施工电梯安装方案 (二)

融科城•创廖园1#楼此工升降机安馥边工方索

融科城•创颐品1#楼

SC200/200施工升降机

安

装

报

检

资

料

合肥强祥起重设备安装有限公司

2019年06月

施工组织设计/（专项）施工方案报审表

工程名称：融科城・创颐园编号：

致：安徽省建设监理有限公司（项目监理机构）

我方已完成1#楼施工升降机安装（专项）施工方案的编制和审批，请予以

审查。

附件：专项施工方案

施工项目经理部（盖章）

项目经理（签字）

年月日

审查意见：

专业监理工程师（签字）

年月日

审核意见：

项目监理机构（盖章）

总监理工程师（签字、加盖执业印章）

年月日

审批意见：

建设单位（盖章）

建设单位代表（签字）

年月日

注：木表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份

施工组织设计（方案）审批表

工程名称融科城•创颐园1#楼

方案名称施工升降机安装方案

建设单位合肥联创智融房地产开发有限公司

监理单位安徽省建设监理有限公司

施工单位南通八建集团有限公司

专业分包单位合肥强祥起重设备安装有限公司

编制鲍玉娟编制日期2019.06.04

分包单位审批审批日期

签署意见

项

目

审

签字：日期：

核

施签署意见

分

工公

单司

位审签字：日期：

批

公签署意见

司

总

工

签字：日期：

审

批

目录

一、工程概况................................................4

二、编制依据................................................4

三、施工电梯概况............................................5

四、施工电梯的定位位置和控制..............................6

五、施工电梯的基础..........................................6

六、施工升降机附着布置.....................................8

七、安装前的准备工作.......................................10

八、主要施工方法及基础措施................................13

九、质量要求................................................22

十、安装中的质量控制.......................................23

H^一、安装后的质量控制.....................................23

十三、质量保证措施.........................................26

十四、维修保养措施.........................................28

一、工程概况

项目名称：融科城•创颐园1#楼工程，建设地点位于：合肥松林路与壶天路

交口。建筑层数为地上34层、地下2层，总建筑面积为14164.18而，其中地上面

积为13882.95nf（住宅面积为13222.79m2,阳台（半）面积为355.74肝，物业用

户面积为304.42而）：地下面积为281.23行。

建设单位：合肥联创智融房地产开发有限公司

监理单位：安徽省建设监理有限公司

施工单位：南通八建集团有限公司

安装单位：合肥强祥起重设备安装有限公司

二、编制依据

1、项目技术部提供的施工图纸、施工组织计划和相关数据；

2、湖南大汉至诚建设机械有限公司生产的SC200/200施工升降机使用说明书；

3、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2012；

4、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008；

5、《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189-2009；

6、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令166号）；

7、《建设工程施工现场管理规定》（建设部1991第15号令）；

8、《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）；

9、《建设安全生产监督管理规定》（建设部1991第13号令）；

10、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-2016；

11、《施工升降机检验规则》（GB10053-1996）；

12、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）；

13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

14、《漏电保护器安装和运行》（GB13955-92）2005；

15、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

16、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

17、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部【2018】37号文。

三、施工电梯概况

1、施工升降机选型

1.1、难点阐述

结合目前该工程需要选择适合的施工升降机设备，并根据现场场地状况选择

合适的施工升降机定位。

(1)、建筑物平面形状较为平整，没有太多拐角与线条，有利于施工升降机布置。

(2)、升降机布置有无塔吊位置，注意避让。

1.2、解决方法

综合考虑建筑物的高度、平面形状、尺寸及周边场地的情况和经济效益，选

择SC200/200型号的施工升降机基本可以满足使用。以下是施工升降机的相关参

数信息：

承租单

南通八建集团有限公司

位设备

单位名称SC200/200

安拆单型号

合肥强祥起重设备安装有限公司

位

湖南大汉至诚建筑机械有限公

制造厂家购入时间2016年07月

司

建筑高度98.9M安拆高度104.9

安装装置齐否齐全限位装置齐否齐全

SC200/200主要技术指标

序号项目单位参数备注

1额定载重量kg2X2000双宛

2额定安装/拆卸载重重kg2X1000双茏

3额定提升速度m/min34；咸速器速比1:16

4最大提升高度m243

5吊笼空间(长X宣X高)mXmXm3X1.5X2.4

6地面基础至笼底高度m0.46

7附墙架附墙间距mW9m

8导轨架自由端高度mW7.5m

y电源电压V380v±b%

10电机功率kw2X3X11JC=25%

11额定工作电流A2X3X24

12标准节重量kg166(151)650mmX650mmX

1508

13单吊笼自重（合传动系kg2080

统）

14整机自重t35.8H=250M

15安全器型号SAJ40-1.2A

四、施工电梯的定位位置和控制

施工电梯安装在本工程1#楼旁，安装时能保证有足够的安装空间。定位控制

条件为：

1、1轴距23轴为34.0米,A轴距L轴为16.85米;

