井下生产中段文明卫生管理培训课件

井下生产中段文明卫生管理培训课件CONTENTS目录01文明卫生管理概述02管理职责与组织架构03环境卫生标准体系04材料码放与现场管理CONTENTS目录05设施维护与环境治理06清扫制度与实施细则07检查考核与奖惩机制08培训教育与持续改进01文明卫生管理概述卫生管理的重要性预防疾病传播良好的卫生管理能够有效切断病原体传播途径，降低矿工患病风险，通过定期的卫生检查和管理可以及时发现并处理坑道内的健康隐患。保障矿工健康通过控制坑道湿度、温度，防止霉菌生长和矿工中暑等健康问题，减少有害物质暴露，确保矿工在安全卫生的环境中作业，保护其身体健康。提高工作效率清洁的坑道环境有助于提升矿工的工作积极性和效率，减少因卫生问题导致的生产延误，同时改善卫生设施，提升矿工的工作舒适度。确保生产安全卫生管理可减少因粉尘、有害气体积聚引发的安全事故，如粉尘爆炸、气体中毒等，保障井下生产作业的安全与顺畅进行。井下环境特点分析

低光照与照明依赖井下自然光线完全缺失，需依赖人工照明系统，增加了照明设备的维护成本和电气安全风险，作业能见度直接影响操作精度与安全判断。

潮湿与通风不良坑道内部湿度高，通风条件受限，易导致霉菌滋生和甲烷、二氧化碳等有害气体积聚，需通过机械通风系统强制换气以保障空气质量。

空间狭窄与作业受限巷道宽度通常仅3-5米，作业人员活动空间有限，大型设备移动困难，材料堆放需严格控制间距（如距轨道不小于0.5米），增加管理难度。

温度与湿度波动大受地热及外界气候影响，井下温差可达15-20℃，高湿环境易导致设备锈蚀和矿工体感不适，需通过温控系统维持适宜作业环境。

粉尘与有害气体威胁采掘作业产生大量粉尘（如煤尘、岩尘），浓度易超标（需控制在国家规定限值内），同时可能伴随一氧化碳、二氧化硫等有毒气体，需实时监测与治理。卫生管理核心目标

确保坑道空气质量安全通过定期检测和通风系统维护，将氧气浓度控制在19.5%至23.5%之间，严格限制粉尘及一氧化碳、二氧化硫等有害气体浓度，预防职业病发生。

控制坑道温湿度在合理范围采取有效措施调节坑道内湿度和温度，防止霉菌生长，避免矿工因高温高湿环境引发中暑等健康问题，保障作业人员舒适度与健康。

减少有害物质暴露风险实施严格的有害物质管理程序，规范物料存放与废弃物处理，降低矿工接触粉尘、有害化学物质的机会，从源头控制职业危害因素。

提升卫生设施与行为规范改善和维护厕所、淋浴间等卫生设施，提高使用率和清洁度，同时加强员工培训，培养良好个人卫生习惯，共同营造整洁作业环境。02管理职责与组织架构责任部门与人员配置设立专职管理部门

