水利工程泵站施工技术指南(试行)

水利工程泵站施工技术指南(试行)一、施工前期准备（一）技术准备1.组织施工技术人员完成施工图会审，核对泵房结构尺寸、机组参数、进出水建筑物标高、地质水文条件等核心参数，形成会审记录并签字确认；针对关键工序编制专项施工方案，深基坑（开挖深度≥5m）、起重吊装（单件起吊重量≥100kN）、高支模（搭设高度≥8m）等危险性较大分部分项工程按规定组织专家论证。2.完成现场基准点复测，布设满足施工精度要求的平面控制网与高程控制网，四等平面控制网闭合差不大于1/10000，四等高程控制网闭合差不大于±12√Lmm（L为水准路线长度，单位km），所有控制点设置永久保护桩，每季度复核一次。3.复核工程地质勘察资料，连续7d以上观测场地地下水天然水位，明确施工期最高水位、最低水位变化规律；按规范要求完成原材料进场复试、混凝土配合比设计试验、地基承载力预试验等工作，所有试验结果合格后方可开展施工。4.开展分级技术交底，项目技术负责人向施工管理人员交底，施工管理人员向作业班组交底，明确技术参数、质量标准、安全要求，交底资料签字归档。（二）现场准备1.完成施工场地平整压实，临时主干道路基承载力不小于100kPa，路面宽度不小于6m，临时支道宽度不小于4m，满足大型设备通行要求；基坑周边顶部设置宽不小于40cm、深不小于30cm的截水沟，场地内设置完善的排水系统，排水坡度不小于2‰，避免场地积水。2.完成施工用电、用水接入，施工现场采用三级配电两级保护系统，总用电量满足施工高峰期负荷要求；临水作业区域设置满足防洪标准的临时挡水设施，施工期防洪标准不低于10年一遇。（三）资源准备1.特种作业人员（起重工、焊工、架子工、电工等）全部持证上岗，证件在有效期内；机组安装人员必须具备同类泵站安装经验，经考核合格后方可上岗。2.施工机械设备进场后报验，按要求完成调试检修，吊装作业区域地基承载力满足要求：100t以下起重机地基承载力不小于120kPa，100t以上起重机地基承载力不小于180kPa，不满足要求时采用换填或混凝土垫层加固。二、基础工程施工（一）基坑开挖与支护1.基坑开挖按设计要求放坡，不同土质放坡坡度符合以下要求：密实砂土为1:1.25~1:1.5，硬塑粘性土为1:0.75~1:1.25，完整岩石为1:0.1~1:0.5，边坡坡度陡于1:1.5时按设计要求设置支护结构。2.开挖遵循分层分段、先撑后挖原则，每层开挖深度不超过2m，开挖至距离设计基底标高20~30cm时改为人工清底，严禁机械扰动基底原状土；基坑边坡设置位移沉降观测点，开挖期间每天观测不少于1次，变形速率超过3mm/d设计允许值时立即停止施工，采取加固措施。3.地下水控制根据水位条件选择施工方案：采用明沟排水时，排水沟底低于开挖面不少于30~50cm，集水井底低于排水沟底不少于1m，集水井间距不大于50m；采用井点降水时，降水深度需低于设计基底标高不少于0.5m，降水期间持续观测水位，直至基础施工完成回填后停止降水。（二）地基处理1.换填垫层地基：采用级配砂石或灰土分层压实，每层摊铺厚度控制在200~300mm，碾压遍数不少于3遍，压实系数不小于0.97，垫层承载力满足设计要求，检测不合格时返工处理。2.混凝土灌注桩基础：桩位施工偏差不大于50mm，桩身垂直度偏差不大于1%，孔深偏差不小于设计值，沉渣厚度不大于50mm（端承桩）；桩身完整性检测一类桩占比不低于95%，不得出现Ⅳ类桩，单桩承载力检测100%满足设计要求。3.沉井基础：沉井制作平整度偏差不大于8mm，下沉过程中均匀取土，控制下沉速率，最终下沉偏差符合：轴线位移不大于1%沉井深度，刃脚高程偏差不大于±50mm，扭转角偏差不大于1°；沉井封底混凝土强度达到100%设计强度后方可进行后续施工。（三）地基验收基底施工完成后，由项目法人组织监理、设计、勘察、施工单位联合验收，验收内容包括基底标高、平整度、承载力、地质条件，允许偏差符合：标高偏差-50mm~+20mm，平整度偏差不大于20mm，承载力不低于设计要求，验收合格后签署隐蔽工程验收记录，方可进入下一道工序。三、泵房主体结构施工（一）模板工程1.