《风力发电机组 主轴轴承型式试验技术规范编制说明》

《风力发电机组主轴轴承型式试验技术规范》

（征求意见稿）编制说明

一、工作简况

(一)任务来源

本项目是根据国能综通科技〔2024〕115号《国家能源局综合司关于下达

2024年能源领域行业标准制（修）订计划及英文版翻译出版计划的通知》（项目

编号：能源20241019）要求，对NB/T31143-2018《直驱永磁风力发电机组主

轴轴承型式试验技术规范》行业标准进行修订。

在国家重点研发计划课题“大功率海上风电机组装配工艺、运输安装及测

试验证技术”中，将风力发电机组主轴轴承型式试验列为重点研究内容。通过

探索海上风电大型化、国产化新技术，开发高效、可靠且高性价比的机组，降

低海上风电度电成本，扩大可开发风电资源，对推动风电产业发展、缓解能源

紧张局面、保障国家能源安全意义重大，助力我国海上风电技术与装备迈向世

界先进水平，促进风电行业技术进步。

（二）主要工作过程

标准制定的主要过程如下：

2023年5月，金风科技股份有限公司成立公司内部标准编制组。

2024年7月25日，国家能源局综合司下达2024年能源领域行业标准制修

订计划及外文版翻译计划的通知，此标准正式立项。

2025年6月12日，根据能源行业风电标准化技术委员会风电机械设备分技

术委员会标准制修订工作计划，在呼和浩特组织召开了标准启动会，主编人员

对标准修订的背景、修订的主要技术内容以及编制计划做了讲解，对标准文本

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内容逐章进行介绍，各参会专家对标准内容进行沟通交流。

2025年7月10日，编制组根据启动会议上讨论的结果对标准进行完善修改，

形成了征求意见稿。

（三）主要参加单位

本标准负责起草单位为金风科技股份有限公司。主要参加单位为：湖南兴

蓝风电有限公司、盐城市质量技术监督综合检验检测中心、舍弗勒（中国）有

限公司、运达能源科技集团股份有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、远景

能源有限公司、上海电气风电集团股份有限公司、中车启航新能源技术有限公

司、中车山东风电有限公司、中车株洲电力机车研究所有限公司风电事业部、

中船海装风电有限公司、华锐风电科技（集团）股份有限公司、东方电气风电

股份有限公司、中国三峡集团科学技术研究院、中国广核新能源控股有限公司、

国家电投集团内蒙古公司、龙源（北京）新能源工程技术有限公司、北京鉴衡

认证中心有限公司、中国质量认证中心有限公司、中国船级社质量认证有限公

司、上海挪华威认证有限公司、广州机械科学研究院有限公司、大连理工大学、

徐州罗特艾德回转支承有限公司、成都天马精密机械有限公司、上海骋海新能

源科技有限公司、辽宁中科经创智慧能源有限公司、四川科顿智风新能源科技

有限公司、金雷传动技术（苏州）有限公司、北京三一重能股份有限公司、中

治检测认证（上海）有限公司等。

主要人员：张波、李强松、王明鑫、翟晓江、林文光、郑国龙、杨炯明、

阳雪兵、张紫平、孙同金、李祎文、黄春亮、沈风亚、孙朝阳、刘登、聂飞、

徐健、覃银川、吴彰松、杨扩岭、杨宇航、宋培龙、桂召健、李润旭、习祖坤、

周伟、马洋洋、刘明志、杨静、张晓东、郭新毅、王亚涛、迟林、肖剑、杨敏、

姜少辉、王海光、姚加桂、张淑丽、邵帅、赵国彬、李豪杰、李秋秋、孙清超、

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孟庆宇、袁晨曦、王晓光、梁雪、曾旭东、刘子强、王庆贺、王嘉畅、赵富祥、

杜聪等。

二、标准编制原则和主要内容

（一）编制原则

1）立足产业发展实际，结合产业发展规划，符合产业发展政策，与国际接

轨、适度超前的原则。

2）推进产业结构调整和产业升级，促进清洁生产、节能减排降耗，实现产

业可持续发展的原则。

3）技术标准具有先进性、适用性、前瞻性和可操作性，具备统一、科学、

协调、完整四个要素的原则。

（二）主要内容

本标准作为风电机组主轴轴承型式试验设计的依据，以保证风电机组主轴

轴承型式试验的规范性、可靠性。

标准章节条款主要修订内容包括：

——修改了标准名称（见标题和第1章）；

——修改了规范性引用文件(见第2章)

