2026年煤矿采煤机(掘进机)操作证考试题库及答案

2026年煤矿采煤机(掘进机)操作证考试题库及答案一、单项选择题(每题1分，共30分)1.《煤矿安全规程》规定，采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾工作压力不得小于（）MPa。A.1.5B.2.0C.3.0D.4.0答案：B2.采煤机截割部传动装置中，主要作用是传递动力并改变传动方向的部件是（）。A.电动机B.齿轮减速箱C.摇臂D.滚筒答案：B3.采煤机在割煤过程中，司机发现瓦斯浓度达到（）%时，必须立即停止割煤，切断电源，撤出人员，进行处理。A.0.5B.0.8C.1.0D.1.5答案：C4.掘进机液压系统中，用于调节系统工作压力，防止系统过载的元件是（）。A.换向阀B.节流阀C.溢流阀D.减压阀答案：C5.采煤机牵引部采用液压牵引时，改变牵引速度主要通过调节（）来实现。A.主油泵排量B.液压马达排量C.安全阀压力D.节流阀开度答案：A6.掘进机截割头在截割硬岩时，通常采用的截割方式是（）。A.自上而下B.自下而上C.由左至右D.由右至左答案：A7.采煤机滚筒的旋向必须与滚筒的螺旋叶片方向相适应，对于右螺旋滚筒，从滚筒外侧向轴心看，滚筒应（）旋转。A.顺时针B.逆时针C.无要求D.根据情况定答案：B8.采煤机冷却喷雾系统的主要作用不包括（）。A.冷却截齿B.降尘C.扑灭截割火花D.增加牵引力答案：D9.掘进机第一运输机，即刮板输送机，运转时发现链速不均或跳链，可能的原因是（）。A.油压过高B.刮板链过紧C.刮板链过松或磨损严重D.电机功率过大答案：C10.采煤机在倾斜煤层中上行割煤时，为防止其下滑，通常采取的安全措施是（）。A.加快牵引速度B.使用防滑绞车或液压安全绞车C.降低滚筒转速D.增加机身重量答案：B11.采煤机电气设备中，用于实现电动机断相、过载、短路保护的装置是（）。A.隔离开关B.真空接触器C.综合保护器D.变压器答案：C12.掘进机行走机构采用履带式的好处是（）。A.行走速度快B.接地比压小，通过性好C.结构简单D.转弯半径大答案：B13.采煤机停止工作或检修时，必须（）。A.只切断电动机电源B.只打开离合器C.切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关D.关闭冷却水答案：C14.采煤机滚筒上截齿的排列方式称为截齿配置图，它直接影响（）。A.牵引速度B.块煤率、能耗和粉尘量C.机身长度D.喷雾效果答案：B15.掘进机液压系统油箱中，液压油的温度一般不应超过（）℃。A.50B.65C.80D.95答案：B16.采煤机牵引链断链的主要原因之一是（）。A.喷雾水压过高B.牵引链张紧力过大或过小C.滚筒转速过快D.电机温度过低答案：B17.掘进机截割电机在启动前，必须发出警报，警报时间不得少于（）秒，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动截割电机。A.5B.10C.15D.30答案：B18.采煤机液压牵引部的主油泵，在零位时（）。A.排量最大，压力最高B.排量为零，压力最高C.排量为零，压力建立不起D.排量最大，压力为零答案：C19.当采煤机过载时，牵引部液压系统能自动实现（）。A.停止牵引B.加快牵引C.降低滚筒转速D.自动反转答案：A20.掘进机装运机构中的星轮（扒爪）转速与刮板链速应（）。A.星轮转速远大于链速B.保持一定的速度比例关系，确保煤岩顺利转运C.链速远大于星轮转速D.两者无关答案：B21.采煤机司机操作时，应随时注意观察（）的显示情况。A.压力表、水温表B.油压表、电压表、电流表C.速度表、油温表D.瓦斯检测仪、顶板离层仪答案：B22.掘进机履带张紧度过松会导致（）。A.行走速度加快B.履带板磨损加剧C.驱动轮与履带链节异常磨损，甚至脱链D.接地比压增大答案：C23.采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过（）米。A.10B.12C.15D.20答案：C24.采煤机截割滚筒的直径主要根据（）来选择。