基础砖胎膜施工方案

施工方法4.1施工工序场地移交T定位放线T机械土方开挖至承台底以上5T人工清土、平整T地基验槽T桩顶与承台连接施工T垫层浇筑（地基土满足设计要求，否则进行地基处理）T砖胎膜砌筑、抹灰T砖胎膜外侧土方回填T下道工序4.2施工方法场地移交大土方、桩基均由业主指定发包，在桩基验收通过后方能移交于我部。移交时应对场地标高进行测量，与业主、监理办理移交手续。4.2.2定位放线根据业主提供的地库顶板坐标控制点，结合施工图，用全站仪将构件坐标放出并撒上灰线，开挖线考虑砖胎膜和防水的厚度及适当的工作面，每边各增加工作面宽度5mm，深度1mm。再用水准仪将控制点高程引至已建地库柱子上，用于构件开挖时标高控制。开挖土方开挖分两次，第一次采用机械开挖至设计底标高以上5mm,第二次采用人工开挖、修整至设计底标高以下12cm。土方开挖根据土质情况进行放坡，在粘土层及风化岩内，放坡系数如下：1挖土深度在2.m,按1:0.5放坡2挖土深度在2.01m〜4.m,按1:0.7放坡3挖土深度在4.01m〜5.m,按1:1放坡4挖土深度大于5m,按土体稳定理论计算后的边坡进行放坡根据地勘报告以及现场实际情况，部分地基土土质较软，如果在开挖过程中发现按上述放坡后仍不稳定，则进一步增大放坡系数。机械挖土时，配备两名施工人员进行标高测量，对开挖深度进行严格控制。开挖做到随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底约5mm时，测量人员随即复核标高，然后在基坑底部插入钢筋，清理底部土层时用它们来控制标高。人工挖除剩余5mm土层。1地基验槽根据设计图纸，部分不满足承载力要求的部位应根据设计换填，在土方开挖至设计标高以后，应立即联系业主、监理、设计和地勘进行地基验槽。地基土满足设计要求的情况下则及时浇筑垫层。如果不满足设计要求，则立即按设计要求进行换填。桩顶与承台连接施工1、桩顶等于设计标高基仙承舍柬基曲梁不截桩桃顶与承台连接详图注：①：6C18①4A10托板：5mm厚圆薄钢板连接钢板：10mm厚钢板当桩顶正好位于设计标高处，管桩与承台的连接可按设计图施工。浇灌桩顶设计标高以下要求灌实范围内混凝土前，应将管桩内壁浮浆清除掉并清洗干净，再设置托板及放入骨架，浇灌用混凝土强度等级同筏板混凝土等级C30；桩内连接钢筋①、①沿管桩四周均匀分布，①筋与连接钢板焊牢，双面焊，其焊缝长度》5d（d一①筋直径），且与端板满焊，①筋与端板和托板焊接牢固。管桩桩顶被灌实的长度LaE取值按设计要求；管桩桩顶填芯混凝土高度H>3m且H>Qm/（Umxf）（式中Qm为单桩竖向抗拔承载力设计值，Um为管桩内孔圆周长，fm为填芯混凝土与管桩内壁粘结强度设计值，宜由现场试验确定）。混凝土的搅拌、浇筑、养护及质量检验按规范规定。2、桩顶高于设计标高注:D:5mm①6C18 ①3A8注:D:5mm①6C18 ①3A8①：A8@2托板：5mm圆薄钢板当桩顶高于设计标高需要截桩时，为保证管桩在敲打过程中的结构完整性，应在设置托板及放入钢筋骨架后，首先浇灌桩顶设计标高以下要求灌实范围内的混凝土（管桩内空洞范围），浇灌混凝土前，应将管桩内表面的浮浆清除掉并清洗干净，其强度等级同筏板基础等级C30。待浇灌的混凝土达到70%设计强度后，方可凿去桩顶设计标高以上多余部分，伸入承台内的管桩表面为50mm（垫层面上），浇灌承台混凝土前，对管桩桩头进行凿毛，将桩表面清洗干净，再刷一道不低于42.5级的纯水泥浆一道。①、①筋沿管桩四周均匀布置，①、①筋和托板焊牢，与桩顶连接筋焊牢，且锚入承台内的受拉锚固长度La（LaE），管桩桩顶填芯混凝土高度H>3m且H》Qm/Omxf）。截桩时，为确保截桩后管桩质量，应先将不需要截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿槽打穿后，用锤轻敲打下，用气割法切断钢筋，严禁使用大锤硬砸；混凝土的搅拌、浇筑、养护及质量检验按规范规定。3、桩顶低于设计标高注：①6C8①3A10①A6@2①A6@1托板：5mm圆薄钢材当桩顶低于设计标高<1m时，进行降低承台标高进行与桩连接施工。接桩部分混凝土应达到设计强度后再浇灌承台混凝土。浇灌桩顶填芯混凝土前，将管桩内壁浮浆清除掉并清洗干净，再设置托板及放入骨架，浇灌用混凝土强度等级高于筏板混凝土等级一个等级C35。待浇灌的混凝土达到70%设计强度后，方可凿去桩顶设计标高以上多余部分，伸入承台内的管桩表面为50mm（垫层面上），浇灌承台混凝土前，对管桩桩头进行凿毛，将桩表面清洗干净，再刷一道不低于42.5级的纯水泥浆一道。