非煤矿山运输巷道清扫工安全操作注意事项培训课件

非煤矿山运输巷道清扫工安全操作注意事项培训课件CONTENTS目录01巷道清扫工作概述02安全操作基本要求03清扫前的准备工作04清扫操作注意事项CONTENTS目录05清扫工具和设备的维护06清扫后的安全检查07应急处理与救援知识08总结反思与持续改进01巷道清扫工作概述清扫工作的目的与意义保障运输通道畅通定期清扫巷道，去除积尘、杂物等，确保运输设备、人员通行无阻，是矿山生产连续稳定运行的基础保障。消除安全事故隐患及时清理巷道内散落物料、尖锐物品、淤泥积水等潜在危险因素，降低运输设备故障、人员绊倒、滑倒等事故风险。维护作业环境质量通过清扫降低巷道内粉尘浓度，减少粉尘对人体健康的危害，保持巷道整洁卫生，为工作人员提供良好的工作环境。预防重大灾害发生有效清除巷道内积聚的可燃性粉尘，可降低粉尘爆炸风险；保持巷道畅通也有助于在发生火灾、透水等事故时人员的疏散与救援。工作环境及特点地下巷道环境非煤矿山运输巷道通常位于地下，环境相对封闭，通风、照明等条件有限，易积聚粉尘和有害气体。复杂多变的地形巷道地形复杂，可能存在弯道、坡道、狭窄断面等，给清扫工作带来一定难度，增加行走和操作风险。恶劣的气候条件地下巷道内可能存在潮湿、高温、高湿或低温等恶劣气候条件，对清扫工作和人员健康产生不利影响。常见风险与隐患

粉尘爆炸风险巷道内积尘过多，在一定浓度和引爆能量作用下可能引发粉尘爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失，需严格控制粉尘浓度并采取防静电措施。

运输设备伤害风险清扫过程中可能接触到运行的电机车、皮带运输机等设备，存在被卷入、撞击、挤压等风险，必须遵守"行车不作业，作业不行车"原则。

高处坠落风险在清扫巷道顶部或高处设施时，若未采取有效防护措施，可能发生人员坠落事故，作业时必须佩戴安全带并确保固定在可靠位置。

有害气体中毒风险巷道内可能存在瓦斯、一氧化碳、硫化氢等有害气体，如通风不良或监测不到位，易导致人员中毒窒息，作业前需检测气体浓度并保证通风良好。

冒顶片帮风险清扫作业可能扰动不稳定的巷道顶板或侧壁，引发冒顶、片帮事故，作业前应检查顶帮支护情况，发现裂隙、位移等异常立即撤离并报告。02安全操作基本要求遵守安全规程与制度

严格执行安全操作规程必须严格遵守企业安全操作规程和作业指导书，禁止违规操作和擅自改变作业流程，确保清扫工作符合安全要求。

遵守矿山相关规定遵循非煤矿山运输巷道的相关法律法规及企业内部管理规定，如《金属非金属矿山安全规程》等，明确作业边界和禁止事项。

定期开展规程学习培训定期组织对安全规程与制度的学习活动，每年累计培训不少于20学时，确保清扫工熟悉最新安全要求，提升安全意识和操作技能。

杜绝违章指挥与冒险作业清扫工有权拒绝任何形式的违章指挥和强令冒险作业，发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或撤离现场并立即报告。使用合格清扫工具和设备

