机电专业管理制度

设备管理制度

为加强我公司设备管理，理顺设备管理程序，最大限度发挥设备效能，延长使用寿命,

更好的效劳于生产，特制定本制度。

一、设备的购置、验收

1、机电科根据公司实际生产情况需要制定年度采购方案（维简费、平安费等）。按照

年度方案及各基层单位需要情况，统一编制设备采购方案，按公司有关程序审批上报。

2、年度方案未列入的设备，禁止提交采购方案。因生产需要确需采购的，按照公司有

关规定上报追加方案。

3、设备采购选型时应注意通用化、标准化，所选设备应有生产许可证、产品合格证，

纳入安标管理的产品确认其煤矿矿用产品平安标志，防爆设备应有产品防爆合格证。

4、设备到货后，由供给科通知机电科及使用单位组织验收。随机资料交机电科存档，

缺少局部由供给科向供给商索取。

二、设备的根底管理

1、设备根底管理的要求是数量清、状态明、属性准，帐卡物一致。各种设备分类逐台

编号、登帐、建卡，机电科建立设备总台帐，各队负责管理的设备也要建立相应的台账。

2、加强统计工作，健全原始记录，以保证统计数据准确。

三、设备的发放领用、使用管理

1、设备到货经验收合格后，由使用单位出具领料单，经机电科同意后，到企管科（结

算中心）开出领料单，机电科对签字后的领料单存档一联。

2、设备管理员应详细填写设备出库单，并将设备及附件、铭牌及时抄录存档。设备经

验收合格不管是否出库，均应建立设备档案，计入设备台账编号管理。

3、使用单位将设备领出后，应及时安装、调试，所有设备都必须按照设备规程和完好

标准进行使用和维护、保养，严禁超负荷、拼设备和违章操作，无操作规程和完好标识的

必须在制定后才能使用。

4、使用单位要贯彻执行设备使用与维护相结合的原则，设备维护使用，实行专责制。

主要设备应实行包机制。大型固定设备均必须有运行记录，无包机人或专人维护的设备不

准使用。各类司机必须经过培训到达本设备操作的技术等级及应知应会要求，经考试合格

后持证上岗。

5、使用中的设备必须保持完好状态。平安保护装置齐全、动作可靠。并定期检查试验,

做好记录，不合格的严禁使用，严禁带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。

6、建立健全润滑管理制度，坚持五定（定人加油、定人换油、定点给油、定质选油、

定量用油），对主要设备实行点检制，由机电科制定点检标准，并监督使用。

7、所有设备实行定期强制检修。机电科负责制定全矿方案，设备使用单位负责编制设

备的季检和月检方案，并报机电科审批，由机电科考核。

8、使用单位设备损坏时应及时汇报机电科，由机电科组织有关单位对损坏原因及程度

进行分析鉴定，必须查清原因和责任，并采取措施防止同类事故重复发生，同时对事故损

失进行评估，拿出处理意见。

9、井下闲置不用的设备应及时升井，禁止各类开关、启动器代替接线盒使用，否则

对责任单位进行处分。

10、机修车间应及时对送交损坏的设备进行修复，因技术原因无能力修复的设备及时

上报说明，由机电科确定维修厂家进行修理。

设备检修制度

一、日常检修

1、日常检修由使用部门当班机电维修工和设备操作工共同在生产间隙或尽量不影响生

产的情况下进行。

2、各种设备按规定的日检、周检工程进行，由包机负责人逐一检查。日、周检中发现

无法处理的故障、隐患要及时汇报。

3、检修完毕后，由设备操作员及检修者对设备全面检查，撤除检修辅助设施并试车运

转良好后，方可投入使用。

二、停产检修

1、根据省局规定的机电设备每年至少停产检修七天的时间要求，结合我矿生产实际情

况，机电科要协同有关部门组织安排好机电设备的停产检修工作。

2、设备停产检修，使用单位要提前向机电科提出书面检修方案，由机电科统一汇总，

编制全矿停产检修方案，并向上报总工程师、分管矿长审批生产。

3、主要大型设备的检修，要有专门技术人员负责，配备责任心，技术性强的人担任主

要工作，并作好检修记录，由包队科员负责存档备查。

4、受检修的设备，一律按公布的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》进行。

三、方案检修

1、为保证机电设备平安正常运行，减少机电事故，充分发挥设备的效能，延长设备使

用寿命，设备必须实行方案检修。

2、副井提升绞车，主皮带，主扇风机，主排水泵，主变电所，空压机及矿井其它主要

设备，除每年实行停产检修外，各使用单位要认真做好日常检修工作。

3、移动性设备，要实行定期，定时轮换或在生产间隙进行检修，没有什么特殊情况，

不能占用生产时间。

4、有备用的设备，一般不安排停产检修时间，应在平时空余时间检修。

5、机电设备修理单位，由机电科根据生产需要，每月把设备检修，安装加工明细制单

填表，随矿生产作业方案一并下达，送交单位检查。

6、需要检修的设备，机修车间，各职其能，必须按《煤矿矿井机电设备完好试行标准》

进行检修，并严格填写《设备检修卡片》明细工程。

7、凡属作业方案外的检修工程，各使用单位将检修工程、内容及时间报机电科，经机

电科批准后，承修单位方可进行检修。

8、设备检修后，机修单位技术员，检修人员及其组长要在《设备检修卡片》上签字，

交回设备库的设备，库管员及验收员要进行认真的检验，合格后在《设备检修卡片》上签

字，方可分别将设备入库。

9、修理单位修复的设备，因检修质量问题，己投入运行24个小时内造成的后果由检

修单位负责，24小时后，出现问题由修理单位随时给予技术指导，并安排技术人员到本单

位指导维修工作。

四、设备的大修

1、设备的大修，使用单位要把设备使用及其运行情况，及时用书面方式向机电科汇报,

机电科要查档观况，合理安排，定期报表设备大修方案，报分管矿长审批。

2、设备大修前，对所修设备机电科要组织有关人员进行仔细鉴定，并据鉴定情况，确

定大修工程，做出大修预算。

3、设备外委大修，要经矿长及生产矿长批准，机电科具体主办严格办理大修，合同或

协议书。

4、设备外委大修后，要据协议合同严格进行验收及必要的技术制定，验收无误方可办

理移交手续，并将验收情况测试记录有关资料留档存查。

油脂润滑管理制度

设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成局部，正确地搞好设备润滑工

作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长设备

使用寿命，提高设备的生产效率的一项有效措施。因此，必须建立和健全油脂润滑管理制

度，切实做好设备润滑管理工作。

一、各基层队队要制定专人负责所辖区域的设备涧滑工作，制订设备润滑工作的各项

