2026年特种设备作业人员Q2起重机司机模拟考试题库(及答案)

2026年特种设备作业人员Q2起重机司机模拟考试题库(及答案)一、单项选择题1.根据《特种设备安全监察条例》，特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期（）。A.改造B.报废C.自行检查D.停用答案：C解析：根据条例规定，使用单位应进行经常性维护保养，并定期自行检查，这是使用单位的法定义务，旨在及时发现并消除安全隐患。2.起重机在吊运过程中，突然发生停电时，司机应首先（）。A.将所有控制器手柄扳回零位B.鸣铃示警C.放下吊物D.询问情况答案：A解析：突发停电时，首要安全操作是切断操作，将所有控制器手柄扳回零位，以防止恢复供电时设备突然动作造成危险，然后再采取其他措施。3.桥式起重机主梁下挠的修复方法，通常采用（）法。A.预应力张拉B.火焰矫正C.机械矫正D.加固答案：B解析：火焰矫正是利用金属热胀冷缩的原理，通过局部加热和冷却，使主梁产生反向变形，以矫正下挠。这是修复主梁下挠的常用且有效方法。4.流动式起重机作业时，吊臂仰角过大或过小对（）不利。A.起升高度B.幅度C.稳定性D.起重量答案：C解析：吊臂仰角过大（接近垂直）时，幅度很小，但后倾翻力矩增大；仰角过小时，幅度很大，前倾翻力矩增大。两者都会影响起重机的稳定性，需在允许范围内操作。5.起重机滑轮组中，定滑轮的作用是（）。A.省力B.改变钢丝绳受力方向C.改变吊钩速度D.改变起升高度答案：B解析：定滑轮安装在固定位置，其作用是改变钢丝绳或力的方向，但不能省力。省力或改变速度的功能由动滑轮或滑轮组实现。6.起重机司机在作业前，应对（）进行安全检查，确认无误后方可作业。A.制动器、吊钩、钢丝绳B.工作环境C.个人防护用品D.以上都是答案：D解析：作业前的安全检查是确保安全的重要环节，必须全面。包括设备关键部件（制动器、吊钩、钢丝绳等）、作业环境（如障碍物、地基、风速）以及个人防护用品的完好有效。7.当两台或两台以上起重机同时在距离较近的工作区域内作业时，指挥人员应（）。A.使用统一的指挥信号B.各自独立指挥C.由一人统一指挥D.无需特别协调答案：C解析：多台起重机近距离协同作业时，容易发生干涉和碰撞，风险极高。必须由一人统一指挥，以确保动作协调一致，避免事故发生。8.起重机起吊重物时，应（）进行起吊。A.快速加速B.先慢速，后加速C.先稍离地面试吊，确认无误后D.直接起升到位答案：C解析：试吊是起吊前的重要安全步骤。将重物吊离地面少许，检查制动器是否可靠、吊物是否平衡、绑扎是否牢固、起重机是否稳定等，确认一切正常后方可正式起吊。9.钢丝绳在卷筒上的安全圈数，至少应保留（）圈以上。A.1B.2C.3D.4答案：B解析：保留至少2圈安全圈，可以增加钢丝绳在卷筒上的摩擦力，防止钢丝绳因拉力过大而从固定端脱出或拉脱，是重要的安全规定。10.对于露天工作的起重机，当风力大于（）级时，一般应停止工作，并采取防风固定措施。A.4B.5C.6D.7答案：C解析：6级风（风速10.8-13.8m/s）时，风载荷已较大，对起重机特别是臂架类起重机的稳定性构成显著威胁，通常应停止作业并锚定。11.起重机液压系统油温过高，不会导致（）。A.粘度下降，泄漏增加B.密封件老化加速C.系统压力稳定D.元件磨损加剧答案：C解析：油温过高会使液压油粘度降低，导致内泄和外泄增加，系统压力反而会不稳定或下降。同时会加速密封件老化和元件磨损。12.塔式起重机塔顶高度大于（）米时，应安装红色障碍指示灯。A.20B.30C.40D.50答案：B解析：根据《塔式起重机安全规程》等相关标准，塔顶高度大于30米时，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，以防止航空碰撞。13.在起升机构制动器突然失效时，司机应立即（）。A.放下吊物B.鸣铃报警C.反向操作控制器D.切断总电源答案：B解析：制动器突然失效，吊物可能失控下坠。司机首先应鸣铃或报警，警示地面人员迅速避让，然后再根据现场情况（如高度、下方环境）采取后续应急措施（如反复点动或利用限位器）。14.起重机轨道接地电阻值不应大于（）Ω。A.4B.10C.30D.100答案：A解析：起重机金属结构及所有电气设备的外壳、金属线管等均应可靠接地，轨道接地电阻不大于4Ω，目的是防止因漏电而造成人员触电事故。