机械-风险告知卡

壳体车间风险告知

风险点名称斜梯

I、扶手、立柱高于900mm,间距＜1000mm：扶手采用外径为30-50mm、壁厚

风险点编号危险源或潜在

22.5mm的管材。

事件/标准

2、梯宽度宜为700mm,（最小600mm—域大1100mm）。

风险级别蓝色

可能发生的事

A念高处坠落

故类型及后果

当心任斗

当心飞渡〔当心1当心中毒1

©

QL扶手、立柱高于900mm,间距〈1000mm。

注"&见.

■必发公安全健

■替抄梏礴2.组织安全培训，强调安全意识。

gIID3.佩带安全帽，安全带

个b

vMI・gd1

■—r.

火・电话»C.s1

责任单位壳体车间

定期进行高空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物

管控责任人应急处置措施2.在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝

对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。

3.反合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称焊接作业

1.地线未连接：

风险点编号危险源或潜在

2.违反氢孤焊工焊接操作规程：

事件/标准

3.焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。

风险级别蓝色

可能发生的事

区念A触电、火灾

故类型及后果

当心正手

当心飞爆1当心嬉炸当心中毒

111

4.焊机外壳必须正确可苑接地。电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和

二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳

©应接到零十线卜.。：

Q5.推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再

H江m她拉斯电源开关。焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊

接中突然停电，应立即关闭焊机

更6.整理.、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通：确认设备操作

开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查，除尘，及时

，二袅耳1更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。

责任单位壳体车间

管控货任人—应急处置措施定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称等离子切割作业

1.启动电源擅自开工触电危险

风险点编号危险源或潜在2.工装放置切割触电危险、高温灼伤

事件/标准3.工件打磨磨光机防护罩缺失

风险级别蓝色4.作业后现场整理断电，触电危险、落物伤人

可能发生的事

△念触电、火灾

公故类型及后果

［当9声1当心压子

1当心中毒1

1当心一炸11

1.未经检杳设备严禁开工。

谕2.定期对员工设备保养学习。

Qt94A3.设备可靠接地，劳保用品符合国家标准。

■必须戴安全馆

管控措施4.作业前检在磨光机防护革是否牢固不得使用有•缺口的打磨片

5.不得随意拆除设备安全防护装置

06.作业后及时清理现场无触电隐患。

海■电结

火・电话」

责任单位壳体车间

管控贡任人—应急处置措施定期进仃触电演练，按照《车间安全小故应急救援预案》进仃处置。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称其他下料作业

1.检查接地线、电源线，PE连接可靠，电气设备完好有效，电气线路穿管

风险点编号敷设

危险源或潜在

2.检位锯床照明设备，局部或移动照明采用36\，或24丫安全电压，变压器

事件/标准

外壳接次级线不接零

风险级别蓝色PE,

3.开关按钮完好有效，加工区护跟完好有效

囹

可能发生的事

机械伤害、触电

故类型及后果

当心飞渡当心得炸1［当心中毒1

1.每天检直开关，定期进行保养

©@2.设置防护罩，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程

3.做好设备日常保养维护，确保设备完好

■心■

4.作业前检查开关是否正常，如损坏及时处理无法处理时联系维修人员进

官TKIHOE

空行处理

5.每年至少进行一次安全操作规程考试

6.对员工进行设备操作规程及使用风险的培训

建，•M《«•电C窿«H17.安装隔离网，控制碎屑飞溅范围

责任单位壳体车间

管控贡任人—应急处置措施定期进行触电演练，按照《车网安全事故应急救援预案》进仃处宜。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称机加工作业

1.设备防护不足，设备未点检

风险点编号

危险源或潜在2.未佩戴防护用具，未按操作规程操作

事件/标准3.工具摆放不牢靠，砸伤人员

风险级别蓝色

4.未及时清理现场，关闭设备

A

可能发生的事

△A]机械伤害、物体打击

当心压手故类型及后果

当心飞渡1当心n伸1|当心中毒|

Q

Q1.制定设备点检卡、点检规定

■必就安全注史’,氢2.强化班组管理，严格按要求执行。

I管控措施

型3.加强设备保养维护，定期检修。

4.增加防护网等防护措施

忖工一.