制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。

二、按照“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）与“三过滤”要求和有关规定

认真做好设备润滑工作。

1、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉

它的结构和润滑方法。

2、定质：使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油脂按照润滑卡片或

图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装

置要完整，防止尘土、铁屑、粉木、水分等落入。

3、定量：在保证良好润滑的根底上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点

每班用油的定额。

4、定期：按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

5、定人：按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工负责加油，什

么部位由润滑工负责加油、换油。

6、入库过滤:油液经运输入库、经泵入油罐贮存时要进行过滤。

7、发放过滤:油液发放注入润滑容器时要经过过渡。

8、加油过滤:油液参加设备贮油部位时要经过过滤。

三、勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人

员报告。

四、保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。

五、按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换涧滑油脂，需维修工人执行的也应及

时向有关人员提出实施。

六、润滑操作工的工作职责

1、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确

合理润滑。

2、班前检查加油。定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却

箱等，保持设备处于良好润滑状态。

3、HI现润滑故障不能排除时，应及时通知维修工处理；发现油变质和油箱缺油时，及

时通知润滑工处理。

4、配合维修工进行设备维修、清洗和换油。

5、保管好自己使用的涧滑工具，保持其清洁完好；保护好设备的润滑标牌和加油点标

心士、O

七、润滑油脂的管理

1、各基层单位应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

2、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制，防止混乱油脂牌号

和类别。

3、保证润滑油脂质量，严防水分、尘土、粉末、铁屑及其它杂质渗入。

4、对回收废的润滑油脂应妥善处理和保管。以防止混入合格润滑油脂，待后回收。

八、设备的清洗换油规定

1、设备的清洗换油工作，应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合，换下废油时，

应分别存放，送往润滑站统一处理。

2、加换润滑油脂时，应加足到油标规定位置。

3、润滑工作人员应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如

发现油质己变黑或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充。

4、设备在大、中修理时，由修理工放掉旧油、清洗油箱，修理完工后，由润滑工加换

新油。

九、废油的回收管理

1、润滑油脂在使用过程中，由于受机械磨损和工作环境的影响会逐渐变质，主要是粘

度增大、闪点降低、酸质、胶质增多和渗入杂质而造成油脂老化变质，成为废油，各基层

队要负责组织将换后的费油进行回收。

2、废油回收工作应严格按以下要求进行：

(1)同一品种，不同牌号的废油应收集在一个桶内。

(2)特别脏的和不大脏的应分别回收，不得混在一起。

(3)生产单位维修用于洗涤的废油及其他废油，应分别回收，不得混在一起。

(4)高级的废润滑油脂和一般用的废机油应分别回收，不得混在一起。

(5)储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。

(6)油桶应有明显的标识，仅作储存废油专用，不应存放其他液体。

钢丝绳管理制度

为加强钢丝绳的管理，保证钢丝绳平安可靠的使用，防止浪费，特制定本管理制度。

一、新购置的钢丝绳必须有出厂合格证、检验报告、煤安标志等有关证件，应由机电

科或使用单位单位进行验收，合格后妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。

二、钢丝绳使用前及使用中，机电科应按照《煤矿平安规程》有关规定，取样检测，

合格前方可使用。

三、钢丝绳入库后，除认真保存相关手续外，还应对实物进行妥善保存和维护，防止

雨淋、风吹、而造成锈蚀，影响使用性能。

四、提升钢丝绳必须保存有完整的原始资料［厂家合格证等)。

五、提升钢丝绳必须按规定时间进行认真检查，检查情况要详细记录，并妥善保管。

六、各钢丝绳使用单位加强对钢丝绳的维护保养，定期给钢丝绳抹油，延长钢丝绳使用

寿命。

七、新绳更换后，旧绳应在一周内回收交设备管理组，未按期回交者按有关规定进行处

分。

八、在规定期限内使用的钢丝绳，必须符合《煤矿平安规程》要求。

九、各使用单位必须加强对斜坡轨道地轻管理，地馄位置要安装适当，以不磨绳为原那

么，发现承轴损坏要及时更换。定期清理轨道杂物，电辑固定牢固可靠，保证转动灵活。

十、在开拓、掘进施工中，各单位需用小绞车时必须向机电科提供斜坡轨道技术参数

1坡度、运输长度、矿车数及载重量)，由机电科计算选型后，办理有关领用手续。

十一、新绳使用一个月内发现问题，各使用单位应及时通知机电科，组织分析原因，

追究责任。

十二、井下各类绞车使用的钢丝绳，必须经机电科和使用单位共同查绳鉴定后，确认已不

能使用的，及时进行更换。

十三、各使用钢丝绳单位的把钩工、信号工必须加强责任心，防止压绳。

十四、各使用单位在使用钢丝绳时要经常进行检查维护。按以下规定执行：

(1)在绞车滚筒上排列要整齐；

(2)钢丝绳拐弯处必须使用滑轮或限位轮，以防钢丝绳摩巷邦造成意外损伤；