15.流动式起重机带载变幅时，应（）。A.缓慢平稳进行B.快速进行以提高效率C.严禁带载变幅D.视情况而定答案：A解析：带载变幅会改变起重机的幅度、起重力矩和稳定性，必须缓慢平稳操作，以避免产生冲击载荷和失稳。某些情况下（如接近满负荷时）严禁带载变幅。16.起重机司机在作业中，对于指挥信号（）。A.无论何人发出都必须立即执行B.只听专职指挥人员的C.对任何人发出的危险信号都应立即停止D.可以拒绝执行答案：C解析：司机在作业中必须服从专职指挥人员的指挥。但对于任何人发出的紧急停止信号（危险信号），无论何人发出，司机都必须立即停止操作，这是保障安全的基本原则。17.起重机吊钩的开口度比原尺寸增加（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：C解析：吊钩长期使用后，受力部位可能发生塑性变形，导致开口度增大。当开口度比原尺寸增加15%时，其承载能力已严重下降，必须报废，不得修复使用。18.门式起重机“啃轨”故障不会造成（）。A.车轮磨损加剧B.运行阻力减小C.轨道磨损D.起重机跑偏答案：B解析：“啃轨”是指车轮轮缘与轨道侧面严重摩擦。它会导致车轮和轨道磨损加剧，运行阻力显著增大，并可能引起起重机跑偏、振动，增加驱动电机负荷。19.起重机的（）是防止起重机超载起升的安全装置。A.起重量限制器B.高度限位器C.行程限位器D.幅度指示器答案：A解析：起重量限制器的作用是当起吊重量超过额定起重量时，自动切断起升动力源并发出报警信号，是防止超载的关键安全装置。20.在潮湿、金属容器等导电良好的危险环境进行起重机检修时，照明电源电压不应超过（）V。A.220B.110C.36D.12答案：D解析：在潮湿、导电良好的密闭容器内作业，触电风险极高。根据安全用电规定，应使用安全电压，且不应超过12V，以最大限度保障人员安全。二、多项选择题1.起重机司机在作业中，应严格执行“十不吊”原则，下列哪些情况属于“十不吊”范畴？（）A.指挥信号不明确或违章指挥不吊B.工件捆绑、吊挂不牢或不平衡可能滑动不吊C.重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊D.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊E.起重机安全装置失灵不吊答案：A,B,C,D,E解析：“十不吊”是起重机作业中必须遵守的基本安全操作规程，涵盖了信号、绑扎、环境、安全装置、人员站位、超载、埋地物、斜拉、易燃易爆品、钢水包过满等多种危险情况。以上选项均为典型内容。2.流动式起重机作业前，应进行的准备工作包括（）。A.了解工作内容和要求，勘察现场环境B.检查起重机各机构、安全装置是否正常C.伸出全部支腿，并在撑脚板下垫好方木或专用垫板D.进行空载试运转，检查各操作机构是否灵敏可靠E.根据吊重和作业半径，对照起重性能表，确定吊臂长度和仰角答案：A,B,C,D,E解析：流动式起重机作业前准备必须充分、全面。包括任务与环境评估（A）、设备状态检查（B）、支腿稳固设置（C）、设备功能测试（D）以及作业参数规划（E），缺一不可。3.造成起重机电气火灾的原因可能有（）。A.电气线路短路、过载B.接触不良，局部过热C.绝缘老化、损坏D.使用不合格的电气元件E.散热条件差答案：A,B,C,D,E解析：起重机电气系统复杂，长期在振动、灰尘等恶劣环境下工作。短路、过载（A）、接触点氧化松动（B）、绝缘劣化（C）、元件质量差（D）以及通风散热不良（E）都会导致过热，引发电气火灾。4.塔式起重机安装拆卸时，必须（）。A.制定专项施工方案B.由具有相应资质的单位承担C.由专业技术人员现场监督D.安装后经检测合格方可使用E.作业人员持有特种作业操作证答案：A,B,C,D,E解析：塔式起重机安装拆卸属于高风险作业，必须全过程严格管理。需有专项方案（A）、专业资质（B）、专业监督（C）、监督检验（D）和持证上岗（E），这是法律法规的强制性要求。5.起重机减速器常见故障有（）。A.异常噪声和振动B.轴承部位过热C.漏油D.齿轮磨损严重E.壳体开裂答案：A,B,C,D,E解析：减速器是起重机的关键传动部件。缺油、油品不当、齿轮磨损、轴承损坏会导致异响振动（A）和过热（B）；密封失效导致漏油（C）；过载、疲劳导致齿轮磨损（D）和壳体开裂（E）。