中级工职称考试题库附答案

中级工职称考试题库附答案一、单项选择题（共50题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.在机械制造中，用于表示零件表面微观几何形状误差的术语是（）。A.形状误差B.位置误差C.表面粗糙度D.尺寸公差2.45钢属于（）。A.普通碳素结构钢B.优质碳素结构钢C.碳素工具钢D.合金结构钢3.在切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.刀具角度4.液压传动系统中，压力的大小取决于（）。A.流量B.负载C.油泵的额定压力D.油液的粘度5.国标规定，形位公差共有（）个项目。A.12B.14C.16D.186.下列金属材料中，铸造性能最好的是（）。A.灰铸铁B.碳钢C.铝合金D.铜合金7.带传动工作时，带中的应力有（）。A.拉应力、离心应力、弯曲应力B.压应力、离心应力、弯曲应力C.拉应力、扭转应力、弯曲应力D.拉应力、离心应力、剪应力8.轴承代号6208，其内径尺寸为（）mm。A.8B.40C.208D.809.在基孔制配合中，基准孔的基本偏差代号是（）。A.HB.hC.GD.g10.齿轮轮齿失效的主要形式是（）。A.齿面点蚀B.齿根折断C.齿面胶合D.以上都是11.刀具磨损过程中，正常磨损阶段的特点是（）。A.磨损速度快B.磨损速度慢C.磨损急剧加快D.磨损量不变12.画装配图时，相邻零件的剖面线方向应（）。A.相同B.相反C.任意D.平行13.下列热处理工艺中，属于淬火后高温回火的是（）。A.退火B.正火C.调质D.表面淬火14.机构具有确定运动的条件是（）。A.自由度大于零B.自由度等于零C.自由度等于原动件数D.自由度大于原动件数15.用于连接两轴，并能补偿两轴相对位移的联轴器是（）。A.刚性联轴器B.凸缘联轴器C.弹性柱销联轴器D.安全联轴器16.在车床上加工细长轴时，为了减小工件变形，常采用（）。A.死顶尖B.活顶尖C.跟刀架或中心架D.宽刃刀17.下列配合中，配合性质最紧的是（）。A.H7/g6B.H7/n6C.H7/s6D.H7/k618.液压油泵是液压系统中的动力元件，其作用是将（）。A.机械能转换为液压能B.液压能转换为机械能C.电能转换为液压能D.液压能转换为电能19.常用的退火方法中，用于消除铸件内应力的是（）。A.完全退火B.球化退火C.去应力退火D.再结晶退火20.在尺寸链计算中，封闭环的公差等于（）。A.所有组成环公差之和B.所有增环公差之和C.所有减环公差之和D.增环公差与减环公差之差21.蜗杆传动的主要特点是（）。A.传动比大，结构紧凑B.传动效率高C.制造成本低D.适用于大功率传动22.下列材料中，适合制造渗碳零件的是（）。A.20CrB.45C.65MnD.T823.切削塑性金属时，最容易产生的切屑类型是（）。A.带状切屑B.节状切屑C.粒状切屑D.崩碎切屑24.滚动轴承的公差等级分为（）。A.6级B.5级C.4级D.3级25.下列属于机构的是（）。A.汽车B.电动机C.齿轮减速器D.内燃机26.在钳工划线中，作为划线基准的通常是（）。A.设计基准B.工件上的一个面或一条线C.任意表面D.中心线27.螺纹连接防松的根本问题是（）。A.增加螺纹连接的刚度B.增加螺纹连接的强度C.防止螺纹副相对转动D.增加预紧力28.常用的表面强化方法中，喷丸处理主要用于（）。A.提高表面硬度B.降低表面粗糙度C.产生残余压应力，提高疲劳强度D.改善润滑性能29.机床夹具的主要功能是（）。A.加工零件B.装夹工件C.检测工件D.组合机床30.在两摩擦表面间加入润滑油，形成吸附膜，这种润滑状态称为（）。A.流体动力润滑B.边界润滑C.混合润滑D.流体静力润滑31.标准直齿圆柱齿轮的齿顶高系数ha通常取（）。31.标准直齿圆柱齿轮的齿顶高系数ha通常取（）。A.1.0B.0.25C.1.25D.0.7532.