riMl・电懦

r«*c«c«n1

责任单位壳体车间

1.立即制止、整改、配劳保，配急救药箱：

管控责任人应急处置措施2.立即修免，修0不好禁止使用

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称焊接作业

1.地线未连接：

风险点编号危险源或潜在

2.违反氨弧焊工焊接操作规程：

事件/标准

风险级别蓝色3.焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。

可能发生的事

触电、火灾

故类型及后果

4.焊机外壳必须正确可匏接地。电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和

二次线应安装保护接地；电源为二和四线制中性点接地系统时，电焊机外壳

应接到零干线上。：

5.推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机：停机时，先要关闭焊机，再

管控措施拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修：移动焊机位置，须停机断电；焊

接中突然停电，应立即关闭焊机

9s6.整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通：确认设备操作

V次［V开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查，除尘，及时

火火・雪电电话国119by』Iw3手更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。

责任单位壳体乍间

管控贲任人应急处置措施定期进行触电演练，按照《乍间安全事故应急救援预案》进行处置。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名秫打磨作业

1.脚踢电源线触电、若火

风险点编号危险源或潜在2.打磨机旋转绞伤

事件/标准3.壳体滑落砸伤

风险级别蓝色

4.确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损

W

念可能发生的事

△触电、火灾

囱故类型及后果

［当“飞回11当心一炸11当心中毒1

1.操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套

©i2.设备只能交由专业和经认证的人员打开，在打开之前，断开电源插头，

关闭电源开关，等两分钟以使电容器完全放电

应使用完好无拘的连接线，包括保护接线端和安仝插头，设备正确连接

■必雅安全网■3.

1管控措施到保护接地端

4.将各种废弃物放入指定的收集箱内

05.工作完毕，立即关闭电源，不得任其空转。

V6.下班前整理布置好工位，清理生产现场的屑子

因号■电设

火・电话」7.将各种废弃物放入指定的收集箱内

责任单位壳体车间

管控责任人—应急处置措施定期进行触电演练，按照《年间安全事故应急救援预案》进行处置。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名秫探伤作业

1.未对实时成像设备、射线机、作业环境检查

风险点编号危险源或潜在

2.作业现场环境铅门未关闭

事件/标准

风险级别蓝色3.X射线照射电离后产生的碳氮氧化物对人伤害

W

念可能发生的事

△中毒和室息、其他伤害

故类型及后果

［当“飞回11当心一炸11当心中毒1囱

1.未经检在设备及作业环境严禁开工。

2.监护人员在作业过程中要及时纠正、制止违章、冒险作业，作业期间，

因■必雅安全网■指挥人员和监护人员不得擅自离岗，如需离开时，需要向新的指挥人

i1管控措施员和监护人员详细交代现场情况和采取安全措施

03.作业过程中发现作业条件发生变化，不能充分满足全作业时，指挥人

和监护人应作出停止作业的决定，并重新制定防范措施。

4.作业后规定时间内不得进入工作场所。

因V号■电设

火・电话」

责任单位壳体车间

1.施救人员穿戴好劳动防护用品（呼吸器、安全绳等），方可施救

管控责任人—应急处置措施

2.向上线报告，并拨打“120”急救电话，送医院救治。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名秫其他表面处理作业

L引线作业，脚踢电源线触电、着火

风险点编号危险源或潜在

2.表面抛光，打磨机旋转绞伤

事件/标准

风险级别蓝色3.打磨停机周转，壳体滑落砸伤

W

可能发生的事

△念火灾,触电、机械伤害

故类型及后果

［当“飞回11当心一炸11当心中毒1囱

L确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损

2.电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件

因3.注意检查接地线是否牢固。

■必雅安全网■

i1管控措施4.停机后，将设备各部位停在起始位置

05.下班前，清理干净设备的工作台面及设备外表面

6.应使用完好无损的连接线，包括保护接线端和安全插头，设备正确连接到

保护接地端

因V号■电设

火・电话」

责任单位壳体车间

1.发生机械伤害后，现场操作负责人应立即报告乍闻，午间应立即拨打120

救护中心与医院取得联系（医院在附后的直接送往医院），

管控责任人—应急处置措施

2.启动《乍间安全事故应急救援预案》，实施救援。若触电者呼吸、心跳均停

止，应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压，并打电话呼叫救护乍。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名秫银金作业