——增加了术语和定义（见第3章）

——新增了符号单位，（见第4章）

——“油脂”修改成“润滑剂”，“客户”改成“用户”（见第5章）

——“轴承”修改为“轴承试验机”（见6.1中d）和e)）

——“状态参数”修改为“状态监测参数”（见6.2.2）

——增加润滑剂状态监测（见6.2.2中h））

——“液压系统的运行状态”修改为“液压系统状态监测参数”（见6.2.3）

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——液压系统运行状态参数新增了“油缸位移量”（见6.2.3）；

——“系统”修改为“监测系统”（见6.2.4）

——报警系统信号新增了“力和位移限位”（见6.2.4）；

——“加载系统”修改为“控制系统”（见6.3.1）

——“系统”修改为“控制系统”（见6.3.2）

——新增了鲁棒性试验项目，“疲劳寿命试验”修改成“加速寿命试验”（见

7.1）；

——修改了“极限载荷应包括以下三种工况之一”的表述（见7.2.1）

——修改了“在极限载荷作用下，轴承不旋转，保持时间不少于5min”的

表述（见7.2.2）

——“推荐时间”修改为“时间”（见6.3.2b））

——“疲劳寿命试验”修改成“加速寿命试验”（见7.3）；

——修改了“载荷应符合以下三种工况任意之一要求”（见7.3.1）

——删除了“试验转速应不大于实际最大转速的2倍”的表述（见上一版的

6.3.2）

——LDD载荷修改为时间序列载荷（见7.3.3.1）

——“客户”改成“用户”（见7.3.3.4）

——新增了鲁棒性试验目的，试验载荷及循环次数的确定（见7.4）；

——“主轴轴承”修改为“轴承”（见8.1.1）

——“客户”改成“用户”（见8.1.2）

——新增了试验顺序，“客户”改成“用户”，新增轴承磨合运行参数（见

8.2.1）；

——新增轴承振动、轴承蠕动和内窥镜检查（见8.2.3.1）；

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——删除了游隙的要求（见上一版9.2.1）

——删除了旋转性能要求（见上一版9.2.3）

——删除了配合尺寸要求（见上一版9.3.1.2）

——删除了轮廓的要求（见上一版9.3.2.2）

——删除了接触位置计算（见上一版9.3.2.3）

——删除了尺寸、形状精度（见上一版9.3.3.2）

——增加轮廓，硬度，硬化层深度要求（见10.3.3.2、10.3.3.3和10.3.3.4）

——修改了图号（见10.4.1.1的b）和c)、10.5.1.1的a)和b)）

——修改滚动面要求的条款位置（见10.4.1.2)。

——删除球基面的要求（见上一版9.4.2.1）

——删除了尺寸、形状精度（见上一版9.5.1.2）

——删除了尺寸、形状精度（见上一版9.5.2.2）

——修改尺寸、形状精度的要求（见10.4.2)

——修改了了油脂检测需求（见10.6）；

——删除了残磁的要求（见上一版9.7.1）

——增加了无损检测的标准要求（见10.7）；

——修改了附录表的要求（见附录表A.1）。

三、主要试验（或验证）情况分析

本标准规定的试验方法，已在金风的试验台进行了大量的试验验证和执行，

积累了丰富的使用经验，可操作性强，试验数据符合技术要求的规定。

四、标准中如果涉及专利，应有明确的知识产权说明

本标准不涉及专利。

五、预期达到的社会效益等情况

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本标准会对风力发电机组主轴轴承型式试验起到引领作用，可以进一步提

高风电主轴承的质量，提高风电主轴承的运行可靠性，提升风电主轴承的市场

竞争力。同时规范了行业秩序，促进我国风电装备业健康有序发展，提高我国

风电行业在国际上的竞争力。

六、采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标准水平的对比情

况，国内外关键指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况

本标准未采用国际标准。但国外主机厂商和轴承厂商对主轴承进行了大

量台架试验研究。

七、与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性

本标准属于能源行业风电标准体系“风力发电机组（系统）”系列。本标

准与相关标准协调一致。规范性引用了以下相关标准：

GB/T24606滚动轴承无损检测磁粉检测

NB/SH/T0864润滑脂中元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

SH/T0573在用润滑油磨损颗粒试验法(分析式铁谱法)

