《大型固定式空气过滤器》

大型固定式空气过滤器

1范围

本文件规定了大型固定式空气过滤器的术语和定义、工作条件、技术要求、试验与检验、检验规则、

标志、包装、运输和储存、质量承诺。

本文件适用于在地铁、隧道等地下空间环控系统中使用的大型固定式空气过滤器。

本文件不适用于上述环控系统中，安装于空调机组等独立系统设备的空气过滤器。

注：在不引起混淆的情况下，本文件中的“大型固定式空气过滤器”简称“过滤器”。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修

改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T700碳素结构钢

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带

GB/T9174一般货物运输包装通用技术条件

GB/T13306标牌

GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB/T14295空气过滤器

GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小

JB/T9062采暖通风与空气调节设备涂装技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1大型固定式空气过滤器largestationaryairfilter

一般用于地铁、隧道等地下空间环控系统内的通风换气，设置在公共区通风系统的土建风道中，由若

干个过滤器模块组成的空气处理设备。

1

注：大型固定式空气过滤器主要由井字形底框、模块化的多个过滤单体等部件采用标准紧固件连接组装而成。

3.2不锈钢初效过滤器stainlesssteelprimaryfilter

通过框架安装在过滤器井字形底框的空气过滤器。

注1：不锈钢初效过滤器的效率级别应为GB/T14295中规定的粗效2（代号为C2）。

注2：不锈钢初效过滤器的滤料为不锈钢材料，性能需经过具有资质的第三方检测机构检测并达到要求。

注3：在不引起混淆的情况下，本文件中的“不锈钢初效过滤器”简称“过滤单体”。

3.3设计风量designedairflow

设计风量是指在设计空气状态下，通过过滤器的空气体积流量，单位m3/h。

3.4静压filterstaticpressure

静压是指过滤单体处于工作状态（过滤器检修门关闭）时，过滤器所承受的空气压力，单位为Pa。

3.5流入速度filterflowvelocity

流入速度是指过滤单体处于工作状态（过滤器检修门关闭）时，设计风量与其空气流通截面面积之比，

单位为m/s。

4工作条件

4.1过滤器设置在公共区通风系统土建风道内，环境温度-30-40℃，相对湿度≤95%。

4.2过滤器运输采用散件进场，现场拼装。

5技术要求

5.1基本要求

5.1.1过滤器设计须符合GB/T15706的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。过滤器均为