A.电机功率B.煤层厚度和采高范围C.牵引速度D.工作面长度答案：B25.掘进机液压系统过滤器堵塞指示器发出警报时，应（）。A.立即停机更换或清洗滤芯B.继续工作，下班再处理C.提高系统压力强行通过D.关闭指示器答案：A26.采煤机变频调速牵引方式与液压牵引方式相比，主要优点之一是（）。A.机械结构更复杂B.传动效率更高，调速性能更好C.抗污染能力更强D.维护更简便答案：B27.采煤机在割煤过程中，若发现截齿短缺数量超过（），必须立即停机更换。A.2%B.5%C.10%D.15%答案：C28.掘进机停机时，正确的操作顺序是（）。A.先停截割头，再停装运机构，最后停行走机构B.先停装运机构，再停截割头，最后停行走机构C.将截割头落地，停止所有电机，关闭总电源D.直接关闭总电源答案：B29.《煤矿安全规程》规定，采煤机工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过（）m。A.10B.12C.15D.20答案：C30.采煤机滚筒调高系统出现不调高或调高缓慢故障，不可能的原因是（）。A.调高泵损坏B.调高油缸内泄C.安全阀调定压力过低D.主油泵排量不足答案：D二、多项选择题(每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分)1.采煤机司机在开机前必须进行的检查包括（）。A.检查工作面顶底板、煤层变化及支护情况B.检查各操作手把、按钮是否灵活可靠C.检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固D.检查喷雾冷却系统水压、流量是否正常E.检查滚筒旋转方向是否正确答案：A,B,C,D2.掘进机液压系统常见的故障有（）。A.系统压力不足B.执行机构（油缸、马达）动作缓慢或无动作C.油温异常升高D.噪音和振动过大E.液压油泄漏答案：A,B,C,D,E3.采煤机牵引部无链牵引的常见形式有（）。A.齿轮—销轨式B.链轮—链轨式C.滚轮—齿轨式D.链轮—牵引链式E.钢丝绳牵引式答案：A,B,C4.可能导致采煤机牵引力下降的原因有（）。A.主油泵或液压马达容积效率下降B.液压系统泄漏严重C.主回路高压安全阀调定值过低D.牵引行走机构（如滑靴、销轨）磨损严重E.冷却水流量不足答案：A,B,C,D5.掘进机截割机构的主要组成部分包括（）。A.截割头B.截割臂C.截割减速箱D.截割电机E.回转台答案：A,B,C,D,E6.采煤机电气系统的保护功能主要包括（）。A.过载（过流）保护B.短路保护C.欠压保护D.漏电（接地）保护E.断相保护答案：A,B,C,D,E7.掘进机作业时，司机应注意观察仪表盘上的显示参数，主要包括（）。A.电压、电流B.液压系统压力、油温C.冷却水压力、流量D.瓦斯浓度E.截割电机温度答案：A,B,C,E8.采煤机滚筒转速对采煤工艺的影响表现在（）。A.影响块煤率和粉尘生成量B.影响截割比能耗C.影响牵引速度D.直接影响采高E.影响喷雾效果答案：A,B,C9.关于采煤机喷雾降尘，下列说法正确的有（）。A.内喷雾装置喷嘴堵塞时，必须停机处理，严禁无水作业B.外喷雾压力不得小于1.5MPaC.喷雾系统可以同时起到冷却截齿和电机的作用D.如果供水压力不足，可以短时间无水割煤E.降尘效果与雾化程度有关答案：A,C,E10.掘进机日常维护保养的内容包括（）。A.检查并紧固各连接部件螺栓B.检查液压系统油位、油质，清洗或更换滤芯C.检查履带张紧度及磨损情况D.检查截齿磨损情况，及时更换损坏截齿E.清理电机、减速箱外壳上的煤岩粉尘答案：A,B,C,D,E三、判断题(每题1分，共20分)1.采煤机可以带负荷启动和频繁点动开机。（）答案：错误2.掘进机截割头可以在悬臂伸出的情况下进行左右回转和上下摆动。（）答案：正确3.更换采煤机截齿或滚筒上下3米以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器。（）答案：正确4.掘进机液压系统可以使用不同牌号但粘度相近的液压油进行混用。（）答案：错误5.采煤机牵引速度的大小主要取决于液压系统的压力和流量。