(3)反拉矿车或设备、物料时必须使用滑轮导向，严禁用单体柱、工字钢、大链、木

料等代替导向轮。

阻燃胶带、电缆管理检验制度

为了更进一步加强我公司胶带、电缆管理工作，提高其复用率，降低消耗，特制定本

管理制度：

一、采购胶带、电缆时，必须采购具有资质的专业生产厂家生产的产品，适宜生产厂

家的生产许可证，谨防采购假冒伪劣产品。

二、凡用于井下的各类电缆，必须符合《煤矿平安规程》有关要求，必须有国家质量

监督检验检疫总局核发的《工业产品生产许可证》、国家采煤机械质量检验中心核发的《产

品检验合格证》、矿用产品平安标志办公室核发的《煤矿矿用产品平安标志》和生产厂的《出

厂检验合格证》。电缆连接装置必须采用具有《煤矿矿用产品平安标志》的产品。

三、凡用于井下的各类胶带，必须使用阻燃胶带，必须符合《煤矿平安规程》有关要

求，矿用产品平安标志办公室核发的《煤矿矿用产品平安标志》和生产厂的《出厂检验合

格证》。

四、阻燃胶带、电缆入井前，必须取样经过具有资质的检验机构检验合格，并出具检

验合格报告前方准入井使用。

五、公司所有胶带、电缆由机电科统一管理使用，由设备管理组验收入库。回收的电

缆假设有损坏时，应及时进行修补。

六、设备管理员要对胶带、电缆的使用情况建立出入库登记台账。

七、使用单位需要胶带、电缆时，应提两天前写出申请(注明使用地点，电缆规格，使

用长度)经机电科批准后，给予发放。

八、设备管理组监督各使用单位按《煤矿平安规程》、《机电质量标准化》等要求管好、

用好胶带、电缆。

防，电气设备入井验收制度

根据煤矿平安规程要求，为了防止防爆性能不合格的设备入井，特制定本制度。

一、防爆设备入井时，必须经机电科批准，由设各管理人员负责进行验收检查，验收

合格前方可入井。

二、设备入井验收必须以《煤矿平安操作规程》、《防爆五十条》及《煤矿机电运输质

量标准化》的有关规定为检验标准。

三、机电设备管理员确认设备的完好性后，联系机电技术员核实机电运输设备的“防

爆合格证、煤矿矿用产品平安标志证、产品合格证”，设备管理员确认“三证”与设备一致

合格后，方可办理入井手续。

四、入井设备必须粘贴“入井合格证”，并由设备管理员详细填写“验收时间、检查人、

使用单位“。

五、使用单位应持设备入井手续入井，无入井合格证的设备严禁入井使用。

六、发现使用单位违规装车、使用，机电科按《机电管理标准暨精细化实施细则》

进行处分。

七、设备验收合格入井后，设备管理员要填写设备入井记录，登记注册。

防爆检查制度

为加强我公司防爆电气设备的管理，确保平安生产。根据《煤矿平安规程》、《防爆性

环境用防爆电器设备国家标准汇编》等有关规定，特制定本规定。

一、防爆设备有以下情况之一者，应作为非防爆设备处理：

1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单

等。

2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能到达防爆性能者。

二、防爆设备在安装前必须进行以下检查：

1、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；

2、设备内部是否损坏；

3、检修记录和验收手续是否齐全完整。

三、防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的地点安装设备时，禁

止乱放与防爆设备平安运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，符合产品说明书

上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。

1、低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的最大倾角不提超过15。。

设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。

2、高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置。

四、防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。

1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿平安规程》规

定，防爆面不得锈蚀。

2、接线工艺符合“完好标准”要求。

3、闭锁装置应牢固可靠。

五、防爆电气设备日常检查原则是谁使用谁负责，由各班组维护电工负责，每班至

少一次，检查内容：

1、防爆设备及周围环境是否保持清洁，有无淋水积水和阻碍设备平安运行、检修的杂

物。

2、防爆设备是否有良好的通风散热条件，外壳是否遭受外力损坏。

3、设备安装是否牢固可靠，有无倾斜，歪倒及震动现象。

4、防爆设备的外形结构，是否符合防爆性能要求。

5、设备的接地装置是否完整牢固。

6、设备各部声音和温度是否正常，有无异常声音。

7、电缆吊挂是否牢固、整齐，有无破损和被挤埋的现象，工作面电缆有无被炮崩的危

险。

8、电缆接头是否松动、过热，是否符合要求。

9、检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常，低于规定应及时处理。

六、机电科包队设备管理员每月对使用中的防爆电气设备的防爆性能至少进行1次检

查。

小型电器管理制度

为加强机电小型电器设备的管理，提高设备完好率，防止和减少电器设备事故，确保

矿井平安生产，特制定本制度。

一、小型电器管理在机电矿长领导下，由机电科负责。机电科下设小型电器管理组，

具体实施对小型电器的日常管理。

二、小型电器应集中统一管理，实行统一领取发放，统一建帐、编号，统一回收、修

配，其它单位不得私自从供给部门领取存放。

三、使用单位领取小型电器，必须由该单位办事员员填写“小型电器领取申请单”，经

机电科批准后，方可领取，“领取申请单”应填明所领小型电器的规格型号、用途、使用地

点、数量等。并负责本队小型电器的日常维护和管理。

四、凡入井的小型电器设备必须保证完好，而且是具备有“产品合格证”、“防爆合格

证”和“煤矿矿用产品平安标志”的设备，并经专门的设备检验员检验符合规定要求前方

可入井。

五、机电科防爆管理员负责对修复的小型电器进行验收，修复后的小型电器应符合检

修标准，由防爆检查员检验合格后入库备用。

六、凡井下停用、撤除的小型电器，必须限期由原使用单位回收上井，交设备管理组;