2、3轴和K轴交点处从标为X=3519307.919,Y=18287.864；

3、22辆和E轴交点处从标为X=35为294.869,¥=18319.064；

4、士0.000标高为44.8M,建筑高度为98.9M。

五、施工电梯的基础

1、基础位置的选择

根据工程施工平面布置图，结合现场具体条件及工程图纸要求，确定该双笼

电梯的位置.本工程用一台SC200/200施工升降机，施工升降机选用湖南大汉至

诚建设机械有限公司生产的，施工升降机位置详见基础平面布置图。基础制作前,

要首先选定基础的位置，基础的选位应重点综合考量以下几点：

（1）便于施工。（2）方便导轨架附墙安装及搭设通道。（3）附墙距离在附

墙架调节范围内（2.9-3.4m）,超过该尺寸附墙架则须加长。（4）两个吊笼的

运行空间内全程无凸出物阻挡，以导轨架的中心线为测量点、检测建筑物全高度

的凸出点、在各方向均应满足两个吊笼升降通道不会发生干涉现象。标准吊笼外

边界长度3.1m,加运行间隙0.3m,测量长度应大于1.85m,方可确定基础位置。

对于其它长度的吊笼应按吊笼长度修正这一距离尺寸。（5）地面耐压力应满足不

小于0.10Mpao

2、基础配筋

012钢筋双层双向网筋距离185,上下网片距258O材质HRB335o

弭法：：工北：整工◎:真:算HOP

抠皿3幻。8钢的1（双层）M2献n（双层）612

5700=190X(31-1)

6000

3、基础砂浇注

（1）、基础预埋座部件应全部整体埋入校内，基础座的上平面应与税上面相

平。

（2）、基础制作应按照《钢筋混凝土工程施工与验收规范》（GBJ204）执行。

（3）、基础平面度l/1000o

（4）、基础砂标号2c35。验收规范参照《钢筋混凝土工程施工与验收规范》

（GBJ204）o

（5）、混凝土基础旁应按施工现场的条件设置排水沟.

4、接地安全措施

（1）、接地装置按照电器要求埋设。

（2）、接地措施参照《建筑物防雷设计规范GB50057-2010》要求执行。

5、基础的浇筑

基础的浇筑由项目部根据电梯说明书提供的基础图进行施工，基础尺寸配筋

及技术要求应符合图纸要求，基础混凝土强度等级为C30,基础施工应注意：①、

基础以下的回填土要密实，混凝土必须振捣密实，②、混凝土表面平整，平整度

允许偏差SOmm。③、基础要求与建筑物相互垂直，误差35mm。④、地脚位置应

严格按照基础图所给定的尺寸放置，地脚的顶标高必须和基础标高一致，并与基

础表面齐平。⑤、基础浇捣时要把罗丝包扎好，以防混凝土、砂堵住，混凝土浇

捣后，应及时由专人负责拧松螺丝，防止凝固后无法松开。⑥、预埋地脚应与基

础内钢筋扎成一整体。⑦、混凝土应该做两组试块，施工电梯安装前先压一组试

块，强度达80%以上方可进行安装，并保存试压报告，以便验收。

6、基础的检查验收

(1)、施工电梯基础性浇捣之前，必须验收钢筋的布筋和绑扎，以及地脚的

安装情况，是否符合基础图的要求，地脚的位置是否正确，并及时做好隐蔽记录。

(2)、基础碎浇捣之后安装之前，要做好基础碎的检查工作，检查基础表面

是否平整，密实度的情况如何，地脚是否移位，合格后方可进行安装，安装前必

须有合格的基础碎试验报告。佐基础捣灌，要求强度达到1()0%方可进行安装作业。

六、施工升降机附着布置

施工升降机说明书中对附着有以下规定：

1、平面附着架布置要求

标准节中心位置距离附着在建筑物上结点位置的垂直距离控制在

3000mm-3600mm,附着杆件端部有两处结点，结点中心间距为1750mm。关于笼

子与承台的位置关系如下图所示。

吊笼规格型号L(mm)Al(mm)A2(mm)B(mm)