（）答案：正确6.掘进机停止工作时，必须将截割头缩回，落地放置。（）答案：正确7.采煤机摇臂在升降过程中出现自动下降现象，一定是调高油缸密封损坏。（）答案：错误（也可能是液压锁或控制阀故障）8.掘进机行走时，如果遇到障碍物，可以强行通过。（）答案：错误9.采煤机电动机的冷却水必须引自单独的供水管路。（）答案：正确10.掘进机液压系统的温度越低越好。（）答案：错误（温度过低，油液粘度大，启动困难）11.采煤机滚筒的螺旋叶片方向与装煤效果无关。（）答案：错误12.掘进机司机离开操作台时，必须切断电源。（）答案：正确13.采煤机在破碎顶板条件下作业时，应适当降低牵引速度，防止冒顶。（）答案：正确14.掘进机第一运输机（刮板机）的链条可以调整得非常紧，以防止跳链。（）答案：错误（过紧会增加磨损和功率消耗）15.采煤机电气控制箱的防爆面必须保持清洁，定期涂抹防锈油。（）答案：正确16.掘进机截割硬岩时，应采用“掏槽法”，先在中间掏槽，再刷帮成形。（）答案：正确17.采煤机牵引部齿轮传动箱的润滑油位越高越好，以确保充分润滑。（）答案：错误（油位过高会导致发热和泄漏）18.掘进机喷雾系统的主要作用是降尘，没有冷却截齿的功能。（）答案：错误19.采煤机在倾角大于15°的工作面工作时，必须安装可靠的防滑装置。（）答案：正确20.掘进机液压系统补油回路的作用是补充主回路泄漏，并为主泵和马达提供冷却油。（）答案：正确四、填空题(每空1分，共20分)1.采煤机主要由________、________、________、________以及辅助装置等部分组成。答案：截割部、牵引部、电气控制系统、喷雾冷却系统2.掘进机按截割头布置方式可分为________式和________式。答案：横轴、纵轴3.采煤机“三机”配套通常指的是________、________和________的配套。答案：采煤机、刮板输送机、液压支架4.采煤机液压牵引部的基本回路包括________回路、________回路和________回路。答案：主油路、补油和热交换、控制5.掘进机液压系统主泵的变量方式通常有________变量和________变量。答案：恒功率、压力切断6.采煤机电气设备必须具有________、________、________、________和远距离控制功能。答案：防爆、过载、短路、漏电保护7.采煤机滚筒的截齿分为________和________两种。答案：刀型截齿、镐型截齿8.掘进机履带行走速度一般有________速和________速两档。答案：高、低9.《煤矿安全规程》规定，采煤机停止工作或检修时，必须________，并打开其磁力起动器的________。答案：切断电源、隔离开关五、简答题(每题5分，共30分)1.简述采煤机司机在开机、割煤过程中的安全操作注意事项。答案要点：①开机前检查环境、设备状态，发出开机信号，点动试车。②先供水后开机，先停机后停水。③割煤时注意顶底板、煤层变化，防止割顶、割底。④注意观察仪表、监听声音，发现异常立即停机。⑤控制好牵引速度，与支护、运输环节协调。⑥严禁带负荷启动，严禁用采煤机牵拉、顶推其他设备。⑦工作面瓦斯超限或遇地质构造时必须停机处理。2.掘进机截割作业时，应遵循哪些基本原则？答案要点：①截割前必须进行“敲帮问顶”，检查支护。②作业前发出警报，确保截割臂附近无人。③根据煤岩硬度选择合理的截割方式（硬岩自上而下，中硬岩由下而上）。④合理运用截割头的摆动和伸缩，提高效率，避免超挖、欠挖。⑤截割时注意观察机器负荷（电流、压力表），避免过载。⑥及时清理截割头周围的煤岩，避免被卡。⑦掘进机后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。3.采煤机液压牵引部牵引力突然下降，可能有哪些原因？如何排查？答案要点：可能原因：①主油泵或液压马达内部磨损，容积效率下降。②高压安全阀或过压关闭阀调定压力过低或失效。③主回路或补油回路有严重泄漏。④液压油污染严重，导致伺服机构或变量机构卡滞。⑤牵引行走机构（如齿轮、销轨）严重磨损或卡死。排查方法：①检查系统压力表，看高压是否建立。②检查液压油油质和油位。