循环流化床锅炉工艺技术操作

循环流化床锅炉工艺技术操作汇总

目录

??什么是临界流化风量...........................................................2

??流化床有几种不正常的流化状态.................................................2

????什么是沟流...................................................................2

????沟流一般分为哪几种形式.......................................................2

????什么是节涌...................................................................2

????什么是分层...................................................................3

????影响循环倍率的运行因素有那些。..............................................3

????床料层中各物理因素对临界流化风量的影响有哪些...............................3

????影响磨损速度的主要因素有哪些................................................3

??为什么说小粒度煤粒比大粒度煤粒更易着火。.....................................4

??循环流化床锅炉一次风的作用.................................................4

??11.循环流化床锅炉二次风的作用..............................................5

????循环流化床锅一、二次风配比的原则是什么？...................................5

????循环流化床锅炉主要由哪些设备组成..........................................6

????循环流化床锅炉的汽水系统包括哪些设备。....................................6

????床下点火器有何优钦点.......................................................6

????运行调整的主要任务是什么...................................................6

????MFT动作的条件有哪些......................................................6

????MFT动作的结果有哪些......................................................7

??OFT动作的条件有哪些..........................................................8

??为什么要控制床温在850-950之间.............................................8

??循环流化床锅炉床温如何调整.................................................8

????循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现....................................8

????如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故。...............................8

????影响流化床锅炉负荷的因素有哪些............................................9

????循环流化床锅炉启动过程中，如何保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全.......9

????循环流化床锅炉点火时何时投煤，怎样投煤....................................9

????影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些......................................9

????运行风量对燃烧有叶么影响..................................................10

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??

??循环流化床锅炉运行中风量的调整原则是什么....................................10

????物料循环量对循环流化床锅炉的运行有何影响。...............................10

????物料循环量的变化对流化床内燃烧的影响有哪些..............................11

??????影响循环流化床锅炉床温的主要因素有哪些..................................11

??????点火初期通过哪些方法控制床温升速.........................................11

??????循环流化床锅炉运行中床温的控制和调整原则是什么..........................12

??????运行中对循环灰系统的控制和调整应注意什么................................12

??????循环流化床锅炉运行中对炉膛稀相区差压的调整应注意什么...................12

??????锅炉上水几种形式，上水要求及注意事项？.....................................13

什么是临界流化风量

当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。

流化床有几种不正常的流化状态

流化床不正常的流化状态是沟流、节涌、和分层等

??.什么是沟流

在一次风速未达到临界状态时，床层过薄颗粒大小和空隙率不均匀。空气

在床料中分布不均匀，阻力也有大有小，大量的空气从阻力小的地方穿越料层,

其他部分仍处于固定状态，这种现象叫沟流。

?。.沟流一般分为哪几种形式

沟流一般可分为贯穿沟流和局部沟流。

局部沟流：如果风速增大到一定程度，可以将全床流化，这种沟流称为

局部沟流

贯穿沟流：在热态运行状态下，沟道未贯穿的部分会产生结焦，因而加

大风速也不可能将未流化的部分流化起来，这种情况称为贯穿沟流

??.什么是节涌

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在床料被流化的过程中，当一次风流化形式主要以“气泡形式在床料中向上

运动并在上部小气泡聚集成大气泡时・，气泡尺寸等于容积的截面尺寸。当气泡

向上运动达到某一高度时崩裂，气泡中所包含的固体颗粒喷涌而下，料层由于

气泡运动所引起的波动达到最大，这种现象叫节涌。

??.什么是分层

当宽筛分的床料中细颗粒含量缺少时，会出现料层流态化下较粗颗粒沉底,

较细颗粒上浮的床料自然分配状况，这种现象就称为料层的分层。

??.影响循环倍率的运行因素有那些。

影响循环倍率的运行因素很多，主要有以下几个方面：

分离器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰颗粒的

磨耗特性对循环倍率有决定性影响。

锅炉负荷的影响。随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整

体风量和烟气流速必然降低，促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。

??.床料层中各物理因素对临界流化风量的影响有哪些

料层堆积高度对临界流化风量影响较小。料层厚度增加时，料层阻力显

著增加。

料层的当量平均粒径增大时，临界流化风量增大。

????料层中的颗粒密度增大时，临界流化风量增大。

????流体物理性质的影响。流体的运动粘度增大时，临界流化风量减少。料

层的温度增高时，临界流化风量明显减少，热态下的临界流化风量约为冷态下

的1/4〜1/5。

??.影响磨损速度的主要因素有哪些

①烟气、物料的流速；

②烟气中物料的浓度粒度及硬度；

③被磨损的元件的表面形状、硬度；

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必要的氧气，使燃料燃烧得更加彻底，进而释放出更多热能，从而保证了热带