明确井下生产中段文明卫生管理部门，负责统筹规划、制度制定、监督检查及问题协调解决，确保管理工作系统化推进。明确各级人员职责

部门负责人全面领导卫生管理工作；专职管理员负责日常巡查、记录与整改跟踪；各作业区域队干为现场管理责任人，当班班长为直接责任人。组建卫生管理小组

由管理部门牵头，各相关生产、安全、机电等部门人员参与，定期召开专题会议，研究解决卫生管理中的重点难点问题，形成管理合力。落实全员参与机制

强化“谁使用谁负责”原则，明确各作业班组及员工对本区域卫生的清扫、维护责任，将卫生管理纳入员工日常行为规范与考核。各层级管理职责划分

01公司管理层职责负责制定井下卫生管理的方针、目标和政策，提供所需的人力、物力和财力支持，定期监督检查并督促整改存在的问题。

02安全管理部门职责负责井下卫生管理工作的综合协调与指导，制定检查计划并组织开展定期和不定期检查，对违反规定的行为进行查处。

03生产部门职责负责本部门井下作业区域的卫生管理，组织员工做好日常清洁，配合检查并及时整改问题，加强员工卫生安全教育。

04作业班组职责各作业区域现场管理责任人为本单位队干，直接责任人为当班班长，负责本班组作业区域日常卫生清扫、整理及问题上报。

05员工个人职责遵守井下卫生管理制度，保持个人工作区域整洁，做到工完料净场地清，积极参与卫生清扫维护，对违规行为进行监督和举报。责任区域划分原则谁使用谁负责原则井下各作业区域文明生产管辖范围按照"谁施工谁管理"的原则划分，公共地段按调度会议划分为准，各科队需主动配合，每班安排人员负责清理。责任主体明确原则各作业区域内的现场管理责任人为本单位队干，直接责任人为各单位当班班长，确保责任落实到具体人员。区域全覆盖原则涵盖井口平硐、运输大巷、采区巷道、硐室、工作面等所有井下作业地点，包括电缆、管线、设备、路面、水沟等设施的文明卫生管理。专业分工协作原则机电设备、电缆由机电科统一监督管理，通风设施由通修队负责，抽采管路及钻场由抽采队负责，形成专业分工与协作管理体系。03环境卫生标准体系空气质量与通风标准氧气浓度安全范围坑道内氧气浓度应严格控制在19.5%至23.5%之间，确保作业人员呼吸安全，低于19.5%或高于23.5%时需立即采取通风调节措施。粉尘浓度限值要求作业场所粉尘浓度需定期检测，总粉尘浓度不得超过4mg/m³，呼吸性粉尘浓度不超过2.5mg/m³，防止尘肺病等职业病发生。有害气体浓度管控一氧化碳浓度应≤24ppm，二氧化硫≤5ppm，硫化氢≤10ppm，甲烷≤1.0%（体积分数），超限需立即停止作业并启动通风排毒程序。通风系统运行标准主要通风机必须24小时连续运转，掘进工作面风量不低于300m³/min，采掘工作面风速控制在0.25-4m/s，确保风流稳定可靠。巷道与硐室卫生标准

巷道环境卫生基础要求巷道内必须保持清洁、干净、无杂物、无大块煤矸，路面平坦；无积水（长度不超过1米，深度不超过100mm）、无淤泥；设有垃圾收集箱，按规定间距摆放。

巷道设施与壁面标准风水管路、电缆、信号线等应吊挂整齐，无跑、冒、滴、漏现象，表面无积尘；巷道两帮及顶底板无乱写乱画、无积尘，定期进行冲刷，确保壁面清洁。

巷道水沟与躲避硐标准水沟畅通无淤积、无杂物、不溢水，盖板齐全完好、平整无破损、踩踏无响声；躲避硐内无物料、杂物，保持清洁卫生。

硐室设备与环境标准硐室内设备、设施摆放整齐，表面清洁无积尘、无油污，设备周围无杂物堆积；照明灯具完好，亮度符合要求，灯罩无破损、无积尘；卫生工具摆放整齐。

硐室管线与空间管理硐室内电缆、信号线敷设规范，无乱拉乱接现象，电缆桥架定期清理；严禁在硐室内存放与工作无关的物品，保持空间整洁有序，顶帮无积尘、无蜘蛛网。采掘工作面卫生要求设备清洁标准采掘机、刮板输送机等设备表面无煤泥、矸石堆积，定期擦拭油污；液压管路无跑冒滴漏，接口处保持清洁，设备运行时无洒煤现象。浮煤与杂物清理工作面支架排列整齐，架间浮煤、矸石及时清理，确保行人通道畅通；当班产生的废弃钎子、锚杆等突出物须当班清除，做到工完料净场地清。风筒与管路管理风筒吊挂平直，逢环必挂，无破口漏风，出风口距工作面距离符合规程要求；风水管路沿巷帮规范敷设，垂度一致，表面无积尘和锈蚀。上下出口环境卫生上下出口支护完好，高度、宽度满足安全规定，无杂物堵塞；水沟畅通无淤积，排水能力匹配工作面涌水量，路面平整无积水淤泥。水质与个人卫生标准

