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文档简介
巡检维护管理标准
电气设备巡检维护管理标准
1.目的
量化巡检维护标准,提高巡检维护质量,及时发现故障隐
患,对电气设备进行实时维护,提高电气设备运转率。2.适用
范围
适用于公司全体电气工作人员及其他相关人员。3.管理职
责
3.1电气部长:负责全线电气设备各检保巡检维护任务的
布置、落实、监督、检查考核等全面管理工作。
3.2工程师:负责巡检维护制度执行和监督以及检查各班
组具体的巡检维护工作,配合电气部长做好检保巡检维护辅助
管理工作;兼职负责相应班组的具体检保巡检维护管理工作。
3.3班长:负责本班组内的具体检保巡检维护管理工作。
3.4各巡检小组:负责本小组检保区内电气设备的日常检
保巡检维护工作。4.内容与要求4.1巡检维护范围
4.1.1计量蛆:皮带秤、料位计、DLD、转子秤、电子汽车
衡、水泥成品包装机计量系统、压力仪表、温度仪表、现场总
线及HART协议仪表、DCS信号检测与转换装置、中控DCS电源
系统、荧光分析仪、DCS网络系统、企业管理网络系统。
4.1.2控制蛆:DCS现场控制站设备、CO气体分析仪、电
动执行器、窑筒体扫
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限公司描仪、监控电视系统、磨音、变频调速装置、配电室及
现场的PLC系统和控制类仪表装置,DCS网络系统,企业管理
网络系统。
4.1.3供电组:110KV供电线路及塔杆、总降设备、原料配
电站设备、水泥配电站设备、厂区供电线路、变压器等变输配
电设施及公司郭村泵房电气设备。4.1.4电子组:后勤、办公
楼、化验楼等非生产区的线路、电气设备,生产厂区内电子设
备的二级检保巡检维护,根据工作需要临时安排的巡检维护事
项。4.1.5生料组:电动机、原料粉磨高压变配电设施、窑尾
电收尘器、电缆线路、各类起动柜及补偿柜、抽屉柜、现场电
气设备、煤堆取料机、石灰石堆取料机等生料车间的电气设施。
4.1.6烧成组:电动机、变压器、均化库底电气设备、电
缆线路、各类起动柜及补偿柜、抽屉柜、现场电气设备、电动
弧形阀、循环泵房空压机站电控设备、窑直流系统、窑头电除
尘器等烧成车间的电气设施。
4.1.7水泥组:电动机、电缆线路、现场电气设备、水泥
粉磨高压变配电设备、水泥包装电气设备、各类起动柜及补偿
柜、抽屉柜等水泥车间的电气设施。4.2巡检路线及时间要求
4.2.1计量组:中控室一煤磨系统一煤磨电力室一北门磅
房一原料磨系统一原料配电站一辅助原料一煤堆取料系统一石
灰石破碎系统一料场磅房一石灰石堆取料机一原料调配系统一
原料调配电力室~原料磨系统f窑尾废气处理系统f均化库底
一窑尾电力室一窑尾塔架一均化库顶f窑中一窑头一窑头电力
室一循环泵房一空压机房一熟料散装一熟料库底一水泥磨头电
力室一水泥磨系统一水泥磨配电站一水泥库底一水泥库顶f水
泥散装一水泥包装一电工值班室;每3天至少巡检1遍。
4.2.2控制组:电工值班室一水泥包装f水泥散装一水泥
库顶一水泥库底一水泥磨
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限公司配电站一水泥磨系统一水泥磨头电力室一熟料库底一熟
料散装一空压机房一循环泵房一窑头电力室一窑头一窑中一均
化库顶一窑尾塔架一窑尾电力室一均化库底一窑尾废气处理系
统一原料磨系统~原料调配电力室一原料调配系统一石灰石堆
取料机f石灰石破碎系统f煤堆取料系统一辅助原料一原料配
电站一原料磨系统一煤磨电力室一煤磨系统一中控室;每3天
至少巡检1遍。4.2.3供电组:电工值班室一乘供应车出厂一
到郭村泵房一泵房变压器室一建国变电站一建鑫1#塔架-2#一
3#-4#-5#-6#-7#-8#-9#-10#-11#-12#-13#-14#一
15#->16#->17#->18#-19#-110kV总降一10kV电缆沟一水泥包
装电力室一水泥粉磨配电站一水泥磨头电力室一窑头电力室一
窑尾电力室一煤磨电力室一原料粉磨电力室一原料调配电力室
f厂区电缆一电工值班室;外线路每1周巡检1遍,厂内每3
天至少巡检1遍。
4.2.4电子组:电工值班室一水泥车间一中门保卫及立窑
