2026年特种设备作业-起重机械作业考试参考题库附带答案

2026年特种设备作业-起重机械作业考试参考题库附带答案一、判断题（请判断下列说法的正确性，正确的选“A”，错误的选“B”）1.起重机械作业人员必须年满18周岁，且具有初中及以上学历，经专门培训考核合格，取得《特种设备作业人员证》，方可从事相应的作业。2.《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安全性能负责。3.起重机吊运重物时，可以在重物上方堆放或悬挂其他零星物件，以提高作业效率。4.钢丝绳在卷筒上的固定必须牢固，且在卷筒上至少要保留2圈以上的安全圈（减载圈）。5.流动式起重机的力矩限制器是防止起重机超载倾翻的重要安全装置，作业时可以将其短接或屏蔽。6.起重机各限位装置是防止机构越位的安全设施，作业中若限位失灵，应立即停止使用并进行修复，严禁依靠操作人员的经验来代替限位器的作用。7.吊钩开口度比原尺寸增加15%时，吊钩应报废，不得继续使用。8.起重机司机在作业前必须进行空载试运转，检查各机构运转是否正常，制动器是否灵敏可靠。9.两台起重机吊运同一重物时，只要两台起重机的起重量之和大于重物重量，就可以进行吊运。10.起重机司机在闭合主电源前，必须确认所有控制器手柄处于零位。11.室外使用的龙门起重机，当遇到大于6级的大风时，应停止作业，并使用夹轨器、锚定装置等将起重机固定。12.钢丝绳直径磨损量达到原直径的7%时，应予以报废。13.起重机作业中，司机可以听从任何人的指挥信号，只要信号清晰即可。14.制动器制动衬垫的磨损量超过原厚度的50%时，应更换制动衬垫。15.起重机吊运炽热金属或熔融金属时，必须使用带有防热辐射隔热装置的冶金专用起重机。16.凸轮控制器主要用于控制起重机的平移机构，不能控制起升机构。17.起重机吊运过程中，如果发现制动器失灵，司机应立即发出报警信号，并采取紧急措施降落重物。18.钢丝绳出现整根绳股断裂时，应立即报废。19.起重机司机在离开驾驶室时，可以不切断总电源，只要拉下各机构控制器手柄即可。20.重物捆绑不牢或吊挂不稳时，严禁进行起吊作业。二、单选题（每题只有一个正确选项）1.特种设备作业人员证每（）年复审一次。A.2B.3C.4D.52.起重机吊钩的检验周期一般为（）年，对于用于冶金、起重危险程度较大的起重机吊钩应每年检验一次。A.1B.2C.3D.53.钢丝绳采用楔形固定时，楔块斜面长度不应小于钢丝绳直径的（）倍。A.4B.5C.6D.74.起重机起升机构制动器的制动力矩应至少为额定载荷力矩的（）倍。A.1.0B.1.25C.1.5D.2.05.当起重机的吊钩处于工作位置最低点时，卷筒上的钢丝绳最少保留圈数，除固定绳圈外，不应少于（）圈。A.1B.2C.3D.46.桥式起重机的主梁通常采用（）结构，具有强度高、刚度好的特点。A.箱形B.桁架C.工字钢D.管形7.起重机操作中，当吊物接近额定起重量时，应先将吊物吊离地面（）mm，检查制动器是否可靠。A.100B.200C.300D.5008.下列哪种情况属于起重作业中的“十不吊”原则？（）A.吊物重量不明B.指挥信号不明C.吊物上有人D.以上都是9.起重机的重要受力构件（如主梁、吊臂等）发生裂纹时，应采取的措施是（）。A.焊补后继续使用B.降低载荷使用C.报废或更换D.观察使用10.龙门起重机的运行机构驱动方式主要有集中驱动和（）。A.分别驱动B.液压驱动C.气压驱动D.手动驱动11.起重机电气设备的金属外壳必须（）。A.涂漆B.接地C.绝缘D.悬空12.卷筒筒壁磨损量达到原壁厚的（）时，应报废。