预留洞口或风道内部安装，设计时应考虑其空气流通断面上风速均匀，气流不应产生短路。当过滤器处于

工作状态时，沿气流方向的总厚度不超过300mm，须承受的静压不低于±1500Pa。

5.1.2过滤器应按照实际需求设置由多个过滤单体组成的检修门，方便现场检修使用，且检修门须设置关

闭锁定装置，保证过滤器工作时牢固的关闭。

5.2主要技术参数

5.2.1过滤器规格

过滤器规格是指安装预留洞口或风道内部尺寸（单位mm），作为过滤器的型号应标识在产品铭牌。

5.2.2设计参数

2

1）流入速度（m/s）；

2）效率（%）；

3）静压（Pa）；

4）压差报警值（Pa）。

5.3性能要求

5.3.1过滤单体效率级别应为GB/T14295中规定的粗效2（代号为C2），计重法过滤效率≥70%。

5.3.2过滤单体的流入速度不大于2.5m/s，过滤单体的初阻力应小于50Pa，最大流入速度下的终阻力为

200Pa。

5.3.3过滤单体结构及其安装框架需承受1500Pa的静压而维持稳定，并且不产生永久性的变形。

5.3.4沿气流方向投影，过滤器迎面尺寸面积占过滤器全面积比不小于75％。

5.4主要部件

5.4.1底框

过滤器的底框应由不小于10＃型钢制作，底框焊接完成后采用整体热浸镀锌处理，强度满足过滤器不

会在运行过程发生变形、避免安装时的密封缝隙增大而发生漏风量增大的现象。底框的型钢采用热浸镀锌

角钢连接件与预留洞口或风道内部的预埋件焊接或螺栓连接牢固，热浸镀锌角钢与底框的连接方式采用热

镀锌螺栓连接。所有型钢及其他安装配件均采用热浸镀锌产品，镀锌层厚度≥70µm。

5.4.2过滤单体

过滤单体采用不锈钢材料做为过滤材料，其外形及装配尺寸偏差应符合GB/T1804的要求。过滤单体

的框架应采用≥2mm优质热镀锌钢板制成，锌层重量应不小于275g/m2，由于焊接破坏镀锌层可采用喷涂

进行补充表面防腐处理，表面涂装要求应符合JB/T9062的要求。

5.4.3装配要求

过滤器是由多个复合框架结构式的过滤单体组成，过滤单体通过框架安装在组合式的底框上，过滤单

体能利用气流阻力自然压紧，其装配尺寸偏差应符合GB/T1804的要求。过滤单体应为耐水洗材料制成，

同时能在不影响其它过滤单体工作的状态下方便的拆除和安装，以便进行清洗、检修和更换。

5.4.4材料

过滤器的各种构件均须采用热镀锌型材、镀锌钢板、SUS304滤料以及金属连接件等不燃材料组成。每

台过滤器均需配置压差报警装置，压差报警装置在正常工作中压差报警值可调，报警值为100Pa或合同与

技术文件要求的数据，并在过滤器达到预设报警值时报警，输出反馈信号。

过滤器使用的钢材应符合GB/T700的规定，过滤器使用的镀锌钢板应符合GB/T2518的规定。

5.4.5外观要求

3

过滤器外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无气泡和剥落。过滤器

的结构件表面应作防锈和防腐处理，防腐性能达到或优于热浸镀锌或锌铝合金喷涂。

过滤器涂装应符合JB/T9062的规定，热浸镀锌质量应符合GB/T13912的规定。

6试验与检验

6.1基本要求

6.1.1过滤器的结构与功能设计检验，通过对过滤器制造图样和技术文件的审查进行。过滤器承受的静压

需通过强度计算校核其整体结构强度满足5.1.1的要求，强度计算优先采用有限元仿真技术。

6.1.2根据过滤器制造图样和技术文件的要求，通过对过滤器设置检修门情况以及检修门的关闭锁定装置

进行检验，满足5.1.2的要求。

6.2主要技术参数

6.2.1过滤器规格

过滤器规格通过对产品铭牌的目测视检满足5.2.1的要求。

6.2.2设计参数

过滤器设计参数通过对产品铭牌的目测视检满足5.2.2的要求。

6.3性能要求

6.3.1过滤单体的计重效率试验按照GB/T14295的规定进行，样品需通过具有资质的第三方检测机构检

测，并满足5.3.1的要求。

6.3.2过滤单体的阻力及其特性试验按照GB/T14295的规定进行，样品需通过具有资质的第三方检测机

构检测，并满足5.3.2的要求。

6.3.3过滤单体结构及其安装框架的强度应通过静压检测，检测方法与试验装置符合附录的规定，并满足

5.3.3的要求。

6.3.4过滤器迎面尺寸根据过滤单体第三方检测报告显示的迎面尺寸进行计算，并满足5.3.4的要求。