1.搬运板材伫业，搬运过程存在不安全行为。

风险点编号危险源或潜在2.剪板作业，手放入剪板区域

事件/标准3.货物堆放，货物堆放过高、过宽，未捆扎牢固

风险级别蓝色

4.岗位清理，碎屑伤人

念囹

可能发生的事

△机械伤害

W［当“飞山故类型及后果

1当心一炸11当心中毒1

1.严禁野蛮搬运，拖拽扔砸货物;使用推乍时，货物捆扎牢固、不得超重超

B限。

因■必雅安全网■

1管控措施2.制作工装防护，制作标识

心3.货物堆放过高、过宽堆放高度垛底：垛高21:2

4.安装隔离网,控制碎屑飞溅范围

,电话

火・电话」因NI

责任单位壳体车间

1.发生机械伤害后，现场操作负责人应立即报告乍间，午间应立即拨打120

管控责任人—应急处置措施救护中心与医院取得联系（医院在附后的直接送往医院），

检查人

壳体车间风险告知

风险点名秫其他检漏试验

1.引线启动检漏仪，脚踢电源线触电、着火

风险点编号危险源或潜在

2.检查护摄，护罩完好有效

事件/标准

风险级别蓝色3.充气检漏作业，盖板未盖严

可能发生的事

W△念火灾,触电、机械伤害

故类型及后果

1当心一炸11当心中毒1囱

［当“飞回1

1.整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通

2.确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损

3.开机前检查开关位置是否再正常范围内。

因1,设置防护耳，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程

■必雅安全网■

i1管控措施按设备点检卡要求检查设备，并规范的填写好设备维护保养记录

5.

06.每次在启动真空泵、压缩机之前都要观察油位是否在油标的中线，如在

低线位上应加油后再使用，油的型号要符合产品说明书的规定。

7.充气不得高于规定压力

因V号■电设

火・电话」8.充气要缓慢升压所有螺栓必须全部拧紧

责任单位壳体车间

1.发生机械伤害后，现场操作负责人应立即报告乍闻，午间应立即拨打120

救护中心与医院取得联系（医院在附后的直接送往医院），

管控责任人—应急处置措施

2.启动《乍间安全事故应急救援预案》，实施救援。若触电者呼吸、心跳均停

止，应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压，并打电话呼叫救护乍。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名秫焊接设备1.焊机外壳必须正确可靠接地：电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳

和二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊

风险点编号危险源或潜在机外壳应接到零干线上：永久性的接地应定期检查。

事件/标准2.焊接变压希一次绕组与外壳间绝缘电阻值21MQ。

风险级别蓝色

3.焊机一次线必须采用三芯（四芯）铜芯橡胶电线或绝缘良好的多股铜纹。

W4.焊机一次线要连接紧固，接头W3个，截面符合岸机容量。

可能发生的事

△念触电

故类型及后果

［当“飞回11当心一炸11当心中毒1囱

1,设置防护母，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。做好设备日

因常保养维护，确保设备完好。

■必雅安全网■

i1管控措施2.电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板均应有安全防护罩、板。

03.对员工进行设备操作规程及使用风险的培训。

4.作业人员应穿戴劳保防护用品。

因V号■电设

火・电话」

责任单位壳体车间

1.启动《年间安全事故应急救援预案》，实施救援。若触电者呼吸、心跳均停

管控责任人—应急处置措施

止，应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压，并打电话呼叫救护乍。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名秫工业风扇

1.定位防护母齐全，JT关灵敏可维；利用基本绝缘加保护接地和漏电保护

风险点编号危险源或潜在器来防止触电0

事件/标准2.开关护盘必须完好无损：有足够强度，与叶片何隙适当：不允许4转动

风险级别蓝色

件磨擦。

可能发生的事

W△念触电、机械伤害

故类型及后果

1当心一炸11当心中毒1囱

［当“飞回1

因1.设置防护罩，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。做好设备日

■必雅安全网■常保养维护，确保设备完好。

i1管控措施

2.做好设备日常保养维护，确保设备完好。

03.严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。

因V号■电设

火・电话」

责任单位壳体车间

1.启动《车间安全事故应急救援预案》，实施救援。若触电者呼吸、心跳均

停止，应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压，并打电话呼叫救护

管控责任人—应急处置措施车。

2.发生机械伤害后，现场操作负责人应立即报告乍闻，乍间应立即拨打120

救护中心与医院取得联系（医院在附后的直接送往医院）。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名秫探伤室

1.探伤室的门窗、错板等防透射措施应完好达标；各种射线照