掘进机试题及答案

掘进机试题及答案一、单选题（每题2分，共20分）1.掘进机截割头通常采用哪种形式的滚刀？（）A.盘形滚刀B.球齿滚刀C.锥形滚刀D.柱齿滚刀【答案】A【解析】掘进机截割头通常采用盘形滚刀，因其结构简单、切削效率高。2.掘进机液压系统常用的压力控制阀是（）。A.单向阀B.溢流阀C.节流阀D.减压阀【答案】B【解析】溢流阀主要用于控制系统压力，防止压力超过设定值。3.掘进机行走部通常采用（）驱动方式。A.机械传动B.液压传动C.电力传动D.气动传动【答案】B【解析】掘进机行走部通常采用液压传动，因其动力传输稳定、控制灵活。4.掘进机截割时，滚刀的进给方式有（）。A.机械进给B.液压进给C.电力进给D.气动进给【答案】B【解析】掘进机截割时，滚刀的进给方式通常采用液压进给，以实现精确控制。5.掘进机截割头的主轴转速一般控制在（）r/min。A.100-200B.200-300C.300-400D.400-500【答案】C【解析】掘进机截割头的主轴转速一般控制在300-400r/min，以保证截割效率和刀具寿命。6.掘进机液压系统中，常用的液压油是（）。A.水基液压油B.合成液压油C.矿物液压油D.植物油液压油【答案】C【解析】掘进机液压系统中，常用的液压油是矿物液压油，因其性能稳定、成本较低。7.掘进机截割头滚刀的磨损主要发生在（）。A.滚刀齿尖B.滚刀齿根C.滚刀齿面D.滚刀轴承【答案】A【解析】掘进机截割头滚刀的磨损主要发生在滚刀齿尖，因其承受最大切削力。8.掘进机行走部常用的制动方式是（）。A.机械制动B.液压制动C.电力制动D.气动制动【答案】B【解析】掘进机行走部常用的制动方式是液压制动，因其制动效果好、响应迅速。9.掘进机截割头滚刀的安装角度一般为（）。A.0°-5°B.5°-10°C.10°-15°D.15°-20°【答案】B【解析】掘进机截割头滚刀的安装角度一般为5°-10°，以实现最佳截割效果。10.掘进机液压系统中，常用的液压泵是（）。A.柱塞泵B.叶片泵C.齿轮泵D.螺杆泵【答案】A【解析】掘进机液压系统中，常用的液压泵是柱塞泵，因其压力高、流量大。二、多选题（每题4分，共20分）1.掘进机的主要组成部分包括（）。A.截割头B.行走部C.液压系统D.控制系统E.通风系统【答案】A、B、C、D【解析】掘进机的主要组成部分包括截割头、行走部、液压系统和控制系统，通风系统不属于其主要组成部分。2.掘进机截割头滚刀的类型有（）。A.盘形滚刀B.球齿滚刀C.锥形滚刀D.柱齿滚刀E.螺旋滚刀【答案】A、B、C、D【解析】掘进机截割头滚刀的类型包括盘形滚刀、球齿滚刀、锥形滚刀和柱齿滚刀，螺旋滚刀不属于常见类型。3.掘进机液压系统中的常用元件包括（）。A.液压泵B.液压缸C.液压阀D.液压管路E.液压油箱【答案】A、B、C、D、E【解析】掘进机液压系统中的常用元件包括液压泵、液压缸、液压阀、液压管路和液压油箱。4.掘进机行走部的驱动方式有（）。A.机械传动B.液压传动C.电力传动D.气动传动E.复合传动【答案】B、C、E【解析】掘进机行走部的驱动方式通常采用液压传动、电力传动和复合传动，机械传动和气动传动较少使用。5.掘进机截割头滚刀的磨损原因包括（）。A.切削力过大B.切削速度过高C.液压油污染D.滚刀安装不当E.环境温度过高【答案】A、B、C、D、E【解析】掘进机截割头滚刀的磨损原因包括切削力过大、切削速度过高、液压油污染、滚刀安装不当和环境温度过高。三、填空题（每题4分，共20分）1.掘进机截割头滚刀的材质通常采用______或______。【答案】高锰钢；硬质合金【解析】掘进机截割头滚刀的材质通常采用高锰钢或硬质合金，因其耐磨性好、强度高。2.掘进机液压系统中，常用的液压油滤芯材质是______。【答案】滤纸【解析】掘进机液压系统中，常用的液压油滤芯材质是滤纸，因其过滤效果好、成本低。3.掘进机行走部常用的制动器是______。【答案】液压制动器【解析】掘进机行走部常用的制动器是液压制动器，因其制动效果好、响应迅速。