A.10%B.15%C.20%D.25%13.起重机滑轮轮槽壁厚磨损量达到原壁厚的（）时，应报废。A.10%B.20%C.30%D.40%14.流动式起重机的动臂倾角一般限制在（）度之间。A.30—60B.30—80C.45—80D.0—9015.起重机用接触器是一种用于（）的电器元件。A.控制电机启动和停止B.过载保护C.短路保护D.控制速度16.在起重作业中，若钢丝绳的一个捻距内断丝数达到总丝数的（），则应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%17.起重机司机室的地板应铺设绝缘垫，以防止（）。A.触电B.滑倒C.噪音D.震动18.下列哪种装置属于起重机的防风抗滑安全装置？（）A.起重量限制器B.力矩限制器C.夹轨器与锚定装置D.高度限位器19.起重机吊运危险物品时，必须（）。A.轻起轻落B.快速通过C.派专人监护D.可以与其他物品混吊20.起重机作业中，严禁从（）上方吊运重物。A.办公室B.人群C.仓库D.设备21.桥式起重机的大车缓冲器主要用于（）。A.防止两台起重机相撞B.减小运行阻力C.防止脱轨D.保持轨道清洁22.起重机在工作中，如遇到电压突然下降或停电，应（）。A.立即切断电源B.将所有控制器手柄置于零位C.发出警报信号D.以上都是23.钢丝绳绳端固定连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的（）。A.60%B.70%C.80%D.90%24.起重机“歪拉斜吊”会导致（）。A.导向轮损坏B.钢丝绳磨损加剧C.造成事故D.以上都是25.熔断器在起重机电路中主要起（）作用。A.短路保护B.过载保护C.失压保护D.零位保护26.起重机作业中，换向中间反向接触器的触头粘连会导致（）。A.电机无法启动B.电机单相运行C.控制器失灵D.电机失控27.起重机吊钩的危险断面主要是指吊钩钩柱中心线和（）处。A.钩口中心线B.钩身底部C.钩尖D.钩耳28.限制起重机起升高度的安全装置是（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.高度限位器D.行程限位器29.起重机定期检验周期一般为（）年。A.1B.2C.3D.430.起重机操作室应视野良好，能看清吊物移动范围，并设置（）。A.空调B.消防器材C.逃生装置D.休息座椅31.润滑脂在起重机润滑中应用广泛，其主要优点是（）。A.密封性好，不易流失B.流动性好C.散热快D.成本低32.起重机作业中，若制动瓦衬垫与制动轮的接触面积小于接触面积的（），应进行调整。A.50%B.60%C.70%D.80%33.两台起重机协同吊运时，应使用（）进行指挥。A.一个人B.两个人C.任意一人D.无需指挥34.起重机运行中突然发生故障时，应采取措施将重物安全降落，严禁（）。A.带病运行B.调整制动器C.检查电气D.更换零件35.吊运熔融金属的起重机，其起升机构必须设置（）制动器。A.一套B.两套C.三套D.视情况而定36.起重机大小车运行机构通常采用（）驱动方式。A.集中驱动B.分别驱动C.液压驱动D.气动驱动37.起重机钢丝绳的润滑应采用（）。A.机油B.黄油C.钢丝绳专用油脂D.柴油38.起重机吊钩扭转变形超过（）度时，应报废。A.5B.10C.15D.2039.下列不属于起重机“三不过”原则的是（）。A.不过载B.不过速C.不过限D.不过劳40.起重机在高压线附近作业时，应保持足够的安全距离，当电压为1kV-10kV时，最小距离为（）米。