八、重大分歧意见的处理经过和依据

无重大分歧意见。

九、标准性质的建议说明

建议标准为推荐性标准。

十、贯彻标准的要求和措施建议（包括组织措施、技术措施、过渡办法、实施

日期等）

标准批复后，秘书处将组织标准在行业内的宣贯和培训，提高标准的应用

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程度，扩大标准的应用领域。

十一、废止现行相关标准的建议

标准为第一次修订发布，发布后上一版标准NB/T31143-2018《直驱永磁风

力发电机组主轴轴承型式试验技术规范》可废止。。

十二、其他应予说明的事项

无。

标准起草工作组

2025年7月

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《风力发电机组主轴轴承型式试验技术规范》

（征求意见稿）编制说明

一、工作简况

(一)任务来源

本项目是根据国能综通科技〔2024〕115号《国家能源局综合司关于下达

2024年能源领域行业标准制（修）订计划及英文版翻译出版计划的通知》（项目

编号：能源20241019）要求，对NB/T31143-2018《直驱永磁风力发电机组主

轴轴承型式试验技术规范》行业标准进行修订。

在国家重点研发计划课题“大功率海上风电机组装配工艺、运输安装及测

试验证技术”中，将风力发电机组主轴轴承型式试验列为重点研究内容。通过

探索海上风电大型化、国产化新技术，开发高效、可靠且高性价比的机组，降

低海上风电度电成本，扩大可开发风电资源，对推动风电产业发展、缓解能源

紧张局面、保障国家能源安全意义重大，助力我国海上风电技术与装备迈向世

界先进水平，促进风电行业技术进步。

（二）主要工作过程

标准制定的主要过程如下：

2023年5月，金风科技股份有限公司成立公司内部标准编制组。

2024年7月25日，国家能源局综合司下达2024年能源领域行业标准制修

订计划及外文版翻译计划的通知，此标准正式立项。

2025年6月12日，根据能源行业风电标准化技术委员会风电机械设备分技

术委员会标准制修订工作计划，在呼和浩特组织召开了标准启动会，主编人员

对标准修订的背景、修订的主要技术内容以及编制计划做了讲解，对标准文本

1

内容逐章进行介绍，各参会专家对标准内容进行沟通交流。

2025年7月10日，编制组根据启动会议上讨论的结果对标准进行完善修改，

形成了征求意见稿。

（三）主要参加单位

本标准负责起草单位为金风科技股份有限公司。主要参加单位为：湖南兴

蓝风电有限公司、盐城市质量技术监督综合检验检测中心、舍弗勒（中国）有

限公司、运达能源科技集团股份有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、远景

能源有限公司、上海电气风电集团股份有限公司、中车启航新能源技术有限公

司、中车山东风电有限公司、中车株洲电力机车研究所有限公司风电事业部、

中船海装风电有限公司、华锐风电科技（集团）股份有限公司、东方电气风电

股份有限公司、中国三峡集团科学技术研究院、中国广核新能源控股有限公司、

国家电投集团内蒙古公司、龙源（北京）新能源工程技术有限公司、北京鉴衡

认证中心有限公司、中国质量认证中心有限公司、中国船级社质量认证有限公

司、上海挪华威认证有限公司、广州机械科学研究院有限公司、大连理工大学、

徐州罗特艾德回转支承有限公司、成都天马精密机械有限公司、上海骋海新能

源科技有限公司、辽宁中科经创智慧能源有限公司、四川科顿智风新能源科技

有限公司、金雷传动技术（苏州）有限公司、北京三一重能股份有限公司、中

治检测认证（上海）有限公司等。

主要人员：张波、李强松、王明鑫、翟晓江、林文光、郑国龙、杨炯明、

阳雪兵、张紫平、孙同金、李祎文、黄春亮、沈风亚、孙朝阳、刘登、聂飞、

徐健、覃银川、吴彰松、杨扩岭、杨宇航、宋培龙、桂召健、李润旭、习祖坤、

周伟、马洋洋、刘明志、杨静、张晓东、郭新毅、王亚涛、迟林、肖剑、杨敏、

姜少辉、王海光、姚加桂、张淑丽、邵帅、赵国彬、李豪杰、李秋秋、孙清超、

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孟庆宇、袁