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文档简介
GB/T13928—2015
目次
前言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
型号和基本参数
4…………………………2
要求
5………………………3
试验方法
6…………………6
检验规则
7…………………7
标志包装和贮存
8、…………………………7
Ⅰ
GB/T13928—2015
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准代替微型往复活塞空气压缩机
GB/T13928—2002《》。
本标准与相比除编辑性修改外主要技术变化如下
GB/T13928—2002,:
在范围中增加了档的往复活塞空气压缩机亦适用见第章
———“”,18.5kW、0.5MPa(1);
增加了可供选用的公称容积流量参数表及其选用条件见和表
———(4.32);
调整了等常用压力等级的部分比功率指标补充了
———0.7(0.8)MPa、1.0MPa、1.25MPa,
档的比功率指标见和表年版的和表
18.5kW、0.5MPa(5.54,20025.33);
增加了节能考核指标机组输入比功率的要求见
———()(5.5);
增加了安全阀工作压力的要求补充了安全阀应符合的标准及规程见
———,(5.14);
调整了对储气罐及其安全附件的要求规定应接受的监检见年版的
———,TSGR0003(5.21,2002
5.20);
增加了机组输入比功率的测量方法按的规定见
———GB19153(6.2);
删除了检验规则中的抽样检验见年版的
———“”(20027.3);
在型式检验的内容中增加了机组输入比功率的检查要求见
———[7.2.4b)];
调整了出厂检验时的检验项目规定仅考核额定排气压力下的容积流量和功率并且允许以间
———,,
接的方法进行考核和验证见年版的
(7.3,20027.2)。
本标准由中国机械工业联合会提出
。
本标准由全国压缩机标准化技术委员会归口
(SAC/TC145)。
本标准起草单位合肥通用机械研究院浙江红五环机械股份有限公司浙江开山压缩机股份有限
:、、
公司复盛实业上海有限公司力达中国机电有限公司浙江罗迪机电科技有限公司
、()、()、。
本标准主要起草人任芳陈放蒋建江朱建国何东平黄达平林星
:、、、、、、。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
:
———GB/T13928—1992、GB/T13928—2002。
Ⅲ
GB/T13928—2015
微型往复活塞空气压缩机
1范围
本标准规定了风冷单作用一般用途的有油润滑微型往复活塞空气压缩机以下简称空压机的
、、(“”)
型号和基本参数要求试验方法检验规则及标志包装和贮存等要求
、、、、。
本标准适用于额定功率为的电动机或相当功率的内燃机驱动的额定排气压力
0.18kW~15kW、
不超过的空压机
1.4MPa。
本标准也适用于额定功率为额定排气压力为的空压机
18.5kW、0.5MPa。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
所有部分内燃机活塞环
GB/T1149()
容积式压缩机验收试验
GB/T3853
容积式压缩机术语总则
GB/T4975
容积式压缩机噪声的测定
GB/T4980
工业用金属丝编织方孔筛网
GB/T5330—2003
容积式压缩机机械振动测量与评价
GB/T7777
铝合金铸件
GB/T9438
可锻铸铁件
GB/T9440
标牌
GB/T13306
容积式压缩机流量测量方法
GB/T15487
容积式空气压缩机能效限定值及能效等级
GB19153
容积式空气压缩机安全要求
GB22207
往复活塞压缩机零部件第部分金属环状阀片
JB/T2231.44:
容积式压缩机型号编制方法
JB/T2589
容积式压缩机用灰铸铁件技术条件
JB/T6431
压缩机用安全阀
JB/T6441
容积式压缩机包装技术条件
JB/T7663.1
容积式压缩机涂装技术条件
JB/T7663.2
容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件
JB/T9104
往复压缩机术语
JB/T9107
简单压力容器安全技术监察规程
TSGR0003
3术语和定义
界定的术语和定义适用于本文件
GB/T4975、JB/T9107。
1
GB/T13928—2015
4型号和基本参数
41空压机的型号编制应符合的规定
.JB/T2589。
42空压机的压缩级数驱动电动机功率额定排气压力和公称容积流量应符合表的规定
.、、1。
43当空压机在规定工况下的容积流量恒大于表的规定值时允许选取表中的值作为公称容积流
.1,2
量编入产品型号
。
表1
额定排气压力
驱动电动机/MPa
压缩级数功率
/0.250.4(0.5)0.7(0.8)1.01.25(1.4)
公称容积流量3
kW/(m/min)
0.180.0260.022(0.020)0.017(0.016)0.014
0.250.0360.030((0.028)0.022(0.020)0.020
0.370.0560.045(0.042)0.036(0.032)0.030
0.550.090.071(0.063)0.056(0.053)0.048