A.1.5B.2.0C.3.0D.4.0三、多选题（每题有两个或两个以上正确选项）1.起重机的主要技术参数包括（）。A.额定起重量B.跨度C.起升高度D.工作速度E.工作级别2.起重机“十不吊”的内容包括（）。A.指挥信号不明不吊B.斜牵斜挂不吊C.重物上站人或浮置物不吊D.埋在地下物不吊E.光线阴暗视线不清不吊3.钢丝绳报废标准包括（）。A.断丝数达到规定值B.直径磨损量达到规定值C.出现扭结D.外观有明显锈蚀E.绳股挤出4.起重机安全装置主要包括（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.高度限位器D.行程限位器E.缓冲器5.起重机司机在作业前应检查的内容包括（）。A.各控制器手柄是否在零位B.润滑情况是否良好C.钢丝绳是否完好D.制动器是否灵敏可靠E.各安全装置是否有效6.起重机电气系统中的保护措施包括（）。A.短路保护B.过载保护C.失压保护D.零位保护E.缺相保护7.造成起重机钢丝绳磨损过快的原因有（）。A.滑轮槽与绳径不匹配B.缺乏润滑C.卷筒直径过小D.操作不当（如斜拉）E.超载使用8.起重机吊钩的报废标准有（）。A.开口度增加15%B.扭转变形超过10度C.出现裂纹D.危险断面磨损量达原尺寸的10%E.钩柄产生塑性变形9.起重机作业中，若发现重物摆动，可以采取的稳钩措施是（）。A.顺着摆动方向跟车B.迎着摆动方向跟车C.快速升降D.立即停止E.反向操作10.特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案，档案应当包括（）。A.设计文件、制造质量证明书B.定期检验报告C.使用记录D.日常维护保养记录E.人员资格证书11.起重机制动器常见的故障有（）。A.制动力矩不足B.制动瓦衬垫磨损过快C.制动轮过热D.制动臂不能松开E.液压推杆卡死12.起重机操作中，可能导致触电事故的原因有（）。A.电气设备漏电B.接地保护失效C.跨越高压线D.雨天操作未穿绝缘鞋E.触及带电体13.起重机按构造特点可分为（）。A.桥式起重机B.门式起重机C.塔式起重机D.流动式起重机E.臂架式起重机14.起重机运行机构“啃轨”的危害有（）。A.加速轨道磨损B.增加运行阻力C.损坏车轮和轨道D.造成电机过载E.导致起重机脱轨15.起重机司机应具备的素质包括（）。A.身体健康B.视力良好C.反应灵敏D.责任心强E.熟悉操作规程四、填空题1.起重机是一种间歇性、重复动作的机械，主要用于物品的__________。2.起重机的工作级别是表征起重机载荷状态和__________繁忙程度的综合参数。3.钢丝绳的捻距是指钢丝绳中同一股绳在绕一周后，其同一股绳相应点间的__________。4.起重机常用的制动器分为块式制动器、带式制动器和__________。5.桥式起重机的桥梁主要由主梁和__________组成。6.起重机大车运行机构的驱动形式主要有集中驱动和__________。7.起重机作业中，若遇突然停电，应将所有控制器手柄置于__________位。8.吊钩的开口度是指钩口__________处的测量尺寸。9.额定起重量是指起重机在正常工作条件下，允许吊取的物品连同__________的总质量。10.起重机必须设置__________限位器，以防止吊具超越极限高度。11.钢丝绳直径的测量方法是用游标卡尺测量钢丝绳的__________。12.起重机司机在接班前应进行__________分钟的空运转试车。13.起重机电气设备的绝缘电阻一般不应低于__________兆欧。14.流动式起重机的稳定性分为__________稳定性和动态稳定性。