①、①筋沿管桩四周均匀布置，①、①筋和托板焊牢，与桩顶连接筋焊牢，且锚入承台内的受拉锚固长度La（LaE）,管桩桩顶填芯混凝土高度H>3m且H》Qm/Omxf）。；混凝土的搅拌、浇筑、养护及质量检验按规范规定。垫层浇筑垫层采用C15素混凝土垫层，厚度10cm。垫层浇筑前，用平板振动器或蛙式打夯机对地基土进行震动碾压，夯实。人工拉通线确保垫层基层平整度达到垫层浇筑要求。垫层浇筑应原浆找平、压光，浇水养护。二次定位放线垫层施工完成后，再次进行定位放线，确保承台、集水井等位置准确无误。砖胎模砌筑4.2.7.1砖胎膜设计砖胎模采用MU10页岩烧结多孔砖，M7.5的水泥砂浆砌筑，内侧抹20厚1:2.5水泥砂浆。4砖胎膜砌筑高度:h<1（采用240厚多孔砖;10<h<20部分采用370厚，20<h<40部分采用490厚。砖胎膜高度超过3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240，内配4①10钢筋，箍筋设置为①6@250,混凝土等级为C20,以加大砖模侧向抗压能力，砖胎膜长度超过4米时，中部增设一个5*5的砖砌柱子。对对I二、_K--土体斜砖胎膜芝层条基砖胎膜IIIIIIIIIIIIIIH1扇计」芝层条基砖胎膜IIIIIIIIIIIIIIH1扇计」I1项|辛HI”||「i-置500151i抑肝彻筑要点1墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成螺丝”墙。2阴角部位抹灰时用PVC圆管压成圆角，阳角部位顶部抹成45度斜。茁角删电魁二砖胎膜外侧土方回填集水井、电梯基坑和部分承台深度较深，放坡系数大，在砖胎膜砌筑完成后需进行土方回填压实，回填需用符合要求的粘性土或者碎石土。回填土采用人工夯实，夯实时应注意不得压垮砖胎膜。深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。第五章质量标准（6）冬雨期施工：1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。2）砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。3）砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5①。4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。3、质量标准（1）保证项目：1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。7任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4）外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。（2）基本项目：1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。4、成品保护（1）基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。（2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。（3）抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。（4）基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。（5）回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。5、应注意的质量问题（1）砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。（2）冬期不得使用无水泥配制的砂浆。（3）基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。（4）墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。（5）水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。（6）皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。（7）埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。（8）留槎不符合要求；砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。