选用符合安全标准的工具设备清扫工作必须使用符合国家安全标准的工具和设备，确保其性能良好、安全可靠，禁止使用不合格或报废的工具设备。

作业前检查工具设备状态对清扫工具和设备进行严格检查，包括吸尘器、氧气泵等装置的作业性能，确保机械、机件、连接器、气泵等各项安全工作正常，及时更换损坏或老化部件。

正确掌握工具设备使用方法操作人员需熟悉并正确使用清扫工具和设备，避免因操作不当导致安全事故，如使用长把工具时注意周围人员，防止伤人。

工具设备的定期维护保养定期对清扫工具和设备进行维护保养，清洁、润滑、调试，确保其处于良好工作状态，延长使用寿命，保障作业安全。保持良好通风与照明条件

01通风的重要性确保运输巷道内通风良好，能有效降低粉尘浓度，避免有毒有害气体聚集，防止作业人员吸入粉尘和有害气体导致职业健康危害。

02通风设施检查定期检查通风设施，如局扇、风筒等，确保其正常运行和良好状态，进入采掘巷道清巷时，必须开启局扇进行通风，气体检测合格后方可作业。

03照明的必要性保持巷道内照明充足，确保清扫作业区域清晰可见，避免因视线不清导致的安全事故，如在带式输送机巷道内设置防爆灯具，保证巷道内照明充足。

04照明设施维护定期检查照明设施，及时更换损坏的灯具，确保照明设施能持续提供足够的光亮，为清扫工作创造良好的视觉环境。注意个人防护用品佩戴01个人防护用品的种类与作用根据作业环境和安全要求，清扫工需正确佩戴安全帽（防坠落物）、防尘口罩（防粉尘吸入）、防护手套（防机械伤害与化学品接触）、耐磨防滑工作服（防磨损与划伤）、防护眼镜（防飞溅物入眼）等个人防护用品。02个人防护用品的正确佩戴方法佩戴安全帽时，需调整帽箍至适合头围，系紧下颌带，确保帽衬与帽壳间隙2-4厘米；防尘口罩要检查气密性，确保完全贴合面部；安全带在高处作业（≥2米）时必须“高挂低用”，固定在可靠构件上。03个人防护用品的检查与更换作业前应检查个人防护用品是否完好，如安全帽有无裂纹、口罩滤棉是否失效、手套有无破损。定期更换老化或损坏的防护用品，例如安全帽使用寿命一般不超过3年，防尘口罩滤棉根据污染程度及时更换。04佩戴不当的风险与后果若未正确佩戴个人防护用品，可能导致粉尘爆炸、有害气体中毒、物体打击、高处坠落等事故。例如，未佩戴防尘口罩在粉尘浓度超标环境中作业，可能引发尘肺病；安全帽佩戴不规范可能无法有效抵御坠落物冲击，造成头部伤害。03清扫前的准备工作工作前检查清扫工具和设备

检查清扫工具和设备的整体状况对清扫工具和设备进行全面外观检查，确保无明显损坏、变形、裂纹等情况，各部件连接牢固，无松动现象。

测试清扫工具和设备的操作性能对清扫工具和设备进行试运行操作，检查其启动、运转、停止是否灵活顺畅，操作手柄、按钮等控制部件是否灵敏可靠。

修复或更换损坏的清扫工具和设备对检查中发现损坏或性能不良的清扫工具和设备，应立即进行修复，无法修复的必须及时更换，严禁使用不合格的工具和设备进行作业。工作区域的准备工作区域环境检查检查工作区域的地面、墙壁和天花板，查看是否有裂缝、松动石块等安全隐患，确保巷道结构稳定。工作区域通风状况确认确保工作区域通风畅通，开启局扇进行通风，气体检测合格后方可作业，避免有毒气体滞留导致中毒事故。工作区域安全标识检查检查安全标识是否清晰可见，包括警示标志、指示标志等，确保作业人员能准确识别并遵守相关规定。作业区域警戒设置在工作地点两端40米以外，按规定设置警示标志，必要时设置可靠挡车（拦车）装置，严禁无关人员和车辆进入作业区域。个人防护装备的准备头部防护装备

必须佩戴符合GB标准的安全帽，帽壳抗冲击性能≥4900N，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm，佩戴时帽箍调整至适合头围（50-60cm），帽带系紧，下巴处留1-2指间隙，每月检查一次，发现裂纹、划痕立即更换，使用寿命≤3年。呼吸防护装备

根据作业环境中可能存在的有害气体类型选择合适的防护口罩或防毒面具，如防尘口罩用于防范粉尘，接触有毒气体时需使用相应过滤罐的防毒面具。佩戴前检查气密性，作业中若感到呼吸困难或异味，立即撤离并更换过滤罐，过滤罐失效后（如重量增加20%以上）不得继续使用。眼部与面部防护装备