开票一化验楼一仓库一总降一行政办公楼一南门保卫一韩任用
电一厂区缆线及照明一北门保卫f北门磅房一原料车间f料场
门磅房一烧成车间一中控楼一循环泵房一空压机房一电工值班
室;每1周至少巡检1遍。
4.2.5生料组:电工值班室一原料配电站窑尾废气处理
系统一原料磨1楼一原料调配库底一辅助原料~煤取料机系统
一煤卸车坑一煤破碎系统一煤堆料机系统一石灰石破碎系统一
石灰石堆料系统一石灰石取料系统一原料调配库顶一原料调配
电力室f原料磨房2-4楼->窑尾废气处理系统->电工值班室;
每天至少巡检1遍。
4.2.6烧成蛆:电工值班室一窑头电力室一窑头1层一循
环泵房一空压机房一熟料散装一熟料层顶一窑头废气处理一窑
头2层一窑中一窑尾塔架一均化库顶一均化库底一窑尾电力室
一窑尾废气处理系统f煤磨系统一煤磨电力室f电工值
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限公司班室;每天至少巡检1遍。
4.2.7水泥组:电工值班室一熟料库底一水泥磨头电力室
一水泥粉磨系统一水泥磨配电站一水泥库底一水泥库顶一水泥
散装一水泥包装一电工值班室;每天至少巡检1遍。4.3巡检
维护要求
4.3.1班长以上管理人员每三天对整条生产线上的电气设
备巡检一次,同时对各巡检小组的巡检工作进行检查,针对电
气设备存在和发现的问题及时协调有关人员解决。
4.3.2组长以上人员,针对整条生产线每旬进行一次集中
巡检,并组织一次巡检维护调度会,对一旬的电气设备巡检维
护工作给予分析总结,对下旬的巡检维护工作给予布置,对电
气设备巡检维护过程中出现的突出问题给予协调调度。4.3.3
总降、配电站看管人员参照有关巡检标准对所属范围的电气设
备和电气设施进行巡检,在巡检中发现问题及时向有关人员汇
报,对于发现的重大设备问题或事故隐患必须及时向电气负责
人汇报。
4.3.4车间电气人员必须对本车间电气设备每班3次巡检,
巡检过程发现的问题必须及时解决,对具体设备做到及时维护,
遇到疑难或紧急问题及时向大班或值班电工汇报,让其协助解
次。
4.3.5各巡检维护小组巡检标准分别见《计量组电工巡检
标准》、《控制组电工巡检标准》、《生料组电工巡检标准》、
《烧成组电工巡检标准》、《水泥组电工巡检标准》、《供电
组电工巡检标准》、《电子组电工巡检标准》;各车间电工参
照各车间组的巡检标准和路线进行巡检。
4.3.6各小组巡检维护必须遵照各自设备的技术作业指导
书和技术标准或设备随机图纸资料、说明书进行,不得自作主
张盲目拆装或调试。
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限公司4.3.7电气设备的巡检维护实行小组责任制,各巡检小
组对各自范围的电气设备负责,对巡检过程中发现的问题及时
给予解决,对电气设备根据运行状况给予日常维护,本着“维
护保养为主、检修为辅”的原则,对故障设备给予跟踪巡检维
护,提高电气设备运转率。
4.3.8及时规范填写《电气设备巡检记录》和各类运行台
账及设备档案资料•,对因各种原因引起的设备跳停均报于工程
师站,并详实分析记录。5.检查与考核标准
5.1巡检维护工作的日常检查与考核由工程师和班长依据
本标准要求和绩效考核标准进行。
5.2凡无特殊情况,不按本标准时间要求巡检的小组,一
次给予责任人5—20元的罚款。
5.3凡因巡检维护不到位,给设备留有运行隐患的,给予
10-50的罚款,造成停车,影响运转率的给予20-100元的罚
款。
5.4发现电气设备运行险情,没有及时采取措施和汇报造
成事故的给予责任人20—150元的罚款。6.工作记录
6.1《电气设备巡检记录》6.2《值班记录》6.3《电气检保
巡检区划》6.4《高压电机巡检记录》6.5《变压器巡检记录》
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设备巡检维护管理制度(试行)
第一章总则
第一条为加强设备管理和维护,及时发现和排除运行中的
设备隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运
转率,制定本办法。
第二条设备维护基本原则及要求
(一)四级联检:公司级主机巡检、处室级台检、工段级
点检、岗位级点检;
(-)四项要求:整齐、清洁、润滑、安全:
(三)五项纪律:培训上岗,按规程操作,遵守交接班制
度,严禁超负荷运行,发现异常现象及时处理,及时上报;
(四)保持设备“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、
无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、
不漏油。
第三条机械、电气设备分为A类、B类和C类。
(-)A类(关键设备):破碎机、辐压机、打散机、磨
机、大型减速机(500KW以上)、选粉机、包装机、提升机、
空压机(20立方米以上)、变压器(500KVA以上)、全公司主
电路电缆、大型电动机(500KW以上)。
(二)B类设备(重要设备):工艺线上的其他在线运行
设备。(三)C类:其它机械设备。
第四条利用定期检查和检测手段,对设备进行维护,达到
设备完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完
好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系
统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超速、超电流等
现象、原材料、燃料消耗正常、设备机台整洁,基本达到“四
无”,“六不漏”要求、技术资料齐全。第五条本办法适用于
公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡
检、专业检查、现场管理等设备维护工作。
第二章职责分工
第六条水泥制造处是公司设备维护管理归口部门。主要职
责有:(一)制订并修订公司设备维护管理等相关制度,并对
各工段的设备维护工作进行指导和监督检杳:
(-)负责组织公司级主机巡检,并形成检查通报。
(三)负责安排专业人员参与设备的运行维护,确保设备
运行中的故障能被及时发现和排除。
(四)负责组织公司设备全面检查活动,对设备检查中发
现的问题,出具检查通报。
(五)利用设备状态监测手段,负责对主机设备进行动态
监测。(六)负责开展红旗设备评比活动。第七条设备使用单
位职责
(-)建立各设备检查维护台帐,制订设备检查维护操作
(作业)规程。
(二)根据在线设备联动运行的特点,合理划分设备现场
维护管理的岗位责任区域范围。
(三)配合水泥制造处进行公司设备全面检查活动,对设
备检查中发现的问题,限期整改。
(四)对主机设备技术状态进行专项技术检查并记录,包
括设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常情况等。
(五)负责组织好巡检和岗位点检。根据设备使用维护说
明书和生产实际情况,对每台设备制定明确的各级点检标准,
对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准,处理途径等作
出明确规定,制定岗位点检标准挂牌上墙。
第三章设备维护检查范围
第八条公司级主机巡检主要范围:
(一)检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况;(二)
检查日常点检和巡回点检记录;(三)检查A类设备的运行情
况和技术状态;
(四)对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问
题的措施。第九条处室级台检主要范围:
(一)按点检标准规定的项目、内容进行检查,监督并复
核岗位与维修班组的日常点检记录;
(-)检查A类、B类设备的运行情况和技术状态,发现
异常、损坏及磨损情况做好记录,确定修理的部位、更换的零
件,并提出维修计划;
(三)检查设备擦拭和维护情况。
(四)检查方法:除感官外,对重要的设备部位和项目要
用专用仪器、工具进行检查、测定,以便准确地掌握设备的技
术状态。
第十条工段级巡检主要内容
(-)按照设备点检标准规定的项目、内容检查设备,监
督并复检岗位与维修班组日常点检是否落实到位;
(二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、
磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并