③检查各接头、密封有无泄漏。④检查牵引机构有无卡阻、磨损。⑤逐步测试安全阀、过压关闭阀等保护元件。4.简述掘进机液压系统油温异常升高的危害及主要原因。答案要点：危害：①油液粘度下降，泄漏增加，效率降低。②加速油液氧化变质，缩短油液和密封件寿命。③导致液压元件热变形，配合间隙变化，加剧磨损甚至卡死。④可能引发系统压力波动，动作不稳定。主要原因：①油箱油位过低或油液粘度选择不当。②冷却器堵塞或冷却水流量不足。③系统压力调定过高，长期在高压大流量下工作。④液压泵、马达或阀件内部磨损严重，内泄过大产生热量。⑤系统管路堵塞或过滤器堵塞，造成局部节流发热。5.采煤机滚筒调高系统不动作，如何分析处理？答案要点：①检查电源与控制：检查调高泵电机是否得电，控制按钮、电磁阀是否动作。②检查液压油路：检查调高系统油路是否畅通，过滤器是否堵塞，油位是否正常。③检查调高泵：检查调高泵是否工作，输出压力是否正常。④检查控制阀：检查调高换向阀是否卡死，安全阀（溢流阀）是否失效或调压过低。⑤检查执行机构：检查调高油缸是否内泄严重，液压锁是否失效，机械连接是否卡死。⑥按照从易到难、从外到内的原则逐步排查。6.掘进机日常检修保养中，对截割部应重点检查哪些内容？答案要点：①截齿：检查磨损、缺损情况，及时更换补齐，确保安装牢固。②截割头：检查齿座、喷嘴是否完好、堵塞，检查截割头体有无裂纹、磨损。③截割臂：检查伸缩机构是否灵活，润滑是否良好，有无变形。④减速箱：检查有无异常振动和噪音，检查油位、油质，定期更换齿轮油。⑤螺栓连接：检查截割头与截割臂、截割臂与回转台等关键连接螺栓是否紧固。⑥密封：检查各部位有无漏油现象。六、综合应用题(共40分)1.案例分析题(20分)情景描述：某矿综采工作面，采煤机在正常割煤过程中，司机突然发现牵引速度自动下降直至停止，同时牵引部油箱温度升高较快，并伴有异常噪音。停机检查发现，牵引部主油泵外壳烫手，补油过滤器压差报警。请分析故障可能的原因及处理步骤。答案要点：可能原因分析：①液压油污染：补油过滤器堵塞报警，表明油液可能严重污染，导致主油泵吸油不畅或内部磨损加剧，效率下降，发热严重。②主油泵故障：泵内部磨损（如配流盘、柱塞等），内泄严重，容积效率降低，无法建立足够压力和流量，导致牵引无力。同时内泄转化为热量，使油温升高。③补油泵故障或补油路堵塞：补油不足，导致主泵吸空或冷却流量不足，引起主泵干磨发热和系统过热。④系统高压侧严重泄漏：如主回路高压软管破裂、接头漏油等，导致压力无法维持，牵引停止。泄漏的节流效应也可能产生热量。⑤液压油变质或油位过低：油液润滑、冷却性能下降。处理步骤：①立即停机，切断电源。挂牌警示。②检查液压油：检查油箱油位，观察油液颜色、粘度，判断是否污染、乳化或变质。③检查滤芯：拆卸并检查补油过滤器滤芯堵塞情况，分析污染物成分（金属屑、橡胶屑等），判断磨损部位。④检查泄漏：检查整个牵引部液压系统，特别是高压管路、接头、主泵和马达壳体有无泄漏。⑤测试压力：在确保安全的前提下，连接压力表，测试主回路高压、补油压力等关键点压力，与正常值对比。⑥根据排查结果处理：如更换液压油和所有滤芯；检修或更换主油泵、补油泵；更换损坏的密封件和管路；重新调整系统压力等。⑦修复后试运行：空载运行，观察压力、温度、噪音是否正常，再逐步加载。2.论述与操作方案设计题(20分)题目：你作为一名经验丰富的掘进机司机，将带领一个新班组在一条半煤岩巷道（煤层厚2m，夹矸厚0.5m，岩石普氏系数f=4-5）中进行掘进作业。巷道设计断面为矩形，宽4.5m，高3.5m。请结合掘进机（假设为横轴式）的性能特点，论述：（1）在此地质条件下，掘进机截割作业的程序和要领。（2）为确保掘进效率、成形质量及设备与人员安全，你制定的具体作业规程和安全措施有哪些？答案要点：(1)截割作业程序和要领：①准备工作：检查工作面支护、通风、瓦斯、设备状态（截齿、油位、水压等），发出警报，空载试运转。②掏槽定位：由于含有中硬岩石，采用自上而下分段截割。首先将截割头调整至巷道左上部（或右上部）一角，作为起始点。③截割程序（以自上而下、由左至右为例）：掏槽：在巷道断面中部偏下位置，利用截割头水平摆动，先掏出一个深度约0