2010 带式横流颗粒饲料干燥机

GB/T25699—2010

目次

前言…………………………

Ⅲ

范围………………………

11

规范性引用文件…………………………

21

术语和定义………………

31

型号………………………

42

要求………………………

52

性能指标………………

5.12

结构组成和要求………………………

5.22

安全卫生………………

5.33

可靠性…………………

5.44

外观……………………

5.54

试验方法…………………

64

试验条件………………

6.14

静态检查………………

6.25

空载试验………………

6.35

负载试验………………

6.45

检验规则…………………

710

检验分类………………

7.110

出厂检验………………

7.210

交收检验………………

7.310

型式检验………………

7.410

判定规则………………

7.510

标志包装运输贮存…………………

8、、、12

标志……………………

8.112

包装……………………

8.212

运输……………………

8.312

贮存……………………

8.412

附录资料性附录试验用主要仪器仪表和工具……………………

A()13

Ⅰ

GB/T25699—2010

前言

本标准的附录为资料性附录

A。

本标准由中国机械工业联合会提出

。

本标准由全国饲料机械标准化技术委员会归口

(SAC/TC384)。

本标准起草单位江苏牧羊集团有限公司

:。

本标准主要起草人王东孙旭清刘春斌范文海王渊明张文良孙卫东冯秋兰王妹玲

:、、、、、、、、、

倪永东

。

Ⅲ

GB/T25699—2010

带式横流颗粒饲料干燥机

1范围

本标准规定了带式横流颗粒饲料干燥机的术语和定义型号要求试验方法检验规则标志包

、、、、、、

装运输贮存

、、。

本标准适用于以蒸汽加热的热空气为干燥介质的带式横流颗粒饲料干燥机以下简称干燥机

()。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件其随后所有

。,

的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究

(),,

是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准

。,。

包装储运图示标志

GB/T191(GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD)

声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易

GB/T3768—1996

法

(eqvISO3746:1995)

固定式钢梯及平台安全要求第部分工业防护栏杆及钢平台

GB4053.33:

机械电气安全机械电气设备第部分通用技术条件

GB5226.11:(GB5226.1—2008,

IEC60204-1:2005,Safetyofmachinery—Electricalequipmentofmachines—Part1:General

requirements,IDT)

饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定

GB/T6435(GB/T6435—2006,ISO6496:1999,

Animalfeedingstuffs—Determinationofmoistureandothervolatilematercontent,IDT)

农产品干燥技术术语

GB/T14095

固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样法

GB/T16157

机械安全进入机械的固定设施第部分固定式直梯

GB17888.44:(GB17888.4—2008,

ISO14122-4:2004,IDT)

机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

GB23821(GB23821—2009,ISO13857:2008,

IDT)

工作场所空气中粉尘测定第部分总粉尘浓度

GBZ/T192.11:

色漆和清漆漆膜的划格试验

ISO2409:2007

3术语和定义

确立的以及下列术语和定义适用于本标准

GB/T14095。

31

.

带式横流颗粒饲料干燥机beltcrossflowpelletfeeddryer

以蒸汽热交换器加热的热空气为干燥介质热空气以垂直于均布在输送带上的颗粒饲料的流动方

,

向穿过饲料层并和饲料发生湿热交换的干燥设备

,、。

32

.

干燥容积dryingcubage

进行湿热交换的干燥腔不计内置风道内部的容积包括干燥介质和饲料进入具有湿热交换功能

(),、

的进出料段回料段内部的容积

、、。

1

GB/T25699—2010

33

.

残留率residualrate

干燥机连续工作停机后未被自动扫除出机的饲料质量与单位产量之比

4h,。

34

.

使用有效度availabilityinuse

考核时间内的有效工作时间与有效工作时间和故障停机时间之和的比值

。

35

.

单位耗电量specificelectricityconsumption

从饲料中蒸发每千克水所消耗的电能电能不包括没有和干燥机组成一体的上下料提升机和输送

(

机电机所消耗的电能

)。

4型号

干燥机的型号由类别代号型式代号规格代号和辅助规格代号组成型号编制如下

、、。:

GZDH×/

辅助规格代号干燥饲料层数单层可省略

:,

辅助规格代号干燥段总长度

:,m

规格代号输送带宽度

:,cm

型式代号带式横流

:

类别代号饲料干燥机

:

示例干燥饲料层为层输送带宽度为干燥段总长度为的带式横流饲料干燥机表示为

:2、200cm、18mGZDH200×

18/2。

5要求

51性能指标

.

在试验用饲料满足规定的条件下干燥机的性能指标应符合表的规定

6.1.2,1。

表1干燥机主要性能指标

序号项目指标

生产率不小于出厂产品明示值

1/(kg/h)

干燥不均匀度

2/%≤2

降水幅度

3/%≥12

干燥强度3

4/[kg/(m·h)]≥13

单位耗热量

5/(kJ/kg)≤4700

单位耗电量

6/(kW·h/kg)≤0.1

残留率

7/%≤1

负载噪声声功率级

8/dB(A)≤100

52结构组成和要求

.