根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零
配件等;
(三)检查设备现场擦试和维护保养情况;
(四)对设备的异常情况,必要时应采用技术状态监测仪
进行监测,并将情况及时反映给单位设备分管领导。
(五)设备运行中的异音、震动、异味;(六)润滑系统
工作情况(油温、油压、油位、冷却水温等);(七)运转件
是否有异味、窜动等;(八)目测部件是否有开裂、变形、开
焊;(九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动;(I-)
检查零部件是否齐全、可靠;(十一)检查安全设施;
(十二)检查设备跑冒、滴、漏情况。
工段级点检主要凭感官和经验,配备必要的小型工具,用
于简易维护。第十一条岗位级点检主要范围
(一)设备运行中异音、异味、振动、温度异常等现象:
(-)润滑系统工作情况(汕位、油压、油温、冷却水温
等变化情况);(三)运转件是否有移位;
(四)目测部件是否开裂、变形、开焊;(五)检查设备
地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;(六)检查各部件是否齐全、
可靠;(七)检查安全防护设施是否齐全、完好;
(A)检查设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。
第四章设备状态技术监测
第十二条为进一步了解和把握设备技术性能,采用现代化
管理技术、手段和方法,开展设备状态监测和故障诊断工作,
以早期定量地预测设备的恶化程度,采取相应措施,减少故障
停机次数,使设备维修转变成状态预知维修。
第十三条常用的设备状态监测方法
(一)温度监测技术:通过对运行中设备局部温度的在线
或巡回监测获取运行中设备部件技术状态的信息,测量方法有
接触式和非接触式:(二)电流监测技术:通过对运行中设备
电机电流的时间曲线波动分析,获取设备或部件技术状态的测
量方法;
(三)振动监测技术:通过对设备振动信号的收集、测量
和分析,判断设备或部件的恶化程度,并分析设备产生某一振
动频率相位的原因;
监测物理量:振幅(位移、速度、加速度)、频率、相位
角等;诊断方法:积累数据预测变化趋势、频谱分析、谐波分
析等;(四)油液分析技术:通过对收集设备润滑油理化性能
指标和不容性成分,进行形态分析,判断设备及部件的磨损程
度;
(五)无损监测技术:在不损伤和不破坏材料或设备结构
情况下,对材料或设备的内部结构进行检测,判断设备结构内
部缺陷(如裂纹、未焊透、气泡等)及检测部位的厚度;
(六)噪声检测技术:通过对设备噪声信号的采集、测量
和分析,判断和识别噪声源的部位并分析故障原因。
第十四条各单位按实际监测和诊断项目的需要配置一定数
量的监测设备。
第十五条各使用单位严格按照各类设备的使用和维护说明
书正确使用和维护好状态监测仪器设备,确保仪器设备性能完
好。
第五章红旗设备评比活动
第十六条评比标准:
(-)设备维护保养好,做到“四无”,“六不漏”,润
滑“五定”:(二)设备故障率低,设备全年修理费用和消耗
件更换费用额低;(三)设备安全防护设施和措施齐全可靠;
(四)设备运行经济指标先进;
(五)设备运行、检修记录及时、准确、完整、清晰,各
种技术档案规范、整洁。第十七条评比否决项:
(-)设备及辅机在本年度发生设备事故(以通报为准);
(-)当年技改、大修设备;
(三)专业检查发现重大问题给予通报的。第十八条评比
程序
(一)水泥制造处牵头每年3月15日以前完成年度红旗设
备的评比活动。
(二)参加红旗设备评选的设备为分6大类:电力室设备;
特种设备;工程机械;工艺设备(含化验室设备)。每类设备
的参评数额,由水泥制造处确定。
(三)各工段对照评比标准,于每年1月25日前推荐上年
度参评设备,填写《红旗设备评比申报表》,并对表中所列评
比条款进行自评。
(四)水泥制造处对申报评比设备组织专业人员进行现场
考查、测试打分,2月25日前完成初评。
(五)通过初评的设备经水泥制造处讨论审核,报公司办
公会批准,由公司授予“红旗设备”称号。
(六)由中联淮海区生产技术中
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