作业时需佩戴护目镜，防止清扫过程中飞溅的物料伤害眼睛。确保护目镜镜片完好，无划痕，佩戴舒适且能有效遮挡眼部周围。身体与手部防护装备

穿戴耐磨、防滑的工作服，其背夹必须带有醒目反光条，以提高作业中的可视性。同时佩戴防护手套，保护手部免受锋利物品等的伤害，手套应定期检查，有破损及时更换。足部防护装备

穿着具有防滑、防刺、防砸等性能的防护鞋，确保在湿滑、有杂物的巷道环境中行走和作业时脚部安全，使用前检查鞋底磨损情况及鞋面有无破损。照明装备

携带矿灯，且矿灯照明必须充足，确保在光线不足的巷道内能够清晰观察作业区域，检查矿灯电量及照明效果，保证作业过程中照明持续有效。与相关人员的沟通与其他清扫工人员的协作清扫工之间应明确分工，如区域划分、工具配合等，共同完成清扫任务，确保作业效率和安全。与巷道管理人员的沟通需提前向巷道管理人员了解巷道管理规定、当前安全状况及特殊要求，严格遵守相关管理要求。与巷道运输人员的配合应提前与运输人员协调清扫工作和运输工作的时间安排，避免交叉作业引发安全事故。04清扫操作注意事项清扫工作的步骤

作业前准备对清扫工具和设备进行检查，确保其完好、操作灵活且无损坏；对工作区域进行环境检查，确认通风良好、安全标识清晰可见；穿戴好个人防护装备，如头盔、手套、耐磨防滑工作服、护目镜和防护口罩；与相关人员沟通协作，明确分工及时间安排。

清扫作业实施按照制定的清扫方案和顺序逐步进行清扫，确保清扫效果；密切配合巷口人员指挥，注意巷道标识牌，避免操作造成意外事故；在清扫过程中时刻关注巷道顶帮岩石变化、有无积水、瓦斯等危险，发现异常立即停止作业并汇报；清理的淤泥或杂物直接装车或放到不影响行车、行人的地点。

作业后整理清扫工作完成后，对清扫工具和设备进行整理、清洁和保养，并放置到指定地点；对工作区域进行清理和整理，确保无杂物和障碍物；按照规定对废弃物进行分类处理；填写清扫工作记录，记录工作完成情况、遇到的问题及解决方法，并进行交接班沟通。识别并避开危险区域

作业前危险源辨识熟知作业区域内的危险源，如落石、滑坡、塌陷等，并在作业前进行仔细检查，确认无安全隐患后方可开始作业。

遵循安全标识指示严格遵循安全标识和警示牌指示，不进入未经验收或明确标注存在安全隐患的区域，如“禁止入内”“注意冒顶”等区域。

危险情况及时报告与处置发现危险情况（如巷道顶帮异常、有害气体泄漏等），应立即停止作业，向当班带班长及单位领导报告，并采取有效措施防止事故扩大。防止车辆伤害措施

01明确作业区域警戒范围在运输大巷清理时，需在工作地点两端40米以外设置醒目的安全警示标志及可靠挡车装置，严禁非作业人员及车辆进入警戒区域。

02严格执行“行车不作业”原则作业前必须与电机车司机、信号工联系确认，明确清理地段和时间；机车通过或运输作业时，清扫人员必须立即停止作业，进入安全硐室或巷道较宽一侧躲避。

03规范车辆通行避让行为在巷道内行走时严禁走机车专用道，不得肩扛工具；遇车辆行驶时，必须保持安全距离，待车辆停稳并确认安全后再进行作业，严禁在车辆前方逗留或抢行。

04斜巷作业安全管控要点斜巷清理必须先申请停止提升运输，自上而下分段作业；装渣时人员需处于矿车侧上方，车辆未停稳严禁装渣，作业过程中信号工需在安全硐室收发信号。高处作业安全防护

作业平台与设施检查定期检查高处作业平台、脚手架等设施的稳定性和安全性，确保连接牢固，无松动、变形等隐患，经确认合格后方可使用。

安全带规范佩戴与固定在高度≥2米的高处作业时，必须正确佩戴符合GB标准的安全带，且安全带应采用“高挂低用”方式，固定在牢固的构件上，严禁系在移动设备或不稳固物体上。