饮用水质量标准坑道内饮用水需定期检测，确保水质符合国家生活饮用水卫生标准，重点监测微生物指标、重金属含量及化学污染物，保障饮用安全。

生活用水管理要求生活用水（如洗漱用水）应保持清洁，无明显悬浮物和异味，水质检测频次每月不少于1次，发现超标立即停用并采取净化措施。

个人卫生行为规范作业人员应养成勤洗手、勤换衣的卫生习惯，进入工作面必须佩戴防尘口罩等防护用品，禁止在作业区域进食、吸烟，减少疾病传播风险。

卫生设施使用标准坑道内厕所、淋浴间等卫生设施需每日清扫消毒，保持通风良好、无异味；个人防护用品应定点存放，定期清洗或更换，确保防护效果。04材料码放与现场管理材料分类码放总体要求01选址与环境要求材料码放地点需避开淋水、顶板支护完好、通风良好且无淤泥积水区域，或存放于指定专用库房，确保材料安全与质量。02分类分层与间距标准实施分类、分层码放与定点管理，材料工具距轨道不小于0.3米，同类材料码放间距大于0.7米，较重物品码放高度不超1.2米，较轻物品不超1.5米。03码放规则与视觉规范按从多到少、从大到小、由长到短、从高到低分类码放，规格一致材料要求三个侧面平齐，长短不一致要求两个侧面平齐，视觉成线，分层数量一致。04挂牌管理与禁止区域所有材料配件必须挂牌管理，牌板置于材料垛正上方且高度一致，标明种类、数量及管理员；禁止在风门之间、测风站及密闭墙附近10米内设置料场。长条类材料码放规范

01靠帮码放安全距离要求长条类材料需靠帮码放，距轨道侧不小于500mm，确保不影响行车和行人安全通道。

02顺向分层对齐码放标准材料应顺向平放，分层码放并对齐，层间需垫背板，保证码放稳固且视觉成线。

03防滑防倒措施设置规范靠行人或轨道侧必须设置防滑设施；单体柱在顺槽内正向靠帮竖立，需采取防倒防滑措施。

04标识牌悬挂管理要求在材料上部巷帮悬挂标识牌，不超过码放点外1m，明确材料名称、规格、数量及管理单位等信息。

05大巷与顺槽差异化码放要求单体柱在大巷内分层垫背板平放，顺槽内正向靠帮竖立，不同区域码放方式需符合现场安全条件。软管与设备码放标准

软管类材料码放要求备用及回收的电缆应盘圈码放，软管类材料可选择盘型码放或顺向码放，确保整齐有序且不影响通行。

设备码放通用规范备用设备需集中归类码放，电气设备应靠帮上架摆放，离地高度不低于150mm，且周围5米内禁止堆放材料。

特殊设备码放标准托辊应顺巷道或成堆码放，并设置防滑防倒设施；风筒以节为单位折叠码放，损坏风筒当班须及时升井。

码放安全距离要求材料设备放置地点距通风设施大于5米，距轨道侧不小于500mm，确保不影响行车、行人和通风安全。标识牌板设置要求

牌板内容规范材料设备标识牌需明确名称、规格型号、数量、管理单位及责任人，字体清晰；安全警示类牌板需包含标准警示图标及文字说明，符合GB2894要求。

悬挂位置标准材料标识牌应悬挂于材料垛正上方0.3-0.5米处，同一区域牌板高度保持一致；设备状态牌固定于设备操作侧醒目位置，距地面1.5-1.8米。

制作与维护要求牌板采用防腐、耐磨材质，尺寸统一（长×宽不小于300mm×200mm），表面无积尘、无破损；每季度检查一次固定情况，损坏或模糊牌板24小时内更换。

禁止设置区域严禁在风门之间、测风站及密闭墙附近10米内设置牌板；巷道交叉点、行车视线盲区5米内不得悬挂非警示类牌板，避免影响通行安全。05设施维护与环境治理管线吊挂与维护标准

管线敷设总体要求采掘工作面管路须采用矿统一专用托管钩敷设，同一管路颜色一致并挂牌管理；敷设应与巷道起伏一致，同一坡度内管路成直线，沿管线10m拉线弯曲不超过50mm。