凡改变使用地点或管理单位的小型电器必须到设备管理组办理有关手续。

七、因工作环境恶劣或意外事故损坏的小型电器，一律经机电科鉴定批准前方可以旧

换新，无故丧失和损坏者，按有关规定处分赔偿。

八、小型电器必须在指定的地点使用，并随用随领，严禁随意倒装，杜绝乱领乱用。

九、机电科包队人员要对所负责单位的小型电器进行登帐管理，各单位对自己使用的

小型电器也要建帐管理。

十、各使用单位工作面结束后，应对小型电器及时回收。

十一、井下小型防爆电器设备的安装运行、维修和修理工作，都必须符合防爆性能的

各项要求，防爆性能达不到要求的应立即处理或更换。

十二、使用单位对小型电器应进行挂牌管理。两件以上的小型电器应集中上板。

十三、小型电器设备的责任包机人，对自己管辖的小型电器要每班检查一次。

十四、机电科包队人员对所管辖单位的小型电港要每周检查一次，机电科每月组织一

次机电平安大检查，对全矿使用的小型电器设备按防爆检查细则要求进行检查，检查总

数不应小于小型电器数量的20%,并分别统计合格率和防爆设备完好率上报。

十五、对在现场检查中发现小型电涔失爆的，按《机电管理标准暨精细化实施细则》

的规定进行处分。

杂散电流管理制度

为确保井下电器设备平安可靠运行，杜绝电气灾害事故的发生，针对井下杂散电流的

特点，特制定本制度。

一、井下供电系统低压馈电开关应装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，并

按规定进行漏电保护装置试验。

二、加强对电缆的维护和管理，严禁用铁丝悬挂电缆，尤其是采掘工作面要保持电缆

的完好和按规定悬挂。

三、按规定做好各配电点的局部接地。

四、按规定定期做人工远方漏电实验、接地电阻测试工作。

五、防止杂散电流侵入电爆网，要保证电爆网络的质量，爆破母线不得有裸露接头，

俣护好导线的绝缘层，雷管脚线或与雷管脚线连接的导线两端在接入起爆电源前，均应扭

结短路。

六、爆破工要了解杂散电流的有关知识，掌握杂散电流的分布规律，在工作中时刻警

惕杂散电流的危害。

七、机电部门要加强井下各馈电开关的继电整定保护工作，确保井下各馈电开关保护

装置平安、灵敏、可靠，馈电开关各技术参数要与所带负荷相匹配。

八、各基层队要加强井下各供电电缆的运行维护工作，杜绝电缆有挤、碰的外部隐患,

要求电缆上钩悬挂，电缆的弯曲半径要符合电缆的弯曲规定。

九、机电科在矿井高压供电线路发生改变时，对高压单相接地电容电流进行测试，当

单相接地电容电流超过规定值时，需加装补偿设备。

十、机电科应对供电系统电网谐波进行定期检测，谐波不超过规定值。

停送电制度

停送电工作直接关系着煤矿平安生产和职工生命平安的重大问题，做好停送电平安工

作是一项科学的技术管理工作。根据《煤矿平安规程》及我公司的实际情况制定本制度。

一、井上下电气设备安装和检修必须停电时，由施工检修单位写出停电申请报告，并

制订出专项平安措施，经机电科、生产调度室审核批准后，方可执行。

二、井下低压电气设备安装和检修停送电影响监控分站时，由信息中心以书面形式填

写停电范围、停电时间并与集团公司调度，批准前方可执行；调度室、施工检修单位各

持一份，停送申请电报告必须提前一天交调度室。

三、地面35KV变电站线路停电、倒闸操作、变压器轮换运行检修时，必须提前一天到

市电力公司办理工作票相关手续，审核批准前方可执行；如遇紧急情况需倒闸操作或变压

器轮换运行时，按市调命令执行。

四、35KV变电站6KV高压设备停电检修时，必须填写“工作票”，按票操作。

五、井下如遇紧急情况（无方案停电）需停电检修时，执行调度命令工作票：由停

电检修单位向调度提出申请，并说明停电检修范围（停电开关、停电地点、所须做的平

安措施），值班调度员核对无误后，向停电地点值班人员下达停电命令，停电地点值班人员

停电挂停电牌后，向值班调度员汇报，值班调度员再次核对后，向停电检修申请单位下达

开始检修命令；检修工作结束后，停电检修申请单位向值班调度员汇报检修工作结束，

值班调度员核对无误后，向停电地点值班人员下达恢复送电命令。以上停送电操作，由值

班调度员和停电地点值班人员做好相关记录（申请人姓名、发令人姓名、受令人姓名、停

电开关、申请时间、停电时间、送电时间、影响范围）。

六、如因停电影响主扇、井下局扇运行时，当班值班调度员必须及时汇报当日值班矿

科领导，采取相应平安措施。

电气试验管理制度

为提高公司电气设备的使用平安性，做好电气试验有关工作，特制定本制度。

一、电气试验必须执行《行业电气试验规程》等有关规定。

