生产过程管控流程

XXX公司文件编号：

版本：版次

页码：

文件名生产过程管控流程13

制定部门：生产部

称

1.目的:

对生产过程中干脆影响产品生产效率与品质的各个环节进行管控确保产品满意客户要求。

2.范围：

本程序试用于本公司全部产品生产过程的限制。

3.职责：

3.1本车间编制《生产支配表》。

3.2技术部制定产品《作业指导书》，《工艺流程表》与生产夹治具的制作，仪器、设备的调

试：负责生产工艺指导与异样的分析处理。

3.3品质部负责制程巡检、成品出货检验、产品老化和首件的确认;负责生产异样处理后的改

善结果确认。

3.4生产部依据业务下发的《生产指令单》车间依据生产支配制定《生产任务进度表》，把

任务落实到每一天。

4定义:

无

5.程序内容：

5.1制程限制

车间物料员依据订单、备料单开取《领料单》到仓库领取订单所需物料。

生产前车间制作首件并交品质部确认合格方可生产。依据《首件确认流程》处理。

车间按《作业指导书》、《工艺流程》排线生产，并对生产过程进行把控，确保产品符合品

质要求，产能标准。

产线仪器、设备的作业参数严格依据《作业指导书》规定设置。

产线检测仪器必需保证在校正合格期限内，依据《仪器校正管理程序》处理。

生产前物料出现欠料异样，则依据《生产支配限制程序》处理。

生产中设备出现异样导致产品缺陷或无法接着生产，依据《设备保养管理程序》处理。

生产中如出现生产工艺问题，依据《制程检验限制程序》处理。

车间各段生产必需依据《生产支配表》的要求完成。

生产各段按订单排期务必达成目标，如特别缘由不能按时完成当日支配，车间自行组织支

配加班；

产线在生产过程中出现品质异样，必需依据《不合格品限制程序》、《制程检验程序》进行

处理。如属制程不良，由生产部填写《异样跟踪表》反馈给品管并通知技术、与相关

部门人员帮助解决。依据《订正预防措施限制程序》处理。

生产过程出现重大品质问题，依据《制程检验限制程序》、《订正预防措施限制程序》进行

处理。

产线不良品修理OK后必需经品质人员确认合格，才能流入下一道工序，产线修理不良品

必需是专业修理人员指定修理区域，修理时做好修理记录，制程通病修理员必需与时

反馈信息以便提前发觉提前限制。修理记录必需存档保管。

生产订单接单后，包装线负责将产品下箱包装完好贴上标识然后送检OK再入库。

5.2生产设备的管理：

生产线依据技术编写的《设备操作作业指导书》操作。

车间设备操作员每日在操作设备前必需进行点检，定期进行维护确保设备正常运行，并填

写《设备点检记录〉〉、《设备保养记录》。

设备修理、设备请购，依据《设备保养管理程序》、《设备申请请购流程》处理。

生产环保产品时，需运用环保设备。

5.3生产物料的限制

生产部物料员负责依据订单备料单从仓库领取物料交付给所需生产线由生产线负责人支配

生产。

产线物料分类放置，并做好标识。

XXX公司文件编号：

版本：版次

页码：第2页共3页

文件名生产过程管控流程

制定部门：生产部

称

5.3.3生产线来料、退料、补料，按《仓库物料管理流程》的规定处理。

5.4生产记录

5.4.1生产各组每天下班前填写好《生产日报表》交付生产统计员，生产统计员收集日报表

后进行汇总，将统计人力与产值进行分析，按计件工资做出每天人员出勤工资；

5.4.2修理人员每天下班前填写好《修理日报表》下班后交车间负责人审核分析存在的问题,

做出订正与预防方案，避开问题再次发生。

5.4.3物料员每天下班前填写好《每口欠料统计表》交车间负责人审核进行处理。

5.4.4设备操作员每天做好《设备点检记录》在每月月底交部门办公室存档。

5.4.5车间统计员每日做好人员当日考勤，产能统计，核算出当日人力与产能，汇总数据提

报车间负责人审核，分析产能与人力的差异，并进行问题的解决；每日订单汇总，欠

料统计与跟进，看板的制定，生产进度的跟踪，日报表的收集与整理入档，文件的签

收与发放，本车间人员资料的建档，工具的管控，鞋柜的管理，车间6s与生产现场

纪律的帮助管理，月底员工工资整理并提交财务，部门办公用品的领发；

5.4.6车间主管每周做好车间周支配，每周末提交部门分管负责人审核，每口支配好各组工

作任务，做好每日生产现场平安、6S、纪律的管理和物料的管控，做好车间铺料耗材,

水电的合理运用，充分利用人员技能，合理支配人员工作，杜绝人力奢侈，跟进每日

生产进度，抓好每批产品品质；对车间单据进行审批；

6.参考文件

6.1《生产支配限制程序》文件编号

6.2《仪器校正管理程序》文件编号

6.3《设备保养管理程序》文件编号

6.4«制程检验限制程序》文件编号

6.5《不合格限制程序》文件编号

6.6《订正预防措施限制程序》文件编号

6.7《产品出货检验报告》文件编号

7记录表单

7.1《首件确认单》文件编号

7.2《领料单》文件编号

7.3《退料单》文件编号

7.4《入库单》文件编号

7.5《成品送检单》文件编号

7.6《作业指导书》文件编号

7.7《设备保养记录》文件编号

7.8《生产日报表》文件编号

7.9《修理日报表》文件编号

7.10《异样跟踪单》文件编号

7.11《生产指令单》文件编号

7.12《考勤表》文件编号

7.13《过程检验记录表》文件编号

7.14《老化记录表》文件编号

XXX公司文件编号：

版本：版次

页码：第页共

文件名称生产过程管控流程13

页

制定部门：生产部

生产过程限制程序流程图

程序限制权责部门相关文件/表格

指令单下达业务部生产指令单

1

领料/首件制作<------

生产部领料单/首件确

NG

1f认单

品质确认

0K品质部

按SOP排拉

技术部

______1T_______________________________作业指导书

检老化

品质/生产

组装/包装检验记录表/老化

1

记录表

送检/入库生产部

记录/存档

生产/品质/仓

库成品送检单/入

库单