副井井架及天轮调整施工安全技术措施培训

副井井架及天轮调整施工安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与施工背景02施工前准备工作03天轮调整施工工艺04井架调整施工工艺CONTENTS目录05高空作业安全防护06吊装作业安全管理07施工用电安全措施08应急预案与事故处置CONTENTS目录09施工质量验收与记录01工程概况与施工背景

井架结构与现状分析01井架类型与结构特点本矿副井井架为箱形单斜撑式结构，是矿井提升系统的关键承重设备，主要由基础、斜撑、主体框架及天轮平台等部分组成，其结构稳定性直接影响提升作业安全。

02井架倾斜度测量结果根据《煤矿安全规程》年度检测要求，经测量当前副井井架向南偏移42mm，向东偏移35mm，倾斜度超出设计允许范围，需进行调整。

03天轮运行偏差情况天轮中心线与提升中心线平行度存在偏差，主要表现为天轮轴心线水平度、与绞车主导轮中心线重合度未达安装标准，需优先完成天轮调整后再进行井架整体校正。

04结构隐患风险评估井架倾斜及天轮偏差可能导致提升钢丝绳偏磨、绞车负荷不均，长期运行将加剧构件疲劳损伤，存在井架失稳、钢丝绳断裂等安全风险，需立即实施整改。天轮偏差问题及影响天轮中心线平行度偏差天轮中心线与提升中心线平行度存在偏差，不符合安装质量标准要求，影响提升系统运行精度。对提升系统运行的影响偏差会导致钢丝绳与天轮轮槽磨损加剧，降低设备使用寿命，增加运行阻力，影响提升效率。对施工安全的潜在风险天轮偏差可能引起提升过程中设备振动、晃动，存在钢丝绳跳槽、设备损坏甚至人员伤亡的安全隐患。井架倾斜现状及超标情况施工必要性与目标

我矿副井井架经测量向南偏移42mm，向东偏移35mm，倾斜度超过《煤矿安全规程》年度测量要求，需进行调整。天轮中心线偏差问题

天轮中心线与提升中心线平行度存在偏差，影响提升系统运行稳定性，需优先对天轮进行调整后再调整井架。施工核心目标

确保施工质量，使井架倾斜度恢复至设计允许范围，天轮中心线与提升中心线平行度符合标准，保障提升系统安全运行及施工人员人身安全。02施工前准备工作工器具准备与检查基础测量工具配置配备工程线、线坠5个、钢卷尺2把（量程≥50m）、钢板尺2把（精度1mm），用于井架倾斜度及天轮中心线测量，确保数据偏差控制在设计允许范围内。调整与紧固工具清单准备50T螺旋千斤顶2个、地脚螺栓专用紧固扳手2套、平垫铁20块、斜垫铁20块、大锤2把、撬棍2根，满足井架水平调整及构件固定需求。辅助作业工具要求配置风镐1部（用于混凝土剔除）、对讲机2套（通讯距离≥500m）、副井口棚罐工字钢（承重≥20T），确保施工环节衔接顺畅。工器具检查验收标准所有工具需进行外观检查（无裂纹、变形）及功能测试：千斤顶空载升降3次无卡滞，扳手扭矩值符合设计要求，测量工具经计量校验合格并在有效期内。

现场清理与基础处理

斜撑底座基础清理剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土，彻底清理底座顶窝内杂物及浮尘，确保底座与基础接触面平整。