4.掘进机截割头滚刀的安装角度一般为______。【答案】5°-10°【解析】掘进机截割头滚刀的安装角度一般为5°-10°，以实现最佳截割效果。5.掘进机液压系统中，常用的液压泵是______。【答案】柱塞泵【解析】掘进机液压系统中，常用的液压泵是柱塞泵，因其压力高、流量大。四、判断题（每题2分，共10分）1.掘进机截割头滚刀的磨损主要发生在滚刀齿尖。（）【答案】（√）【解析】掘进机截割头滚刀的磨损主要发生在滚刀齿尖，因其承受最大切削力。2.掘进机液压系统中，常用的液压油是水基液压油。（）【答案】（×）【解析】掘进机液压系统中，常用的液压油是矿物液压油，因其性能稳定、成本较低。3.掘进机行走部常用的制动方式是机械制动。（）【答案】（×）【解析】掘进机行走部常用的制动方式是液压制动，因其制动效果好、响应迅速。4.掘进机截割头滚刀的安装角度一般为0°-5°。（）【答案】（×）【解析】掘进机截割头滚刀的安装角度一般为5°-10°，以实现最佳截割效果。5.掘进机液压系统中，常用的液压泵是叶片泵。（）【答案】（×）【解析】掘进机液压系统中，常用的液压泵是柱塞泵，因其压力高、流量大。五、简答题（每题5分，共15分）1.简述掘进机截割头滚刀的安装步骤。【答案】掘进机截割头滚刀的安装步骤如下：（1）拆卸旧滚刀，清洁截割头；（2）检查新滚刀的尺寸和型号是否正确；（3）涂抹黄油，均匀涂抹在滚刀齿尖和安装部位；（4）将新滚刀安装到截割头上，确保安装牢固；（5）检查滚刀的安装角度和间隙，确保符合要求；（6）安装完成后，进行试运转，检查滚刀的运转情况。2.简述掘进机液压系统常见故障及排除方法。【答案】掘进机液压系统常见故障及排除方法如下：（1）液压系统压力不足：检查液压泵、液压阀、液压缸等元件是否损坏，检查液压油是否充足，检查液压管路是否堵塞；（2）液压系统漏油：检查液压管路、液压接头、液压元件等是否密封不严，进行紧固或更换；（3）液压系统温度过高：检查液压油是否变质，检查液压泵、液压阀等元件是否过载，检查冷却系统是否正常工作。3.简述掘进机行走部常见故障及排除方法。【答案】掘进机行走部常见故障及排除方法如下：（1）行走部无法启动：检查液压系统是否正常，检查电机是否损坏，检查行走部传动装置是否卡死；（2）行走部运行不稳定：检查液压系统压力是否稳定，检查行走部传动装置是否润滑良好，检查轮胎或履带是否磨损严重；（3）行走部制动不灵：检查液压制动器是否漏油，检查制动片是否磨损严重，检查制动系统是否正常工作。六、分析题（每题10分，共20分）1.分析掘进机截割头滚刀的磨损原因及预防措施。【答案】掘进机截割头滚刀的磨损原因及预防措施如下：（1）磨损原因：-切削力过大：岩石硬度高、截割深度过大等；-切削速度过高：截割头转速过高；-液压油污染：液压油中混入杂质；-滚刀安装不当：安装角度不对、安装不牢固；-环境温度过高：工作环境温度过高，影响液压系统性能。（2）预防措施：-选择合适的滚刀材质和型号，提高滚刀的耐磨性；-控制截割深度和截割速度，避免过载；-定期检查和维护液压系统，确保液压油清洁；-严格按照操作规程进行滚刀安装，确保安装角度和牢固度；-改善工作环境，降低环境温度，提高液压系统性能。2.分析掘进机液压系统的工作原理及常见故障排除方法。【答案】掘进机液压系统的工作原理及常见故障排除方法如下：（1）工作原理：掘进机液压系统主要由液压泵、液压缸、液压阀、液压管路和液压油箱等元件组成。液压泵将液压油从液压油箱中吸入，通过液压管路输送到液压缸，液压缸通过活塞的运动带动掘进机进行动作。液压阀用于控制液压油的流量和压力，实现掘进机的各种动作。（2）常见故障排除方法：-液压系统压力不足：检查液压泵、液压阀、液压缸等元件是否损坏，检查液压油是否充足，检查液压管路是否堵塞；-液压系统漏油：检查液压管路、液压接头、液压元件等是否密封不严，进行紧固或更换；-液压系统温度过高：检查液压油是否变质，检查液压泵、液压阀等元件是否过载，检查冷却系统是否正常工作。