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文档简介

真空镀膜工艺参数调试技师(中级)考试试卷及答案真空镀膜工艺参数调试技师(中级)考试试卷一、填空题(每题1分,共10分)1.真空镀膜常用的真空度单位是______。2.磁控溅射属于______镀膜技术(缩写)。3.直流电源适用于______靶材的溅射。4.膜厚测量常用方法有台阶仪和______。5.中频磁控溅射常沉积______靶材(绝缘/金属)。6.基片预热主要去除______和吸附气体。7.沉积速率的常用单位是______(nm级)。8.反应溅射常用反应气体有氧气和______。9.真空系统粗抽泵一般是______。10.膜层应力分为压应力和______。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.磁控溅射靶表面磁场强度通常为()A.10-50GsB.50-300GsC.300-1000GsD.1000-2000Gs2.基片清洗的核心目的是()A.提高膜层附着力B.增加膜厚C.降低沉积速率D.减少靶损耗3.反应溅射TiO₂时,氧气流量过大会导致()A.靶中毒B.速率加快C.颜色变浅D.硬度降低4.分子泵启动前真空度需达到()A.10PaB.1PaC.0.1PaD.0.01Pa5.中频电源频率一般为()A.50HzB.100HzC.1-10kHzD.10-100kHz6.膜层附着力测试常用()A.划痕法B.拉伸法C.弯曲法D.冲击法7.金属膜沉积真空度不低于()A.1×10⁻³PaB.1×10⁻²PaC.1×10⁻¹PaD.1Pa8.磁控溅射靶利用率比普通溅射高()A.2-3倍B.5-10倍C.10-20倍D.20-30倍9.基片温度过高会导致()A.附着力下降B.晶粒细化C.应力减小D.颜色变浅10.真空检漏常用()A.压力升法B.重量法C.体积法D.密度法三、多项选择题(每题2分,共20分)1.影响磁控溅射速率的因素有()A.靶功率B.靶-基片距离C.工作气压D.基片温度2.常用PVD技术包括()A.蒸发镀膜B.溅射镀膜C.离子镀膜D.CVD3.反应溅射的特点有()A.沉积化合物膜B.靶中毒风险C.控制反应气流量D.速率稳定4.真空系统组成包括()A.真空泵组B.真空室C.测量仪表D.控制系统5.膜层性能测试包括()A.膜厚B.硬度C.附着力D.透光率6.中频溅射优势有()A.避免靶中毒B.减少弧光C.速率高D.适用绝缘靶7.基片预处理步骤()A.脱脂B.酸洗C.干燥D.打磨8.影响膜层应力的因素()A.沉积温度B.工作气压C.速率D.靶材成分9.镀膜常用气体()A.氩气B.氧气C.氮气D.氢气10.磁控溅射类型()A.直流B.中频C.射频D.脉冲四、判断题(每题2分,共20分)1.真空度越高,镀膜质量越好()2.靶-基片距离越近,沉积速率越高()3.反应气流量越大,膜层化合物含量越高()4.蒸发镀膜速率比溅射高()5.射频溅射适用于所有靶材()6.基片温度越高,附着力越强()7.机械泵可直接抽到高真空()8.压应力膜层易开裂()9.压力升法是常用检漏方法()10.中频电源抑制靶弧光()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述基片清洗的必要性及常用方法。2.磁控溅射靶中毒的原因及解决方法。3.真空度对镀膜工艺的影响。4.影响膜层附着力的主要因素。六、讨论题(每题5分,共10分)1.如何优化磁控溅射参数提高膜层硬度?2.膜层脱落的常见原因及解决对策。---参考答案一、填空题1.帕斯卡(Pa)2.PVD3.金属4.椭偏仪5.绝缘6.水分7.纳米每秒(nm/s)8.氮气9.旋片式机械泵10.张应力二、单项选择题1.B2.A3.A4.C5.C6.A7.A8.A9.A10.A三、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判断题1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.×8.×9.√10.√五、简答题1.答案:必要性:去除基片油污、氧化层等杂质,避免膜层缺陷(针孔、脱落),提高附着力。常用方法:①化学清洗(丙酮/乙醇脱脂、酸洗去氧化层);②物理清洗(超声波空化除杂、Ar等离子体轰击去吸附气);③干燥(烘箱烘干或氮气吹干)。2.答案:原因:反应气(O₂/N₂)流量过大,靶表面形成绝缘化合物(如TiO₂),辉光放电中断,速率骤降。解决方法:①闭环控制反应气流量(光谱监测膜成分);②用中频/脉冲电源避免电荷积累;③靶预溅射清除化合物;④提高靶功率促进化合物分解。3.答案:①低真空(>1Pa):残留气多,膜层污染、附着力差;②中真空(10⁻¹~1Pa):适用于蒸发镀膜;③高真空(10⁻³~10⁻¹Pa):溅射用,膜层纯度高;④超高真空(<10⁻³Pa):精密光学膜用。需平衡真空度与效率,选最佳范围。4.答案:①基片状态:清洗彻底性(杂质/氧化层影响);②基片温度:预热去吸附气,过高易变形;③沉积工艺:离子轰击能量(清洁表面)、膜厚(过厚开裂);④材料匹配:晶格/热膨胀系数差异(应力脱落);⑤环境:潮湿环境降低附着力。六、讨论题1.答案:①靶功率:适当提高(细晶强化);②工作气压:降低(0.1~0.5Pa,减少散射,膜致密);③反应气比例:控制生成高硬化合物(TiN/CrN);④基片温度:100~300℃(促进结晶,减少非晶相);⑤沉积速率:0.5~2nm/s(避免疏松)。需平衡硬度与应力,防止开裂。2.答案:常见原因:①清洗不彻底(油污/氧化

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