下列刀具材料中，红硬性最高的是（）。A.高速钢B.硬质合金C.碳素工具钢D.陶瓷33.在测量中，表示测量结果与真值一致程度的量是（）。A.准确度B.精密度C.精确度D.误差34.套筒联轴器属于（）。A.刚性固定式联轴器B.刚性可移式联轴器C.弹性联轴器D.安全联轴器35.灰铸铁的牌号HT200，其中的数字200表示（）。A.抗拉强度B.屈服强度C.硬度D.延伸率36.下列关于互换性的说法，正确的是（）。A.互换性只适用于大批量生产B.互换性要求零件尺寸绝对准确C.互换性有利于装配和维修D.互换性与公差无关37.在车削外圆时，若刀尖安装高于工件中心，则工作前角（）。A.增大B.减小C.不变D.变为负值38.液压系统中的溢流阀属于（）。A.方向控制阀B.压力控制阀C.流量控制阀D.速度控制阀39.下列不属于机械制造工艺过程的是（）。A.铸造B.锻造C.热处理D.设计40.凸轮机构中，从动件的运动规律取决于（）。A.凸轮的转速B.凸轮的轮廓曲线C.从动件的形状D.凸轮的重量41.滚动轴承内圈与轴的配合通常采用（）。A.基孔制B.基轴制C.混合制D.任意配合42.下列哪项措施不能减小表面粗糙度值？（）A.减小进给量B.增大切削速度C.增大刀尖圆弧半径D.增大背吃刀量43.常用的深孔加工方法是（）。A.钻削B.扩削C.铰削D.镗削44.铰刀的齿数通常为（）。A.偶数B.奇数C.任意D.6或845.下列属于定向公差的是（）。A.平面度B.同轴度C.垂直度D.圆跳动46.机床型号中，通用特性代号“M”表示（）。A.精密B.高精度C.磨床D.自动47.金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为（）。A.强度B.硬度C.塑性D.韧性48.节流阀的作用是（）。A.控制油液方向B.控制油液压力C.控制油液流量D.防止油液倒流49.下列属于形状公差的是（）。A.平行度B.位置度C.圆柱度D.对称度50.在单件小批量生产中，加工轴类零件常用的方法是（）。A.自由锻B.模锻C.轧制D.挤压二、多项选择题（共20题，每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选不得分，少选得0.5分）51.影响刀具耐用度的因素有（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.刀具几何角度E.工件材料52.下列热处理工艺中，能改善钢切削加工性能的有（）。A.退火B.正火C.淬火D.回火E.调质53.液压系统的组成包括（）。A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.辅助元件E.工作介质54.轴的结构设计应满足的要求有（）。A.轴上零件定位可靠B.轴上零件装拆方便C.轴具有良好的加工工艺性D.轴的受力合理E.轴的外形美观55.常用的螺纹连接防松方法有（）。A.弹簧垫圈防松B.双螺母防松C.开口销与六角开槽螺母防松D.止动垫圈防松E.冲点防松56.下列属于位置公差的有（）。A.平行度B.垂直度C.倾斜度D.同轴度E.对称度57.机床夹具的组成部分包括（）。A.定位装置B.夹紧装置C.对刀或导向装置D.夹具体E.连接元件58.铸造生产中，常见的缺陷有（）。A.气孔B.缩孔C.砂眼D.裂纹E.偏析59.下列材料中属于有色金属的有（）。A.铝合金B.铜合金C.轴承合金D.灰铸铁E.碳钢60.影响切削力的因素有（）。A.工件材料B.切削用量C.刀具几何参数D.刀具材料E.切削液61.齿轮传动失效的主要形式有（）。A.轮齿折断B.齿面点蚀C.齿面磨损D.齿面胶合E.塑性变形62.常用的周向固定方法有（）。A.键连接B.花键连接C.过盈配合D.销连接E.紧定螺钉63.下列属于剖分式滑动轴承结构特点的有（）。A.结构简单B.成本低C.装拆方便D.