卸料平台施工工艺及方法

施工技术型钢悬挑卸料平台技术参数两层拉结式卸料平台卸料平台名称通用（图书馆）卸料平台类型两层拉结平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓次梁间距s(m)1内侧次梁离墙水平距离a(m)1.35钢丝绳夹个数4外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)10.8（8.2）外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.0内侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)5.4（3.7）内侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.0立面图一层拉结式卸料平台卸料平台名称通用（图书馆）卸料平台类型一层拉结平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓次梁间距s(m)1内侧次梁离墙水平距离a(m)1.35钢丝绳夹个数4外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)5.4（3.7）外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.0内侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h2(m)5.4（3.7）内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3.0立面图注：括号内表示图书馆使用卸料平台参数卸料平台定位楼栋楼层定位工艺流程地面卸料平台加工制作→预设平台固定设施→吊装卸料平台至设计位置→固定卸料平台主楞→固定钢丝绳等构件→验收→投入使用。悬挑式卸料平台制作编号说明图示1型钢悬挑式卸料平台架体采用工字钢制作，主梁采用18#工字钢，长度为6m，主梁间距2.0m，主梁锚固长度为1.5m，外挑4.5m，锚固端穿入预埋U型钢筋埋件内，次梁采用16#工字钢，长度为2.0m，间距0.75m，建筑物与最内侧次梁距离为1.35m。2平台两侧设临边防高坠栏杆：采用在工字钢上直接焊接钢管，栏杆由上中下三道横杆及立杆构成，上杆高1.2m，中杆高0.8m，下杆高0.4m。横栏不伸出悬臂。临边防护采用硬质防护形式，可挂设胶合板或焊接薄钢板。挂设高度不小于1.2m。平台外侧应略高于内侧。3平台的搁支点和上部拉节点，必须牢固固定于主体结构上，严禁设置在脚手架等施工设施上；主梁伸至建筑物内的固定部分，必须在锚固端预埋两道φ18U型钢筋环与主体结构连接牢固；平台外口应略高于内口。拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。4平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角应不小于45º，每组钢丝绳设置的绳卡4个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。同时增设一道保险钢丝绳，拉结在卸料平台内侧拉结点上，上部拉结在上侧固定点上。保险钢丝绳拉结完成后处于松弛（不受力）状态，用作紧急状态下保险。钢丝绳选用6×37Mφ20。断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。5护栏两侧定型化钢板封闭并悬挂限载标识牌悬挑式卸料平台安装及拆除要点编号步骤图示1楼层内U型钢筋预埋制作好的φ18钢筋卡环成品，每次使用前需严格检查钢筋有无裂纹，严禁使用产生裂纹的钢筋卡环。将卡环预埋在楼板上，环上放置两根1.5m长直径18mmHRB400钢筋，与底板钢筋绑扎固定，每根工字钢在楼层内布置三个U形环，分别为距端头250mm、450mm，距楼层结构梁边150mm（当工字钢穿过预留洞时可取消，工字钢在预留洞口内固定牢靠），注意保持预埋环竖直以免影响受力。工字钢锚固采用U形锚固螺栓，在楼板混凝土浇筑前预埋在结构内，梁板浇筑前，必须先组织对U形锚固螺栓的预埋位置、预留长度等进行检查，检验合格后方可进行混凝土浇筑。螺栓车丝长度≥150mm，端部使用M18双螺帽加垫片及垫板固定。垫板使用200×60×10钢板或L63×6角钢。预埋U型环平面布置示意图局部悬挑工字钢位置结构楼板为预制叠合板，为保障安全性，该位置需混凝土浇筑完后使用水钻开孔，U型螺栓穿过楼板与工字钢卡紧：2楼层钢丝绳拉环预埋转料平台采用6×37Mφ20钢丝绳(抗拉强度1570N/mm2)进行卸载，楼层梁内相应位置埋设φ18钢筋环作为钢丝绳拉结点，每根斜拉绳预埋环须有对应的预埋环。钢丝绳拉环预埋节点图卸料平台顶层位置因存在女儿墙，不便于U型环预埋存在困难，可采用梁内埋设套管，钢丝绳穿越套管设置拉结，如下图所示：3卸料平台的吊装1、卸料平台制作好后，安全、动力部门对卸料平台验收。