列，每次过程需预留1对衬垫的间距。

02合茬孔位置对准与螺栓拆卸确认主提升钢丝绳脱离绳槽后，转动天轮将绳槽衬垫合茬孔位置转至施工侧，使用梅花扳手拆掉合茬孔处的螺栓和挡板。

03最后一对衬垫的修配与安装根据绳槽实际尺寸，用钢锯和刨子对最后一对衬垫进行精心加工，从合茬孔处装入并压紧，确保与其他衬垫紧密贴合。

04合茬孔螺栓与挡板紧固规范衬垫安装到位后，立即紧固合茬孔处螺栓和挡板，确保衬垫在运行中不会发生位移或松脱，保障提升系统稳定。钢丝绳复位与罐笼提升操作主提升钢丝绳入槽操作天轮新衬垫安装完毕后，将主提升钢丝绳平稳放置于新更换的绳槽内，确保钢丝绳与衬垫贴合紧密，无扭曲、偏移现象。副罐平衡液压缸打压调压在副井口操作液压泵，对副罐提升钢丝绳平衡液压缸进行打压，按照规定压力值进行调压，确保钢丝绳张紧度符合运行要求。锁绳器拆除作业确认液压缸压力正常、钢丝绳受力均匀后，拆除天轮平台处主罐侧提升钢丝绳的锁绳器，拆除过程中避免对钢丝绳造成损伤。副罐提升与工字钢移除通知副井绞车司机以0.2m/s的速度上提副罐至合适位置，然后将穿过井口副罐底棚架的两根8米长300#工字钢安全拉出并移至指定存放处。

试运行检验标准与流程空载试运行检验标准天轮运转平稳，无异常声响；钢丝绳在绳槽内无跳槽、卡滞现象；衬垫与绳槽贴合紧密，无松动或位移迹象。

重载试运行检验标准模拟额定载荷运行，天轮轴承温度不超过60℃；衬垫无明显变形、磨损；提升系统运行参数（速度、张力）符合《煤矿安全规程》要求。

试运行操作流程1.通知绞车司机以检修速度启动，观察天轮初期运行状态；2.无异常后切换至正常速度进行空载循环运行3次；3.加载额定载荷后运行2个循环，全程监控并记录数据。

试运行合格判定依据连续试运行期间，天轮及衬垫无异响、无渗漏、无松动；各项监测数据均在允许范围内；经施工负责人、技术人员共同签字确认后，方可判定试运行合格。04安全技术保障措施

施工人员资质与健康要求施工人员资质要求施工人员必须经过本措施学习并考核合格，熟悉施工方案和安全注意事项，具备相应的专业技能和操作经验。

健康状况基本要求禁止有高血压、心脏病、恐高症等妨碍高空及井筒作业的人员参与施工，确保施工人员身体状况能适应作业环境。

禁止参与施工情形施工前应排查施工人员状态，如发现有神智不清及饮酒者严禁参加施工，确保施工人员处于良好工作状态。个人防护装备使用规范

头部防护：安全帽佩戴要求施工人员必须佩戴符合标准的安全帽，佩戴前检查帽壳、帽衬、帽箍是否完好，确保牢固无破损，帽衬与帽壳间距符合要求，系紧下颌带，防止坠落时脱落。高空作业：安全带使用规范天轮平台施工人员必须系挂安全带，使用前检验确认合格。安全带应系在井架牢靠位置，位置不合理时可改用钢丝绳套作为生根点，确保高空作业时身体始终有可靠防护。足部防护：防滑鞋穿戴标准施工人员必须穿着防滑鞋，鞋底应有防滑纹路，确保在天轮平台等可能存在油污、积水的作业面行走时，有效防止滑倒、跌落，保障作业稳定性。工具防护：保险绳与工具包使用登高作业使用的工具应放入专用工具包内，禁止放入衣袋；常用工具必须系保险绳，防止掉落伤人。材料及工具需用牢固绳索传递，严禁抛掷。高空作业安全防护措施个人防护装备佩戴要求施工人员必须穿戴好工作衣、安全帽、防滑鞋，高空作业时必须佩戴安全带。安全带使用前必须检验确认合格，且必须系牢，位置不合理时可改用钢丝绳套作为生根点。工具材料传递与存放规范登高作业使用的工具应放进专用工具包内，常用工具应系保险绳，所需材料或工具必须用牢固绳索传递，禁止用手抛掷。作业结束后，工具及材料要全部清理收回，防止遗留坠落。作业平台安全管理天轮平台施工前需打扫干净，井架孔用木板封堵严密。施工人员在平台作业时，必须确保平台稳固，严禁在平台边缘放置物料，防止滑落。高空作业人员资质要求禁止有高血压、心脏病、恐高症的人员从事高空、井筒作业。所有施工人员必须精力集中，坚守岗位，听从施工负责人的统一指挥。

吊装作业安全操作要点吊装前准备与检查作业前需检查吊具（如钢丝绳套、倒链）是否完好，确认无扭链、跑链、吊钩变形等问题；倒链必须吊挂于井架牢靠位置，经试吊（链轮全部吃力后检查受力情况）确认正常方可使用。

吊装指挥与信号联络吊装作业必须有专人指挥，使用对讲机等工具确保信号联络畅通；指挥人员需明确吊装步骤，发令后施工人员应一致行动，做到照前顾后、精力集中。

吊装过程安全防护吊装时，起吊物下方及井架下方严禁站人，地面需设置红色警戒线隔离，非施工人员不得进入危险区域；施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，工具材料需用绳索传递，禁止抛掷。