（9）有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（10）砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。第六章安全保证措施安全施工保证措施一、安全施工保证措施1、坚决贯彻建设部、大连市及公司有关安全生产的有关规定、规程，定期组织有关人员进行安全检查。充分发挥三宝”的作用，凡进入现场人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。工作面外脚手架应高出两步脚手，挂好安全网。2、对工地现场施工人员必须进行安全技术交底，增强班组安全生产意识和自觉性。3、施工现场醒目之处设置安全生产标牌和标语，提醒人们时刻注意安全生产。4、办公室、仓库、材料间、易燃、易爆物品堆放间、木工间等必须配备适量的消防器材、施工层、脚手架上必须设置足够的灭火器，做到从会用，以防不备。5、加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项安全规章制度。6、现场各种机电设备、脚手架均应实行挂牌验收制度，未经专职人员验收合格不得使用，特殊工种操作者必须持证上岗。7、现场施工用电按规定使用保安装置，不准超载运行，夜间要有足够的照明，由专业的电工值班。8、施工现场必须实行动火审批制度，动火作业全过程由专人监护。9、对建筑物外四、五临边”采取相应的保护措施。10、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线。11、所用钢管、扣件必须用自制集装箱吊运，以免落下伤人。12、沿建筑物的四周外立面垂直方向张设斜挑网，以防物体坠落，伤害行人。13、结构层楼面所留设备及建筑物所需孔洞，均需铺设盖板加以固定（盖板强度应可靠），建筑物楼梯一旦经拆模后及时用①48钢管扣件搭设临时扶手，同时安装好临时照明灯。14、现场所安装垂直运输设备，机械用电动设备装置，使用前经试运转正常并经安全部门验收合格挂牌方准使用，指挥人员须考试合格后持证上岗，各种机械定人、定机操作，操作人员须持证上岗。15、现场组织成立安全、消防、保卫组，根据结构安装工程进展情况组织安全消防检查，每月不少于二次。通过检查，结合现场逐步完善措施。16、脚手架在进行安装和拆卸时，严禁其他操作人员在脚手架上进行工作。17、执行《施工现场临时用电安全技术规范》和《施工现场电气安装管理规定》。制定安全用电技术措施和电气防火措施，严禁超负荷或不符合安全规定运行。所用电气线路和设备安装完毕后，应由主管部门进行验收，合格后方可运行。（1）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成，专业电工应经有关部门培训考核，合格后方可持证上岗。（2）做好电气设备的接地和防雷装置以及漏电保护装置。（3）现场按规定要求设置配电设施。（4）配电线按规定要求采取架空设置，设置在专用电杆上，严禁设在树木、脚手架上。（5）实行分级配电，按要求设置配电箱和开关箱，实行一机一闸”制，各配电箱必须防雨、防尘和保护接零并加锁专用。（6）电动机械、建筑机械和手持电动工具应建立执行专人专机制，并定期检查和维修保养，设置用电安全装置，过负荷、短路、漏电保护装置、隔离开关、防雷等。（7）做好施工现场操作区、办公区、公共通道、夜间施工、休息区、因气候原因采光差等处的照明设施，按规定设置相应的防尘型、防焊型照明并按规定使用安全电压。（8）用电安全应定期检查，雨雪、汛期、台风等季节应重点检查、执行用电安全管理工作中的十不准制度”。18、执行《建筑施工高度作业安全技术规范》，坚持四个不准踏”和牛不登高”的原则，按规定架设安全网和系好安全带。19、执行《建筑施工普通脚手架安全技术规定》，做好脚手架搭设的安全技术交底，并实行挂牌验收制度，未经专职人员验收合格不得使用。20、执行《施工现场机械设备安全管理规定》，各起重设备、机械设备须经安全部门验收合格后方可投入使用，并定期检查、执行定期、定人、定岗位制度、坚持有轮必有罩、有轴必有套”的原则。起重机械必须执行十不吊”的规定。21、执行《施工现场防火规定》，建立健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除。施工现场应明确划分用火作业区；执行动火审批制度，加强电源管理，防止电气火灾。焊割作业时，必须符合防火要求，严格执行十不烧”规定；配备足够的灭火器材（临时设施区、临时库房、油漆间、仓库、易燃易爆材料堆放区、施工层、脚手架等）。并定期检查灭火器，