管的正常运行。

三、总结

由此可见，一次风在循环流化床锅炉中具有至关重要的作用。它能够保证

燃料充分燃烧，减少二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放，提高发电效率和

燃料利用率，同时控制温度，保证设备的安全运行。因此，在循环流化床锅炉

的生产和运行过程中，必须要认真考虑一次风的作用，合理调整其运行参数，

以保证整个系统的高效运行和安全可靠。

1L循环流化床锅炉二次风的作用

1）调节运行氧量，形成分级送风，在低温燃烧方式下进一步降低NO、SO,

排放。

2）增加颗粒之间的相互运动、摩擦和撞击，便于剥离焦炭粒子表面灰壳，

促进其与氧气的接触，确保悬浮段快速流化和气力输送区域燃料的燃烧效率，

提高燃尽率。

3）高速二次风良好的穿透能力保证了炉膛横断面各处颗粒充分供应氧气，

减少高浓度物料颗粒的贫氧区域。

S）二次风所产生的强烈扰动加速了颗粒的传质和载热过程，促进炉膛内部

物料的温度平衡，强化了炉膛受热面的传热能力。锅炉水冷壁防磨；格栅防磨

经纬结构

循环流化床锅一、二次风配比的原则是什么？

一、二次风配比总的原则是:一次风控制床温、二次风调节氧量。在35%以

下负荷•般保持点火时的固定一次风量不变，以保证超过或接近完全流化临界

风量为准，此时，二次风原则上一般为15%〜30%。负荷超过此值以后，开始

根据流化程度、床温和氧量分别增加一次风量和二次风量。

当负荷已经增加到65%或更高时，锅炉受热面防磨；格栅防磨经纬结构；

一次风量基本停止变化。在此之后再根据氧量和末温变化，不断增加二次风量,

直至达到最大蒸发量下的对应风量。在床温适当的前提下，应尽量提高二次风

率、降低一次风率，这有利于循环流化床锅炉高效分级燃烧，对CO、NOx、和

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S02减排也有利。

循环流化床锅炉主要由哪些设备组成

循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道三部

分组成。其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等

几部分;气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分;对流烟道包括

过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面。

循环流化床锅炉的汽水系统包括哪些设备。

循环流化床的汽水系统一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系统、汽冷式旋

风分离器的进口烟道、汽冷式旋风分离器、包墙过热器、低温过热器、屏式过

热器、高温过热器及连接管道、低温再热器、屏式再热器及连接管道。

床下点火器有何优缺点

①优点、点火速度快，点火用油少；

②缺点。风室、风道温度较高，易烧坏浇筑料及膨胀节，特别当燃用无烟

煤时更易发生磁类事故，所以对于床下点火器对风道和点火装置的材料性能要

求较高。

运行调整的主要任务是什么

①保持锅炉蒸发量在额定值内，并满足机组负荷的要求。；

②保持正常的汽压、汽温、床温、床压；

③均匀给水，维持正常水位；

④保证炉水和蒸汽品质合格；

⑤保持燃烧良好，减少热损失，提高锅炉热效率；

⑥及时调整锅炉运行工况，尽可能维持各运行参数在最佳工况下运行。

MFT动作的条件有哪些

1）手动MFT动作（操作台紧急停炉按钮来）；

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2）引风机全停;

3）一次风机全停；

4）二次风机全停；

5）高压流化风机全停；

6）汽包水位低III值；

7）汽包水位高川值

8）炉膛压力高II值（三取二）（延时3秒）；

9）炉膛压力低II值（三取二）（延时3秒）；

10）去布风板一次风量流量低且延时3S;

11）高压流化风母管压力低于35kpa且延时3S;

12）主汽门关闭；

13）床温高于990C;

14）床温低于650C且无风道燃烧器运行；

15）床温低于540r；

16）风量小于25%（延时）或氧量＜1%;