轴瓦磨损后可调整间隙E.承受能力强64.机械加工工艺规程的作用包括（）。A.指导生产B.组织生产C.保证产品质量D.提高生产效率E.作为技术交流的依据65.刀具的角度中，影响切削力大小的有（）。A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃倾角66.下列关于公差的描述，正确的有（）。A.公差是允许尺寸的变动量B.公差绝对值越大，精度越高C.公差值不能为零D.公差分为尺寸公差和形位公差E.公差用于控制误差67.液压传动的优点有（）。A.传动平稳B.易于实现过载保护C.易于实现无级调速D.元件易于实现系列化、标准化E.传动效率高68.下列属于平面连杆机构基本形式的有（）。A.曲柄摇杆机构B.双曲柄机构C.双摇杆机构D.曲柄滑块机构E.导杆机构69.下列属于表面粗糙度评定参数的有（）。A.轮廓算术平均偏差RaB.微观不平度十点高度RzC.轮廓最大高度RyD.轮廓单元的平均宽度RSmE.轮廓的支承长度率Rmr70.机械零件失效的类型包括（）。A.断裂B.表面损伤C.过量变形D.功能失效E.材料老化三、判断题（共20题，每题1分。正确的打“√”，错误的打“×”）71.低碳钢的可焊性优于高碳钢。（）72.淬火后的钢，硬度高，塑性也好。（）73.机器是由机构组成的，机构是由构件组成的。（）74.液压系统中，压力表测得的压力是相对压力。（）75.增大刀具前角，切削变形减小，切削力增大。（）76.基轴制配合中，轴的基本偏差代号是h。（）77.带传动具有过载打滑的特性，可起到安全保护作用。（）78.铰孔主要用于粗加工，以提高生产率。（）79.任何金属材料都可以通过热处理强化。（）80.凸轮机构可以将凸轮的连续转动转换为从动件的往复移动。（）81.互换性是指同一规格的零件，不经挑选、调整或修配，就能装配到机器上并满足使用要求的特性。（）82.切削液的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。（）83.滚动轴承的内圈与轴配合时，内圈是基准件。（）84.在尺寸链中，封闭环的公差值最大。（）85.铸造适用于制造形状复杂的毛坯。（）86.粗加工时，应选择较大的前角。（）87.蜗杆传动通常用于传递大功率、高转速的场合。（）88.花键连接可用于静连接，也可用于动连接。（）89.只有间隙配合的轴孔之间才能形成油膜，实现液体摩擦。（）90.划线时，为了防止工件变形，应在支撑牢固的部位进行敲击。（）四、填空题（共20题，每题1分）91.金属材料在载荷作用下产生永久变形而不破坏的能力称为______。92.常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和______。93.渐开线标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是模数相等、______相等。94.液压泵的工作压力取决于______。95.在切削运动中，速度最高、消耗功率最大的运动是______。96.公差带的大小由______决定，位置由基本偏差决定。97.轴承代号7208AC中，AC表示接触角为______。98.刀具切削部分由______、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖组成。99.常用的三种基本钳工划线方法是普通划线法、______和配划线法。100.机床夹具按其通用化程度可分为通用夹具、专用夹具和______。101.热处理工艺不改变零件的______和整体化学成分。102.链传动按用途可分为传动链、起重链和______。103.在机构运动简图中，构件用______表示。104.表面粗糙度符号“Ra3.2”中的3.2是指______的数值。105.闭式齿轮传动的主要失效形式是______。106.