15.起重机吊运重物时，重物重心应位于__________正下方。五、简答题1.简述起重机作业“十不吊”原则的具体内容。2.起重机司机在作业前应进行哪些检查和准备工作？3.钢丝绳出现哪些情况时应报废？4.简述起重机制动器的作用及常见故障。5.起重机发生“啃轨”现象有哪些危害？造成啃轨的原因主要有哪些？六、应用题（案例分析题）1.某车间一台10吨桥式起重机，在吊运一重型模具时，司机在未确认模具重量是否在额定起重量范围内的情况下进行起吊。起吊过程中，起重机出现剧烈晃动，随后起升机构制动器突然失灵，模具从高空坠落，造成地面设备损坏和人员轻伤。请分析：(1)造成这起事故的主要原因有哪些？(2)司机在操作过程中违反了哪些安全操作规程？(3)为防止此类事故再次发生，应采取哪些防范措施？2.某港口门座式起重机在旋转作业时，旋转机构制动器突然失效，导致起重臂在惯性作用下继续旋转，撞击到旁边的堆场集装箱，造成集装箱倒塌。请分析：(1)旋转机构制动器失效可能的原因是什么？(2)事故发生后，司机应采取哪些应急措施？(3)门座式起重机的防风装置有哪些？在什么情况下使用？3.某建筑工地，塔式起重机在吊运钢筋束时，由于钢丝绳断裂导致钢筋束坠落。事后检查发现，钢丝绳表面有严重锈蚀，且断丝数已超过标准，但未及时更换。请分析：(1)钢丝绳断裂的直接原因和间接原因是什么？(2)钢丝绳日常维护保养应注意哪些事项？(3)如何正确判断钢丝绳是否达到报废标准？4.计算题：某桥式起重机，额定起重量G=5t，起升速度v=10m/min，取物装置（吊钩组）重量G0=200kg，中速工作级别，起升机构总效率η=0.85。请计算起升电动机所需的静功率P静。（g取9.8m/s²，1kg≈0.001t）提示：P静=(G+G0)gv/(1000η)提示：P静=(G+G0)gv/(1000η)5.某单位使用一台流动式起重机进行户外吊装作业，当时风力达到5级，作业场地地面松软。司机未打支腿便进行起吊，在回转时起重机发生侧翻。请分析：(1)造成起重机侧翻的力学原因是什么？(2)流动式起重机作业前对场地有哪些要求？(3)流动式起重机的力矩限制器起什么作用？能否被短接？参考答案及详细解析一、判断题1.A【解析】特种设备作业人员考核规则要求，作业人员需年满18周岁，初中以上文化，经培训合格取得证件方可上岗。2.A【解析】根据《特种设备安全法》，使用单位是安全的责任主体。3.B【解析】严禁在吊物上堆放或悬挂零星物件，防止坠落伤人。4.A【解析】为了保证钢丝绳固定端的强度，防止受力过大拉脱，必须保留安全圈。5.B【解析】力矩限制器是关键安全装置，严禁短接或屏蔽。6.A【解析】限位器是最后一道防线，失效后必须修复，不能凭经验操作。7.B【解析】吊钩开口度比原尺寸增加10%时即应报废，而非15%。8.A【解析】作业前试车是检查设备状态的重要环节。9.B【解析】双机抬吊不仅看总起重量，还需考虑载荷分配、同步协调等复杂因素，需制定专门方案。10.A【解析】防止送电后机构误动作，造成事故。11.A【解析】室外龙门起重机遇6级以上大风必须停止作业并锚定。12.B【解析】钢丝绳直径磨损量达到原直径的10%时（不是7%），应予以报废。13.B【解析】司机必须只听从专职指挥人员的指挥，紧急停止信号除外。14.A【解析】制动衬垫磨损过薄会导致制动力不足，需及时更换。15.A【解析】冶金环境高温，必须有防热辐射措施。16.B【解析】凸轮控制器可控制平移机构，也可控制起升机构。17.A【解析】制动失灵是重大险情，需报警并应急处理。18.A【解析】整根绳股断裂意味着钢丝绳结构严重破坏，必须报废。