电缆吊挂规范全部电缆均上钩，由上向下依次为通讯（监控）、信号（照明）、低压、高压，垂度符合要求，无交叉、不脱钩、无灰尘；电缆钩布置在顶部或双排以上时，规程中需明确固定方法。

管路维护标准管路阀门方向一致，不影响行人运输，管接头、阀门无跑冒滴漏；定期进行防腐处理，保持无锈蚀、无灰尘；严禁在巷道同一侧敷设多种管线，特殊情况需在规程中明确。

特殊管线管理要求备用及回收电缆盘圈码放，软管类材料盘型或顺向码放；抽采管路必须吊挂平、直，钻场作业区域钻杆、设备需保持整洁，无淤泥积水。通风与照明系统管理

通风系统运行标准确保井下通风系统正常运行，保证工作面风速和风量符合规定，风筒末端距工作面距离及出风口风量需严格遵守作业规程，风筒接头严密，无破口漏风，逢环必挂，拐弯处设弯头或缓慢拐弯。

通风设施维护要求定期检查维护通风设施，如风机、风筒、风门等，确保其完好，周围环境卫生良好，无杂物堆积，设备附近5米内禁止堆放材料，与通风设施距离大于5米，防止影响通风效果。

照明系统配置规范井下照明灯具应完好，亮度符合作业要求，灯罩无破损、无积尘，安装牢固，确保光线均匀分布，避免眩光和阴影，选用防水、防尘、耐用的照明设备，满足不同作业区域的亮度需求。

照明设备管理措施建立照明设备定期检查、维护保养制度，及时更换损坏灯具，保持照明系统正常运行，对电缆、信号线等与照明相关的设施，需敷设规范，无乱拉乱接，定期清理积尘，确保照明效果稳定。水沟与排水系统维护水沟畅通标准水沟应保持畅通无淤积、无杂物、不溢水，盖板齐全完好、平整无破损、踩踏无响声，确保排水能力满足生产需要。定期清理要求每日对水沟进行巡查，每周至少进行一次彻底清淤，清除淤泥、煤矸、杂物等堵塞物，特殊时期如雨季应增加清理频次。排水设施维护定期检查水泵、管路、阀门等排水设备，确保其完好运行，无跑冒滴漏现象，每月进行一次全面维护保养，保障排水系统稳定。积水淤泥处理巷道内无积水（长度不超过1米、深度不超过100mm）、无淤泥，作业结束后及时清理施工产生的积水淤泥，保持巷道底板平整干燥。废弃物分类处理流程

废弃物分类标准井下废弃物分为可回收物（如废旧钢材、木材、电缆、设备零部件）、有害垃圾（如废旧电池、废油、过期化学药剂）和其他垃圾（如煤矸石、生活垃圾），需分类存放并明确标识。

分类存放要求可回收物集中存放于指定地点，有害垃圾单独存放并按规定处理，其他垃圾及时清运。材料码放需分类、分层、定点，距轨道不小于0.3米，高度不超过1.2-1.5米，严禁混放混堆。

清运处理规范后勤部门按规定时间和路线清运废弃物，采取防尘、防洒漏措施。可回收物联系有资质单位回收利用，有害垃圾委托专业机构无害化处理，其他垃圾运至地面指定场所处置。

回收与处置责任各作业班组负责本区域废弃物分类与初步清理，损坏设备材料配件当日通知运输队回收升井，废旧材料集中存放并挂牌标示，确保“工完料净场地清”。06清扫制度与实施细则日常清扫与定期整理要求

日常清扫频次与内容各作业班组需安排专人负责井下作业区域的日常卫生清扫，每日班前、班中、班后进行清扫，确保作业现场随时保持干净整洁。清扫内容包括巷道地面的浮煤、矸石、杂物清理，巷道壁面积尘冲刷，设备表面擦拭等。

清扫工具管理规范卫生清扫工具应妥善保管，使用后及时清洗干净并摆放整齐，不得随意损坏或丢失。后勤部门负责配备井下卫生清扫所需的工具、设备和清洁用品，并定期进行检查、维护和更新，确保其正常使用。