螺纹连接预紧的目的是增强连接的______和防松能力。107.直齿圆柱齿轮的分度圆直径d等于模数m与______的乘积。108.磨削加工中，砂轮的硬度是指磨粒______的能力。109.加工余量过大，会降低生产率，增加材料消耗；过小，则无法______。110.装配尺寸链中，封闭环通常是______。五、简答题（共5题，每题6分）111.简述退火、正火、淬火、回火的主要目的和应用场合。112.什么是刀具的耐用度？影响刀具耐用度的主要因素有哪些？113.简述带传动的工作原理、特点及维护注意事项。114.什么是六点定位原理？工件在夹具中完全定位时，需要限制哪几个自由度？115.简述机械加工工艺规程制定的基本原则和步骤。六、计算与应用题（共3题，每题10分）116.某一对标准直齿圆柱齿轮传动，已知模数m=4mm，齿数z1=20，z2=60。试计算：(1)分度圆直径d1、d2；(2)齿顶圆直径da1、da2；(3)中心距a；(4)传动比i12。117.某液压系统如图所示（文字描述），液压泵输出流量Q=25L/min，溢流阀调定压力p=5MPa，液压缸无杆腔面积A1=50cm²，有杆腔面积A2=25cm²，负载F=10kN。不考虑管路及元件的泄漏和压力损失，试计算：(1)液压缸的工作压力；(2)液压缸的运动速度；(3)液压缸的输出功率。118.如图所示尺寸链（文字描述），A1为增环，A2、A3为减环，A0为封闭环。已知A1=50±0.05mm，A2=20-0.05mm，A3=30-0.02mm。试用极值法求封闭环A0的基本尺寸、上偏差ES(A0)和下偏差EI(A0)。参考答案及解析一、单项选择题1.C2.B3.A4.B5.B6.A7.A8.B9.A10.D11.B12.B13.C14.C15.C16.C17.C18.A19.C20.A21.A22.A23.A24.B25.C26.B27.C28.C29.B30.B31.A32.D33.A34.A35.A36.C37.A38.B39.D40.B41.A42.D43.A44.A45.C46.A47.A48.C49.C50.A二、多项选择题51.ABCDE52.AB53.ABCDE54.ABCD55.ABCDE56.ABCDE57.ABCDE58.ABCDE59.ABC60.ABCE61.ABCDE62.ABCDE63.CD64.ABCDE65.AC66.ACDE67.ABCD68.ABC69.ABC70.ABCD三、判断题71.√72.×73.√74.√75.×76.√77.√78.×79.×80.√81.√82.√83.×84.√85.√86.×87.×88.√89.×90.√四、填空题91.塑性92.维氏硬度93.压力角94.负载95.主运动96.标准公差97.25°98.前刀面99.几何划线法100.组合夹具101.形状102.曳引链103.简单线条104.轮廓算术平均偏差105.齿面点蚀106.刚度107.齿数108.脱落109.切除缺陷110.装配精度要求五、简答题111.简述退火、正火、淬火、回火的主要目的和应用场合。答：(1)退火：目的在于降低硬度，消除内应力，细化晶粒，改善切削加工性能。常用于铸件、锻件和焊接件的预备热处理。(2)正火：目的与退火相似，但冷却速度较快，获得的组织较细，强度和硬度比退火略高。常用于低碳钢改善切削加工性能，或作为中碳钢的预备热处理。(3)淬火：目的在于获得马氏体组织，大幅提高钢的硬度和耐磨性。常用于刀具、模具、量具及要求高硬度的零件。(4)回火：目的在于消除淬火内应力，稳定组织，调整性能。根据温度不同分为低温回火（保持高硬度）、中温回火（高弹性）和高温回火（良好综合力学性能，即调质处理）。112.什么是刀具的耐用度？影响刀具耐用度的主要因素有哪些？答：刀具耐用度是指刀具从开始切削到磨损量达到磨钝标准为止的总切削时间。影响因素：(1)切削用量：切削速度对耐用度影响最大，其次是进给量，背吃刀量影响最小。