工具材料安全传递严禁从高处抛掷工具、材料等物品，应使用工具袋或绳索传递，防止坠落伤人；作业点下方设置警戒区，禁止无关人员进入。

作业人员状态管理高处作业人员需保持精力集中，严禁酒后或疲劳作业；患有高血压、心脏病等不宜高处作业的人员，不得从事相关工作。电气设备安全距离保持

带电体安全距离标准非煤矿山运输巷道内，清扫作业人员与带电体的安全距离应严格遵守规定：10kV及以下架空线路不小于0.7米，35kV线路不小于1米，变配电设备不小于1.5米，严禁在安全距离不足时进行清扫作业。

作业工具绝缘要求清扫作业使用的长柄工具（如扫帚、铁锹）必须采用绝缘材料制作，工具把手绝缘电阻值应≥1MΩ，作业前需检查工具绝缘层无破损、无裂纹，确保在接近电气设备时有效隔离触电风险。

设备运行状态避让遇有运行中的电气设备（如电机车架空线、照明灯具、电缆桥架），清扫时需保持设备带电部分与人体、工具的安全距离，严禁在设备运行时清理其表面浮尘，确需清理时必须执行停电、验电、挂牌闭锁程序。

潮湿环境防护措施在潮湿巷道或积水区域清扫时，应先确认附近电气设备的防水等级（IP54及以上），避免使用非绝缘工具接触地面水体，必要时穿戴绝缘靴（击穿电压≥3000V），防止因漏电导致跨步电压触电。05清扫工具和设备的维护清扫工具和设备的日常保养

清扫工具的清洁与消毒每次使用后，需对扫帚、铁锨等工具进行清理，去除附着的粉尘、杂物；对可水洗工具进行冲洗，必要时使用消毒剂擦拭，防止细菌滋生和交叉污染。

清扫设备的润滑与调试定期为清扫车轴承、吸尘器电机等设备转动部位添加润滑油，确保运转灵活；检查设备传动系统、控制系统，调试皮带张紧度、刹车灵敏度等，保证设备性能稳定。

设备部件的检查与更换每日作业前检查清扫工具和设备的整体状况，如发现扫帚鬃毛磨损、吸尘器滤网堵塞、清扫车轮胎气压不足等问题，及时修复或更换损坏部件，确保无安全隐患。清扫工具和设备的故障排除常见故障类型识别清扫工具和设备常见故障包括电源故障（如线路破损、接触不良）、机械故障（如轴承卡滞、部件磨损断裂）、吸尘/吸水功能异常（如过滤器堵塞、吸力下降）等。操作人员需熟悉各类设备正常运行状态，以便快速识别异常。故障排除基本方法与步骤故障排除应遵循“先检查外部，后检查内部；先电源，后机械”的原则。步骤包括：1.停机断电，确保安全；2.观察设备有无明显损坏、异响、异味；3.检查电源连接、开关及保险丝；4.对机械部分进行手动测试，查看部件是否灵活、有无卡阻；5.针对具体故障部件（如堵塞的过滤器、磨损的刷子）进行清理或更换。复杂故障的应对措施遇到无法自行排除的复杂故障（如电机烧毁、控制系统故障等），操作人员应立即停止使用该设备，悬挂“故障待修”警示牌，严禁擅自拆卸核心部件。需第一时间向设备管理部门或专业维修人员报告，详细描述故障现象，等待专业处理，不可带病运行或冒险操作。清扫工具和设备的更新和更换清扫工具和设备的寿命确定清扫工具和设备的寿命应根据其使用频率、作业强度、维护保养情况以及相关安全标准综合确定，定期评估其性能状态。更新清扫工具和设备的时机当清扫工具和设备出现技术更新、性能显著下降、维修成本过高、安全性能不达标或无法满足当前清扫作业需求时，应及时考虑更新。更换清扫工具和设备的标准和流程更换清扫工具和设备需遵循评估现有设备状况、制定更换计划、选购符合安全标准的新设备、进行安装调试及验收、处置旧设备等规范流程，确保新设备安全可靠。清扫工具和设备的存放和管理

存放位置要求清扫工具和设备应存放在干燥通风、防尘防潮的专用库房或指定区域，避免受到巷道潮湿环境的影响。

标识与分类存放对存放的清扫工具和设备进行统一编号、分类存放，并设置清晰的标识牌，方便取用和管理，确保工具设备有序放置。

定期检查与清点建立清扫工具和设备的定期检查和清点制度，记录工具设备的数量、状态等信息，确保其处于完好可用状态，及时发现并处理缺失或损坏情况。06清扫后的安全检查清扫工作完成后的清理