模板及支撑体系必须进行强度、刚度、稳定性验算，满足新浇混凝土侧压力、施工荷载要求，侧压力计算按现行规范执行；模板表面平整光滑，拼缝缝隙不大于1mm，采用水性脱模剂，不得污染钢筋和混凝土接触面。2.模板安装允许偏差符合：轴线位置偏差不大于10mm，标高偏差±10mm，结构内部尺寸偏差+5mm~-0mm，表面平整度不大于5mm，相邻模板高低差不大于2mm。3.拆模时间符合规范要求：侧模拆除时混凝土强度不低于2.5MPa，保证表面及棱角不受损伤；底模拆除时，无论跨度大小，泵房承重结构混凝土强度必须达到100%设计强度，方可拆模。（二）钢筋工程1.钢筋进场按批次复试，检测项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、重量偏差，不合格钢筋清退出场；钢筋加工尺寸偏差不大于±10mm，弯起钢筋弯折位置偏差不大于±20mm。2.钢筋连接：直径≥16mm的受力钢筋采用滚轧直螺纹机械连接或焊接，接头性能等级不低于Ⅱ级，直径小于16mm的钢筋可采用绑扎搭接；受拉区接头百分率不大于50%，受压区接头百分率不受限制，接头错开距离不小于35d（d为钢筋直径）。3.钢筋安装允许偏差符合：受力钢筋间距偏差不大于±10mm，排距偏差不大于±5mm，保护层厚度偏差：基础为±10mm，柱梁为±5mm，墙板为±3mm，所有偏差符合《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176要求。（三）混凝土工程1.泵房主体多为大体积混凝土，配合比设计掺加粉煤灰、缓凝型高效减水剂，减少水泥用量，降低水化热，入模温度控制在5℃~30℃，夏季施工采用骨料预冷、冷水拌和等措施，冬季施工采用骨料加热、保温覆盖措施。2.混凝土采用分层浇筑，分层厚度不大于500mm，相邻层浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间；插入式振捣器振捣，移动间距不大于1.5倍振捣棒作用半径，插入下层混凝土深度不小于50mm，避免漏振、过振，表面至少进行两次收光，消除表面塑性裂缝。3.混凝土浇筑完成后12h内覆盖保温保湿养护，普通硅酸盐水泥混凝土养护时间不少于14d，大体积混凝土养护时间不少于21d；施工期间进行温度监测，混凝土内部与表面温差不大于25℃，表面温度与环境温度差不大于20℃，超过限值时调整保温层厚度或采取埋管冷却水降温措施。4.混凝土实体强度检测合格，强度推定值不低于设计强度，结构外观无严重质量缺陷，蜂窝麻面面积不超过总面积的0.5%，深度不超过保护层厚度。（四）沉降缝与止水施工沉降缝间距符合设计要求，一般不超过15m，缝宽偏差不大于±5mm，缝内填充泡沫板、沥青杉板等材料符合设计要求；中埋式止水带安装中心线偏差不大于5mm，接头搭接长度不小于100mm，采用热粘接或专用粘接剂粘接，不得采用直接对接，止水带安装牢固，不得穿钉固定，浇筑混凝土时避免振捣碰撞移位，保证止水带位置准确，周边混凝土振捣密实。四、水泵机组安装施工（一）基础预埋处理预留地脚螺栓孔中心偏差不大于10mm，孔深偏差+20mm~0mm，孔壁垂直度偏差不大于1%；预埋地脚螺栓标高偏差+20mm~0mm，中心偏差不大于5mm；二期混凝土浇筑前，基础表面凿毛清理干净，采用强度比原基础高一级的无收缩细石混凝土浇筑，振捣密实，养护不少于14d，混凝土强度达到75%设计强度后方可拧紧地脚螺栓。（二）水泵安装1.基础找平找正，基础表面水平度偏差不大于0.1mm/m；水泵就位后进行同轴度调整，不同类型水泵安装精度符合以下要求：（1）卧式离心泵：联轴器找中心，端面间隙偏差不大于0.05mm，径向偏差不大于0.03mm；轴瓦顶部间隙为轴颈直径的1/1000~1.5/1000，两侧间隙为顶部间隙的1/2；（2）立式轴流泵/混流泵：电机轴与水泵轴同轴度偏差不大于0.04mm，导叶体轴孔同轴度偏差不大于0.05mm；叶片与叶轮室间隙偏差控制在设计值的±10%范围内，常规间隙为0.5~1.5mm；2.密封装置安装：填料密封填料切口错开120°，填料环位置对准进水孔，压盖松紧适度，试运行允许渗漏量不大于50ml/min；机械密封静环、动环端面平整度不大于0.001mm，无划痕损伤，试运行允许渗漏量不大于10ml/h。