质量管理之质量源于细节

质量源于细节、以质赢取市场

再次重温质量管理

搞好生产过程质量控制，是消除制造不良品隐患源头的

主线〃。

“质量是干出来的，不是检出来的”这是大家常常喊的,

但现状却是：一旦浮现了质量事故，大家第一印象都诚实觉

得不是自己的I事，而是品质管理部所管的事，浮现一切质量

问题都是品保的责任，都应当由品保部来负责解决与自己仿

佛毫无任何关系。如果出了质量事故，在解决事故时挂上本

人就觉着不服气，就会骂爹骂娘。有一大部分干部员工觉得

质量上有检查员把关与自己无关，都是干计件，不良品互相

见了也当没看见，如果混过质检员多干多挣钱，如果管了自

找麻烦；自检互检只是口头喊，地下该怎么干还是怎么干。

尚有一部分员工觉得:产品缺陷一点点、尺寸超差一点点没问

题，特采后仍然能入库计造工资，甚至有的主管及操作者,

由于检查员对质量卡的严某些就觉着是与自己过不去，就与

检查员发生口角，搞得红脖子涨脸。事故发生在内部大事化

小，小事化了，发生在外部则找品保；致使质量隐患多次滋

生，质量问题的多次发生；不能从本源上彻底根除;这样一来

全员的质量意识淡薄了，粗制滥造的工作坏习惯养起来了，

自检互检能力的严重下降了。因此见于以上质量管理中存在

的问题，有待于各级主管及操作工急需彻底扭转目前异常局

面，使全员的质量意识、观念重新得到变化。那么搞好产品

质量从何处入手呢？应从“人、机、料、法、环五个方面

入手。

全面质量管理中讲到：“人员、机器、原料、措施、环

境现场管理中，有五个方面是需要现场的各级主管注意

时。也是工业制造公司管理中所讲的五要素。”

“所谓人，就是指在现场的所有人员，涉及主管、生

产一线员工、司机’搬运工等一切存在的人。现场中的人,

车间各级主管应当注意什么呢？一方面应当理解自己的

下属员工。”

人

1“.人是生产管理和质量管理中最大的难点，也是目前

所有管理理论中讨论的重点，环绕这"人〃的因素，多种不

同时公司有不同的管理措施”。

2.“人的性格特点不同样，那么生产的进度，看待工作

的态度，对产品质量的理解就不同样。有的人温和，做事

慢，仔细，看待事情认真；有的人性格暴躁，做事只讲效

率，缺少质量意识，但工作效率高；有的人内向，有了困

难不讲给主管听，对新知识，新事物不易接受；有的人性

格外向，做事积极积极，但是好动，喜欢在工作场合讲闲

话。那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或

措施去领导所有人。应当区别看待（公平的前提下），对

不同性格的人用不同的措施，使他们能"人尽其才〃。发掘

性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于

用人”。

3如何提高生产效率，提高产品质量，一方面要从既

有的人员中去发掘，尽量的发挥他们的特点，激发员工的

工作热情，提高工作的积极性”o应常常对他们的脑海灌

输产品质量对公司和对本人的影响，让他们结识到产品质

量是公司的命脉，与个人的利益息息有关。让员工有了质

量意识后，就要教育员工如何才干搞好产品质量。

4.“产品质量的提高，依赖于整个生产过程中的每个环

节和细节工作质量的提高。因此质量管理必须对这种全过

程的每个环节和细节都进行管理”。

5.“由全体人员参与的管理。产品质量的好坏是公司许

多环节细节工作质量的综合反映；每个环节和细节的每项

工作都波及到人。所有人员无论是高层和低层、无论是科

室还是车间，没有一种人不与产品质量有直接联系的，每

个人都注重产品，都从自己的工作中去发现与产品质量有

关的因素，并加以改善，产品质量就会不断提高。因此质

量管理人人有责，只有人人都关怀质量，都对质量高度负

责，产品质量才干有真正的提高和保证，因此质量管理必

须由全体人员进行管理而不是那个部门的事情”。

6.“下道工序就是顾客，只有下道工序对前道工序所生

产的质量满意了，工作才算做到家”。“产品追求零缺陷,

工作追求零缺陷”这是我们左总多次贯穿的思想。如何把这

思想运用到实际工作中去这是核心；产品质量取决于工作质

量，工作质量取决于个人素质；树立质量第一的思想就是

体目前更好地为下道工序服务的行动”。

7.“好的产品质量是生产出来的，一切以避免为主。一

般有诸多人觉得产品质量只要检查员检查从严就能保证

产品质量，这些见解是对产品质量的误解，由于这种事后

检查，把质量的重点放在检查上是不能从主线上保证产品

质量的；不在各个环节找出产生不良的因素，不解决产生

不良品的问题，不良品还是照样还会产生。因此应把“事

后把关”变为“事前控制积极避免”。

机

就是指生产中所使用的设备、工具、量具、工装、模

具等辅助生产用品。生产中，设备的与否正常运作，精度

与否达到规定；量具与否精确；工装设计与否合理；模具、

工具与否良好都是影响生产进度与产品质量的。一种公

司的发展，除了人的素质要有提高外，公司内部的设备也

很重要，也要不断更新。为什么呢？质量好的设备能提高

生产效率，提高产品质量。因此说，工业化生产，设备

是提高生产效率和产品质量的另一有力途径。

料

是指所进的多种物料、配件、原料等生产用料。

1.目前高材质的铸件产品生产原料很核心，一般均

有几种材料配制而制成，当某一材料浮现问题时，就会使

整个产品材质浮现问题，导致材质不合格。因此规定供

应科:必须购买固定的、信得过合格的、有资质的供应商

的材料；并应保证多种材料必须为合格品；进厂必须有供

应商的自检报告和进厂检查报告，合格后方可入库使用。

2.所进多种配件、用品、用料也很核心，如不合格会

直接影响设备的I正常运转、使用寿命及设备的精度；从而

影响产品质量。因此所购多种配件、用品、用料必须有专

业人员承认签字、品保检查签字后入库使用。

法

顾名思义，法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。

它涉及：工艺流程、工序过程控制指引，生产图纸，产

品工序作业原则，检查原则，多种操作规程等。它们在这

里的作用是，能及时精确的反映产品的生产和产品质量的

规定。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的

唯一条件。因此技术部在编写时应及时、精确、具体无误;

让每道工序均有一套完整的可视化工艺原则、作业指引

书、检查原则。让每道工序操作工都懂得要做什么、如

何做、做到什么原则只有这样才干保证产品质量。

环

工作环境：各级主管应组织拟定和管理为达到产品符合

规定所需的工作环境。环境也会影响产品的质量。例如：

工作场合窄小杂乱