17）播煤风失去（延时）（两台播煤风机全停且旁路门未开或母管压力低）；

18）燃料全中断与播煤风机全停；

19）过热器保护动作：烟气温度较高时过热器蒸汽流量低；

MFT动作的结果有哪些

1）首次MFT动作条件指示和报警并记忆；

2）给煤机切除；

3）OFT动作，床下油枪切除；

4）石灰石给料阀关闭；

5）冷渣器旋转排渣阀切除；

6）所有风量控制改为手动方式，并保持上一位置；

7）除非风机本身切除，否则所有风机控制都将改为手动方式，并保持最后

位置，在风机本身切除的情况下，风机将遵循其逻辑控制原则；

8）如果没有“热态启动条件”存在，则发出“锅炉吹扫”逻辑；

9）关闭过、再热器减温水电动分门、排污门（延时2S）o

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OFT动作的条件有哪些

1）MFT动作；

2）炉前锅炉燃油快关阀关闭；

3）供油母管油压低至2.8MPa,且供油快关阀开到位，延时10s。

为什么要控制床温在850-950之间

①在该温度下灰不会融化，从而减少了结渣的危险性；

②该温度下具有较高的脱硫效率；

③在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少；

④在该温度下煤中的碱金属不会升华，可以降低受热面的结渣。

循环流化床锅炉床温如何调整

根据锅炉负荷的需要，增加给煤量可提高床温，反之则降低床温;减少一次

风量可提高床温，反之则降低床温;减少返料量，可提高床温，反之则降低床温;

增加石灰石量可降低床温，反之，床温升高。

循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现

①床温急剧升高；

②氧量指示下降甚至到零；

③一次风机电流减少，风室风压高且；

④炉膛负压增大，引风机电流减少；

⑤排渣困难或排不下渣；

⑥若为低温结焦，则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、

床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低。；

⑦床压指示值波动很小。

如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故。

①启动前，彻底检查风帽口是否全部畅通，床料是否却无结块或板结现象;

②升温时，保持升温速度平缓：

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③升温时确保床温均匀；

④初投煤时.，宜少量多次投煤；

⑤如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量。

影响流化床锅炉负荷的因素有哪些

①煤质；

②床温；

③床压；

④氧量及一、二次风配比；

⑤给水温度；

⑥尾部受热面的清洁度

循环流化床锅炉启动过程中，如何保证保温、耐火、

耐磨浇筑料可塑料的安全

循环流化床锅炉启动过程中，为保证保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料

的安全，应当做到：

①严格控制炉内任一点的温度变化小于100℃/h,防止浇注料与金属膨胀

不均；

②在启动风机和风量调整过程中，严格控制炉膛压力大幅度的变化;；

③在投煤操作时，一定要缓慢少量，切不可大幅度调整给煤量。

循环流化床锅炉点火时何时投煤，怎样投煤

根据燃煤煤种的不同，投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时，可将投煤

温度降低一些，一般在480c左右;燃用贫煤时，一般在550C左右1燃用无烟煤

时，一般在600℃左右。

床温达到上述条件后，可以开启中间一台给煤机，以10%的给煤量（脉动］

给煤90秒后，停90秒观察氧量是否下降，床温是否上升，连续3〜5次之后如

氧量下降，床温上升，可连续投煤，保证床温稳步上升。

影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些

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①煤质；

②锅炉负荷;

③氧量及一二次风配比;

④排烟温度;

⑤风机出口温度;

⑥飞灰含碳量;

⑥炉渣含碳量;

⑧排渣温度;

⑨给水温度。

运行风量对燃烧有什么影响

运行风量通常用过量空气系数来表示。在一定范围内，提高过量空气系数

可改善燃烧效率，因为燃烧区域氧浓度的提高增加了燃烧效率和燃尽度，但过

量空气系数超过1.15后继续增加对燃烧效率儿乎没有影响;过量空气系数很高

时会使床温降低，CO浓度提高、总的燃烧效率下降、风机电耗增加、因此，炉

膛出口氧量一般保持3%-4%为宜。

??循环流化床锅炉运行中风量的调整原则是什么

一次风量维持锅炉流化状态，同时提供燃料燃烧需要的部分氧量。运行过

程中，应根据锅炉启动前冷态试验作出的在不同料层厚度下的临界流化风量曲

线，作为运行时一次风量的调整下限，如果风量低于此值，料层就可能流化不

好，时间稍长就会发生结焦。二次风补充炉膛上部燃烧所需要的空气量，使燃

料与空气充分混合，减少过量空气系数，控制氧量一般3%-5%,看着山东加气

砖设备价格。保证充分燃烧。在达到满负荷时，・二次风量占总风量的比例与

煤种有关。风量的调整本着一次风保证流化和调节床温，二次风量调整过量空

气系数的原则，并兼顾污染物排放要求。注意调整一二次风量时要及时调整引

风量，保持风压平衡。

??物料循环量对循环流化床锅炉的运行有何影响。

控制物料循环量是循环流化床锅炉运行操作时不同于常规锅炉之处。根据

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循环流化床锅炉燃烧及传热的特性，物料循环量对循环流化床锅炉的运行有着