地脚螺栓丝扣维护清理斜撑底座固定地脚螺栓丝扣表面锈迹及油污，使用煤油进行深度清洗，确保螺栓紧固时受力均匀。

井口安全防护设施准备准备副井口棚罐工字钢等材料，用于井口临时防护搭设，防止施工期间坠物或人员坠落风险。

施工区域环境整理清理施工区域内无关设备、材料及障碍物，确保上下井口两侧10米范围作业通道畅通，为后续警戒设置创造条件。技术资料与申请流程施工技术资料准备需准备工程线、线坠、钢卷尺等工器具清单，明确规格与数量；清理斜撑底座地脚螺栓丝扣并使用煤油清洗，确保符合安装要求。测量基准线申请向地测科提出申请，要求放出井筒中心线及提升中心线，并配合测量及调整，为天轮与井架调整提供基准数据。施工许可申请向矿方提交副井停钩天轮及井架调整申请，明确施工时间段，待副井升降人员完成后，请示调度室批准方可施工。隐蔽工程验收资料基础预埋件位置、尺寸偏差需控制在厂家允许范围内，安装前完成隐蔽工程验收，留存影像及书面记录，确保基础施工质量。施工负责人人员组织与职责分工负责统筹施工全过程，组织学习安全措施，明确分工协作，统一指挥，确保施工按计划安全进行。安全负责人监督安全技术措施的执行，检查作业人员安全防护用品佩戴情况，排查安全隐患，制止违规操作。技术负责人审核施工方案与技术交底文件，提供技术支持，确保天轮及井架调整的技术参数符合设计要求。测量人员由地测科人员担任，负责放出井筒中心线及提升中心线，配合施工过程中的测量及调整工作。作业班组包括安装工、起重工等，严格按照施工步骤操作，特种作业人员需持有效证件上岗，服从统一指挥。警戒监护人员负责在上下井口两侧10米范围拉设警戒线，禁止无关人员进入，看护天轮平台下方等危险区域。03天轮调整施工工艺天轮中心线测量方法

基准线设置要求施工前需向地测科申请放出井筒中心线及提升中心线，作为天轮测量的基准线，确保测量基准的准确性。

仪器工具选用标准采用工程线、线坠5个、钢卷尺2把（精度1mm）、钢板尺2把等工具，确保测量工具符合《煤矿安全规程》要求。

水平方向测量步骤在天轮平台架设线坠，通过钢卷尺测量天轮边缘与井筒中心线的水平距离，偏差需控制在设计允许范围内，如水平方向位置偏差严禁超过2.0毫米。

垂直方向测量要点利用线坠与钢板尺配合，测量天轮轴心线的垂直度，确保天轮轴心线的水平度偏差不超过0.2/1000，轴承座垂直于轴方向的水平度允许偏差0.15/1000。

平行度检测规范测量天轮中心线与提升中心线的平行度，其偏差严禁超过0.3/1000，确保天轮运行轨迹与提升系统一致。

天轮调整操作步骤施工前准备确认待副井升降人员完成后，请示调度室批准施工；上下井口两侧10米范围拉设警戒线，安排专人监护，严禁无关人员进入。

天轮位置测量与标记根据地测科提供的井筒中心线及提升中心线，使用工程线、线坠、钢卷尺等工具，精确测量并标记天轮当前位置及调整基准点。

天轮机械调整实施使用50T螺旋千斤顶顶推天轮底座，配合平垫铁、斜垫铁调整天轮位置，确保天轮中心线与提升中心线平行度偏差符合要求。

天轮固定与复测调整到位后，紧固天轮地脚螺栓，安装轴承端盖并检查固定情况；重新测量天轮中心线偏差，确保平行度及水平度符合安装质量标准。

调整质量标准与验收天轮安装质量标准天轮中心线与绞车主导轮中心线重合度严禁超过1.0毫米；天轮轴心线与绞车主导轮轴心线在水平面内的平行度严禁超过0.3/1000；天轮轴心线与设计中心线在水平面内位置偏差严禁超过2.0毫米。

天轮轴系水平度要求天轮轴心线水平度严禁超过0.2/1000；轴承座沿轴方向水平度允许偏差0.1/1000，垂直于轴方向水平度允许偏差0.15/1000。

井架倾斜度验收标准调整后井架倾斜度需符合设计要求，本次施工前测量向南偏移42mm、向东偏移35mm，调整后需控制在设计允许范围内。

验收流程与资料要求验收需核查施工记录、测量数据，包括隐蔽工程验收影像及书面记录；轴承座两侧调整斜铁外侧一个应与加工平面焊接，焊缝高度不低于15毫米；所有验收资料需签字确认并存档。04井架调整施工工艺