三、判断题1.起重机可以长时间吊着重物停留在空中，司机可以暂时离开操作岗位。（）答案：错误解析：严禁起重机吊着重物长时间悬停空中。司机必须坚守岗位，以防制动器因发热等原因导致性能下降，造成吊物坠落等严重事故。2.起重机作业时，重物下方严禁任何人通过、停留或工作。（）答案：正确解析：重物下方是高风险区域，一旦发生坠落或意外摆动，将造成毁灭性打击。必须设置警戒区，严禁任何人员进入。3.起重机司机发现设备存在严重事故隐患时，有权拒绝操作，并及时向上级报告。（）答案：正确解析：这是法律赋予特种设备作业人员的权利和义务。司机是设备安全运行的第一道关口，发现隐患必须立即停止作业并报告，杜绝带病运行。4.流动式起重机在起吊额定载荷时，可以同时进行起升和回转操作。（）答案：错误解析：在起吊额定载荷或接近额定载荷时，复合动作（如起升+回转）会产生更大的动载荷和离心力，严重威胁起重机的稳定性。应避免复合动作，或严格按操作规程谨慎进行。5.新更换的钢丝绳可以直接投入使用，无需检查。（）答案：错误解析：新钢丝绳在运输、卷绕过程中可能已存在损伤或不当缠绕。投入使用前，必须按照标准检查其规格型号是否正确、有无缺陷、润滑情况等，并空载运行以消除扭力。6.起重机轨道末端应设置坚固的止挡装置，防止起重机脱轨。（）答案：正确解析：轨道止挡（车挡）是重要的安全设施，能有效吸收起重机运行到轨道尽头时的冲击能量，防止起重机冲出轨道发生倾翻或坠落事故。7.起重机司机在闭合主电源前，应使所有控制器手柄置于零位。（）答案：正确解析：这是安全操作规程的基本要求。目的是确保在接通电源的瞬间，各机构不会因手柄不在零位而突然动作，造成设备损坏或人身伤害。8.门座式起重机在风速超过20m/s（约8级风）时，必须停止工作，并将起重臂转向顺风方向，锁紧锚定装置。（）答案：正确解析：8级风为大风，对高大、迎风面积大的门座起重机影响巨大。必须停止作业，采取臂架顺风、锚定等措施，以增加抗风稳定性，防止被风吹动或倾覆。9.起重机吊钩应设有防止吊索意外脱钩的保险装置。（）答案：正确解析：防脱钩装置（如弹簧舌片、卡板）是吊钩的必备安全附件。它能防止在作业过程中因摆动、碰撞导致吊索从钩口脱出，引发重物坠落事故。10.可以用起重机直接吊拔埋在地下或凝固在地面的物体。（）答案：错误解析：埋在地下或凝固的物体状态不明，起吊力无法估计，极易导致严重超载、钢丝绳断裂、吊臂损坏甚至整机倾翻。属于“十不吊”中明确禁止的行为。四、简答题1.简述起重机起升机构制动器的作用及日常检查要点。答案：作用：起升机构制动器是保证起重机安全工作的关键装置。其主要作用有：①支持制动：使吊起的重物可靠地停止并保持在空中任一位置；②下降制动：控制重物下降速度，实现平稳就位。日常检查要点：①检查制动衬垫（刹车片）的磨损情况，磨损量是否超过原厚度的50%或达到报废标准；②检查制动轮表面有无油污、裂纹及磨损沟槽；③检查制动器各铰点是否转动灵活，有无卡滞；④进行空载和载荷试验，检查制动力矩是否足够，制动与松开动作是否灵敏可靠，制动时有无异常声响和发热。2.流动式起重机作业时，选择工作场地应考虑哪些安全因素？答案：①地基承载能力：场地必须坚实、平整，能承受支腿传递的全部载荷。松软、不平或回填土场地需铺设路基板或进行地基处理。②空间环境：检查作业半径及吊臂回转范围内有无高压线、建筑物、树木等障碍物，确保有足够的安全距离。③坡度：车身应尽量处于水平状态，最大允许坡度通常不超过1.5%（制造商有规定的从其规定）。④地下设施：了解作业区域下方是否有电缆、管道、暗沟等地下设施，避免被压坏。⑤风力影响：露天作业时，需关注天气预报，评估风载荷对稳定性的影响。⑥夜间照明：如需夜间作业，必须保证工作区域有充足的照明。五、计算题1.一台额定起重量为=16吨的桥式起重机，采用双联滑轮组，起升机构滑轮组倍率m=4，卷筒效率=（1）匀速提升额定载荷时，钢丝绳分支的最大静拉力。（2）电动机轴上的静功率（起升速度v=8提示：钢丝绳最大静拉力公式：=，静功率公式：=，总效率η=·，取答案：（1）计算钢丝绳最大静拉力：已知：=16t=16000kg=（2）计算电动机轴上的静功率：已知：v=8=解析：本题考察对起重机起升机构基本力学参数的计算能力。第一问直接应用公式，计算钢丝绳承受的静拉力，是选择钢丝绳规格的重要依据。第二问计算静功率，是选择电动机容量的基础。计算中需注意单位统一（吨化为千克