HA2800〜32001500

DB3000〜36001750

3.2X1.5m16401800

He3400〜42002000

UD3000〜36001500

2、立面附着布置间距要求

本工程建筑高度是98.9m,施工电梯的预计安装高度是104.9m,施工电梯

采用I【型附墙，按说明书要求电梯附墙间距bW9m最大自由端高度aW9m,导

轨架顶部的自由端部分不得大于7.5m。附墙架安装的最大水平倾角不得大于

±8。。在6-8m高度处，安装第一道附墙架，第一道附墙架安装时，需要精确

调整，校正导轨架垂直度，可用经纬仪在齿条的两个方向观测垂直度，应在

1/3000左右。依次按间距小于6m安装附墙架。最高处顶部要求：必须安装一

节无齿条顶部专用标准节。根据以上原则再结合本工程实际情况，得出附墙位

置如下表所示：

R

“

同

In

IIBI

la

士■反H

因此参照说明书中要求，结合平立面图纸布置附着：预计布置12道附着，可

以满足施工需求，附着垢点布置在建筑楼板上。

七、安装前的准备工作

1、施工前准备

(1)、场地清理，扫除场地内道路上的障碍物，保证具备相应的作业场地及

空间。

(2)、基础验收完毕，各项基础验收资料齐全。

(3)、施工升降机出厂前已做好验收，各部件配备齐全。

(4)、安装作业班组，必须进行详细分工及安全技术交底，所有安装人员必

须持特种作业相关证件上岗。

(5)、对现场的基础及附墙预埋装置根据说明书要求进行核对和确认。详细

阅读并熟悉本机型的说明书，熟悉安装及拆卸程序。

（6）、所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，对历有使用

的机具、索具及附着工具要做好认真的检查，不合格的一律不准使用。

（7）、安装区域已设置安全警戒线，非作业人员不得进入，并有专人监护。

（8）、待安装的施工升降机必须性能完好，金属结构部分无疲劳损伤，无开

裂脱焊，无严重锈蚀。

（9）、安装及拆卸前必须进行全机检查，钢吆绳、滑轮组、电气设备、安全

装置必须完好，安全可靠。

（1（））、雷雨、下雪或风速超过10m/s等恶劣天气时，严禁安装施工作业。

2、人员的组成

施人员职责分工姓名工作职责

项目负贡人鲍现久负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。

技术负责人刘家友负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。

落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，

安全负责人张本华

制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。

现场工长鲍裕港负责现场的统一安排和现场指挥。

负责现场的吊装指挥：负责每口的工作安排，安全交底、工作记录，

安装负责人完勇

严格执行施工方案，制止任何违章作业。

严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守

起重工4人

工作岗位，严格遵循操作规程。

负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清

起重指挥1人

晰、明确。

塔吊司机1人严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。

电焊T1人负责施工过程中的焊接（由项目负责）。

3、安装的必备工具及劳动防护用品

根据作业需要，并垢合实际作业情况，安装需要配备的作业机具及材料如下

表:

序号名称需要数量备注

1电焊机1台

2气剂设备1套

3升降机专用工具1套

4经纬仪1台

5水平仪1台

611手拉葫芦2台

76#麻绳150m

8接地电阻仪I台

9电工工具1套

10汽车吊1台16（

11手动卷扬机I台200kg

长度L=4m（吊装除

12起重用钢丝绳6X19-1550-18（4件）

吊笼以外其他设备）

长度L=8m（吊装吊

13起重用钢丝绳6X19-1550-18（4件）

笼）

14对讲机3台

15安全帽5件

16安全带5件

17医疗担架5件

18劳保用品（手套、防滑鞋等）若干

防暑降温用品（毛巾、风油

19若干

精、人丹、饮用水）

4、安装的吊装设备以及运输的车辆

根据安装现场的具体情况，以及施工电梯的位置和技术参数，安装电梯由本

项目的塔吊和一台25t的汽车吊，另外配备2辆51的运输车，吊车负责装车和组

装，运输汽车负责电梯零部件的运输工作。电梯的最大安装重量是吊笼，吊笼每

个重1.481，12t吊车在6m幅度范围以内吊2i,25l吊车可以满足电梯安装的吊装

需要。

5、安装前的零部件检查和清点

施工电梯安装前，必须做好零部件的检查工作，检查各构部件有无疲劳损伤，

焊接处有无开裂脱焊现象，钢丝绳有无严重起毛、断丝现象，罗栓是否连接紧固，

减速箱是否缺油或者有漏油现象，油质是否乳化，标准节的导轨、导向轮是否磨

损过度，轴承、标准节的导轨、导向轮等部位是否润滑良好。同时必须清点各零

部件的数目及规格，确认无误后方可安装。

八、主要施工方法及基础措施

1、结构简介

安装工艺流程：基础施工完验收完毕后一一围栏的安装一一吊笼的

安装一一导轨架加高至10.5m——电气设备与控制系统的安装一一

吊笼的驱动试车一一导架的安装一一附着架的安装一一限位挡块的

安装一一坠落试验一一安全防坠器动作后的复位一一安装完毕验收

2、安装程序

2・1、安装基础底架

(1)、将底架吊运到混凝土基础平台上，旋上与基础预埋底座连接的M30X160

的4棵罗栓，但暂不拧太紧，用钢垫片插入基础底架和基础之间的立柱位置，初

步校平底架。

(2)、吊装三节导架安装于底架上，装好缓冲弹簧，用M24X200的螺栓将导

架与基础底架连接紧固，预紧力矩为350N.m,用经纬仪在两个方向上检测导架的

垂直度，要求导架的垂直误差W3mm,当导架的垂直度满足要求后，方可进一步用

700N.m的预紧力矩拧紧基础底架与基础预埋底架之间的连接螺栓。

2.2、安装地面的围栏

(1)、先将后面、两侧面三面的围栏分别安装在基础的底架十字梁上，并与

基础上的预埋铁件连接好。

(2)、安装围栏门，将围栏门与两侧面的围栏连接好，并安装好与标准节连

接撑杆，调整好围栏门的垂直度，再调整好围栏上的配重和机械连锁装置，使之

既能被吊笼撞开，又能在吊笼离开时锁住围栏门。

(3)、安装围栏两侧的电缆桶，并用螺栓与围栏连接好，注意要把电缆从桶

内底拉出3-5m左右，保证电缆能接到地面电源箱。

2.3、安装吊笼

(1)、将导向滑轮调到最大位置，卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滑

轮，松开吊笼内两个电动机上的制动器。

%

吊笼吊装吊车位置图

(2)、用汽车吊吊起吊笼，从导架的上方将吊笼对正导架，缓慢下降就位，

将吊笼平稳地停放在垫有垫木的基础平台上，电梯吊装吊车停放位置见上图。

