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文档简介
T/CASMEXXXXX—2025
光伏用纯铜粉
1范围
本标准规定了光伏用纯铜粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于生产工艺为蒸发冷凝法,用于铜粉烧结工艺,粒径为100~300nm的纯铜粉的生产和
检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T5121.1铜及铜合金化学分析方法第1部分:铜含量的测定
GB/T5121.4铜及铜合金化学分析方法第4部分:碳、硫含量的测定
GB/T5121.5铜及铜合金化学分析方法第5部分:镍含量的测定
GB/T5121.8铜及铜合金化学分析方法第8部分:氧含量的测定
GB/T5121.9铜及铜合金化学分析方法第9部分:铁含量的测定
GB/T5121.14铜及铜合金化学分析方法第14部分:锰含量的测定
GB/T5121.15铜及铜合金化学分析方法第15部分:钴含量的测定
GB/T5121.16铜及铜合金化学分析方法第16部分:铬含量的测定
GB/T5121.18铜及铜合金化学分析方法第18部分:镁含量的测定
GB/T5121.20铜及铜合金化学分析方法第20部分:锆含量的测定
GB/T5162金属粉末振实密度的测定
GB/T6283化工铜粉中水分含量的测定卡尔.费休法(通用方法)
GB/T13390金属粉末比表面积的测定氮吸附法
GB/T19077粒度分析激光衍射法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4型号
铜粉的型号由金属代号、粉末粒径代号组成,其型号编制形式见图1。
C□
粉末粒径代号,单位为微米(µm)
金属代号,代表铜粉
图1铜粉型号
1
T/CASMEXXXXX—2025
示例:C01表示粒径为0.1µm的铜粉。
5技术要求
5.1外观质量
铜粉应为色泽均匀的红棕色粉末,不应含有外来夹杂物和粉块。
5.2微观形貌
铜粉的微观形貌应呈球形,球形度大于90%。
5.3化学成分
铜粉的化学成分应符合表1的规定。
表1化学成分
项目技术要求
Cu≥99.5
Fe<0.050
Ni<0.050
Mg<0.050
元素成分/%
Mn<0.050
Co<0.050
Cr<0.050
Zr<0.050
氧含量/%0.15~0.65
碳含量/%≤0.20
5.4水含量
水含量应不大于0.20%
5.5物理性能
铜粉的物理性能应符合表2的规定。
表2物理性能
型号
项目
C01C02C03C05
D10≤0.015≤0.015≤0.015≤0.015
粒度/µmD500.100~0.2000.200~0.3000.300~0.4000.400~0.600
D99≤2.000≤2.000≤2.000≤2.500
注:D10表示样品中累计粒度分布百分数达到10%时所对应的粒径;D50表示的是样品中累计粒度分布百分数达到50%
时所对应的粒径;D90表示的是样品中累计粒度分布百分数达到90%时所对应的粒径;D99表示的是样品中累计粒度分布
百分数达到99%时所对应的粒径。
2
T/CASMEXXXXX—2025
6试验方法
6.1外观质量
外观质量用目视法检验。
6.2微观形貌
铜粉的微观形貌通过扫描电子显微镜观察,放大倍数为5000倍,微观形貌示意图见附录A。球形
度通过计算铜粉表面积等效直径与体积等效直径之比得到。
6.3化学成分
6.3.1铜元素含量按GB/T5121.1的规定进行。
6.3.2铁元素含量按GB/T5121.9的规定进行。
6.3.3镍元素含量按GB/T5121.5的规定进行。
6.3.4镁元素含量按GB/T5121.18的规定进行。
6.3.5锰元素含量按GB/T5121.14的规定进行。
6.3.6钴元素含量按GB/T5121.15的规定进行。
6.3.7铬元素含量按GB/T5121.16的规定进行。
6.3.8锆元素含量按GB/T5121.20的规定进行。
6.3.9氧含量的按GB/T5121.8的规定进行。
6.3.10碳含量按GB/T5121.4的规定进行。
6.4水含量
按GB/T6283的规定进行。
6.5物理性能
6.5.1铜粉的粒度分布按GB/T19077的规定进行。