（三）电机安装电机定子与转子空气间隙，各测点间隙偏差不大于平均值的±5%；电机绕组绝缘电阻：1kV以下电机不低于0.5MΩ，10kV以下电机不低于10MΩ，电机接地电阻不大于4Ω；电机地脚螺栓紧固，力矩符合设计要求。（四）管路与辅助设备安装进出水管道法兰端面与管道轴线垂直度偏差不大于0.5mm，法兰连接螺栓均匀紧固，螺栓露出螺母长度不大于2倍螺栓直径；压力管道安装完成后进行水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，稳压30min，压降不超过0.05MPa，无渗漏为合格。（五）机组调试1.空载调试：先单独调试电机，确认转动方向正确，电机空载运行2h，轴承温度不超过80℃，温升不超过40℃，振动速度符合要求：转速<1000r/min不大于2.8mm/s，1000~1500r/min不大于2.5mm/s，1500~3000r/min不大于2.2mm/s；合格后连接水泵，进行水泵空载运行1h，检查无异常。2.负载调试：逐步开启进出水闸门，从低负荷逐步提升至设计负荷，在设计额定负荷下连续运行不少于8h，调试结果符合：出水流量、扬程满足设计要求，机组振动、温度符合规范要求，出口压力稳定，各密封部位无异常渗漏，自动化信号传输正常，调试合格后形成完整调试记录。五、进出水建筑物施工进出水建筑物混凝土抗渗等级不低于W6，抗冻等级：严寒地区不低于F200，寒冷地区不低于F150，温和地区不低于F100，满足抗渗抗冻抗冲要求。（一）进水渠与进水池施工进水渠开挖边坡稳定，衬砌混凝土底板平整度偏差不大于10mm，渠道坡度偏差不大于设计坡度的1%；混凝土护面与边坡密贴，采用超声波检测，脱空面积不超过总面积的1%，超过部分进行注浆处理。进水流道混凝土原则上一次浇筑成型，不得留设施工缝，流道过流表面平整度偏差不大于3mm/m，总偏差不大于15mm，流道轮廓尺寸偏差±10mm，过流表面不得有蜂窝麻面，缺陷必须打磨平整，涂刷环氧砂浆处理，保证过流能力。（二）出水建筑物与消能设施施工出水翼墙、挡墙施工，沉降缝间距不大于15m，按设计设置止水带；挡墙背部回填必须在墙身混凝土强度达到100%设计强度后方可进行，回填分层摊铺，每层厚度不大于300mm，压实度不小于0.93，距离墙身1m范围内采用小型压实机械压实，严禁重型机械直接碾压，避免损伤墙身。消力池施工，底板厚度偏差+20mm~-10mm，平整度偏差不大于10mm，尾坎高程偏差±10mm，护坦排水孔孔径、孔深偏差不大于±50mm，不得堵塞，保证排水通畅；消力池过流表面采用抗冲处理，强度满足设计要求。六、附属设施施工（一）电气设备安装变压器安装完成后进行绝缘试验、耐压试验，所有试验合格，接地电阻符合设计要求；高压开关柜、低压配电屏安装，垂直度偏差不大于1.5‰，相邻柜水平偏差不大于2mm，成排柜总水平偏差不大于5mm，母线连接接触电阻符合要求，开关动作灵活，闭锁装置可靠。（二）自动化监控系统安装监控系统测点包括进水池水位、出水池水位、机组进出口压力、轴承温度、机组振动摆度、流量等，传感器安装位置符合设计要求，测量精度偏差不大于±0.5%；系统调试完成后，信号传输正确率达到100%，远程控制、自动保护动作准确可靠，满足无人值班少人值守要求。（三）起重设备安装泵房检修用起重设备安装，轨道跨度偏差不大于±5mm，轨道顶面纵向坡度不大于1‰，轨顶标高偏差±5mm；安装完成后进行试车试验：空载试车行走起升正常，静载试车采用1.25倍额定起重量加载，静挠度符合要求，动载试车采用1.1倍额定起重量加载，动作灵活，制动可靠，验收合格后方可投入使用。七、质量检验与验收1.施工过程严格执行三检制，班组自检、施工队复检、项目部终检，三检合格后报监理单位验收，隐蔽工程必须由五方联合验收，验收资料签字齐全，归档保存。2.分部分项工程质量评定按《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176执行，所有检验批全部合格，分项工程、分部工程质量合格，单位工程质量验收合格，质量资料完整齐全。3.竣工验收前完成专项验收，包括环境保护验收、水土保持验收、消防验收、档案验收，所有专项验收合格后，按程序组织竣工验收，验收合格后方可正式投入运行。八、施工安全与环境保护