举足轻重的作用，因为在炉膛上部，使炉膛内的温度场分布均匀，并通过多种

传热方式与水冷壁进行交换，因此有较高的传热系数。通过调整循环物料量可

以控制料层温度和炉膛差压，并进一步调节锅炉负荷。物料循环量增加可使整

个燃烧室温度分布趋于均匀，并可增加燃料在炉内的停留时间，从而提高燃烧

效率。循环物料量的多少与锅炉分离装置的分离效率有着直接的关系。分离器

的分离效率越高，从烟气中分离出的回量就越大，从而锅炉对负荷的调节富裕

量就越大，将有利于提高锅炉效率和CaO利用率，降低Ca/S比，提高脱硫效率。

??物料循环量的变化对流化床内燃烧的影响有哪些

①物料循环量增加时，将使理论燃烧温度下降，特别是当循环物料温度较

低时尤为如此。；

②由于固体物料的再循环而使燃料在炉内的停留时间增加，从而使燃烧效

率提高。；

③物料循环使整个燃烧温度趋于均匀，相应地降低了燃烧室内的温度，这

样室脱硫和脱硝可以控制在最佳反应温度，但对于燃烧，则降低了反应速度，

燃烧处于动力燃烧工况。

9999影响循环流化床锅炉床温的主要因素有哪些

①锅炉负荷；

②一次风量；

③二次风量；

④床压；

⑤回料量；

⑥煤质及粒度；

⑦石灰石量

9999点火初期通过哪些方法控制床温升速

点火初期为避免床温升速过快，对浇注料、可塑料造成破坏，必须严格控

制温升速度，可通过以卜方法调节。

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①控制油枪投入支数;

②控制油压；

③调节一次风量。

9999循环流化床锅炉运行中床温的控制和调整原则是什么

床温，即料层温度，是通过布置在密相区的热电偶来检测的。循环流化床

锅炉运行中，为降低不完全燃烧热损失，提高传热系数，并减少CO、NO排放,

床温应尽可能高些，然而从脱硫降低Nox排放和防止床内结焦考虑，床温应选

择低一些。在正常条件下，床温一般控制在850.950℃范围内，维持正常的床

温是稳定运行的关键，控制床温的最好手段是再分配燃烧室不同燃烧风风量而

总风量保持不变。在一定的负荷下，若给煤量一定，则要调整一次风和下二次

风。一次风在保证床料充分流化的基础上，可适当降低，以减少热烟气带走的

热量，保持较高的床温，提高燃烧效率。用上二次风保持氧量在正常范围内，

使床温平衡在850〜950c之间。

9999运行中对循环灰系统的控制和调整应注意什么

①对循环灰系统应经常检查，合理地控制返料风和返料风压；

②监视各部温度变化和循环效果，返料器回料温度最高不应大于1000℃,

温度过高时，必须降低负荷；

③在正常运行条件下不允许放循环灰，但在低负荷、压火、停炉或在返料

器故障下可以放掉部分循环灰，以达到规定的运行工况；

④循环流化床锅炉运行中应维持一定的循环灰量，以控制床温和满足负荷

的需要。

9999循环流化床锅炉运行中对炉膛稀相区差压的调整应注

意什么

炉膛稀相区差压是一个反应炉膛内固体物料浓度的参数。通常将所测得燃

烧室上界面与炉膛出口之间的压力差作为炉膛稀相区差压的检测数值。稀相区

差压值越大，说明炉膛内的物料浓度越高，炉膛的传热系数越大，则锅炉负荷

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可以带的越高，因此在锅炉运行中应根据所带的负荷的要求，来调整炉膛稀相

区差压。而炉膛稀相区差压则通过锅炉分离装置下的放灰管排放的循环灰量的

多少来控制。运行中应根据燃用煤种的灰分和粒度设定一个炉膛差压的上限和

下限作为开始和终止循环物