选择焊操作维护保养作业指导书V1.0

选择焊操作维护保养作业指导书

1.目的

1.1明确机器操作流程及保养职责；

1.2提高机器稳定性，提升产品良率八

2.范围

适用于本公司所有ERSAVersaflow3选择性波峰焊。

3.职责

3.1操作手册由设备组制定与修改，使用部门生产线负责作业实施;

3.2设备组依本作业指导巾进行监督与技术指导。

4.操作内容或步骤

4.1机器介绍

机器名称：ERSAVersaflow3/45选择性波峰焊

电源电压：5-线系统N/PE(V)3*230V/400V(电压容差±10*)

电源频率:50/60(HZ)

气压(巴)：6(氮气、空气)

机器外观尺寸:2450*170*1540(mm)

生产板尺寸范围：408*508(mm)

机器功率：34(KW)

使用环境温度(℃)：10-35

持续噪音等级(分贝)：＜60

喷雾模式：双喷头

焊接模式：双预热双焊接模组

预热加热类型：动态发射器盒

运输系统：分段单轨输送带

4.2主机功能介绍

4.2.1操作界面介绍

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4.2.2操作界面采用可视化操作

4.2.2.1机器配置

1）语言框

通过点击相应的国旗来选择想要应用的语言；

2）背景色框

通过点击选择所需模块，出现一个颜色调色板，

通过点击它，并用［0K］确认选择所需的背景颜色。

4.2.2.2用户管壬里

对特定的人群,锁定或解除锁定机器控制系统的某个单独的部分，使用

［用户管理］页面来进行操作。

※第一次启动软件时，用户管理功能不可用，不需要任何密码。

4.2.2.3定时器设置

设置开关机时间：在关机时间段，周定时器会被锁定，在一个时段中，不会

执行任何开关命令。

输入关机时间段

a.点击［从：卜・・［到：］,并输入关机时段开始和结束时间;

b.通过点击相关的周和日来选择相应的日期；

c.激活［启用关机时段］复选框。

［关机周期］功能被启动。

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工作日开机时可休息8关机时向

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星期二06:00星期二.16:00

星期三•0600星期三1700

星期四•06:00星期四•16:00

星期五•06:00早期五，12:000

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4.2.2.4工艺参数记录

过程记录器用于记录读数，并以图像方式显示这些所记录的测量结果，如图:

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记录器底部工具栏

通过点击这个按钮你可以开始记录。在记录过程中，按钮变为・

通过点击这个按钮你可以停止记录。这一按钮将变成I

通过点击这个按钮你可以将数据从以前记求的程序导入到程序记录器的底部框

眄中。

通过点击这个按钮你可以打印程序数据。

4.2.2.5生产记录与数据

1）生产记录：目的是记录生产过程日志，方便监测和导出某个故障批处理的数

据；

2）生产数据：记录每天生产及停机时间。

4.2.2.6焊接报告

包括各区域焊接时间，进板到达时间，出板时间，焊接过程异常记录。

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悻搔报告,运行收据焊接报告

选择行接报告

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4.2.2.7底部工具栏说明

开始记录。在记录过程中，按钮变为■.在［自动状态］操作模式下，记录

不能被启动！

停止记录。如果记录被停止，按钮会变为“0

它会更新焊接报告的显示。焊接报表的显示是静态的，并且会始终适用于刚

刚被机器送出的电路板。显示必须在下一个电路板离开机器后立即被更新。

对显示进行更新，点击这些按钮。

点击这一按钮会打开［焊接报告］设置页面。在对焊接报告进行记录时，这个

按钮不可用。

南这个按钿会将已经保存的焊接报告进行保存并显示出来。

它会关闭页面。

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信号灯

蟋叫摩；当值总现一段傥定时问后会叫起蜂呻点.禁用落行.

2以色：紧急情况：危检情况.外常情况.3切危急的情况.

3柢Cu并楙情况；迫切危急的情况。

4瓶色：颊制性的：需蚣操作人公的干预.

6绿色।情况正备1呼崎.