521主要结构

..

干燥机应由给料系统输送系统供热风网系统箱体及电气温度控制系统组成

、、、、。

522给料系统

..

5221给料系统的给料量应能满足干燥机生产率的需要

...。

2

GB/T25699—2010

5222给料系统应能保证饲料均匀分布在干燥机输送带上并可在输送带的宽度方向调节饲料的分

...,

布范围

。

5223给料系统不应使湿热颗粒料产生粘结

...。

5224出料溜管出料槽应采用不锈钢制作

...()。

523输送系统

..

5231饲料输送速度应可调节

...。

5232输送带应平整无破损

...、。

5233输送系统应设置清理干燥室底板上饲料的清扫器

...。

5234输送系统的运动部件不得和干燥室内的固定部件产生碰擦

...。

5235输送链运行应平稳不得有爬链和脱链现象

...,。

5236输送带及其托架与输送链的连接应牢固

...。

5237输送系统应设置输送链的自动或手动张紧机构

...。

524供热风网系统

..

5241蒸汽系统应设置蒸汽流量调节蒸汽压力调节和显示装置

...、。

5242干燥段应设置干燥介质温度检测和显示装置显示温度范围应达到

...,0℃~180℃。

5243生产率大于或等于的干燥机热风应循环利用

...2500kg/h,。

5244干燥段应设置排风循环风和补风风量调节装置

...、。

5245排气风机前应设置除尘装置

...。

5246供热和风网系统的外露表面应有保温措施

...。

5247干燥介质温度应小于或等于供热风网系统应有限温措施

...140℃,。

5248干燥机上的管路和阀门不应渗漏

...。

525箱体

..

5251箱体各段的连接结构和尺寸应一致

...。

5252箱体应采取隔热措施

...。

5253箱体上应设置便于清理检查维修的门或孔

...、、。

5254干燥机应配置清粉装置

...。

5255干燥机箱体各段连接处门与箱体的接缝处均不得泄漏

...、。

5256箱体的内部结构不应有无法清除残留物的死角

...。

5257干燥机应设置取样口

...。

526电气和温度控制系统

..

5261干燥机应能进行干燥周期和干燥介质温度的设定和控制正常运行时干燥介质的温度波动

...。,

应不超过温度超限应能报警

±3℃,。

5262电气控制系统应具有顺序启动和顺序停机单机启动和停机及紧急停机功能各设备的运行

...、。

状态应有指示信号

。

5263配置计算机控制系统的应具备下列功能

...,:

自动和手动

a);

工艺流程控制干燥周期干燥介质温度蒸汽阀门开度等工艺参数设置各带电设备控制

b):、、,;

工艺流程参数设备运行状态显示

c)、、;

故障检测报警故障停机

d)、、;

生产记录和报表管理

e)。

53安全卫生

.

531卫生性

..

5311干燥机中与饲料接触的部分应采用食品级的材料制作

...。

3

GB/T25699—2010

5312干燥机工作区空气中粉尘浓度应不大于3

...10mg/m。

5313干燥机排出气体中的粉尘浓度应不大于3标准状态下

...120mg/m()。

532机械安全

..

5321蒸汽系统应设置安全阀

...。

5322在换热器之前应设置循环风过滤网

...,。

5323外露转动部件裸带电部件风机的新风进风口应设置防护装置防护装置的结构和危险区域

...、、,

的距离应符合

GB23821。

5324转动部件高温部件和其他危险部位外表面应有警示标志

...、。

5325安装于干燥机上的直梯应符合的有关规定

...GB17888.4。

5326干燥机的箱体顶部如为到达平面则在其下降边应设置护栏护栏应符合的有关

...,,GB4053.3

规定

。

533电气安全

..

5331启停各设备应能保证安全联锁不致因误操作而产生安全事故

...、,。

5332电气设备的其他安全要求应符合的有关规定

...GB5226.1。

54可靠性

.

541干燥机使用有效度应不小于

..95%。

542干燥机输送带的使用寿命应不低于表的规定

..2。

表2输送带的使用寿命和使用寿命期间内的允许破损程度

序号品种允许破损程度使用寿命

/h

非金属编织网单个破洞面积不大于2破洞数不大

11.25cm、2000

于个

5;

金属丝编织网撕裂长度不大于宽度不大于

22.15cm、2cm1000

55外观

.

551干燥机箱体表面应平整光滑不应有磕碰划伤和锈蚀等缺陷

..、,、。

552箱体外露的金属表面不锈钢材料除外应涂漆涂层应光洁平整无流挂起泡裂纹划痕

..()。、,、、、、

起皱漏涂等缺陷

、。

553漆层经附着性能试验后漆膜的剥落程度应不大于中规定的级

..,ISO2409:20072。

554外露焊缝应平直光滑或鳞片状波纹均匀不应有裂纹烧伤假焊漏焊和焊渣残留等缺陷

..、,、、、。

555铸件表面不得有气孔缩松裂纹等铸造缺陷

..、、。

556标牌标志应清晰耐久固定位置正确平整牢固

..、、,、、。

6试验方法

61试验条件

.