经验收合格后，由专职安全员填写验收记录表，方可调运至楼层使用。2、在吊装过程中，塔吊需低速运转，缓慢吊装。拉结平台的钢丝绳需起保险扣。安装完成后的卸料平台，需经施工工长验收合格后，方可投入使用。在使用前，需在卸料平台前悬挂使用说明书和简明的限载标示牌。3、受拉的钢丝绳必须做有安全弯，安全弯起鼓圆的半径在30mm，绳卡间距为6d（d为钢丝绳直径）。4、插入钢筋环内的工字钢必须采用木楔将其塞紧，确保在材料转运过程中卸料平台不发生晃动。安装顺序及要点型钢悬挑卸料平台位置图应提前发放至外脚手架搭设对位，并进行交底，需在外脚手架搭设时将外脚手架预留出相应位置，保证卸料平台安装施工。型钢悬挑卸料平台采用现场塔吊进行吊装，人工进行配合施工，吊装步骤如下：首先将型钢悬挑卸料平台组装完成并检查验收，并配备好吊运钢丝绳，如下示意图。利用塔吊将型钢悬挑卸料平台吊运至安装楼层部位。将型钢悬挑卸料平台吊运入楼层，并送入卡环中。安装并斜拉受力钢丝绳。钢丝绳必须拉紧并严格按要求安装绳卡。安装时型钢悬挑卸料平台外侧端部上抬，高于楼层标高50mm，防止钢丝绳安装完成后塔吊松脱钢丝绳时下坠，导致型钢悬挑卸料平台不水平。安装保险钢丝绳。钢丝绳必须拉紧。安装完成后塔吊缓慢卸力，直至型钢悬挑卸料平台受力全部由塔吊转换为斜拉钢丝绳受力。最后完成堆载检验后松脱塔吊吊运钢丝绳完成安装。悬挑式卸料平台前面及左右两侧三面必须装固定的防护栏杆。穿外架时通道两侧做临时防护，并张挂安全平网，并与平网上部满铺防滑脚手板，随楼层周转使用。4卸料平台与外架的连接转料平台与外架交接处，外架应断开5卸料平台拆除顺序及要点清理卸料平台，确认无杂物后方可拆除。挂好四角吊钩，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。起吊稳定后先松掉内端拉绳再松掉外端拉绳。将锚固端从螺帽松除，然后吊离楼层。塔吊启动上升至上一层安装。以上操作，必须通过传呼通讯统一指挥。落地式卸料平台技术参数编号搭设高度料台尺寸纵横距顶托内主梁根数主梁规格次梁规格次梁布置斜拉杆布置剪刀撑布置立杆基础1#12.15m2.7*7.2m0.9×0.92100*50*2.75方钢100*50*2.75方钢100*50*2.75平铺满铺外侧满布，横向隔三布一每四个标准步距拉设一道水平剪刀撑地库顶板2#7.15m2.7*7.2m0.9×0.9地库顶板3#6.0m2.7*5.4m0.9×0.9地库顶板4#6.0m2.7*5.4m0.9×0.9地库顶板其他平台两侧设临边防护栏杆：栏杆由上下两道横杆及立杆构成，上杆高1.2m，下杆高0.6m盘扣式落地卸料平台示意扣件式落地卸料平台示意卸料平台定位楼栋楼层定位盘扣架式落地卸料平台施工工艺施工工艺流程基础处理→定位、放样、弹线→首层立杆安装→首层横杆安装→首层架体向四周扩展安装→组成独立单元体→首层架体水平调节→首层斜杆安装→立杆接长安装→纵横杆安装→可调托座安装→主、次龙骨安装→过程检查与验收盘扣搭设方法施工流程盘扣架搭设流程1．调整底托依支撑架深化图尺寸放样后，放线，将底托排列至定点。（不使用底托时，立杆下应放置方形模板垫板）2．调整标准基座标高将标准基座的主架套筒部分朝上套入调整座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内3．搭设第一层横杆将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定4．安装主立杆依下图所示将主立杆长端插入标准基座的套筒中。以检查孔位置查看平主架是否插至套筒底部。主立杆仅使用在第一层搭接，第二层往上均使用标准立杆。5．安装第二层横杆如下图位置，同第一层横杆安装第二层横杆。6．安装第一层斜杆将斜杆全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭。将斜杆套入圆盘大孔位置，使斜杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。7．第三层横杆、第二层斜杆重复按照第三层横杆、第二层斜杆，方法同下层横杆及斜杆。8．安装U托将U型托牙管插入主架管中，再以扳手调整至所需高度相关节点构造要求编号节点说明立柱及其他杆件1）搭接要求：本工程盘扣立柱接长全部采用连接套管连接，严禁搭接。2）可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆长度不得少于150mm；扫地杆作为扫地杆的最底层水平杆中心线距离底板不应大于550mm。水平拉杆每步纵横向水平杆应通过盘扣节点连接拉通，若模数不匹配时可采用扣件连接。斜拉杆及剪刀撑本工程卸料平台外侧满拉斜拉杆，横向隔三布一。每隔4个标准步距设置一道水平剪刀撑。连墙件本工程卸料平台紧贴结构边，使用新型连墙件与主体可靠拉结，保证架体的安全稳固，连墙件间距：三步两跨。若连墙件无法施工，则四角布置抛撑。