19.B【解析】离开驾驶室必须切断总电源，防止他人误操作。20.A【解析】捆绑不牢会导致重物滑落，属于严禁操作的情形。二、单选题1.C【解析】特种设备作业人员证每4年复审一次。2.A【解析】吊钩一般每年检验一次，冶金等恶劣环境需更频繁。3.C【解析】楔形固定要求斜面长度不小于钢丝绳直径的6倍。4.C【解析】起升机构制动器安全系数通常要求≥1.5（或根据具体标准，通常1.5-2.0之间，此处选1.5为常见基准）。5.B【解析】GB6067规定，除固定圈外，至少保留2圈安全圈。6.A【解析】箱形结构是现代桥式起重机主梁的主流形式。7.D【解析】接近满载时，应吊离地面200-500mm（通常取500mm）试制动。8.D【解析】“十不吊”包括重量不明、信号不明、超载等所有禁止项。9.C【解析】主要受力构件出现裂纹通常不可修复，应报废或更换。10.A【解析】龙门起重机驱动分为集中驱动和分别驱动。11.B【解析】为了防止漏电伤人，金属外壳必须接地或接零。12.C【解析】卷筒壁厚磨损达20%时报废。13.B【解析】滑轮槽壁磨损达20%时报废。14.B【解析】动臂倾角受稳定性限制，一般在30-80度。15.A【解析】接触器是利用电磁原理控制电路通断的，用于控制电机启停。16.B【解析】一个捻距内断丝数达到总丝数的10%时需报废（针对6×19等常见结构）。17.A【解析】绝缘垫是电气安全防护措施。18.C【解析】夹轨器和锚定装置用于防风抗滑。19.C【解析】危险物品吊运需专人监护，确保安全。20.B【解析】严禁从人群上方吊运。21.A【解析】缓冲器用于吸收撞击能量，防止刚性碰撞。22.D【解析】停电时应切断电源、归零手柄、报警。23.C【解析】绳端固定连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的80%。24.D【解析】歪拉斜吊会产生水平分力，导致一系列设备和安全问题。25.A【解析】熔断器主要用于短路保护。26.D【解析】触头粘连会导致电机无法断电，即失控。27.B【解析】吊钩危险断面通常在钩身底部（拉伸应力最大处）和钩柱根部。28.C【解析】高度限位器限制起升高度。29.B【解析】起重机定期检验周期一般为2年。30.B【解析】司机室应设置消防器材。31.A【解析】润滑脂密封性好，适合低速重载且不易维护的部位。32.D【解析】接触面积小于80%会导致制动力不足和发热。33.A【解析】双机抬吊必须由一人统一指挥。34.A【解析】严禁带病运行。35.B【解析】冶金起重机起升机构必须设置两套制动器以保证安全。36.B【解析】现代起重机多采用分别驱动，便于布置和控制。37.C【解析】需使用专用油脂，具备良好的附着性和渗透性。38.B【解析】吊钩扭转变形超过10度报废。39.D【解析】“三不过”通常指不过载、不过速、不过限。40.C【解析】1-10kV高压线最小安全距离为3米。三、多选题1.ABCDE【解析】均为起重机主要技术参数。2.ABCDE【解析】均为“十不吊”内容。3.ABCDE【解析】均为钢丝绳报废标准。4.ABCDE【解析】均为起重机必备安全装置。5.ABCDE【解析】作业前检查应涵盖机械、电气、安全装置等。6.ABCDE【解析】电气保护需涵盖短路、过载、失压、零位、缺相等。7.ABCDE【解析】这些都会加速钢丝绳磨损。8.ABCDE【解析】均为吊钩报废标准。9.AB【解析】稳钩主要通过顺着或迎着摆动方向跟车来消除摆动。10.ABCDE【解析】安全技术档案应包含设计、制造、检验、使用、维护、人员等资料。11.ABCDE【解析】均为制动器常见故障。