6.5.2比表面积按GB/T13390的规定进行。
6.5.3振实密度按GB/T5162的规定进行。
7检验规则
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
7.2.1每批铜粉应经质量检验部门检验合格后,方可出厂,检验项目见表3。
7.3型式检验
3
T/CASMEXXXXX—2025
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新铜粉投产前或转厂生产时;
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响铜粉性能时;
c)稳定生产时,每两年应周期性进行一次;
d)铜粉停产一年,再恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时;
f)行业主管部门提出型式检验的要求时。
7.4检验项目及取样数量
铜粉的检验项目及取样应符合表3的规定。
表3检验项目及取样
检验项目取样规定技术要求试验方法出厂检验型式检验
外观质量按GB/T5314的规定进行4.15.1√√
微观形貌按GB/T5314的规定进行4.25.2√√
化学成分按GB/T5314的规定进行4.35.3√√
物理性能按GB/T5314的规定进行4.45.4√√
注:“√”表示应进行检验的项目。
7.5检验结果的判定
7.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约,并采用修约值比较法判定。
7.5.2出厂检验时,化学成分如有一项不合格,则应在该批铜粉中加倍取样进行重复试验,若重复检
验仍有不合格项,则判定该批铜粉不合格;若外观质量、微观形貌、物理性能有不合格项,判定该批铜
粉不合格。
7.5.3型式检验时,所有检验项目合格,则判定型式检验合格,若有一项不合格,则判定型式检验不
合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
铜粉外包装上应标明下列内容:
a)供方名称和厂址;
b)铜粉名称和牌号;
c)执行标准号;
d)批号和生产日期;
e)净重;
f)附有“防潮”“轻放”“向上”等字样或标志。
8.2包装
4
T/CASMEXXXXX—2025
铜粉采用内外两层包装,内层为铝箔袋抽真空后封口包装,外包装采用铁桶,已包装的铝箔袋套塑
料袋后置于铁桶内加盖密封。铜粉包装质量分别为5kg、10kg两种规格,包装净重误差不超过±0.20%。
也可根据用户需要进行包装。
8.3运输
铜粉在运输过程中,应防止铜粉受潮湿和挤压;在搬运过程应轻装轻卸、切勿倒置及剧烈碰撞,并防
止铜粉的密封包装损坏。
8.4贮存
铜粉应贮存于干燥、通风、无腐蚀性无污染物质的仓库内;铜粉不应与易燃、易爆铜粉混贮。
5
《光伏用纯铜粉》
编制说明
团标起草组
二〇二五年五月
1
一、工作简况
(一)任务来源
根据2025年全国标准化工作要点,大力推动实施标准化战略:
持续深化标准化工作改革,加强标准体系建设,提升引领高质量发展
的能力。依据《中华人民共和国标准化法》,以及《团体标准管理规
定》相关规定,中国中小商业企业协会决定立项并联合杭州新川新材
料有限公司等相关单位共同制定《光伏用纯铜粉》团体标准。于2025
年4月11日,中国中小商业企业协会发布了《光伏用纯铜粉》团体
标准立项通知,正式立项。
(二)编制背景及目的
1.编制背景
2025年全球光伏新增装机容量预计突破500GW,其中N型TOPCon、
HJT、IBC等高效电池技术占比超过70%。这些技术对金属化工艺提出
更高要求,电极材料需兼具高导电性、低成本和工艺适配性。
当前银浆成本占光伏电池非硅成本的40%以上,银价高企(约800
美元/公斤)迫使行业加速探索替代方案。铜的导电性与银接近(铜
电阻率1.72×10Ω·m,银为1.59×10Ω·m),而成本仅为银的
1%,成为核心替代⁻⁸材料。⁻⁸
纯铜粉作为铜浆料的核心原料,其品质直接关系栅线导电性、附
着强度和电池转换效率。当前全球光伏级铜粉年需求量已超5万吨,
但缺乏专门针对光伏烧结工艺的铜粉质量标准,严重制约行业技术进
步。
2.编制目的
1)统一产品标准:编制该标准可以统一产品的技术指标和检
测方法,为市场提供明确的质量参考,减少市场乱象。
