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号一种波纹辊轧制金属复合板的轧制力预测本发明公开了一种波纹辊轧制金属复合板辊与和与难变形金属之间的剪切摩擦力τ1、平辊和易变形金属之间的剪切摩擦力τ2,难变形金属未发生塑性变形之前与易变形金属之间的剪切摩擦力τ3;然后再根据轧制工艺规程数据计算各个分区n的单位宽度轧制力Pn,最后计算整个轧制变形区的总轧制力P。提供一种计算时2摩擦力τ2所述步骤1中所需的复合板轧制工艺参数包括与波纹辊接触的难变形金属的入口厚度nxndnd和yn(d+1)表示该区左右相邻的波峰点和波谷点的纵3z2τ2z1是与τ1方向有关的参数,若某分区n内τ1与x轴方向相同则z1为偶数,方向相反则z1为奇所述步骤2计算轧制过程的压下量Δh和变形区入口位置l具体是根据与波纹辊接触的难变形金属的入口厚度h1i、与平辊接触的易变形金属的入口厚度h2i和与波纹辊接触的难变形摩擦力τ2h1i+h2ie是复合板的45[0002]金属层状复合材料可以充分发挥各组元的性能优势,使产品获得优异的综合性[0004]复合板轧制过程中轧制力的确定可以对轧制过程的辊缝设定和板形控制等提供剪切摩擦力τ2[0015]进一步,所述步骤1中所需的复合板轧制工艺参数包括与波纹辊接触的难变形金6属的入口厚度h1i和等效出口厚度h1o,与平辊接触的易变形金属的入口厚度h2i和等效出口[0016]进一步,所述步骤2计算轧制过程的压下量Δh和变形区入口位置l具体是根据板形金属之间的剪切摩擦力τ2,难变形金属未发生塑性变形之前与易变形金属之间h1i+h2ie是复合上各个分区之间的任意分界点d,确定各分界点d的横坐标xd和纵坐标yd的表达式,具体如[0026]各分区间的任意分界点d的坐标为xd=ρdsinnd和yn(d+1)表示该区左右相邻的7τ28[0054]图1展示了波纹辊轧制金属复合板的轧制示意图,本实施例中难变形金属1为铜口张力σo=0MPa,波纹轧辊的名义半径和平轧辊的半径R=75mm,波纹辊型的振幅A=9xd6h1i+h2iτ1τ1τ1[0112]本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技
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