CN114016109B 一种轻型合金工件局部微弧氧化膜层修复方法及装置 （中国兵器科学研究院宁波分院）

A,2019.12.13A,2019.08.23A,2007.09.19U,2022.06.07一种轻型合金工件局部微弧氧化膜层修复本发明涉及的轻型合金局部微弧氧化膜层复区域修复后的膜层厚度h与工件平均膜层厚度程，则轻型合金工件局部微弧氧化膜层修复完2步骤六、在工件上安装局部微弧氧化膜层修复装置化参数以对待修复区域进行微弧氧化反应，当待修复区域修复后的膜层厚度h与工件平均3~7MPa，冷喷涂的工作气体的温度为400～600℃,喷涂距离为20～40mm，喷砂速率15~步骤六、在工件上安装局部微弧氧化膜层修复装置化参数以对待修复区域进行微弧氧化反应，当待修复区域修复后的膜层厚度h与工件平均4~3.2MPa，冷喷涂的工作气体的温度为500～600℃,喷涂距离为15～40mm，喷砂速率10~步骤六、在工件上安装局部微弧氧化膜层修复装置化参数以对待修复区域进行微弧氧化反应，当待修复区域修复后的膜层厚度h与工件平均5[0002]微弧氧化(Microarcoxidation，MAO)又称微等离子体氧化(Microplasma[0009]专利申请号为CN201910926320.2(公开号为CN110565147A)的中国发明专利申请6[0011]本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种轻型合金[0012]本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种实现上述[0013]本发明所要解决的第三个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种实现上述够使微弧氧化反应槽体积设计得更小从而能够减少电弧氧化参数以对待修复区域进行微弧氧化反应，当待修复区域修复后的膜层厚度h与工件层厚度m＞30mm，采用角磨机抛光片进行打磨露出金属光泽；③若工件平均膜层厚度m≤73.2MPa，冷喷涂的工作气体的温度为200～300℃,喷涂距离为40～70mm，喷砂速率30~3.2MPa，冷喷涂的工作气体的温度为500～600℃,喷涂距离为15～40mm，喷砂速率10~89通过测量工件的平均膜层厚度m，并在轻型合金工件局部微弧氧化膜层修复之前先对工件长的膜层量化地对标平均膜层厚度m，能够降低工件上待修复区域修复后的膜厚与周围区形绝缘筒3的大口径端用于与待修复工件2的表面[0063]本实施例中的轻型合金工件局部微弧氧化膜层修复装置，通过锥形绝缘筒3使微复工件2上不需要修复的区域表面而破坏待修复工件2上的正常膜层，无需对待修复工件2复工件2的表面相贴合，从而不仅能够使锥形绝缘筒3的大口径端与待修复工件2的表面的个方面都能够使锥形绝缘筒3与待修复工件2的表面密封得更好。锥形绝缘筒3的小口径端局部微弧氧化膜层修复装置能够便于控制电解[0066]以下各实施例中均采用上述轻型合金工件局部微弧氧化膜层修复装置对轻型合送粉器输送至冷喷涂装置中，对镁合金待修复表面进行冷喷涂粗化处理控制喷涂距离为[0076]8)在镁合金工件上安装轻型合金工件局部微弧氧化修复装置按照如图2所示进行微弧氧化装置的安装，进行微弧氧化，微弧氧化工艺参数为：频率为送粉器输送至冷喷涂装置中，对铝合金待修复表面进行冷喷涂粗化处理控制喷涂距离为[0086]8)在铝合金工件上安装轻型合金工件局部微弧氧化按照如图2所示进行微弧氧化装置的安装，进行微弧氧化，微弧氧化工艺参数：频率为送粉器输送至冷喷涂装置中，对钛合金待修复表面进行冷喷涂粗化处理控制喷涂距离为[0096]8)在钛合金工件上安装轻型合金工件局部微弧氧化按照如图2所示进行微弧氧化装置的安装，进行微弧氧化，微弧氧化工艺参