预埋钢管式连墙件钢管背楞式连墙件抱柱式连墙件抱窗式连墙件连墙预埋件与模板固定方式新型连墙件示意图无法施工连墙件时，四角设置抛撑钢管式落地卸料平台施工流程施工工艺落地脚手架卸料平台施工顺序：材料配备→定位铺设垫板→设纵向扫地杆→按放线位置架设立杆与扫地杆连接→架设水平杆→逐步向上连接→架设剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→设防护栏杆。施工方法施工流程搭设流程（1）本工程落地式脚手架卸料平台按立杆横距0.75m，纵距1mm，步距1.5m布置。先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间。互相看齐后，立中间部分杆。卸料平台内、外两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。在搭设时立杆的布置，外围采用6米长钢管、内部采用5m长钢管。（2）立杆底垫铺设通长木垫板，在立杆底在距底座200mm处，设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在纵向发生位移。在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底部在横向发生位移。靠近立杆的横向水平杆应紧围于立杆上。纵向横杆应紧靠立杆用扣件与横向横杆扣牢，横向水平杆与立杆的交接处，横向水平杆伸出10cm。在布置横向水平杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排主杆之间相向布置。（3）随脚手架的高度进行剪刀撑架设。1.放线及放置垫板2.第一步纵横向扫地杆搭设3.脚手架交圈搭设4.加设剪刀撑5.满堂架搭设完成相关节点构造要求编号节点说明1立杆（1）当支撑区架体底部基础为混凝土楼板时，每根立杆底部应设置50×100mm通长垫木。（2）顶托螺杆的伸出长度不大于150mm，顶部自由端长度不大于300mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。（3）立杆接长必须对接，禁止搭接使用。（4）支架立杆应竖直设置，垂直度偏差不得大于1/200倍架高，且不大于30mm。立杆错接头布置要求：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。（5）搭设间距必须按方案进行放线搭设，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。2扫地杆、扫天杆（1）脚手架底层必须设置纵、横向扫地杆，顶层必须设置纵、横向扫天杆。（2）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（4）在可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道扫天杆，扫天杆距板底模板主梁支撑300mm。3剪刀撑构造（1）剪刀撑应沿纵横两个方向设置。（2）在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不小于3m）由底至顶设置连续竖向剪刀撑，其中截面超过0.6㎡的大截面梁垂直于梁跨度方向的竖向剪刀撑应从梁跨中向梁两侧按每4跨进行排布，并应连接至梁底架体边。竖向剪刀撑宽度应为4跨，与地面的倾角为45°～60°，由底至顶连续设置，并与地面顶紧。（3）在竖向剪刀撑顶部交点平面（即扫天杆所在平面）、扫地杆设置层以及立杆每间距6m处（不超过）均应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m～5m，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45°～60°。（4）剪刀撑连接均采用搭接，搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4连墙件本工程卸料平台紧贴结构边，使用新型连墙件与主体可靠拉结，保证架体的安全稳固，连墙件间距：三步两跨。预埋钢管式连墙件钢管背楞式连墙件抱柱式连墙件抱窗式连墙件连墙预埋件与模板固定方式新型连墙件示意图无法施工连墙件时，四角设置抛撑外架洞口处理根据层高与外架步距要求，在适当位置将外架大横杆断开。外脚手架在卸料平台部位的纵向水平杆及腰杆采取搭接方式。断开部位做如下处理：脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角a应在45°~60°之间。如下图：la为纵距。洞口上部搭设水平斜杆，洞口两侧搭设“之”字支撑。卸料平台与外架间应搭设可靠护栏。外架洞口处理通道做法因局部卸料平台有过人要求，需要设置通道，根据计算选择合适工字钢设置在洞口上方。（具体计算详计算书9.5）其他要求（1）平台应设置踢脚板，挂限载牌验收合格。（2）料台单独搭设不得与料台连接，平台板底支撑间距需按照方案要求进行搭设。（3）卸料平台使用钢管扣件搭设防护栏杆，下端连接盘扣