二、电气试验工作必须按照《煤矿平安规程》执行，如需停电试验，必须执行工作票

制度，严禁违章操作。

三、电气试验的范围、试验工程、试验周期和标准，按行业标准DL/T596—1996《电

力设备预防性试验规程》中规定进行。

四、每年春检必须对变压器、高压柜、高压电缆、继电保护装置、避雷器等进行一次

校验。

五、地面电气设备接地及防雷保护用的所有接地元件之接地电阻，每年雷雨季前测定

一次，六、井下接地装置要详细检查，接地网电阻值的测定应每季进行一次。

七、新设备的保护接地装置，当设备投入运行前必须检查和测量接地电阻与接地装置

的可靠性。

八、变电所及线路上的避雷器每年雨季前进行绝缘电阻测定、放电电压测试等。

九、停止运行一个月以上的变压器，在运行前测量绝缘电阻，停运三个月以上的变压

器，必须对变压器油进行耐压试验，合格前方可投入运行。

十、井下超过三个月，井上超过六个月停止和移动后的设备投入运行前，必须按运行

中设备的试验工程和标准进行试验。

十一、每天应对井下检漏装置的运行情况进行一次试验，发现检漏装置有故障或网络

绝缘降低时应立即停电处理，修复前方可送电。

十二、高压电缆的泄露和耐压试验每年进行一次。

十三、变电所的继电保护装置全部工程的定期检验周期为一年。

十四、保护装置的绝缘耐压试验每四年进行一次。

十五、各种互感器每2年进行一次定期全部工程检验。

十六、未经检验的继电保护装置严禁投入运行，对新型继电器及继电保护装置必须在

系统中经过典型试验鉴定后，方可投入运行。

十七、高压开关的整定值应半年整定一次，低压开关的整定值应随负荷的变动相应改

变。

机电事故追查分析制度

为保证机电设备平安运转，减少机电事故发生，结合我公司实际情况，特制定本制度。

一、机电事故分析追查程序

1、发生重大机电事故时，十分钟内必须向机电部门汇报，由机电副矿长和机电科组织

有关部门到事故现场查看事故情况，并及时召开事故追查分析会，对事故进行认真追查。

2、发生二级机电事故时，三十分钟内必须向机电部门汇报，机电科和事故责任单位有

关人员参加事故追查分析会，对事故进行认真追查。

3、发生一般性机电事故时，1小时内必须向机电科汇报，由事故责任单位组织有关人

员召开事故分析追查分析会，对事故进行认真追查，并把事故原因及处理结果报机电科。

二、机电事故汇报及组织追查

1、发生机电事故的单位，要按事故汇报程序及时向有关矿领导和科室汇报。

2、发生事故的责任单位，必须按有关科室要求的时间把需参加事故分析会的人员组织

到位。

4、影响时间超过2小时的机电事故，各单位要主动进行追查分析，结果上报机电科,

月底由包队人员核实落实情况。

5、对于失爆、保护不起作用和隐患屡次提出未整改的，基层队要拿出对相关人员的处

理意见，然后再按规定进行追查分析。

7、机电科对辅助队影响生产4小时以上的机电事故，采掘队影响8小时以上的机电

事故均要进行追查分析，并做出处理意见。辅助队影响生产4小时以下的机电事故，采掘

队影响生产8小时以下的机电事故由事故单位组织追查分析，并将事故分析报告报机电科。

三、机电事故分析追查原则

1、对机电事故分析追查时，要按照“四不放过”(事故原因分析不清不放过；事故责任

者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任者没有受到应有处分不放

过)进行追查分析。事故分析报告上必须提出对事故有关责任人的处理意见。

2、对每起机电事故追资处理后，负责组织分析的科室要及时将分析结果和处理意见进

行通报。必须有完备的资料存档。

3、对每起机电事故的处理意见，应参照矿制定的规章制度相对应的条款去执行。无相

对应条款的，可比照以前同类事故的处理意见执行，或视情节严重程度进行处理。

4、对每起事故的分析处理结果，责任单位要在班前会上进行通报，其它单位要组织

学习，以便从事故中接受教训，防止同类事故发生。

四、机电事故原因的追查分析

1、机电事故的原因应按照以下几个方面追查分析：

(1)规章制度是否健全。

(2)规章制度执行情况。

(3)平安保护设施是否齐全，是否灵敏可靠。

(4)是否存在领导违章指挥现象，工作安排是否到位。

(5)司机是否持证上岗，是否违反操作规程，违章操作。

(6)日常检查维护是否按检修检查制度执行。

(7)检修是否到位。

2、机电科对经常发生的事故类别、时间、场地、设备种类及部位和原因进行分析研究,

制定改良措施。对设备本身存在的问题，要向设备检修单位或生产厂家反映，通过改造来

提高设备的平安可靠性。

设备包机制度

为了提高设备的使用效率，保持设备的完好性，满足机电质量标准化管理要求，特制