定期整理与大扫除制度每周组织一次井下卫生大扫除，对各作业区域进行全面清理和整理，包括废旧物料回收、设备设施全面检查清洁、水沟彻底疏通等。每月对井下卫生状况进行一次全面检查评估，针对问题制定整改措施并明确责任人限期整改。

特殊时期卫生管理措施在井下进行大型设备安装、拆除或巷道维修等作业时，作业结束后必须及时清理现场，恢复作业区域卫生状况。雨季等特殊时期，加强井下排水系统检查维护，确保水沟畅通，同时增加卫生清扫频次，及时清理雨水冲刷带来的杂物。特殊时期卫生管理措施

大型设备安装拆除期管理作业结束后必须及时清理现场，回收废旧物料，恢复作业区域卫生状况，确保无遗留杂物和施工垃圾。

雨季卫生强化管理加强排水系统检查维护，确保水沟畅通；增加卫生清扫频次，及时清理雨水冲刷带来的杂物，防止积水和淤泥堆积。

疫情防控特殊管理增设消毒设备和杀菌设施，定期对井下卫生设施、设备及公共区域进行消毒；加强员工体温监测和个人防护，提升防疫意识。清扫工具管理与使用规范

清扫工具配置标准根据巷道长度、作业人数及清扫频次，配备扫帚、铁锹、高压水枪、扒渣机等工具，大型工具每500米配置1台，小型工具按班组人数1:1配备。

工具存放与维护要求设立专用工具硐室，工具分类上架并悬挂标识牌，标明名称、数量及责任人；每班使用后清洁保养，每周检查维护，损坏工具24小时内报修或更换。

清扫作业操作规范采用"由里向外、先顶后底"清扫顺序，高压水枪冲刷压力控制在0.3-0.5MPa，粉尘清扫后需进行洒水降尘；特殊区域（如电气设备周边）使用绝缘工具，禁止用水直接冲洗。

工具使用安全注意事项使用前检查工具完好性，铁锹、扒渣机等金属工具需去除尖锐毛刺；两人协同作业时保持3米以上安全距离，登高作业（>1.5米）需使用稳固平台，禁止投掷传递工具。07检查考核与奖惩机制检查方式与周期设置定期检查机制安全部门每周组织不少于一次全面检查，覆盖井下各作业区域卫生状况、设施完好性及制度执行情况，检查结果纳入月度考核。不定期抽查制度根据生产任务、季节变化（如雨季）及特殊作业需求，开展随机抽查，重点监控高风险区域（如掘进工作面、机电硐室）的卫生隐患。专项检查安排每季度对通风系统、排水设施、材料码放等专项内容进行深度检查，对照《煤矿井下文明生产标准》逐项验收，确保符合行业规范。班组自查要求各作业班组实行当班班长负责制，每班班前、班后对责任区域卫生进行自查，发现问题立即整改，自查记录存档备查。考核评分标准细则

区域卫生基础分（40分）无积水（长度≤1m、深度≤100mm）、无淤泥、无杂物得基础分；每处积水淤泥扣5分，散落煤矸/浮煤未清理每处扣3分，巷帮遗留废弃突出物每处扣2分。设施规范分（30分）管线吊挂整齐（垂度一致、无交叉）、水沟畅通（无淤积/盖板完好）得基础分；管线脱钩/错茬每处扣2分，水沟堵塞/盖板破损每处扣3分，躲避硐内有杂物扣5分。物料管理分（20分）材料分类码放（间距≥0.7m、高度≤1.2m）、挂牌标识（名称/数量/责任人清晰）得基础分；混放/超高等违规每处扣4分，未挂牌或信息错误每处扣2分，废弃材料未及时回收扣5分。奖惩附加分（±10分）月度检查满分或连续3次排名第一加10分；卫生问题逾期未整改每次扣5分，因卫生隐患导致安全事件扣10分并取消当月评优资格。奖惩制度具体实施办法奖励标准与方式对卫生管理工作成绩突出的单位和个人给予表彰，可采取物质奖励与精神奖励相结合的方式，如奖金发放、通报表扬等。处罚标准与措施作业区域卫生不达标，每处扣罚责