0.750.120.10(0.09)0.080(0.075)0.067
1.10.180.15(0.14)0.12(0.11)0.10
1.50.250.21(0.19)0.18(0.17)0.14
单级
2.20.380.32(0.28)0.26(0.25)0.21—
3.00.45(0.40)0.36(0.32)0.30
4.00.60(0.53)0.50(0.45)0.40
5.50.85(0.75)0.67(0.63)0.53
7.5—1.20(1.10)0.90(0.85)
111.80(1.60)1.40(1.30)
—
152.50(2.40)2.00(1.80)
18.53.20—
0.370.0320.030(0.028)
0.550.0530.045(0.042)
0.750.0750.067(0.063)
1.1—0.110.10(0.095)
1.50.150.13(0.13)
两级2.20.220.20(0.19)
——
3.00.300.28(0.26)
4.00.48(0.45)0.420.38(0.36)
5.50.67(0.63)0.600.53(0.50)
7.50.90(0.85)0.800.71(0.67)
111.50(1.40)1.201.05(1.00)
152.00(1.90)1.601.50(1.40)
2
GB/T13928—2015
表2
公称容积流量3
/(m/min)
0.0140.0150.0160.0170.0180.0190.0200.0210.0220.024
0.0250.0260.0280.0300.0320.0340.0360.0380.0400.042
0.0450.0480.0500.0530.0560.0600.0630.0670.0710.075
0.0800.0850.0900.0950.100.1050.110.120.1250.13
0.140.150.160.170.180.190.200.210.220.24
0.250.260.280.300.320.340.360.380.400.42
0.450.480.500.530.560.600.630.670.710.75
0.800.850.900.951.01.051.101.21.251.3
1.41.51.61.71.81.92.02.12.22.4
2.52.62.83.03.23.43.63.84.0
44空压机储气罐的总容积应不小于表的规定用减荷阀调节容积流量的空压机其储气罐总容积
.3;,
允许减小
10%。
表3
驱动电动机功率储气罐总容积
/kW/L
0.18
0.2515
0.37
0.55
0.7524
1.1
1.5
40
2.2
3.0
80
4.0
5.5
120
7.5
11
150
15
18.5250
5要求
51空压机应符合本标准的要求并按经规定程序批准的图样及技术文件制造
.,。
52空压机的规定工况为
.:
3
GB/T13928—2015
吸气压力绝压
a):0.1MPa();
吸气温度
b):20℃;
吸气相对湿度
c):0;
排气压力按表规定单位为兆帕
d):1,(MPa);
额定转速按产品技术文件规定单位为转每分
e):,(r/min)。
53空压机在规定工况下的实际容积流量应不少于公称容积流量的
.,95%。
54空压机在额定排气压力时实际消耗的功率包括冷却风扇消耗的功率计及传动效率后应不超
.(),,
过驱动电动机的额定功率
。
55空压机主机在规定工况下的比功率应不大于表的规定空压机组在规定工况下的机组输入比功
.4,
率应不大于规定的级指标
GB191533。
表4
额定排气压力
/
驱动电动机功率MPa
压缩级数/
0.250.4(0.5)0.7(0.8)1.01.25(1.4)
kW
比功率3-1
/[kW/(m·min)]
0.18
6.27.4(8.1)9.4(10)11.0
0.25
0.376.07.1(7.8)9.0(9.5)10.6
0.555.86.9(7.6)8.6(9.2)10.2
0.755.66.7(7.3)8.3(8.9)9.9
1.15.56.5(7.1)8.0(8.6)9.7
1.55.36.4(7.0)7.8(8.3)9.4
单级
2.25.26.2(6.8)7.6(8.1)9.2—
3.0
6.0(6.6)7.5(7.9)8.9
4.0
5.55.9(6.5)7.4(7.8)8.7
7.5—5.8(6.4)7.3(7.7)
115.7(6.3)7.3(7.6)
—
155.6(6.2)7.2(7.5)
18.5(5.9)—
0.379.410.4(10.9)
0.559.310.3(10.8)
0.759.210.2(10.7)
1.1—9.110.1(10.6)
1.59.010.0(10.5)
两级2.28.99.9(10.4)
——
3.08.89.7(10.3)
4.07.4(7.8)8.79.5(10.2)
5.57.3(7.7)8.69.4(10.0)
7.57.2(7.6)8.59.3(9.9)
117.2(7.5)8.49.2(9.8)
157.1(7.4)8.39.1(9.7)
4
GB/T13928—2015
56电动机驱动的空压机其振动烈度应不大于噪声声功率级应不大于表的规定
.,45mm/s,5。
57空压机的润滑油总耗量和清洁度应不大于表的规定
.5。
表5