定本制度。

一、公司所有机电设备实行包机管理，由使用单位指定专人负责管理。使用单位要将

管理人员姓名填入“机电设备管理标牌”。

二、机电设备包机范闱：地面对所有能够独立操作、独立运行的机电运输设备进行整

体专人包机；井下入井机电运输设备凡经防爆设备入井检查员检查的设备均须进行整体专

人包机。

三、包机人要对所报设备做到“三懂（懂操作规程、懂设备性能、懂设备操作原理），

四会（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故）

四、包机人要定期检查设备性能，保持设备良好状态，发现异常立即排除，不能自行

排除的必须上报队值班。

五、包机人检查设备时，必须严格按照操作规程执行，严禁违章操作。

六、包机人必须严格按要求对设备进行保养润滑，做到定期、定量、定点。

七、包机人要协助维修人员对机电运输设备进行维修，掌握设备的检修情况。

八、各基层队对包机人进行调整时，要及时对机电设备标牌进行更换填写。未及时更

换者，按机电管理标准暨精细化实施细则进行处分。

巡回检查制度

为做好机电设备的巡回检查工作，使设备保持良好的工作状态，充分发挥设备的工作

效能，保证设备平安运行，特制定本制度。

一、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，各单位闵位工及机电维修人员

负责分管范围内设备的定期检查工作。

二、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详

细标示检查的工程、内容、周期。

三、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段：

1、看：从外观检查，看仪表指示。

2、摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。

3、听：听其音响，有无异声。

4、嗅：用鼻闻是否有异味。

5、试：试验平安保护装置是否灵敏可靠。

6、量：简单量具测试。

四、在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题要及时上报，并做好记录。

五、巡回检查内容

1、机械局部

(1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严

重变形。螺纹无乱扣或秃扣。

(2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓

直径的L5倍)。

(3)螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1〜3个螺距,不得用增加垫圈的方法调整螺纹露

出长度。

(4)键不得松旷，露出键槽的长度符合规定。

(5)联轴器端面的间隙及同轴度符合规定。

(6)弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm0柱销螺母防

松装置齐全完好。

(7)齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。

(8)蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不超过原厚的10机

(9)轴不得有外表裂纹，无严重腐蚀和损伤。

(10)滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑动轴承温度不大于75℃,合金

瓦滑动轴承温度不大于65℃。

(11)润滑油质合格，油量适当，油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不

漏油。

(12)滚动轴承转动灵活、平稳、无异响。润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2〜

2/3,不漏油。轴承温度不大于75℃。

减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适

当，油压正常。

(13)根底不得有裂纹、剥落和松碎现象。

(14)根底坑内无积油和积水。

(15)地脚螺栓不得有松动。

(16)各部密封件齐全,性能良好,不漏油。

(17)密封外表无损伤，油封骨架不变形。

(18)各结合面的石棉垫、耐油胶垫应平整，无折皱，眼孔一致，符合原设计的尺寸

和材质。

(19)“五不漏”