6.4主要部件

6.4.1底框

底框的焊接外观质量采用目测视检；底框的外形尺寸与形位公差采用满足检测精度的量具进行，且各

项指标满足5.4.1的要求。底框的整体热浸镀锌表面处理的检验，根据GB/T13912的规定进行。

6.4.2过滤单体

过滤单体的外观质量检验应在良好的光照环境下进行目测视检；过滤单体的外形尺寸与形位公差的检

4

验，采用满足检测精度的量具与专用工具进行，且各项指标满足5.4.2的要求。

6.4.3装配要求

过滤器的外观质量采用目测视检；过滤器各个零部件的装配，采用满足检测精度的量具与专用工具进

行，且各项指标满足5.4.3的要求。

6.4.4材料

过滤器的各种零部件金属材料检验按照GB/T700的规定进行；过滤器使用的镀锌钢板检验按照GB/T

2518的规定进行；其他配套仪器仪表的检验，通过目测视检及审查配套产品的质量证明文件进行验证，且

各项指标满足5.4.4的要求。

6.4.5外观要求

过滤器涂装检验按照JB/T9062的规定进行；过滤器热浸镀锌质量检验按照GB/T13912的规定进行；

过滤器外观检验应在良好的光照环境下进行测量及目测视检，且各项指标满足5.4.5的要求。

7检验规则

7.1检验分类

检验分出厂检验和型式检验二种，检验项目按下表的规定。

过滤器检验项目表

序号检验项目出厂检验型式检验要求条款试验方法条款备注

1基本要求√√5.16.1

2过滤器规格√√5.2.16.2.1

3设计参数√√5.2.26.2.2

4性能要求-√5.36.3

5底框√√5.4.16.4.1

6过滤单体√√5.4.26.4.2

7装配要求√√5.4.36.4.3

8材料√√5.4.46.4.4

9外观要求√√5.4.56.4.5

注:“√”表示必须执行，“一”表示可以执行。

7.2出厂检验

每台过滤器需经检验部门检验合格后，并附有产品合格证书方能出厂。

7.3型式检验

5

7.3.1当过滤器遇有下列情况之一时应进行型式检验:

a)产品试制定型鉴定；

b)正式生产后，当结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品的性能时；

c)产品停产三年后，再次生产时；

d)政府监管部门或国家质量监督机构提出进行型式试验要求时；

e)按照供需双方合同的规定，用户提出特殊检验要求时。

7.3.2过滤器的型式检验样机应从出厂检验合格的产品中抽取3台，其中1台进行过滤单体的性能试验、

1台进行过滤器的过滤单体及框架结构强度试验，1台存放做为附件备用。

7.3.3型式检验中有一台过滤器的任何一项不合格时，允许采用备用样品进行复验，经复验仍不合格，则

判定型式检验不合格。

8标志、包装、运输与储存

8.1标志

8.1.1在过滤器产品底框明显处应设有介质流动方向的标志和产品铭牌，产品铭牌内容至少应包括：

a)型号、名称；

b)执行标准；

c)主要技术参数：设计参数、设备编号等；

d)制造日期、出厂编号；

e)制造厂名称、商标、地址。

8.1.2过滤器产品标牌的尺寸与技术要求应符合GB/T191及GB/T13306的规定。

8.2包装

8.2.1过滤器产品应采用塑料袋或其他防护材料包装。

8.2.2包装好的产品，放在包装箱中应由软性材料垫实，包装箱应捆扎牢固、严密。

8.3运输

8.3.1过滤器的运输应符合铁路、公路和水路的要求。

8.3.2在运输过程中，应做好防雨淋、防碰撞和防挤压的措施。

8.4储存

8.4.1过滤器应存放在清洁、无腐蚀性气体和强烈振动、通风良好的库房内。

8.4.2过滤器堆放时应平稳，且离地面高度不应低于200mm。

8.4.3过滤器存放环境温度为-20℃~50℃,相对湿度不大于95％。

6

8.4.4产品储存一年后，应开箱检查外观质量，如发现生锈、涂装剥落、标志模糊不清等现象应进行返修

或更换。

9质量承诺

9.1过滤器产品在规定的常温工作条件下，设计使用寿命至少为20年（易损件与需清洗部分除外）。

9.2过滤器产品在正常使用的情况下，自交付之日起18个月内，如出现产品因设计、制造问题而产生的

损坏或无法正常工作，由制造商免费为用户维修或调换。

9.3客户对产品质量提出异议时，制造商应在12h内作出处理响应，及时为用户提供解决方案。

7

附录A

(规范性附录)