4.3设备操作

4.3.1设备开机

4.3.1.1打开电源开关；

4.3.1.2打开UPS开关；

4.3.1.3打开电脑，开启软件；

4.3.1.4打开软件内开机，将轴系统进行复位。

4.3.2选取程式

4.3.2.1打开程序库，选取相应的程序库；

4.3.2.2选取对应的生产程序；

4.3.2.3根据对应的焊接程序，选取相应的轨道宽度和喷嘴尺寸;

4.3.2.4安装对应尺寸的喷嘴。

主界面中的嘎鹏代码1.

选取并安装合适的唤■,注明其代玛。“

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4.3.3自动生产

4.3.3.1待各项参数达到设定值;

4.3.3.2信号灯塔绿灯正常亮起。

5.维护保养要求

5.1保养目的：维护设备良好的使用性能，降低故障率。

5.2保养工具：

1立管长勺4刷子

2长勺5防护手套

3漏勺

5.3保养要求

5.3.1按照要求佩戴劳保用品；

5.3.2对保养周边进行隔离，并标示。

5.4保养项目

5.4.1每班保养内容：

5.4.1.1输送带侧面和链条

a.检查输送带侧面是否紧密和完整，固定好松动的输送带侧面，对缺少

的或损坏的输送带带侧面进行替换；

b.目视检查输送带链，必须保证滑动块能够平滑与柔和的运行。

5.4.1.2焊接喷嘴检查

a.焊料喷嘴必须与焊料带激活的焊料波被完全润湿；

b.激活不完全润湿焊料喷嘴；

c.更换强烈氧化的焊接喷嘴。

5.4.1.3传感器

a.用软布清洁脏的传感器；

b.检查传感器是否正常，更换故障传感器。

5.4.1.4喷射助焊器清洗

a.在助焊器区域打开门与机罩；

b.目视检查助焊器；

c.喷射头行进到维修位置；

d.清洁喷射头的覆盖，用无尘布清除残余的助焊剂材料；

e.喷射头进行到工作位置。

5.4.1.5检查氮气供应

a.检查氮气软管和接头；

b.拧紧泄漏连接，替换缺陷连接。

5.4.1.6检查IR动态发射器

a.检查热电偶，更换损坏的热电偶；

b.清洁玻璃板，检查玻璃板是否有破损及裂纹。

5.4.1.7检查压缩空气加热

a.检查待机空气流动，在［预热］输入对话框中，在【风扇马达】框,

点击修按钮；

b.在吹管下是否感受到空气流动；

c.检查空气软管，更换破损及老化软管。

5.4.2每周保养内容

5.4.2.1检查紧急停止功能

a.设定机器为【维护模式】操作模式；

b.按下紧急停止按钮；

c.打开编辑对话框【报警信息】；

必须显示出信息【紧急停止关机】

必须闪烁信号灯中的红灯

d.释放紧急停止按钮，再次确认机器软件信息；

c.对所有可用的紧急停止按钮重复相同的操作。

5.4.2.2检查抽样提取

a.用手放在每个抽风喷嘴处，是否感觉到空气流动；

b.清洁堵塞的管道，更换破损的管道；

C.检查管道连接是否拧紧，更换破损软管夹。

5.4.2.3检查差压开关的功能

a4T开相器抽吸率幺张

b.将软管与连接而开;等待20秒，检查显示信息，异常报警正常；

c.连接软管，检查所有差压开关。

5.4.2.4检查气动系统

a.打开助焊器区域；

b.检查压缩空气与氮气供应装置，检查气压是否正常；

c.调节压力表，气压是否随着变化；

d.检查软管是否老化及破损，对老化和破损气管进行更换。

5.4.2.5检查焊料喷嘴氮气流速

a.打开焊接装置，读取焊接流量计，读数是否正常；

b.调整旋钮改变流量，流量是否跟随变化。

5.4.2.6检查助焊剂存储设备

a.清洁助焊剂存储设备；

b.检查助焊剂存储罐连接是否紧密，气管是否老化破损；

c.清洁助焊剂喷雾区域异物。

5.4.2.7检查选择性焊接模块

a.清洁选择性焊接模块周边异物；

b.检查选择性焊接模块气管连接是否正常，气管，电气有无异常。

5.4.3每月保养内容

5.4.3.1检查轴系统

a.关闭机器，冷却温度；

b.拆除并清理覆盖毛毡；

C.提供软件移动轴系统，检查是否平滑运行，是否有异响。

5.