611试验场地

..

试验场地的地基应坚固平整车间要有通风设施

、,。

612试验用饲料

..

试验用饲料为浮性的膨化颗粒饲料并符合下列要求

,:

配方应满足淀粉含量为脂肪含量为

a):20%~30%、3%~5%;

饲料膨化机模孔直径为

b)3mm~5mm;

水分为水分不均匀度不大于

c)18%~25%、2%;

4

GB/T25699—2010

温度不低于

d)80℃。

613其他条件

..

其他试验条件如下

:

试验用仪器仪表量具检测工具参见附录使用前应经检验校准并在有效周期内

a)、、、A,,;

电源电压为电压波动不大于额定值的

b)380V,±10%;

试验用蒸汽压力为

c)(0.6~0.8)MPa;

样机操作应配备固定的熟练人员

d);

周围环境温度为相对湿度为

e)20℃~30℃、60%~80%。

614安装调试

..

6141按使用说明书的要求进行安装和调试

...。

6142按以下要求设置试验用仪表或传感器

...:

测定干燥段热风温度的传感器应安装在干燥段接近饲料层的进风入口处

a);

测定排风温度湿度的传感器应安装在干燥段接近饲料层的排风口处

b)、;

蒸汽流量计应安装在热交换器蒸汽入口总管道中

c);

蒸汽压力表温度传感器应按照蒸汽流量计量的要求安装

d)、;

测定环境空气温度湿度大气压力的传感器或仪表应安装在新鲜空气的进风口附近

e)、、。

62静态检查

.

621逐项检查结构组成功能部件附属装置是否齐全完好温度和压力仪表的示值范围是否符合

..、、、,

要求

。

622确认各系统和整机的安装符合系统原理图和使用说明书的要求

..。

623用目测手感检查干燥机的标志外观

..、、。

624检查与饲料接触的零件材质外购件和外协件的质量合格证明文件必要时与饲料接触的零

..、。,

件材质的卫生指标可按相关卫生标准检验

。

625漆层附着性能的划格试验按规定的方法进行

..ISO2409:2007。

626防止上下肢到达危险地带的安全距离的检测按的规定进行

..、GB23821。

627按照和的规定检查干燥机上安装的直梯和护栏的外观结构尺寸和

..GB17888.4GB4053.3,、

安装质量必要时进行强度检测

,。

628电气装置的有关检验按的规定进行

..GB5226.1。

63空载试验

.

631分步运行各系统正常后进行整机空载试验

..,。

632空载试验时试验启停各设备的顺序和安全联锁功能是否符合设计要求

..,、。

633运行供热风网系统试验干燥介质温度是否能达到设定要求限温措施能否使干燥介质温度保

..,、

持稳定温度超限能否报警

、。

634试验操纵调节显示等装置是否能在规定的范围内正常工作

..、、。

635观察密封部位有无漏油漏汽现象

..、。

636观察整机运转是否正常平稳有无异常响声

..,。

637按使用说明书进行计算机控制的模拟试验

..。

64负载试验

.

641样机的技术特征

..

将试验样机的技术特征参数计入表

3。

5

GB/T25699—2010

表3试验样机技术特征

序号项目单位参数

生产率

1kg/h

总装机容量

2kW

其中风机电机功率

3:kW

输送带电机功率

4kW

给料装置电机功率

5kW

清理装置电机功率

6kW

输送带宽度

7cm

干燥段长度

8cm

干燥段数量节

9

干燥段总容积3

10m

642性能指标测定

..

6421试验准备

...

64211按产品说明书规定的顺序启动预热干燥机和投料试车

....、。

64212目测检查出料溜管出来的饲料是否有团块和输送带上的饲料是否有空洞堆砌现象

....、。

64213调节各项操作工艺参数通过快速的方法测定出料水分使干燥机出料水分排料量达到设

....,,、

定值并确认干燥机进入稳定运行状态锁定各项工艺参数根据输送带驱动电机的工作频率测算干燥

,,。

周期或用其他快速直观的方法测定干燥周期在稳定运行状态下经过一个干燥周期后进行性能测

,、。,

试并将测得参数和相关计算结果记入表

,4。

表4性能测试参数表

测试值

序号测定内容单位

平均值

12345

空气温度

1℃

环境空气相对湿度

2(r.h.)%

条件大气压力

3kPa

背景噪声

4dB(A)

压力

5MPa—

蒸汽温度

6℃—

考核时段耗用量

7kg—

进机饲水分

8料水分%

水分不均匀度

9(w.b.)%

出机饲料水分

10(w.b.)%

降水幅度

11%

首次取样

121.%—

干燥不间隔周期取样

132.1/3%—

均匀度间隔周期取样

143.1/3%—

干燥不均匀度

15%

6

GB/T25699—2010

表4续

()

测试值

序号测定内容单位

平均值

12345

取样量

16kg—

生产率取样时间

17s—

生产率

18kg