12.ABCDE【解析】均为触电事故的潜在原因。13.ABCDE【解析】均为常见的起重机分类。14.ABCDE【解析】啃轨危害极大，涉及磨损、阻力、脱轨等。15.ABCDE【解析】起重机司机需具备身体、心理、技能等多方面素质。四、填空题1.垂直升降与水平搬运2.利用3.轴向距离4.盘式制动器5.端梁6.分别驱动7.零8.最大9.取物装置（或吊具）10.起升高度（或高度）11.最大直径12.3-5（或空载）13.0.514.静态15.吊钩（或起重臂）五、简答题1.简述起重机作业“十不吊”原则的具体内容。答：(1)指挥信号不明或乱指挥不吊；(2)超载或物体重量不清不吊；(3)斜拉斜挂不吊；(4)重物上站人或浮置物不吊；(5)视线昏暗、视线不清不吊；(6)吊物捆绑不牢或悬挂不稳不吊；(7)捆绑钢丝绳与吊棱角无衬垫不吊；(8)埋在地下或凝固在地面上的物体不吊；(9)安全装置失灵不吊；(10)六级以上大风等恶劣天气不吊（部分单位将棱角未衬垫、液体装过满是单独列出，核心是超载、捆绑、信号、视线、安全装置等）。2.起重机司机在作业前应进行哪些检查和准备工作？答：(1)检查交接班记录，了解设备前班运行情况；(2)检查电源电压是否正常，合上总电源开关；(3)检查各控制器手柄是否在零位；(4)检查制动器、限位器、联锁开关等安全装置是否灵敏可靠；(5)检查钢丝绳、吊钩、滑轮等主要零部件是否完好，有无裂纹及严重磨损；(6)检查各机构传动是否正常，有无异响；(7)进行空载试运转，检查各机构动作是否协调，制动是否有效。3.钢丝绳出现哪些情况时应报废？答：(1)断丝数达到或超过规定的报废标准（如一个捻距内断丝数达到总丝数的10%）；(2)钢丝绳直径磨损量达到或超过原直径的7%（或10%，视标准而定）；(3)出现整根绳股断裂；(4)钢丝绳有明显的扭结、压扁、笼状畸变；(5)钢丝绳表面有严重锈蚀或麻点；(6)绳芯挤出或损坏；(7)受过严重高温或电弧烧伤。4.简述起重机制动器的作用及常见故障。答：作用：支持制动，使重物停止在空中；停止制动，消耗运动动能，使机构迅速停止；工作制动，调节机构运动速度。常见故障：(1)制动力矩不足，刹不住车；(2)制动瓦衬垫磨损过快或脱落；(3)制动轮过热、冒烟；(4)制动臂打不开或不能完全打开；(5)液压推杆卡死或油路故障；(6)弹簧疲劳或断裂。5.起重机发生“啃轨”现象有哪些危害？造成啃轨的原因主要有哪些？答：危害：(1)剧烈磨损车轮轮缘和轨道侧面，缩短使用寿命；(2)增加运行阻力，导致电机过载甚至烧毁；(3)使起重机运行不平稳，产生振动和噪音；(4)严重时可能导致起重机脱轨。原因：(1)轨道安装精度差（如直线度、跨度偏差大）；(2)车轮安装精度差（如平行度、垂直度偏差大）；(3)桥架变形（如主梁下挠、旁弯）；(4)传动系统两侧阻力不一致或电机不同步；(5)车轮直径磨损不均。六、应用题（案例分析题）1.案例分析：(1)原因：直接原因：起升机构制动器失灵，超载或接近超载导致制动力矩不足。间接原因：司机未确认重量盲目起吊；设备维护保养不到位，制动器存在隐患。(2)违反规程：违反“十不吊”中“超载或物体重量不清不吊”的规定。作业前未进行试吊，未检查制动器可靠性。(3)防范措施：严格执行“十不吊”制度，吊物前必须确认重量。加强设备日常检查和维护，确保制动器等安全装置灵敏可靠。定期进行制动器制动力矩测试。对操作人员进行安全教育，杜绝违章操作。2.案例分析：(1)旋转制动器失效原因：制动瓦衬垫磨损严重，铆钉外露；制动弹簧疲劳或断裂；制动器推杆卡死或液压系统故障；制动臂有异物阻挡。(2)应急措施：立即发出