(3)、重新安装好安全钩，调整压轮和各导向滚轮的偏心距，使各侧滚轮与

标准节立柱管的间隙为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.5mm,并最终使传动

齿轮和齿条的啮合间隙为0.2-0.3mm,同时保证安全器的齿轮和传动齿轮在宽度

方向的中心平面位于齿条厚度的中间位置。

(4)、将松开的电动机制动器复位，并检查电动机的可动转盘的间隙，以

0.5mm时必须更换v

(5)、人工撬动人货电梯吊笼，检查齿轮和齿条的接触面，接触面不小于50

%,要求齿面间隙在0.2-0.3mm。用相同的方法安装另一个吊笼。

(6)、安装两个吊笼顶部的围栏。

2.4、安装对重

把对重用安装吊空把两块对重分别吊装在导架的对重轨道内，下面用

150-200mm的木方垫好。

2.5、电器设备和控制系统的安装

(1)、安装好地面电源电箱以及电源线，接通电缆桶内至电梯吊笼的电缆线，

核正相序。

(2)、安装围栏门限位线路。

(3)、安装并检查各限位开关以及挡板、挡块。上极限开关安装在最上面的

第二个标准节和第二标准节之间，(上极限开关可靠等顶升以后再安装)，下极限

开关安装在下面标准节的第二节上，比正常的停车位置低20-30cmo

(4)、安装并测试防雷接地和重复接地装置，确保防雷接地电阻RW4Q,重

复接地电阻RW10C,防雷接地和重复接地的做法见下图。

施工电梯接地做法图

注：接地引线用25x2.5的镀锌扁铁做，和接地体的连接是用电焊焊接，焊缝

大于5mm,避雷接地和重复接地要分别设置，接地测试点必须做两个。

2.6、将导架加高到10.5m

(1)、安装好主吊笼上的安装吊杆，并把电动机的电源线接到吊笼控制电箱

的Ll6、L26、L36上，控制盒的多用插头插在相应的插座上，试运行，保证项序正

确，运行正常。

(2)、在吊笼的顶部操作加节吊杆，放下吊钩，用吊钩吊起一个标准节放在

吊笼的顶部，标准节在吊笼顶部要放置稳妥,每次吊笼顶部最多允许放三个标准

节。

(3)、在吊笼顶部噪纵吊笼，驱动吊笼上升，直至吊笼距最上面标准节顶端

300mm左右。

(4)、按下紧急停机按钮，防止误动作而发生意外。

(5)、再次操作安装吊杆吊起一个标准节，在导架立柱接头锥面涂上润滑油。

将吊杆摆动到导架的上部，对准下面一节标准节的接头孔放下吊钩，用M24X200

的高强度螺栓固定连接好，松开吊钩，将吊杆旋转，操纵吊笼至合适的工作位置，

拧紧全部的导架连接螺栓，预紧力矩为35()N.m。重复上述过程在直至导架达到

所要求的高度。

(6)、在导架标准节的加高过程中要同时安装立柱、立柱联杆、长短联接支

撑以及导线架，把立柱安装在底部的围拦上的四个立柱上，用内涨卡把两根立柱

联接好，每个楼层用一根立柱联杆联接好，楼层超过3m时，必须保证每3m有

一根立柱联杆，再安装长短联接支撑，长短联接支撑间隔分布，两个短联接支撑

一个长联接支撑，最底部安装的是短联接支撑，导线架安装在外边的立柱上，每

6m安装一个，要保证电缆在导线架的中间位置。

(7)、导架每加高10m左右，用经纬仪从两个方向检查一次导架的垂直度，

发现偏差时用附墙拉杆及时调整，确保在1%。的范围内，垂直度允许偏差见下表。

导架高度(m)20406080100150200250

允许偏差值(mm)W10W20W30W35W40W50W60W7()