井架倾斜度测量技术测量依据与周期要求根据《煤矿安全规程》规定，井架倾斜度需每年测量1次，确保其符合设计要求，当倾斜度超过允许范围时必须进行调整。

常用测量工具与设备主要测量工具包括工程线、线坠（不少于5个）、钢卷尺（2把）、钢板尺（2把）等，需确保工具在有效期内且精度符合要求。

测量基准线设置要求测量前需由地测科放出井筒中心线及提升中心线作为基准，确保测量过程中基准线稳定、清晰，为倾斜度计算提供准确参照。

倾斜度数据测量方法通过线坠与钢卷尺配合，分别测量井架在南北、东西方向的偏移值，如某矿副井井架测量显示向南偏移42mm，向东偏移35mm，需记录具体数值并与设计值对比。01井架调整施工流程施工启动条件确认待副井升降人员完成后，向调度室请示，获得批准后方可开始施工；施工前需确保地测科已放出井筒中心线及提升中心线，并配合测量调整。02作业区域安全隔离在上下井口两侧10米范围拉设警戒线，安排专人监护，严禁无关人员进入；天轮平台下方设置警戒区域，防止施工杂物坠落伤人。03斜撑底座调整作业利用50T螺旋千斤顶顶起斜撑底座，根据测量数据调整井架倾斜度，通过增减平垫铁、斜垫铁进行找平，确保偏移量符合设计要求。04地脚螺栓紧固与二次灌浆调整完成后，使用地脚螺栓专用紧固扳手按规定扭矩紧固地脚螺栓；清理底座顶窝杂物，重新进行斜撑底座与基础间的二次灌浆。05调整后测量验收施工完成后，由地测科重新测量井架倾斜度及天轮中心线与提升中心线平行度，确认各项指标符合《煤矿安全规程》要求后方可结束作业。斜撑底座调整与固定底座清理与检查剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土，清理底座顶窝杂物；清理地脚螺栓丝扣并使用煤油清洗，确保无锈蚀和杂物影响调整。千斤顶布置与受力控制采用2个50T螺旋千斤顶对称布置于底座两侧，缓慢施加顶力调整底座位置，单次顶升量不超过10mm，避免底座受力不均导致变形。垫铁安装规范根据调整量选用平垫铁（20块）和斜垫铁（20块），垫铁组数量不超过3块，搭接长度不小于全长的3/4，确保底座平稳受力。地脚螺栓紧固要求使用地脚螺栓专用紧固扳手（2套）按对角顺序分三次均匀紧固，终拧扭矩符合设计要求，丝扣外露长度为2-3倍螺距。

井架调整质量控制要点倾斜度控制标准井架倾斜度需符合《煤矿安全规程》要求，调整后向南、向东偏移量均应控制在设计允许范围内，确保整体稳定性。

中心线平行度要求天轮中心线与提升中心线平行度偏差需严格控制，调整后偏差值应满足相关规范，保证提升系统运行平稳。

地脚螺栓紧固标准使用地脚螺栓专用紧固扳手按规定扭矩紧固，确保斜撑底座与基础连接牢固，防止井架在运行中产生位移。

垫铁安装规范平垫铁、斜垫铁安装数量及放置位置应符合要求，调整后与底座接触紧密，确保受力均匀，避免局部应力集中。05高空作业安全防护高空作业人员资质要求

特种作业资格证书要求高空作业人员必须持建筑施工特种作业证上岗，证书需在有效期内，严禁无证或证书过期人员从事高空作业。

身体条件限制患有心脏病、高血压、癫痫病、严重贫血、手脚残疾、视力听觉缺陷等不适合高处作业的人员，不得从事高空作业；严禁酒后上岗。

安全培训与交底作业前施工负责人需对高空作业人员进行专项施工方案和安全技术交底，确保其了解作业流程、风险点及防护措施。

安全防护用品使用规范基础防护装备佩戴要求所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽，系好下颌带；高空作业（≥2米）时需正确佩戴双钩安全带，且应将安全带挂设至标准节或井架可靠锚固点，严禁低挂高用。

特种作业防护装备标准起重工、电焊工等特种作业人员需额外配备专用防护用品：起重工应穿防滑绝缘鞋，配备指挥旗和哨子；电焊工需佩戴绝缘手套、护目镜及阻燃防护服，氧气、乙炔瓶间距需大于5米。