过滤单体及框架的静压检测方法与试验装置

1静压检测试验装置

试验装置由变频风机、流量监测系统、压力测量装置、静压箱道组成，详见图1。测试时,被测过滤单

体及框架固定在静压箱出风口处。

图1过滤单体及框架的静压检测示意图

说明：1——变频风机；

2——流量监测系统；

3——压力测量装置；

4——被测过滤单体及框架；

5——静压箱。

2静压检测方法

过滤单体及框架的静压检测按以下步骤进行说明：

a)首先，将被测过滤单体及框架牢固的固定在静压箱出风口处，并保证接口的密封性而不产生泄露。

b)通过变频控制设备启动变频风机，并控制风机使压力测量装置测得的静压达到检测规定的数值，保

持试验装置该测试状态20分钟（同时可通过流量监测系统记录该状态下的空气流量）。

c)然后，关闭试验装置变频风机，拆下被测过滤单体及框架，通过目测视检观察其外观，结构发生明

显变化或有部分散落的为不合格，反之则进行下一步过滤单体厚度尺寸的变形量测量。

d)被测过滤单体厚度尺寸的变形量通过直尺、卡尺等量具进行测量，变形量超过过滤单体厚度±5.0%

判定为不合格。

注:变形量=(（试验后厚度-试验前厚度）/试验前厚度)X100%。

8

附件二：

中国通用机械工业协会团体标准

《大型固定式空气过滤器》

征求意见稿

编制说明

标准起草工作组

2025年9月

一、工作简要过程，任务来源、主要参加单位和工作组成员等；

1、任务来源：

根据中通协科字[2017]14号文件关于发布《中国通用机械工业协会团体标

准管理办法（试行）》的通知精神，风机分会组织会员企业制订先进标准引领行

业创新发展，弥补现行国标、行标未能覆盖的领域，依据目前国内市场的需求，

加快成果转化及推广应用，同时填补现行国标、行标空白，立项《大型固定式空

气过滤器》团体标准。

2、主要参加单位和工作组成员：

本标准参编单位：浙江上风高科专风实业股份有限公司江苏人和环保设备有

限公司、浙江双阳风机股份有限公司、宁波市轨道交通集团。

3、工作简要过程：

标准起草工作组经过国内外技术调研、文献收集与研究、标准主要内容的讨

论与确定、初稿研讨及修订，目前完成标准征求意见稿，主要工作过程如下：

2025年4月份，完成《团体标准项目建议书》以及立项论证资料，明确标准的

目的和意义，6月份经中通协标准化管理委员会批准立项。中通协风机分会组织参编

企业成立了标准起草工作组。

7月份，完成标准初稿并在大连召开首次研讨会，起草工作组讨论修改建议33

条，会后由执笔单位逐一修订完成标准征求意见稿及相关资料。2025年9月12日至

2025年11月5日《大型固定式空气过滤器》团体标准征求意见稿网站公示。

二、标准化对象简要情况及制修订标准的原则：

1、标准化对象简要情况：

随着2030年“碳达峰”大节点的逐步推进，各种公共设施的建设都有倾向于

大气环境治理的现象。经济的快速发展，导致了全国大部分城市交通堵塞、大气

污染现象十分严重，兴建地铁以缓解城市交通压力已成为各大城市领导者的共识，

地铁建设已经从一线城市、二线城市拓展到三线城市。后疫情时代的经济复苏，

地铁、隧道等地下交通迅猛发展，地下空间污染空气的净化需求也日益膨胀。

大型固定式空气过滤器作为新增通风系统设备，安装在土建风道内，对空气

进行净化与过滤。在2023年3月份实施的地下空间环控系统新规范中，已经将“新

风系统风道必须设置粗效过滤器”的描述增加到了环控设计的强制条款之中。大

型固定式空气过滤器位于新风系统中，属于环控系统设备。

制定大型固定式空气过滤器标准，对该领域使用的大型固定式空气过滤器设

计、制造、检验、应用及维护进行规范，提高大型固定式空气过滤器制造水平，

提升环控系统设备行业的技术水平，降低行业的能耗，提高行业效率，消除行业

隐患。

本标准的制订可以填补大型固定式空气过滤器标准空白，不仅能够提升国内

大型固定式空气过滤器设计和制造行业技术水平，同时可以借助国内市场向国际

同行推广标准技术，为国内标准向国际标准的转化打下基础。

2、制定标准的原则：

本文件的编制是基于行业专家和主要的设备制造商来规定产品需要满足的

要求以保证产品性能并符合行业应用的要求基础上，参照国内外有关标准规范，

制定本文件。

本文件的编写按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文

件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件制定时，力求反映行业现行的先进水平，设备试验和检验的项目确立