七、综合应用题（每题25分，共50分）1.某掘进机截割头滚刀出现磨损严重，请分析可能的原因并提出改进措施。【答案】掘进机截割头滚刀出现磨损严重可能的原因及改进措施如下：（1）可能的原因：-切削力过大：岩石硬度高、截割深度过大等；-切削速度过高：截割头转速过高；-液压油污染：液压油中混入杂质；-滚刀安装不当：安装角度不对、安装不牢固；-环境温度过高：工作环境温度过高，影响液压系统性能。（2）改进措施：-选择合适的滚刀材质和型号，提高滚刀的耐磨性；-控制截割深度和截割速度，避免过载；-定期检查和维护液压系统，确保液压油清洁；-严格按照操作规程进行滚刀安装，确保安装角度和牢固度；-改善工作环境，降低环境温度，提高液压系统性能。2.某掘进机液压系统出现压力不足问题，请分析可能的原因并提出排除方法。【答案】掘进机液压系统出现压力不足可能的原因及排除方法如下：（1）可能的原因：-液压泵损坏：液压泵无法正常工作；-液压阀堵塞：液压阀无法正常开启；-液压缸损坏：液压缸无法正常运动；-液压油不足：液压油量不足；-液压管路堵塞：液压油无法正常流动。（2）排除方法：-检查液压泵是否损坏，进行修复或更换；-清洗液压阀，确保其正常开启；-检查液压缸是否损坏，进行修复或更换；-检查液压油量，确保液压油充足；-清理液压管路，确保液压油正常流动。---完整标准答案一、单选题1.A2.B3.B4.B5.C6.C7.A8.B9.B10.A二、多选题1.A、B、C、D2.A、B、C、D3.A、B、C、D、E4.B、C、E5.A、B、C、D、E三、填空题1.高锰钢；硬质合金2.滤纸3.液压制动器4.5°-10°5.柱塞泵四、判断题1.（√）2.（×）3.（×）4.（×）5.（×）五、简答题1.掘进机截割头滚刀的安装步骤：拆卸旧滚刀，清洁截割头；检查新滚刀的尺寸和型号是否正确；涂抹黄油，均匀涂抹在滚刀齿尖和安装部位；将新滚刀安装到截割头上，确保安装牢固；检查滚刀的安装角度和间隙，确保符合要求；安装完成后，进行试运转，检查滚刀的运转情况。2.掘进机液压系统常见故障及排除方法：液压系统压力不足，检查液压泵、液压阀、液压缸等元件是否损坏，检查液压油是否充足，检查液压管路是否堵塞；液压系统漏油，检查液压管路、液压接头、液压元件等是否密封不严，进行紧固或更换；液压系统温度过高，检查液压油是否变质，检查液压泵、液压阀等元件是否过载，检查冷却系统是否正常工作。3.掘进机行走部常见故障及排除方法：行走部无法启动，检查液压系统是否正常，检查电机是否损坏，检查行走部传动装置是否卡死；行走部运行不稳定，检查液压系统压力是否稳定，检查行走部传动装置是否润滑良好，检查轮胎或履带是否磨损严重；行走部制动不灵，检查液压制动器是否漏油，检查制动片是否磨损严重，检查制动系统是否正常工作。六、分析题1.掘进机截割头滚刀的磨损原因及预防措施：磨损原因：切削力过大、切削速度过高、液压油污染、滚刀安装不当、环境温度过高；预防措施：选择合适的滚刀材质和型号，提高滚刀的耐磨性；控制截割深度和截割速度，避免过载；定期检查和维护液压系统，确保液压油清洁；严格按照操作规程进行滚刀安装，确保安装角度和牢固度；改善工作环境，降低环境温度，提高液压系统性能。2.掘进机液压系统的工作原理及常见故障排除方法：工作原理：液压泵将液压油从液压油箱中吸入，通过液压管路输送到液压缸，液压缸通过活塞的运动带动掘进机进行动作。液压阀用于控制液压油的流量和压力，实现掘进机的各种动作。常见故障排除方法：液压系统压力不足，检查液压泵、液压阀、液压缸等元件是否损坏，检查液压油是否充足，检查液压管路是否堵塞；液压系统漏油，检查液压管路、液压接头、液压元件等是否密封不严，进行紧固或更换；液压系统温度过高，检查液压油是否变质，检查液压泵、液压阀等元件是否过载，检查冷却系统是否正常工作。七、综合应用题1.掘进机截割头滚刀出现磨损严重可能的原因及改进措施：可能的原因：切削力过大、切削速度过高、液压油污染、滚刀安装不当、环境温度过