防护用品检查与更换周期安全帽每周检查一次，帽壳无裂纹、内衬缓冲垫完好；安全带每月检查一次，确保织带无磨损、卡扣锁止有效，出现断丝或老化现象（使用超2年）立即报废更换。

作业环境特殊防护措施夜间施工需配备36V安全电压照明设备；遇粉尘较多环境时，作业人员必须佩戴防尘口罩；雨天作业需穿戴防水防护服及绝缘鞋，确保防护用品性能不受环境影响。

作业平台与临边防护措施井口临时封堵要求施工前需用钢板、工字钢等材料封堵井口，设置活动围栏及警示标识线，并悬挂危险标识牌，防止坠人、坠物事故发生。

高空作业平台搭建标准在井架四周用槽钢焊接临时站位架子及爬梯，脚手板需固定牢固，临空处应设置栏杆或安全网，确保作业人员站立稳定。

临边警戒区域设置规范作业区域周边10米范围应拉设警戒线，安排专人监护，严禁无关人员进入；天轮平台下方设置20米警戒区，地面监护人员持旗警示。

恶劣天气作业限制条件遇6级及以上大风、大雨、大雪、大雾等天气时，必须停止高空作业及吊装作业，已搭设的平台应采取加固措施。06吊装作业安全管理吊装机具检查与选型

吊装机具选型原则根据天轮及构件重量选择吊装机具，如300mm活口扳手、30-32梅花扳手等专用工具，起吊重物时选用与荷载匹配的吊索具，严禁以小带大使用。吊索具检查标准起吊用钢丝绳需检查磨损、断丝情况，断丝数超10%需更换；吊耳、卸扣等连接部件应无变形、裂纹，连接必须牢固可靠，安排专人检查并记录。吊装设备性能核验选用吊车等设备时，需确认其额定起重量满足施工需求，如副斜井更换天轮使用吊车吊装，试吊时检查吊杆、地锚受力情况，确保设备运行正常。辅助机具安全要求手拉葫芦、滑车等辅助机具需检查制动装置、链条完好性，5T及以上手拉葫芦挂设位置应牢固，使用前进行空载试运行，确保动作灵敏可靠。吊装作业指挥信号规范信号指挥人员资质要求信号指挥人员必须持有建筑施工特种作业证上岗，熟悉吊装作业流程及各类指挥信号含义，具备5年以上相关指挥经验。主要指挥信号类型及应用场景包括手势信号（如"吊钩上升"为小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝上）、旗语信号（红绿旗分别指示起升和下降）、音响信号（鸣笛一短声表示"上升"，两短声表示"下降"），天轮吊装时优先采用旗语+对讲机双重指挥。信号传递与确认流程信号发出前需确认吊机司机、地面监护人员视线通畅，吊装过程中执行"信号发出-司机复述-动作执行"三步确认机制，关键步骤（如试吊、就位）需鸣笛警示并等待应答。特殊情况应急信号规定遇突发险情（如钢丝绳异响、构件摇摆超15°）时，指挥人员应立即挥动红色信号旗并连续急促鸣笛，所有作业人员须立即停止操作，待险情排除后重新确认信号。

吊装区域警戒与监护警戒区域设置标准井架下方及井架四周10米范围内设置警戒区，天轮平台下方严禁站人；吊装作业时吊车吊杆和重物下严禁站人或行人，设置醒目的警示标志。

警戒设施配备要求使用活动围栏、提示标识线封闭作业区域，悬挂"危险"等警示标识牌；井口进行临时封堵，采用钢板、工字钢等材料封堵，防止坠人、坠物事故。

专人监护职责规定安排专人看管天轮平台下方及警戒区域，严禁任何无关人员进入；监护人员需密切关注吊装作业动态，确保信号畅通，发现异常立即通知停止作业。07施工用电安全措施