(2)刀具几何参数：前角增大，切削力减小，耐用度提高；主偏角减小，刀尖强度增加，散热条件改善，耐用度提高。(3)工件材料：材料硬度、强度越高，塑性韧性越大，加工性越差，耐用度越低。(4)刀具材料：耐热性、耐磨性越好的材料，耐用度越高。113.简述带传动的工作原理、特点及维护注意事项。答：工作原理：依靠带与带轮接触面之间的摩擦力来传递运动和动力。特点：结构简单，传动平稳，能过载保护，适应远距离传动；但传动比不准确，传动效率较低，轴上受力较大。维护注意事项：(1)安装时保持两带轮轴线平行，带轮槽对正。(2)定期检查张紧程度，过松易打滑，过紧加剧磨损。(3)防止油污沾染胶带，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。(4)新旧带不宜混用，若一组带中损坏一根，应全部更换。114.什么是六点定位原理？工件在夹具中完全定位时，需要限制哪几个自由度？答：六点定位原理：用适当分布的六个支承点限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定。工件在空间具有六个自由度：沿X、Y、Z轴的移动和绕X、Y、Z轴的转动。完全定位时，需要限制全部六个自由度。115.简述机械加工工艺规程制定的基本原则和步骤。答：基本原则：(1)保证产品质量，达到图纸规定的各项技术要求。(2)提高生产效率，降低制造成本。(3)充分利用现有生产条件，考虑先进工艺技术的应用。(4)良好的劳动条件，注意安全和环保。制定步骤：(1)分析零件图和产品装配图，进行工艺审查。(2)确定毛坯的制造方法和形状。(3)拟定工艺路线（选择定位基准，安排加工顺序）。(4)确定各工序的设备、刀具、夹具、量具和辅助工具。(5)确定各工序的加工余量、切削用量和时间定额。(6)填写工艺文件。六、计算与应用题116.解：(1)分度圆直径：d1=mz1=420=80(mm)d1=mz1=420=80(mm)d2=mz2=460=240(mm)d2=mz2=460=240(mm)(2)齿顶圆直径(ha=1)：(2)齿顶圆直径(ha=1)：da1=d1+2ham=80+214=88(mm)da1=d1+2ham=80+214=88(mm)da2=d2+2ham=240+214=248(mm)da2=d2+2ham=240+214=248(mm)(3)中心距：a=(d1+d2)/2=(80+240)/2=160(mm)(4)传动比：i12=z2/z1=60/20=3117.解：(1)液压缸的工作压力：p缸=F/A1=1010^3N/(5010^-4m²)=210^6Pa=2MPap缸=F/A1=1010^3N/(5010^-4m²)=210^6Pa=2MPa(2)液压缸的运动速度：输入流量Q=25L/min=2510^-3/60m³/s≈4.16710^-4m³/s输入流量Q=25L/min=2510^-3/60m³/s≈4.16710^-4m³/sv=Q/A1=(2510^-3/60)/(5010^-4)=(25/60)/50=0.00833m/s=0.5m/minv=Q/A1=(2510^-3/60)/(5010^-4)=(25/60)/50=0.00833m/s=0.5m/min(3)液压缸的输出功率：P=Fv=1010^30.00833=83.3WP=Fv=1010^30.00833=83.3W(或者P=p缸Q=210^6(2510^-3/60)≈833W)(或者P=p缸Q=210^6(2510^-3/60)≈833W)注：上述计算中，速度单位换算若为m/s，则功率为833W。若速度按m/min计算，功率公式需注意单位统一。此处按标准单位计算：注：上述计算中，速度单位换算若为m/s，则功率为833W。若速度按m/min计算，功率公式需注意单位统一。此处按标准单位计算：v=0.00833m/sP=10000