2
2)保护消费者权益:规范的产品标准有助于消费者识别高质
量的光伏产品,避免被低质产品误导,保护消费者的合法权益。
3)提升产品质量:通过制定详细的技术要求和检测方法,确
保光伏用纯铜粉的质量达到统一标准,从而提升光伏电池的整体性能
和使用寿命。
4)推动技术创新与升级:铜粉作为光伏电池中的关键材料,
编制该标准旨在推动光伏领域铜粉烧结技术的研究,推进光伏产业的
技术创新与升级。
(三)编制过程
1、项目立项阶段
现有的铜粉标准,比如GB/T26046—2010《氧化铜粉》主要针
对铜粉氧化、电镀等领域,并不适用于光伏领域的铜粉烧结;比如
GB/T5246—2023《电解铜粉》虽适用于电子材料,但其铜粉生产工
艺为硫酸铜溶液电解法,YS/T499-2015《雾化铜粉》生产工艺为水
雾法,《光伏用纯铜粉》所涉及的产品生产工艺为蒸发冷凝法,已有
标准无法适用,需要制定新的标准。
现有的铜粉执行标准的粒度分布在10~180µm之间,《光伏用纯
铜粉》团体标准涉及到的铜粉粒度为100~300nm,与现有标准也无
法对应。
同时铜粉的微量元素含量会对光伏电池的电池效率产生影响,通
过编制《光伏用纯铜粉》团体标准可以明确光伏铜粉烧结对于材料的
特殊要求(如氧含量为0.15%~0.75%、碳含量≤0.3%等),统一产
品质量,进一步稳定光伏电池的电池效率。
目前,国内针对光伏用纯铜粉的标准相对空缺,缺乏统一性。在
此基础上,结合杭州新川新材料有限公司的要求,对光伏用纯铜粉提
3
出规范化的要求。杭州新川新材料有限公司向中国中小商业企业协会
提交了《光伏用纯铜粉》团体标准的制定申请,并于2025年4月11
日正式立项。
2、理论研究阶段
标准起草组成立伊始就光伏用纯铜粉进行了深入的调查研究,同
时广泛搜集相关标准和国内外技术资料,进行了大量的研究分析、资
料查证工作,确定了标准的制定原则,结合现有产品实际应用经验,
为标准的起草奠定了基础。标准起草组进一步研究光伏用纯铜粉,明
确了技术要求,为标准的具体起草指明方向。
3、标准起草阶段
在理论研究基础上,起草组在标准编制过程中充分借鉴已有的理
论研究和实践成果,经过数次修改,形成了《光伏用纯铜粉》标准草
案稿。
4、征求意见阶段
拟定于2025年5月开始征求意见。
5、专家审核
拟定于2025年7月召集专家审核标准,汇总专家审核意见之后,
修改标准并发布。
6、报批
拟定于2025年7月发布标准并实施。
(四)主要起草单位及起草人所做的工作
1.主要起草单位
光伏用纯铜粉等多家单位的专家成立了标准起草小组,开展标准
的编制工作。经工作组的不懈努力,在2025年5月,完成了标准征
求意见稿的编写工作。
4
2、广泛收集相关资料
在广泛调研、查阅和研究国际标准、国家标准、行业标准的基础
之上,形成本标准征求意见稿。本标准的制定引用的标准如下:
GB/T5121.1铜及铜合金化学分析方法第1部分:铜含量的测定
GB/T5121.4铜及铜合金化学分析方法第4部分:碳、硫含量的
测定
GB/T5121.5铜及铜合金化学分析方法第5部分:镍含量的测定
GB/T5121.8铜及铜合金化学分析方法第8部分:氧含量的测定
GB/T5121.9铜及铜合金化学分析方法第9部分:铁含量的测定
GB/T5121.14铜及铜合金化学分析方法第14部分:锰含量的测定
GB/T5121.15铜及铜合金化学分析方法第15部分:钴含量的测定
GB/T5121.16铜及铜合金化学分析方法第16部分:铬含量的测定
GB/T5121.18铜及铜合金化学分析方法第18部分:镁含量的测定
GB/T5121.20铜及铜合金化学分析方法第20部分:锆含量的测定
GB/T5162金属粉末振实密度的测定
GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔.费休法(通用方法)
GB/T13390金属粉末比表面积的测定氮吸附法
GB/T19077粒度分析激光衍射法
二、标准编制原则和主要内容
(一)标准制定原则
本标准依据相关行业标准,标准编制遵循“前瞻性、实用性、统
一性、规范性”的原则,注重标准的可操作性,严格按照GB/T1.1
最新版本的要求进行编写。
(二)标准主要技术内容
5
本标准征求意见稿包括9个部分,主要内容如下:
1、范围
介绍本文件的主要内容以及本文件所适用的领域。