驱动电动机功率噪声声功率级润滑油总耗量清洁度
////mg
单级压缩两级压缩
kWdB(A)g/h
0.18
0.25841
0.37
0.55200300
882
0.75
1.1
913
1.5
2.2934
3.0955
4.0966300400
5.5988
7.510012
1110216
400500
1510324
18.510440500—
58空压机的安全要求应符合的要求
.GB22207。
59空压机曲轴箱的润滑油储存量至少应保证空压机在不补充润滑油的情况下能连续运转电动
.48h(
机功率不超过或电动机功率以上
5.5kW)36h(5.5kW)。
510内燃机驱动的空压机主机的流量和比功率按照相同功率电动机驱动的空压机指标考核整机的
.,;
噪声和振动要求按内燃机标准考核
。
511空压机各级排气温度应不超过当使用合成油润滑时排气温度应不超过曲轴箱
.180℃;,200℃;
内的润滑油温度应不超过
70℃。
512空压机采用压力润滑时油过滤器应能清除机械夹杂物油泵压力应不低于并能适当
.,,0.1MPa,
调节
。
513空压机的自动调节系统应能根据储气罐中气体压力的改变自动调节容积流量并应保证在不排
.,
放储气罐的压缩空气时空压机能安全可靠地启动
,。
514空压机各级均应设安全阀安全阀应动作灵敏安全可靠安全阀不允许当作放空阀使用安全
.,,。。
阀工作时应保证系统中的受压元件所受压力不超过其最大工作压力的倍或加取两者中
1.10.1MPa(
较大值安全阀应符合及的规定
)。JB/T6441TSGR0003。
515空压机的气路油路和水路系统应联结可靠密封性好不应有任何相互渗漏和外泄现象各种
.、、,。
管路电缆应布置整齐
、。
516空压机的气缸气缸盖中间冷却器的气路等应以倍最高工作压力进行水压试验历时
.、、1.5,5min,
不应渗漏
。
5
GB/T13928—2015
517空压机的吸排气阀部件组装后应进行严密性试验向阀内注入煤油后最多只允许有单独的
.、,。,
滴状渗漏舌簧阀的吸气阀可不做此项试验
()。
518空压机的铸铁件应符合或或的规定铝合金铸件应符合
.JB/T6431GB/T9440JB/T9104,
的规定
GB/T9438。
519空压机的活塞环应符合的规定
.GB/T1149。
520空压机的金属环状阀片应符合的规定
.JB/T2231.4。
521空压机储气罐及其安全附件应接受的监检
.,TSGR0003。
522空压机活塞连杆的重量按图样的规定误差不超过皮带轮飞轮应按图样要求作静平
.、,±5%。()
衡试验并符合设计要求
,。
523空压机易损件的更换时间应不低于表的规定
.6。
表6
易损件名称更换时间
/h
活塞环
阀片阀弹簧
、4000
连杆大头瓦连杆小头衬套
、
舌簧阀片弹簧片
、3000
524空压机应按图样和相关技术文件的要求进行涂装涂装应符合的规定
.。JB/T7663.2。
525成套供给用户的空压机应包括
.:
主机驱动机传动装置电气启动设备容积流量自动调节系统储气罐安全阀压力表和其
a)、、、、、、、
他必需的附属设备
;
随机备件
b);
专用工具
c);
随机文件包括产品合格证产品使用说明书装箱单及压力容器的有关文件
d)(、、)。
526制造厂对按产品使用说明书正常使用的空压机保用一年但从发货之日起计不超过十八个月
.,,。
在此期间产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常运转时制造厂应负责免费修理或更换
,,。
6试验方法
61空压机的性能试验按的规定容积流量的测量按的规定
.GB/T3853,GB/T15487。
62空压机的机组输入比功率的测定按的规定
.GB19153。
63空压机的噪声声功率级测定按的规定
.GB/T4980。
64空压机的振动烈度测定按的规定
.GB/T7777。
65空压机的清洁度检查按下述方法进行
.:
将空压机解体在清洗剂中用刷子清洗气缸盖气缸气阀活塞连杆曲轴曲轴箱等零部件
a),、、、、、、、
不包括外露表面
();
用符合规定的网孔基本尺寸为的铜丝网过滤清洗剂并将过滤后
b)GB/T5330—20030.08mm,
所得的杂物加热到经烘干处理
80℃,1h;
经烘干的残留物用精度不低于级的普通天平称重称得的重量即为空压机的清洁度值
c)7,。
6
GB/T13928—2015
7检验规则
71检验类型
.
型式检验
a);
出厂检验
b)。
72型式检验
.
721试制的空压机包括新产品或转厂生产的老产品应进行型式检验型式检验时满负荷延续试
..()。,
验的时间应不少于其中在倍额定排气压力下连续试验同时还应在进气的条件下
500h,1.14h;40℃
进行高温试验
1h。
722正常生产的空压机若结构材料工艺有较大改变可能影响产品性能或空压机长期停产后恢复
..,、、
生产时均应进行型式检验检验时满负荷延续试验的时间应不少于其中在倍额定压力下
,。,200h,1.1
连续试验在进气的条件下进行高温试验
2h,40℃1h。
723正常生产的空压机定期或积累一定数量后应周期性进行一次型式检验检验时满负荷连续
..,,。,
运转时间不少于其中在倍额定排气压力下连续试验
24h,1.12h。
724型式检验的内容及其要求应符合下列规定
..:
检查各零部件的装配质量工作情况和
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