不漏油：静止结合面不允许漏油。运动结合面原则上不允许有油迹，擦干后3min不

见油，半小时不成滴。非密闭传动部位，不甩油(可加罩)；不漏风：空气压缩机、通风机、

风管等静止结合面不漏风。距泄露100mm处用手试验，无明显感觉；不漏水：设备、设施

各接合面不漏水；不漏汽：锅炉、汽动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽；距泄露200mm

处用手试验，无明显感觉；不漏电：绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。

(20)绞车滚筒、制动装置等各部位完好。

(21)各种设备钢丝绳固定牢固、排绳整齐、缠绕层数符合规定；钢丝绳断丝、直径

缩小和锈蚀程度不超过《煤矿平安规程》规定。

2、电气局部

(1)电气设备隔爆性能良好，隔爆接合面等符合规定要求。设备外壳无变形，无开焊,

无锈蚀等现象。

(2)高、低压电气设备的过流、漏电、接地等保护装置.，必须符合《煤矿平安规程

》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、、

运维行护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。接地线压接

不松动、螺栓不锈蚀、不缺少弹簧垫圈，接地线及接地极规格型号、安装位置等符合规定。

(3)电气接线有可靠的强度，连接可靠。

(4)电气设备的电气间隙和爬电距离符合要求。

(5)电气设备联锁装置齐全、灵敏可靠。

(6)各种机电设备的平安防护装置必须齐全、完整、可靠。

(7)绝缘用具齐全可靠，按规定周期进行检验。

(8)电缆吊挂整齐，电缆的连接、绝缘、接地符合要求，无超负荷运行现象。电缆穿

五套管齐全，密封良好。电缆沟内电缆敷设标准，无杂物。

(9)电气设备标志牌、设备铭牌要与图纸保持一致。

(10)完好牌、标志牌、防爆合格证齐全完好、内容正确，三证张贴符合定置管理要

求。

三、其他

(1)机房1胴室)清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢；工器具、备品

备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。

(2)井下机电设备安装处顶板必须支护完好。

(3)变电所挡鼠板安装符合规定。

(4)水泵房水仓或泵池水位正常，排水设备、设施完好。

(5)消防设施齐全完好，按规定检查。

(6)设备电压、电流、压力、温度、流量等运行参数正常。

(7)设备各转动局部防护罩、裸露带电区域遮拦安设符合规定，警示牌按规定悬挂。

(8)机械、电气设备各项平安保护装置按规定周期试验。

要害场所管理制度

为确保公司要害场所人员及设备运行平安，特制定本制度。

一、要害场所主要指：地面变电所，空压机房，风机房，井下中央变电所，采区变电

所、井上下绞车房、主水泵房、主(暖)风机房、锅炉房、矿灯房、以及其它机电要害场

所等。

二、要害场所入口处必须悬挂“非工作人员静止入内”字样的警示牌。

三、有高压电气设备时，要害场所的入口处和要害场所内必须在明显地点悬挂“高压

危险”字样警示牌。

四、要害场所内的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。

五、要害部门工作人员必须经过培训学习，考核合格后，由表现好，责任心强，安检

部门发证，持证才能上岗。有一定的电工根底知识，熟知变（配）电所运行有关规程及标

准及《煤矿平安规程》有关规定。

六、上班前不准喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，上班时不做与本职工作

无关的事情，严格遵守有关规程规章的规定。

七、闲杂人员及非工作人员不得进入，检修维护人员登记进入，上级领导和公司外人

员须有专人或主管领导陪同方可进入。

八、要害场所须有“要害场所登记薄”、“交接班记录簿”、“维护检修记录薄”、“运

转日志”等。值班人员应认真填写，详细记录，妥善俣管。

九、要害场所不得放置与设备平安运行无关的物品，如易燃、易爆、有毒物品及其它

杂乱物品。

十、要害场所的灭火器材，没有火情不得随意乱放，砂箱内的砂子应保持枯燥无杂物,

铁锹应放置砂箱旁，不得它用

十一、要害场所要严格执行交接班制度。对设备物品、器材、仪器等要严格清点，互

相签字认可方可交接，对运行中的设备要随时检查巡视，发现异常和事故必须立即处理，

处理不了的要汇报有关部门及领导。

十二、要害场所凡批准进入者，必须遵守本部门规章制度，不得擅自走动，不得乱摸

乱动，要注意平安，必须在值班人员允许、带着及领导下进行活动。

十三、工作人员在工作期间不许做与工作无关的事，且不得擅自操作运行设备，在岗

期间要做好自主保安工作。

十四、值班人员要保持要害场所的干净、清洁、整齐、美观、要做好文明建设。

设备安装交接验收制度

为进一步提高机电运输设备在安装、移交环节的管理，保证设备在安装移交后的正常运

行，特制订本管理制度。

一、新购置的机电设备到货后，机电科技术人员需确认其产品合格证，纳入安标管理

的产品确认其煤矿矿用产品平安标志，防爆设备应有产品防爆合格证。

二、新设备安装必须严格按照《使用说明书》、《煤矿平安规程》及其他有关规定进行

安装。

三、设备安装完毕后，由机电科组织相关部门、安装单位及使用单位共同进行验收。

四、大型和固定设备安装验收应符合以下要求：

1、所安装机电设备的附件和图纸资料，在安装前必须由机电设备管理员和安装单位相

关技术人员进行全面检查验收。

2、设备安装前，由安装单位技术人员编制相应的安装技术措施，并通过有关部门审核。

3、安装施工前，由机电科必须组织参加安装施工的有关人员学习装技术措施和有关考

前须知，并排出安装施工方案进度表。

五、安装竣工后，设备安装原始记录，安装施工中改动的图纸，竣工记录，由安装单

位技术人员整理后交机电科存档。

六、设备安装完成后，机电科应组织有关单位及技术人员进行详细验收。

