真空预压法地基处理施工工艺

一、编制依据:1.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012。2.《真空预压法加固软土地基施工技术规程》HG/T20578-2013。3.《水运工程地基设计规范》JTS147-2017。4.《水运工程质量检验标准》JTS257-2017。5.《水运工程塑料排水板应用技术规程》JTS206-1-2009。6.《土工合成材料应用技术规范》GB50290-2014。二、施工准备：(一)技术准备：1.组织项目部进行图纸自审，熟悉图纸内容，了解施工技术标准，明确工艺流程。2.参与四方图纸会审，由设计进行交底，明确设计意图。3.编制施工组织设计。4.材料试验、测量控制网复测。(二)材料准备：中粗砂、无纺土工布、密封膜、塑料排水板、真空滤水管。(三)机具准备：常用机械设备表三、工艺流程：四、施工要点：1.场地平整：场地清平主要是对杂草、表层块石、木头、竹竿等进行挖除清理、并对场地进行整平。2.铺设砂垫层：场地平整后，用人工或轻型机械进行砂垫层分层铺填，砂垫层压实后的厚度与设计厚度误差不大于5厘米，砂垫层应铺至填土坡底线。3.密封墙施工：真空预压分区周边设置密封墙，要求打穿填土层和淤泥层中的夹砂层。密封墙应在场地铺设砂垫层后施工。4.塑料排水板插设：塑料排水板按正三角形（梅花形）布置。打设垂直度偏差控制在±1.5%内，每根回带长度不超过50cm，否则应重新沉管插板，塑排板顶部埋入砂垫层长度不小于0.3m。5.埋设真空管网：整个管网联接好后，即可挖砂沟埋设整个管道于砂垫层中，管道要求挖深20cm左右（宽15～20cm），一般位于排水砂垫层的中部，顶部覆砂厚度不小于10cm。管网平面布置采用条形排列，保证真空负压快速而均匀地传至场地各个部位。真空度测管在砂沟中需做蛇形布置以适应地基的不均匀变形，滤管周围用砂填实，并用磁盘埋好。6.密封沟开挖及回填：密封沟采用人工配合挖掘机开挖，回填时靠密封墙一侧必须采用灌水造浆，人工踩压密实。密封沟内侧沟壁必须平顺，密封膜顺沟壁内侧铺放入沟中，紧贴内壁，放至沟底，沿密封沟内壁将膜边插入坑底土中10cm左右，然后以细粒土分层回填，回填至周边密封墙墙顶以下50cm左右，第一层的填压，用淤泥质粘土把密封膜压好，沟底密封好后，采用挖掘机挖土分层回填，在每一层填土上都给予适当的压实，边回填边向沟内灌水。7.铺设土工布及密封膜：现场铺设密封膜分两层进行，每铺好一层后立即在膜上进行地毯式的寻查，发现破损处及时进行粘接。现场粘贴密封膜，搭接宽度不少于50mm，在真空膜上下各铺设一层针刺无纺土工布。土工布搭接部位采用缝接处理，缝接时搭接宽度不少于30mm。8.加固区抽真空及停泵：开始阶段控制真空加压的速率，以抽出砂垫层中的空气，真空压力从20kPa逐级增加，随着膜下空气的排出及土层排水固结度的提高，膜内真空度逐渐增大并稳定在80kPa之上。在膜下真空度稳定的维持在80kPa以上的条件下，连续抽气，路基填筑完成后，实测地面沉降速率连续10d平均沉降量小于或等于2mm/d，即可停泵卸载。9.软基处理监测：为保证地基处理施工过程的安全稳定和地基处理达到设计要求需进场，表面沉降观测、分层沉降观测、水平位移观测，真空度观测等监测内容。五、质量控制要点及检验标准：1.砂垫层铺设质量控制要求：①运至现场的中粗砂，预检查，确保中粗砂的级配、颗粒、含泥量满足设计要求，发现含泥量高的中粗砂禁止进入施工区域，重新运送符合设计要求的中粗砂。②中粗砂运至现场按照预先的施工方案，在现场施工员的指挥下进行铺设，铺设过程中为保证垫层的平整度不大于±50mm，安排专人负责检查，发现明显不平整立即整平。另外根据实方量尽量准确的估算虚方量，以保证铺设厚度符合设计要求。③施工放样时在场地中心线和四周布设标高桩，将填筑厚度标示在标高桩上，以便填筑时能及时控制填筑厚度不小于设计厚度。④砂垫层填筑以后，质量检查标准见下表：断面尺寸及外观质量标准表：2.粘土密封沟施工质量控制要求：①严格按照设计要求进行开挖；②压膜前人工检查沟壁，严防大颗粒及针状颗粒刺穿密封膜。3.搅拌桩施工质量控制要求：①粘土搅拌桩沿各抽真空分区单元边界设置，每个单元均需成一连续的密封体。②粘土搅拌桩采用泥浆作为胶结材料，要求泥浆掺入比宜通过现场采样进行搅拌后测定的渗透系数确定。③搅拌桩采用四喷四搅工艺，匀速下钻和提升。④搅拌桩施工平面误差≤50mm，桩架倾斜度≤1.5%。⑤定期检查钻头直径，钻头直径小于密封墙宽度时应接长，以保证成墙宽度的要求。⑥拌和机钻进有效深度，以喷浆口为计算有效深度，并在钻管上部位置刻划明显的进尺标志，作为控制深度依据。4.塑料排插板施工质量控制要求：①排水板的打设深度、间距、布置方式等符合设计要求。②排水板施工时孔位定位应准确，插板孔位误差不大于5cm，施工垂直度偏差不大于±1.5%，入井插板必须完整无损；③排水板外露长度25～30cm，将板头埋置砂垫层中，以防板头刺破密封膜。④排水板插入过程中防止淤泥进入板芯，堵塞通道，影响排水效果。为防淤泥进入板心，施工中在排水板桩头利用排水板折叠或铁皮堵住缝隙。⑤排水板严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象，亦需控制回带长度不得超过50cm，若施工时出现以上现象或回带超出以上限值，则应在原点位旁边补打一根，回带排水板根数不得超过插设总根数的5%。⑥排水板材料必须用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化。⑦当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45cm左右），重新施打排水板。5.真空管路系统布置质量控制要求：①工人施工之前做好培训工作，严格按照步骤进行，并安排专人进行检查，保证管路连接完好，透水软管滤膜完好，确保排水效果。②布设完后，将滤水管埋入砂垫层面以下20cm左右，以保证真空度达到设计要求。6.土工布铺设质量控制要求：①土工布进场之前应按设计要求进行检验，合格后方可允许进场，施工时按一定的量进行抽检，施工时按20000平米随机取一个样作施工检验。②土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。7.密封膜铺设质量控制要求：①材料须有检测报告方可进场；铺设前应按相应规范要求进行抽样检测，合格后方可使用；②搬运过程中要注意保护，不得拉伤、划伤；施工时施工人员应穿软底鞋踩踏薄膜，严禁穿戴钉鞋在膜上工作；③真空膜在各预压分区单元边界压入密封沟中，防止漏气。④试抽气期间应经常检查密封膜，有破损时应及时修补。⑤选择合理施工天气条件进行铺膜；铺设密封膜的时间应为白天，当风力大于5级时，不宜铺设密封膜。8.抽真空施工质量控制要求：①抽真空设备：采用射流式真空泵，在进气孔封闭状态下，其真空压力不应小于96kPa。②抽气后膜下