力求安全、环保、易操作，并与实际应用相符合。

三、采用国际标准和国外先进标准的项目，应当详细地说明采用该标准的目的、

意义，标准程度及理由，我国标准同被采用标准、和/或与国际、国外同类标准

的主要差异及其原因，或与测试的国外样品的有关数据对比情况等。

1.国内外对该技术研究情况简要说明：

大型固定式空气过滤器须具备较高的过滤效果，同时拥有较低的阻力，要求明

显高于通用过滤器，故开发难度大，目前市场上应用较少，主要由少数高端供应

商满足市场的需求。国外也未曾见大型固定式空气过滤器的大量商用。

2.项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑：

目前未曾有针对大型固定式空气过滤器的相关国外先进标准。

3.与国内相关标准间的关系：

目前未曾有针对大型固定式空气过滤器的相关国内或行业标准，可部分参考

GB/T14295等相关标准。

四、标准主要内容（包括牌号、成分、性能指标、型号、各种参数、公式、试

验方法、检验规则等）确定的论据（包括试验、验证、统计数据等），修订标

准时，应列有新旧标准的对比分析。

大型固定式空气过滤器对节能、环保、设备强度、使用寿命以及安全性要求比

较严格。项目针对这些问题都做了大量的试验验证及数据分析，试验过程中参照

了大量的成熟的现行标准资料，对本标准中的数据要求提供了支持。

五、主要试验（或验证）结果的分析、综述报告、技术经济论证，预期的经济

效果等。

大型固定式空气过滤器本身采用不锈钢滤料不需用电，为新风系统的空气提

供初效过滤的效果（70%的过滤效率明显高于一般初效过滤要求的C2级），同时

其初阻力性能参数（小于50Pa）明显低于通用过滤器的标准要求，为系统管网降

低了阻力、减轻了负担。

众所周知，环控系统的通风设备是地下空间建筑工程项目的用电大户，减轻

管网负担、降低设备用电是行业绿色发展的风向标。大型固定式空气过滤器采用

全金属结构、不锈钢滤料，过滤单元可通过冲洗反复使用，摒弃了通用过滤单元

需要更换的消耗，保证了设备的绿色化。大型固定式空气过滤器配备机械式的压

差报警装置，可以直接接轨地下空间的智慧运营系统，是工程项目智慧运营不可

分割的一部分。

本标准规范了大型固定式空气过滤器产品需要满足的要求，以及判定该要求

是否得到满足的测试条件和测试方法。一方面促进了大型固定式空气过滤器的生

产、制造水平，另一方面对该设备在当前市场的应用起到标准化作用。

六、与有关的现行的方针、政策、法律、法规和强制性标准的关系。

本标准符合现行的国家法律、法规和满足现行强制性国家标准的要求。

七、对征求意见及重大分歧意见的处理经过和依据。

无。

八、标准水平建议，预期的社会经济效果。

建议将本标准作为推荐性标准。

九、贯彻标准的要求和措施建议（包括组织措施、技术措施、过渡办法等内容）

根据国家经济、技术政策需要和该标准涉及的产品的技术改造难度等因素提出

标准的实施日期的建议。

1.组织措施

在中通协风机分会协调下，以标准起草与参与单位为主，成立标准宣传贯彻

小组。

2.技术措施

组织撰写宣传贯彻资料，组织标准培训，争取标准颁布以后尽快在行业内实

施。

十、废止有关标准的建议。

无

十一、标准涉及专利情况说明（包括1、专利发布日期、专利编号、专利权人；

2、专利处置情况；3、专利使用许可申明和披露申明。）

无

十二、重要内容的解释和其它应予说明的事项。

无

ICS23.120

J72

团体标准

T/CGMA-XXXXXX-20XX

大型固定式空气过滤器

Largestationaryairfilter

征求意见稿