清扫工具和设备的整理清洁清扫工作结束后，必须对清扫工具及设备进行及时清洁和保养维护，确保其处于良好状态，并放置到指定地点。

工作区域的清理与整理清理现场卫生达到标准，确保工作区域没有杂物和障碍物，为后续作业创造安全畅通的环境。

废弃物的分类与处理废弃物应当根据不同的类别进行分类处理，以便环境保护和资源回收，避免废弃物混杂造成二次污染。清扫工作的安全检查工具设备检查检查清扫工具和设备是否完好无损，确保无安全隐患，如吸尘器、氧气泵等装置的作业性能需正常。工作区域检查检查工作区域是否得当，包括地面、墙壁、天花板状况，通风是否畅通，安全标识是否清晰可见。废弃物处理检查检查废弃物是否按性质分类处理，是否安全堆放，避免二次污染，确保工作区域无杂物和障碍物。清扫工作记录的填写记录问题和难点详细记录清扫过程中遇到的问题和难点，如巷道顶帮异常、设备故障等，并注明具体解决方法和处理结果。填写清扫工作完成情况清晰描述清扫工作的具体过程、清扫范围、清扫效果是否达标，以及使用的工具设备等情况。交接班和沟通记录在交接班时，准确记录工作进展情况、遗留问题、注意事项等，确保信息有效传递给下一班次人员。07应急处理与救援知识应急预案制定及演练实施应急预案的核心构成要素应急预案应明确事故类型（如瓦斯中毒、运输设备伤害、高处坠落等）、应急组织架构与职责分工、通讯联络方式（内部报警电话、外部救援单位联系方式）、现场处置流程（如人员撤离路线、伤员急救措施）及医疗救护、安全防护等关键内容。针对性预案制定要求需根据矿山运输巷道清扫工作的实际情况，结合巷道结构、潜在危险源（如有害气体、运输设备、顶板状况）及清扫作业特点，制定具有可操作性的专项应急预案，确保对各类突发安全事件有明确应对方案。应急演练的组织与频率定期组织清扫工进行应急演练，每年至少组织2次，演练形式可包括桌面推演和现场实操，通过模拟真实事故场景（如有害气体泄漏、物料坠落伤人），提升清扫工应对突发事件的快速反应能力、协调配合能力和应急处置技能。演练总结与预案优化每次应急演练后，需对演练过程进行全面评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题（如通讯不畅、撤离路线不合理、救援器材使用不熟练等）及时修订和完善应急预案，确保预案的科学性和有效性。救援器材使用方法介绍

呼吸器使用要点使用前检查气密性，用手捂住进气口，吸气时面具应贴紧面部。作业中若感到呼吸困难或异味，立即撤离并更换过滤罐，过滤罐失效（重量增加20%以上）不得继续使用。

灭火器操作规范熟悉灭火器类型（干粉、二氧化碳等），使用时先拔掉保险销，一手握住喷管，另一手压下把手，对准火焰根部喷射。注意在上风向操作，避免逆风灭火。

担架使用方法搬运伤员时，将担架平放在伤员一侧，由两人分别抬担架两端，保持平稳。确保伤员头部略高，避免颠簸。上坡时伤员头部在前，下坡时头部在后。

救援器材维护要求定期检查救援器材完好性和有效性，呼吸器过滤罐、灭火器压力等需符合标准。器材应存放于干燥通风、取用方便的位置，并有清晰标识。报警、联络及医疗救护流程矿山内部报警方式与号码清扫工必须熟记矿山内部报警电话号码，如调度室电话、安全科值班电话等，并确保随身携带的通讯设备信号良好，以便在紧急情况下快速报警。外部救援联络通讯手段了解与外部救援力量（如矿山救护队、医院等）的联络通讯协议，明确在发生重大事故时的上报流程和联络方式，确保信息传递及时准确。医疗救护基本流程与常识掌握现场急救的基本流程，包括对伤员的初步判断、止血、包扎、固定等