2.7.安装头架及穿绕钢丝绳

(1)、用安装吊车把头架吊放到导架的最上面的标准节上，用四颗M24的标

准节螺栓连接好，并把避雷器一并安装到头架上。

(2)、用安装吊车犯两盘钢丝绳分别吊到吊笼上面，用螺栓把钢丝绳盘固定

在吊笼上面。

(3)、人工放钢丝绳，钢丝绳经过头架滑轮组后沿对重轨道方向放至对重位

置，放钢丝绳时一定要注意，放至钢丝绳下滑。

(4)、对重上面用6只15钢丝绳卡分别卡好两根钢丝绳，钢丝绳卡间距

15cm,绳卡鞍马一侧在钢丝绳受力端；然后在吊笼上面收紧钢丝绳，并用同样的

方法把钢丝绳固定在偏心绳具上，并把余绳理好，注意：吊笼应停在最上面30-50cm

处。

(5)、如果安装到10.5m的高度不够，还要加高，才能满足工程的使用，在

安装的时候可以一次性安装到需要的高度，再安装头架和穿绕钢丝绳。

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1

/

1

W

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K

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电梯顶刃

2.8、电器设备和控制系统的安装

(1)、将电缆筒放到围栏基础上的安装位置，并用螺栓固定。

(2)、将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上，并用螺栓固定。

(3)、将随行电缆以自由状态盘入电缆桶内，注意电缆不能扭结和打拧。

(4)、将电缆进线架用螺栓紧固到吊笼上的安装位置，使其与电缆桶的位置相

对应。

(5)、从电缆桶口拉出电缆的一端，通过电缆架，接到笼内的三相集电盒内。

(6)、从电缆桶底部拉出电缆的另一端，接到地面电源箱的端子上。

(7)、从现场供电箱引出供电电缆，接至地面电源箱的端子上。

(8)、接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏门，检查是否已接入相序正确

的电源，以确保吊笼运行方向与操纵箱的标记方句一致，如果运行方向不一致则

需交换电源的相序，交换相序时必须切断电源。

(9)、检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼门限位开关，吊笼天

窗限位开关，上下限位开关，三相极限开关均能正常动作。

(10)、按照吊笼传动底板上各限位开关的实际位置，安装，调整导架底部各

限位挡板、挡块；要求各挡板、挡块架均用螺栓钩紧固在导架标准节的框架上，

当吊笼地板与围栏门槛齐平时三相极限开关的臂杆与挡块之间的距离为

140〜160MM左右。正确的安装和调整导架底部限位挡板、挡块，保证吊笼地板与

围栏门槛齐平时，即将触发下限位开关；在吊笼底部即将碰到缓冲弹簧之前，三

相极限开关应触发动作“

(11)、用接地电阻表测试升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不

得大于4C；用兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MQ。

2.9、吊笼的驱动试车

(1)、在升降机完成上述的安装过程后，方可进行驱动试车。接通电源，由专

职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导架上下运行数次，行程高度不得大

于5M。要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常；同时，进

一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况，应分别符合前述要

求。

(2)、空载试车一切正常后，再在吊笼内装入安装载重量的载荷，进行载荷试

车，操作方法同上，并检查电动机，泯轮箱的发热情况。注意试车时，因为导架

顶部还未装上限位挡板，所以操作时必须千万谨慎，且在吊笼顶部有人监视指挥,

以免吊笼冲顶；在检查时，必须按下紧急停机按钮或将电锁关闭，以防误动作。

2.10、导架的安装

（1）、在完成上述的安装、试车过程后，还要做额定安装载荷状态下的坠落试

验（参见安全防坠器坠落试验部分步骤），试验符合要求后，才可利用升降机的手

动卷扬机吊装加高导架。

（2）、安装前，将待安装的标准节及附件放置到围栏旁坚实干燥的地面上。

（3）、将手动卷扬机安装到吊笼顶部，并打开吊笼的一扇护栏。将吊笼内的操

纵盒移至吊笼顶部。

（4）、安装人员摇动手动卷扬机，放下吊钩，依次将地面的一个标准节吊起放

置在吊笼顶部，每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节。标准节在吊笼顶部

放置妥当后，关上被打开的护栏。

（5）、在吊笼顶部操纵吊笼，驱动吊笼上升，直至吊笼顶面距导架顶端约300MM

左右。

（6）、按下紧急停机成钮，防止在作业过程中意外开动吊笼。注意吊笼驱动升

降时，手动卷扬机上不准挂有标准节；在吊笼顶部的安装人员须注意安全，防止

与附墙架相碰。

（7）、吊起一节标准节，在标准节的导向锥面上涂上润滑脂。将标准节移动到

导架的顶端，对准下面的一节标准节放下，用螺拴将其连接，所有导轨螺栓必须

从下往上穿，符合施工机械安装的相关要求，螺母从上方佩戴，并注意首拧和复

拧的相关要求。然后送开吊钩，将手动卷扬机转开。拧紧全部连接螺栓，拧紧力

矩为343N.M,所用的螺栓强度必须不低于8.8级。

（8）、重复上述过程，直至导架达到所要求安装的高度。注意最上部标准节必

须没有齿条，以确保使用安全。在导架加高的同时，进行附墙架和过桥联杆、斜

支撑的安装。

（9）、也可用附近的塔吊辅助，在地面将4节标准节按要求对接组装后，一起

吊装到导架的顶部进行安装。

（10）、导架每加高10M左右，用经纬仪在二个方向上检查一次导架整体与水

平的垂直度（小于70M时为导架高度的1/1000；70-I00M时为70MM；100〜150M

时为90MM,150~200M时为110MM,大于200M时为130MM）,一旦发现超过

规定值及时调整。

2.11、附墙架的安装

(1)、附墙架的基本结构如图:

(2)、附墙装置在安装时允许最大水平倾角为8度。长度可在一定范围内进

行适当调节。

图6.25

附墙架允许的最大水平倾斜角为±8・.即144,1000：

(3)、在导架上安上斜支撑，将斜支撑的一端固定在立管上。将二根附墙拉

杆一头与附墙座连接，另外一头与立管用扣件连接。调节好距离，紧固好螺栓和

扣件

(4)、每隔3M安装一根过桥连杆，每组斜支撑下方的第一根过桥连阡必须

紧靠该组斜支撑进行安装。过桥连杆的具体安装位置可适当调整。

（5）、附墙架按照附着立面布置图要求进行每道附着架的安装。

2.12、限位挡块的安装

按照上限位开关和三相极限开关的实际位置，安装调整导架顶部挡板、挡块。

2.13、坠落试验

（1）、在进行坠落试验时，吊笼内不允许有人；在坠落试睑前，要确保电动

机的制动器工作正常。

（2）、在吊笼中加载至额定载荷。切断主电源，将坠落试验按钮盒的电缆接

入将坠落试验专用端子上。

（3）、把试验按钮盒的电缆固定在吊笼的电器箱附近，通过适当的地方将按

钮盒放到地面站。要确保在进行坠落试验时电缆不会被卡住。

（4）、撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门；合上主电源，按下

试验按钮盒上有上升符号的按钮，驱动吊笼上升离地面约10M的高度。

（5）、按下试验按钮盒上有下降符号的按钮，不要松开。电动机制动器打开，

吊笼开始自由下落，直至达到试验速度，安全坠落器动作，将吊笼刹住。安全坠

落器合格制动滑行距离为0.3〜1.2M。（注意：如果安全坠落器在吊笼离地面站3M

以上的地方还刹不住吊笼，要立即放开下降按钮，制动器即上闸制动，防止吊笼

撞底。

（6）、将安全坠落器复位。

（7）、拆下试验电缆。

2.14.安全防坠器动作后的复位

（1）、安全坠落器在坠落试验后以及在正常操作中，每发生一次动作，均需要

对安全坠落器进行复位工作。安全坠落器未复位前严禁继续操作升降机。

（2）、安全坠落器复位前的检查：

——电动机的制动器工作是否正常；涡轮箱和联轴器工作是否正常。

——各导向滚轮工作是否正常。

一一背轮和齿条是否工作正常。

——安全坠落器内的微动开关是否工作正常，复位前，通过发出向上的指令，

吊笼不应启动。

（3）、复位前的各项检查无误后，首先切断电源；（参照安全坠落器的出厂使

用说明书）拆去安全坠落器后盖的螺栓（1）和后盖（2）拆去螺栓（3）,使用专

用扳手旋转铜螺母（7）,直到指示销钉（6）的端部与安全坠落器后端面齐平为止

（此时微动开关应该接通电路）。

（4）、装上螺栓（3）,后盖（2）和螺栓（1）：接通电源，驱动吊笼向上运行

20〜30CM,使安全坠落器的离心块复位。吊笼就可投入正常运行。

九、质量要求

1、基础质量要求

施工升降机地基、基础应满足使用说明书的要求。钢筋与混凝土型号相同，

混凝土承台尺寸与方案中一致，升降机定位准确，同时验收资料齐全。安装单位

应根据施工升降机基础验收表、隐蔽工程验收单和混凝土强度报告等相关资料，

确认所安装的施工升降机和辅助起重设备的基础、地基承载力、预埋件、基础排

水措施等符合施工升降机安装工程专项施工方案的要求。

2安装前的质量控制

(1)、施工升降机安装前应对各部件进行检查。对有可见裂纹的构件应进行

修复或更换，对有严重锈蚀、严重磨损、整体或局部变形的构件必须进行更换，

符合产品标准的有关规定后方能进行安装。

(2)、安装作业前，应对辅助起重设备和其他安装辅助用具的机械性能和安全

性能进行检查，合格后方能投入作业。

(3)、安装作业前，安装技术人员应根据施厂升降机安装工程专项施工方案和

使用说明书的要求，对安装作业人员进行安全技术交底，并由安装作业人员在交

底书上签字。在施工期间内，交底书应留存备查。

(4)、有下列情况之一的施工升降机不得安装使用；

a.超过由安全技术标准或制造厂家规定使用年限的；

b.经检验达不到安全技术标准规定的；

c.无完整安全技术档案的；

d.无齐全有效的安全保护装置的。

(5)、附墙架附着点处的建筑结构承载力应满足施工升降机使用说明书的要

求。

(6)、施工升降机的附墙架形式、附着高度、垂直间距、附着点水平距离、附

墙架与水平面之间的夹角、导轨架自由端高度和导轨架与主体结构间水平距离等

均应符合使用说明书的要求。

(7)、当附墙架不能满足施工现场要求时，应对附墙架另行设计。附墙架的设