特殊情况处理与应急措施吊装过程中若出现异常声响、受力变化等情况，应立即停止作业，待检查排除隐患后方可继续；旧衬垫等吊装物需集中固定下放，严禁从井架上直接抛下，防止坠落伤人。现场警戒与隔离管理井口区域警戒设置在井口南、北两侧悬挂"井筒施工、禁止通过"警示牌，明确施工区域边界，严禁非施工人员进入。天轮平台下方隔离施工期间，派专人看管天轮平台下方区域，严禁任何人员进入，防止施工杂物坠落造成伤害。地面安全警戒区域在井架下方等关键区域用红色警戒线隔开，设置明显警示标识，非施工人员不得在警戒区内逗留或通行。警戒监督责任落实由井口把钩工负责监督井口警戒执行情况，确保所有人员遵守警戒规定，维持施工区域安全秩序。通讯联络保障机制通讯设备准备与检查施工前安排专人对所有对讲机进行测试，确保信号清晰、电量充足。天轮平台与绞车房等关键岗位需配备专用通讯设备，并检查线路连接是否牢固。信号联络方式与标准明确规定施工各环节的联络信号，如绞车启停、物料吊装、紧急停车等指令需采用统一的语音或手势信号。信号传递必须清晰、准确，做到“确认后执行”。通讯责任分工指定专人负责天轮平台、井口、绞车房之间的通讯联络，确保信息传递及时。施工负责人为通讯总协调人，各岗位人员须坚守岗位，保持通讯畅通。应急通讯预案当对讲机等常规通讯设备失效时，立即启用备用通讯方式（如专用电话、声光信号）。提前明确应急联络顺序和报告流程，确保突发情况下信息快速上传下达。05工具材料管理与文明施工

施工工具安全使用要求工具检查与完好确认施工前必须对所有工具进行全面检查，如倒链需检查是否有扭链、跑链现象，吊钩是否变形；梅花扳手、绳板等工具确保无裂纹、损坏，确认完好后方可使用。

高空作业工具防护措施登高作业使用的工具应放入专用工具包内，常用工具需系保险绳；材料及工具必须用牢固绳索传递，严禁抛掷；作业结束后，工具材料需全部清理收回，防止遗留坠落。

起吊工具操作规范倒链应吊挂于井架牢靠位置，使用前检查生根点稳定性；使其拉紧并待链轮全部吃力后，检查各部受力变化及有无异常现象，确认正常方可继续操作。

大型工具搬运指挥要求井口搬运工字钢时，须有专人指挥，配备溜绳；发令后统一行动，做到照前顾后、精力集中，确保搬运过程协调有序，防止碰撞或坠落。

材料运输与上下传递规范01大型材料运输指挥要求井口搬运工字钢等大型材料时，必须设专人指挥，配备溜绳，发令后统一行动，做到照前顾后，精力集中，防止碰撞或坠落。

02工具材料传递方式规定所有工具、材料及零部件必须使用牢固绳索传递，严禁抛掷。常用工具应系保险绳，材料需装入专用容器，传递前确认绳索连接可靠。

03高空作业工具存放要求登高作业工具必须放入专用工具包，禁止放入衣袋；随身携带工具应系保险绳，作业结束后清理收回全部工具材料，防止遗留坠落。

04废弃物集中处理措施拆除的旧衬垫等废弃物必须装入蛇皮袋等容器，通过绳索集中下放至地面，严禁从井架或平台直接抛下，防止砸伤下方人员。

废弃物处理与场地清理旧衬垫集中收集与运输拆除的旧衬垫必须装入蛇皮袋等容器集中存放，严禁从井架上直接抛下，由专人负责通过副井南侧山稳车等提升设备安全下放至地面指定位置。

施工工具与材料回收施工结束后，由施工现场负责人组织人员将钱绳器、大锤、木凿、钢丝绳套、对讲机等工具及剩余材料清点回收，确保无遗漏。

天轮平台清理清理天轮平台上的施工杂物、油污、木屑等，保持平台整洁，检查并封堵井架孔等可能掉落杂物的部位，确保无遗留物。

井口及周边环境恢复移除井口南、北两侧悬挂的“井筒施工、禁止通过”警示牌，清理井口周边散落物料，恢复施工前场地原貌，做到文明施工。06应急处置与风险防控常见风险因素识别与预防

高空坠落风险及预防天轮平台作业人员未规范使用安全带或安全带生根点不牢固，易导致坠落。预防措施：施工人员必须佩戴合格安全带并系牢于井架牢靠位置，高空作业工具放入专用工具包或系保险绳，严禁抛掷。物体打击风险及预防井口未设警戒、工具材料抛掷或遗留坠落，可能造成下方人员伤亡。预防措施：井口悬挂"井筒施工、禁止通过"警示牌，专人监督；工具材料用绳索传递，施工后清理现场，旧衬垫集中下放。设备操作风险及预防倒链起吊不稳、绞车误操作或锁绳器失效，易引发设备损坏或人员伤害。预防措施：倒链吊挂于井架牢靠位置并检查受力；绞车运行时人员撤至安全位置，停车闭锁后方可工作；锁绳器打卡后确认锁紧。协同作业风险及预防多人搬运工字钢指挥不当、信号联络不畅，易导致协作失误。预防措施：搬运工字钢时有专人指挥，统一行动，使用溜绳；施工前试验对讲机，确保天轮平台与绞车房信号畅通，听从施工负责人统一指挥。