20xx-00-00发布20xx-00-00实施

中国通用机械工业协会发布

大型固定式空气过滤器

1范围

本文件规定了大型固定式空气过滤器的术语和定义、工作条件、技术要求、试验与检验、检验规则、

标志、包装、运输和储存、质量承诺。

本文件适用于在地铁、隧道等地下空间环控系统中使用的大型固定式空气过滤器。

本文件不适用于上述环控系统中，安装于空调机组等独立系统设备的空气过滤器。

注：在不引起混淆的情况下，本文件中的“大型固定式空气过滤器”简称“过滤器”。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修

改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T700碳素结构钢

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带

GB/T9174一般货物运输包装通用技术条件

GB/T13306标牌

GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB/T14295空气过滤器

GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小

JB/T9062采暖通风与空气调节设备涂装技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1大型固定式空气过滤器largestationaryairfilter

一般用于地铁、隧道等地下空间环控系统内的通风换气，设置在公共区通风系统的土建风道中，由若

干个过滤器模块组成的空气处理设备。

1

注：大型固定式空气过滤器主要由井字形底框、模块化的多个过滤单体等部件采用标准紧固件连接组装而成。

3.2不锈钢初效过滤器stainlesssteelprimaryfilter

通过框架安装在过滤器井字形底框的空气过滤器。

注1：不锈钢初效过滤器的效率级别应为GB/T14295中规定的粗效2（代号为C2）。

注2：不锈钢初效过滤器的滤料为不锈钢材料，性能需经过具有资质的第三方检测机构检测并达到要求。

注3：在不引起混淆的情况下，本文件中的“不锈钢初效过滤器”简称“过滤单体”。

3.3设计风量designedairflow

设计风量是指在设计空气状态下，通过过滤器的空气体积流量，单位m3/h。

3.4静压filterstaticpressure

静压是指过滤单体处于工作状态（过滤器检修门关闭）时，过滤器所承受的空气压力，单位为Pa。

3.5流入速度filterflowvelocity

流入速度是指过滤单体处于工作状态（过滤器检修门关闭）时，设计风量与其空气流通截面面积之比，

单位为m/s。

4工作条件

4.1过滤器设置在公共区通风系统土建风道内，环境温度-30-40℃，相对湿度≤95%。

4.2过滤器运输采用散件进场，现场拼装。

5技术要求

5.1基本要求

5.1.1过滤器设计须符合GB/T15706的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。过滤器均为

预留洞口或风道内部安装，设计时应考虑其空气流通断面上风速均匀，气流不应产生短路。当过滤器处于

工作状态时，沿气流方向的总厚度不超过300mm，须承受的静压不低于±1500Pa。

5.1.2过滤器应按照实际需求设置由多个过滤单体组成的检修门，方便现场检修使用，且检修门须设置关

闭锁定装置，保证过滤器工作时牢固的关闭。

5.2主要技术参数

5.2.1过滤器规格