2、规范性引用文件
列出了本文件引用的标准文件。
3、术语和定义
列出了需要界定的术语和定义。
4、型号
规定了铜粉型号编制形式。
5、技术要求
规定了铜粉的各项技术要求,包括外观、化学成分、物理性能等。
6、试验方法
规定了各项技术要求的试验方法。
7、检测规则
规定了铜粉出厂检验和型式检验的项目及规则。
8、标志、包装、运输和储存
规定了铜粉的标志、包装、运输和储存要求。
(三)主要试验(或验证)情况分析
结合国内外的行业测试和企业内部管控项目进行试验验证。
(四)标准中涉及专利的情况
不涉及。
(五)预期达到的效益(经济、效益、生态等),对产业发展的作用
的情况
有效指导生产和检验,有利于提高铜粉质量水平,确立统一规范
和标准。
6
(六)与现行相关法律、法规、规章及相关标准,特别是强制性标准
的协调性
符合现行相关法律、法规、规章及相关标准,与强制性标准协调
一致。
(七)重大分歧意见的处理依据和结果
无。
(八)标准性质的建议说明
本标准为团体标准,供社会各界自愿使用。
(九)贯彻标准的要求和措施建议
无。
(十)废止现行相关标准的建议
本标准为首次发布。
(十一)其他应予说明的事项
无。
《光伏用纯铜粉》起草组
2024年10月29日
7
ICS77.150.30
CCSH62
T/CASME
团体标准
T/CASMEXXXX—2025
光伏用纯铜粉
Purecopperpowderforphotovoltaics
(征求意见稿)
在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。
2025-XX-XX发布2025-XX-XX实施
中国中小商业企业协会发布
T/CASMEXXXXX—2025
光伏用纯铜粉
1范围
本标准规定了光伏用纯铜粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于生产工艺为蒸发冷凝法,用于铜粉烧结工艺,粒径为100~300nm的纯铜粉的生产和
检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T5121.1铜及铜合金化学分析方法第1部分:铜含量的测定
GB/T5121.4铜及铜合金化学分析方法第4部分:碳、硫含量的测定
GB/T5121.5铜及铜合金化学分析方法第5部分:镍含量的测定
GB/T5121.8铜及铜合金化学分析方法第8部分:氧含量的测定
GB/T5121.9铜及铜合金化学分析方法第9部分:铁含量的测定
GB/T5121.14铜及铜合金化学分析方法第14部分:锰含量的测定
GB/T5121.15铜及铜合金化学分析方法第15部分:钴含量的测定
GB/T5121.16铜及铜合金化学分析方法第16部分:铬含量的测定
GB/T5121.18铜及铜合金化学分析方法第18部分:镁含量的测定
GB/T5121.20铜及铜合金化学分析方法第20部分:锆含量的测定
GB/T5162金属粉末振实密度的测定
GB/T6283化工铜粉中水分含量的测定卡尔.费休法(通用方法)
GB/T13390金属粉末比表面积的测定氮吸附法
GB/T19077粒度分析激光衍射法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4型号
铜粉的型号由金属代号、粉末粒径代号组成,其型号编制形式见图1。
C□
粉末粒径代号,单位为微米(µm)
金属代号,代表铜粉
图1铜粉型号
1
T/CASMEXXXXX—2025
示例:C01表示粒径为0.1µm的铜粉。
5技术要求
5.1外观质量
铜粉应为色泽均匀的红棕色粉末,不应含有外来夹杂物和粉块。
5.2微观形貌
铜粉的微观形貌应呈球形,球形度大于90%。
5.3化学成分
铜粉的化学成分应符合表1的规定。
表1化学成分
项目技术要求
Cu≥99.5
Fe<0.050
Ni<0.050
Mg<0.050
元素成分/%
Mn<0.050
Co<0.050
Cr<0.050
Zr<0.050
氧含量/%0.15~0.65
碳含量/%≤0.20
5.4水含量
水含量应不大于0.20%
5.5物理性能
铜粉的物理性能应符合表2的规定。
表2物理性能
型号
项目
C01C02C03
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