汁应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求。

(8)、在施工升降机使用期限内，非标准构件的设计计算书、图纸、施工升降

机安装工程专项施工方案及相关资料应在工地存档。

(9)、基础顶埋件、连接构件的设计、制作应符合使用说明书的要求。

(10)、安装前应做好施工升降机的保养工作。

十、安装中的质量控制

1、安装作业人员应按施工安全技术交底内容进行作业。

2、安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应进行现场监督。

3、施工单位和监理单位安排相关人员进行现场管理监督。控制现场施工秩序，

保证施工环境不受其他影响。

4、施工单位组织协调沟通好现场所有部门人员的工作，确保安装作业井然有

序的进行。

5、施工升降机的安装作业范围应设置警戒线及明显的警示标志。非作业人员

不得进入警戒范围。任何人不得在悬吊物下方行走或停留。

6、进入现场的安装作业人员应佩戴安全防护用品，高处作业人员应系安全带,

穿防滑鞋。作业人员严禁酒后作业。

7、安装作业中应统一指挥，明确分工。危险部位安装时应采取可靠的防护措

施。当指挥信号传递困难时，应使用对讲机等通信工具进行指挥。

8、当遇大雨、大雪、大雾或风速大于10m/s等恶劣天气时，应停止安装作业。

9、安装过程中应该在现场布置好相关仪器，对标准节的垂直度进行仝程的监

控。

10、安装过程中按照说明书中或方案中的顺序进行安装，不得为了省事采用

非常规手段进行安装。

11、安拆工人在安装期间严格听从指挥，在标准节安装时确保连接好所以螺

丝，并按照方案或说明书中要求进行紧固，安装过程中不得少漏相关零部件，若

确实某部件，需及时告知现场管理人员或总负责人，进行及时协调，第一时间将

部件补齐，再进行安装。

12、安装使用钢丝绳和卸扣时必须调试，确保不出先安全隐患。

13、佩戴螺帽时丝牙露出多少需符合说明书中的相关要求。

十一、安装后的质量控制

1、电气设备安装应按施工升降机使用说明书的规定进行，安装用电应符合

现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

2、施工升降机金属结构和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻不应大于

4。o

3、安装时应确保施工升降机运行通道内无障碍物。

4、安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作。当导轨架或附墙

架上有人员作业时，严禁开动施工升降机。

5、传递工具或器材不得采用投掷的方式。

6、在吊笼顶部作业前应确保吊笼顶部护栏齐全完好。

7、吊笼顶上所有的零件和工具应放置平稳，不得超出安全护栏。

8、安装作业过程中安装作业人员和工具等总载荷不得超过施工升降机的额定

安装载重量。

9、当安装吊杆上有悬挂物时，严禁开动施工升降机。严禁超载使用安装.

10、层站应为独立受力体系，不得搭设在施工升降机附墙架的立杆上。

11、当需安装导轨架加厚标准节时，应确保普通标准节和加厚标准节的安装

部位正确，不得用普通标准节替代加厚标准节。

12、导轨架安装时，应对施工升降机导轨架的垂直度进行测量校准。施工升

降机导轨架安装垂直度偏差应符合使用说明书的规定。

13、接高导轨架标准节时，应按使用说明书的规定进行附墙连接。

14、每次加节完毕后，应对施工升降机导轨架的垂直度进行校正，且应按规

定及时重新设置行程限位和极限限位，经验收合格后方能运行。

15、连接件和连接件之间的防松防脱件应符合使用说明书的规定，不得用其

他物件代替。对有预紧力要求的连接螺栓，应使用扭力扳手或专用工具，按规定

的拧紧次序将螺栓准确地紧固到规定的扭矩值。安装标准节连接螺栓时，宜螺杆

在下，螺母在上。

16、当发现故障或危及安全的情况时，应立刻停止安装作业，采取必要的安

全防护措施，应设置警示标志并报告技术负责人。在故障或危险情况未排除之前，

不得继续安装作业。

17、当遇意外情况不能继续安装作业时，应使已安装的部件达到稳定状态并

固定牢靠，经确认合格后方能停止作业。作业人员下班离岗时，应采取必要的防

护措施，并应设置明显的警示标志。

18、安装完毕后应拆除为施工升降机安装作业而设置的所有临时设施，清理

施工场地上作业时所用的索具、工具、辅助用具、各种零配件和杂物等。

19、施工升降机必