七、在验收过程中发现不符合要求的，限期要求安装单位进行处理，处理完成后，再

次向机电科提出申请进行验收o

八、经验收合格后，各相关单位应到机电设备管理组办理设备交接的相关手续。

九、设备移交时，应向机电科提出设备移交书面申请，申请要注明所要移交设备的地

点、名称、数量及移交原因。

十、机电科在接到移交申请后，确定移交内容及移交具体时间并通知移交、接收单位。

涉及其他部门如需协调时，由机电科组织协调。

十一、机电科在移交当天组织相关部门、移交单位、接收单位到现场进行移交。

十二、移交单位、接收单位、机电科三方要对设备的数量、质量问题当场签字认可,

作为移交裁定依据。

十三、移交结束后，机电科负责组织移交、接收单位填写机电设备移交单，参加交接

的人员必须签字确认。

十四、接受单位在设备使用前需更改设备管理牌板。

设备更新改造制度

为了搞好设备的更新改造，确实用技术性能先进的设备更新技术性能落后又无法修复

改造的老旧设备，特制定如下制度：

一、机电科编制设备更新、改造方案的负责人应根据当年更新大修完成情况及下年生

产衔接安排结合现有设备状态摸清底数和本矿长远开展规划，在每年年底编制出方案报矿

委会研究。

二、一般设备的改造方案，由机电科提出方案，由分管机电领导审批；对主要设备的

更新，应由矿机电矿长组织技术经济论证，报矿有关领导和部门批准后执行。

三、设备的技术改造应结合大修进行，所需费用不超过所改造设备大修理费用的70%

时，可列入修理费开支。假设超过时，应列入企业技术改造方案，所需费用从折1日费基金

中安排解决，设备改造增的价值，用大修理基金开支的不办理增值，用折基金开支的应办

理增值手续。

四、编制方案人员应严格遵守以上规定，做好每包的设备更新、改造方案，不得随意

进行。

设备微机管理制度

随着科技的开展和信息时代的需求，办公自动化已成为提高工作效率、管理水平、实

现企业管理现代化不可缺少的重要组成局部。为加强我公司设备的使用、管理，使设备能

够得到更好的调配、维护、保养，更好地为公司的生产经营效劳，公司决定将所用设备信

息全部输入计算机，实现微机化管理。

一、机电科利用“设备管理软件”实行机电运输设备微机化管理，主要实现机电运输

设备出入库登记、设备技术资料档案管理。

二、机电技术员负责将全矿机电运输设备的技术参数、性能状况及相关资质档案全部

输入计算机。

三、机电设备管理员开具设备调拨单后，机电技术员根据调拨单录入微机档案。

四、机电设备更新改造后，要及时修改电子档案，保证微机档案与实际相符。

五、机电设备管理软件必须实现专机专用。

六、包队设备管理员、包队机电技术员负责所包队机电运输设备与微机档案的一致性。

七、机电运输设备管理档案按年度进行档案备份。

技术档案管理制度

为标准公司设备档案建立、调用、借阅、转移等操作流程，特制定如下制度：

一、设备新进入矿后，经使用部门等相关人员验收，检查技术资料与有关文件是否与

装箱单相符，技术资料均由机电科存档保管，其他任何人不得随便开箱和擅自拿走图纸、

说明书和其他资料P

二、设备使用单位借阅资料应开据借条，并写明归还期限，外单位人员原则上不允

许外借资料，如特殊需要由机电科长批准，方可借出，并开据借条，写明归还日期。

三、资料查阅人员要遵守保密原则，保护技术档案，不得乱划和损坏。

四、凡属保密资料，不得随意抄录，并批定在室内查阅，不得拿出室外。

五、资料存放室内要保持清洁卫生，查阅技术档案时，严禁吸烟，要搞好防火、防虫、

防鼠、防尘、防潮工作。

六、大型固定设备必须一机一档专人保管，不得随意租借，杜绝丧失。

七、对各类机电工程的原设计和图纸资料的变更、变动必须按有关规程、程序，执行

报批手续，并将更改变化情况存档备查。

消防管理制度

一、认真执行《消防条例》，执行上级规定的各种消防制度，贯彻“以防为主，消防结

合”的消防工作方针。

二、工作人员要了解本岗位的物资、设备情况，熟悉各种消防器材的性能和使用方法。

三、随时检查和发现本部门存在的火险隐患并及时排除或报有关单位。

四、所有配备的消防器材，均悬挂整齐和定期保养，使之处于良好状态。

五、必须对消防器材进行有效的定期检验（每1年进行1次检验），无效的器材应及时

更换。

六、所有消防器材，除灭火使用外，平时任何人不得随意动用。

七、严格执行交接班制度，保证消防器材保持完好备用状态。

八、严格执行巡查制度，发现火灾隐患及时处理，并做好记录，向队值班报告。

九、每季度应对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况

进行1次检查，发现问题，及时解决。

局部通风机使用轮换检修制度

为有效保证局扇风机正常可靠运行，提高掘进面通风质量，特制定本制度。

一、各队派专职人员管理风机，保证风机正常切换及使用工作。做到有事及时汇报相

关部门；

二、局扇风机原则上按每队三台配置（型号及参数要求一致），三台风机分为：工作

局部通风机、备用局部通风机、库存（检修）局部通风机：

三、以三个月为一个轮换周期，具体转换状态为：工作转为库存（检修），库存（检

修）转为备用，备用转为工作；各基层队严格按轮换状态及周期执行；

四、机电科设备组建立局扇风机检修台账，要求一台一帐；

五、机修车间负责维修风机并出具检修报告交机电科存档备查；

六、检修完毕后的局扇风机入井更换时，需包队科员及设备管理员进行现场确认，确

俣局扇风机正常更换；包队科员及设备管理员与该队电工现场观察风机正常运行半小时前

方可离开；

七、设备组包队人员在每次更换局扇风机后，及时、准确在台账上填写记录，假设不

填写一次以200元进行处分。

停电检修工作票管理制度

为确保我公司井上、下变电所停送电检修工作的平安可靠，根据电力公司有关规定及

煤矿平安规程要求，结合本公司实际情况，特制定本管理制度如下。

一、工作票分类

在电气设备上工作应填用工作票或按命令执行，方式有：填用一种工作票；填用二种

工作票；口头或命令。

1、填用第一种工作票的工作为：

(1)地面35kV或10kV高压设备上的工作，需要全部或局部停电者；

(2)地面6kV高压设备上的工作需要全部或局部停电者；

(3)地面高压室内的二次接线