临时用电线路布设要求线路敷设方式规范临时用电线路应采用架空或穿管埋地敷设，严禁沿地面明设或随意拖拽。架空线路需使用绝缘导线，高度不低于2.5米，跨越道路时不低于5米；埋地敷设应穿钢管保护，深度不小于0.7米，并在地面设置警示标识。

电气设备连接标准线路连接必须使用合格的接线端子或插头插座，严禁采用缠绕或钩挂方式。配电箱、开关箱应安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），实行“一机一闸一保护”，金属外壳需可靠接地。

电缆选型与防护要求根据施工负荷选择电缆截面，露天作业电缆需具备耐候性，井下或潮湿环境应使用防水绝缘电缆。电缆接头需绝缘包扎严密，破损处立即修复或更换，严禁在电缆上堆放物料或碾压。

现场用电管理规定临时用电线路敷设前需编制专项方案，经电气工程师审批后实施。每日班前检查线路绝缘、接地电阻及设备状态，雷雨天气应停止室外用电作业，作业结束后及时切断电源并锁好配电箱。

电气设备接地与保护接地装置设置标准施工用电气设备（如电焊机、照明设备）外壳必须可靠接地，接地电阻值≤4Ω；接地线采用截面积≥25mm²的多股铜芯线，严禁利用脚手架、井架钢结构作为自然接地体。

漏电保护装置配置所有电气设备应安装额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器；每台设备单独配置，严禁多台设备共用一个漏电保护装置，使用前需测试动作灵敏度。

防雷接地措施井架顶部应设置避雷针，针高≥1.5m，避雷针保护范围应覆盖整个作业区域；防雷接地引下线截面积≥50mm²，接地电阻≤10Ω，雷雨天气应停止作业并切断所有设备电源。

接地连接与检测要求接地线与设备、接地极的连接应采用螺栓紧固，接触面积≥10cm²，连接处需除锈并涂抹导电膏；每日施工前由电工检测接地电阻及漏电保护器有效性，记录《电气安全检测台账》。08应急预案与事故处置常见事故类型与预防

高空坠落事故预防作业人员必须持证上岗，佩戴安全帽、双钩安全带并挂设至可靠锚固点，穿防滑绝缘鞋。严禁在6级以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气进行高空作业。物体打击事故预防上下井口两侧10米范围及井架下方设置警戒区，安排专人监护，严禁无关人员进入。起吊作业时，吊车吊杆和重物下方严禁站人或行人，天轮平台施工时其下方严禁站人。起重伤害事故预防起吊前检查吊索具完好性，确保其承载能力符合要求。正式吊装前进行试吊，检查机索具、地锚受力情况，确认正常后方可正式吊装，吊装过程听从统一指挥。设备损坏事故预防安装、拆除作业严格遵循厂家说明书顺序，每安装2个标准节按要求设置附墙架，严禁利用脚手架、模板支架作为附墙支撑。调试时确保起升限位、防坠器等装置动作灵敏可靠。应急救援组织与流程应急救援小组组成与职责成立以施工负责人为组长，安全员、技术负责人、班组代表为成员的应急救援小组。组长统筹指挥，救援组负责现场施救，医疗组进行现场急救，后勤组保障物资供应。应急响应启动条件当发生井架坍塌、吊笼坠落、人员被困、高空坠落、物体打击等事故，或出现危及施工安全的紧急情况时，立即启动应急响应。应急处置基本流程事故发生后，现场人员立即报告施工负责人，同时停止相关作业，切断危险源；应急小组迅速到位，根据事故类型实施救援，如吊笼坠落立即切断电源，使用应急爬梯、救援三脚架施救，并拨打急救电话。应急物资储备要求配备应急爬梯、救援三脚架、急救箱、对讲机、灭火器、水源等物资，定期检查其完好性，确保应急时能正常使用。

急救知识与技能培训高空坠落急救处理立即停止作业，将伤员平移至平坦区域，检查意识与呼吸；对疑似骨折部位进行固定，使用脊柱固定板搬运，避免二次损伤。

物体打击伤急救措施若发生头部或肢体创伤，立即用干净敷料压迫止血；出现颅脑损伤时，保持呼吸道通畅，避免随意移动，等待专业医护人员。

触电事故应急处置立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，检查呼吸心