施工流程、验收、质量通病图例解析

、验收、质量通病图例解析》概要简介大家好，感谢大家抽出宝贵时间来关注本书，从书名就能看出，本书主要针对施工流程、工程各个阶段的验收及常遇的施工质量通病三个方面进行详细讲解，让大家从另一个角度去了解我们所设计的工程项目，更好的做好设计工作，既方便了施工，又符合规范的设计要求，既解决了现场出现的问题，又能保证工程质量安全。根据本人在设计工作中经常遇到的问题，加以综合对比，将本书的重点及特色做如下概要介绍：1.针对很多设计人员对现场施工的流程不甚了解，又不可能天天去现场观看的现状，本书将必要的重点施工流程按前后顺序以图片的形式形象的展示在大家眼前，让设计人员对施工流程有个大体的了解。2.针对设计人员去现场验收时，经常会遇到现场混凝土浇筑质量问题及钢筋偏位等现实问题，本书将常遇的情况及相应的处理方法进行了详细讲解，帮助年轻设计人员快速成长。3.针对设计人员去现场验收时看到满眼的钢筋，发蒙，不知看哪，即使看了也不知道施工单位做的是否正确，本书对地基验收、桩基验收、天然地基基础验收、主体分部工程验收和竣工验收各个阶段，应该查看的事项进行了详细的说明，帮助设计人员到现场验收时能够有顺序、有重点、有底气的指点江山，让施工单位不敢因你年轻而轻视你。4.本书的另一大亮点是将施工现场常见的施工质量通病与优秀做法进行了图例对比和分析，对钢筋工程、混凝土工程、砌体工程及其他工程的质量通病和优秀做法做了详细讲解，让设计人员既知道错误做法错在何处，又让大家了解优秀做法应该是什么样子，强烈对比也便于大家的理解和记忆。该书图文并茂的讲述各类现实问题，让设计人员更加详细、全面、深入的了解结构专业的工程设计与施工现场的统一与差异。通过对本书的学习，可让对施工验收缺乏经验的设计人员详细的了解整个工程验收的程序及验收过程当中应着重检查的事项，从此避免设计人员到达施工现场后不知所措、无从看起的尴尬局面，并大幅提高设计人员指导施工现场的能力，同时有助于避免以后图纸设计当中纸上谈兵且不切实际的设计内容。工程结构设计是一项严谨复杂的工作，限于本人的水平及对国家标准的理解程度，书中难免有不妥之处，希望读者批评指正。同时，希望这本书能给您答疑解惑，并成为您设计生涯中的良师益友。1建筑工程施工的全面了解1.1建筑工程的施工流程图例展示P11.1.1静压预应力管桩施工的初步了解P11.1.2桩基承台施工全过程图例展示P51.1.3锚杆护坡施工全过程图例展示P141.1.4从基础到竣工的施工流程图例展示P201.1.5高层建筑转换层的施工要点及施工细节全过程图例展示P371.1.6二次结构施工流程及控制要点P471.1.7电梯安装过程图例展示P531.1.8砌体材料简介P611.1.9水泥品种特性及适用范围P631.2施工中的常遇问题及处理方法P651.2.1墙、柱钢筋偏位后的处理方法P651.2.2蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根、缺棱掉角等情况的防治P691.2.3几种工程渗漏原因及堵漏方法P731.2.4加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施P831.2.5如何识别六大常见混凝土裂缝P851.2.6控制混凝土工程收缩裂缝的18个主要因素P871.2.7热桥(冷桥)的定义、危害及避免方法P881.2.8地下室混凝土工程9大常见问题P891.2.9止水钢板设置的注意事项P901.2.10抗震设防中构造柱与主体结构连接的处理P911.2.11深基坑工程的常见质量问题P931.2.12其他施工常见问题答疑图解P991.3建筑工程的相关知识了解P1171.3.1地产项目开发手续工作流程介绍P1171.3.2项目招投标流程的介绍P1211.3.3图纸会审需要注意些什么P1221.3.4工程变更、签证、确认单、会签、联系单、洽商的区别与联系P1252建筑工程施工质量的验收2.1什么是隐蔽工程验收P1302.2如何进行天然地基基础的验槽P1302.2.1验槽的程序P1302.2.2验槽时必须具备的资料和条件P1312.2.3验槽前的准备工作P1312.2.4无法验槽或推迟验槽的情况P1312.2.5验槽的主要内容P1312.2.6验槽的方法P1322.2.7局部不良地基的处理方法P1342.3如何进行桩基验收P1342.3.1桩基工程的验收程序P1342.3.2桩基验收的一般规定P1352.3.3桩基验收的资料P1372.3.4设计单位主要查看的资料P13822.3.5实地查验工程实体质量：桩基通查事项P1412.3.6实地查验工程实体质量：钢筋通查事项P1432.3.7实地查验工程实体质量：钢筋构造P1452.4如何进行天然地基基础验收P1502.4.1天然地基基础的验收程序P1502.4.2基础分部(子分部)工程验收应具备的条件P1502.4.3基础分部(子分部)工程监督抽查、检查的主要内容P1512.4.4不符合地基与基础分部工程质量验收的处理办法P1512.4.5实地查验工程实体质量：通查事项P1512.4.6实地查验工程实体质量：独立基础的钢筋构造P1532.4.7实地查验工程实体质量：条形基础的钢筋构造P1602.4.8实地查验工程实体质量：梁板式筏形基础的钢筋构造P1772.4.9实地查验工程实体质量：平板式筏形基础的钢筋构造P1812.4.10实地查验工程实体质量：与基础相关的其他钢筋构造P1852.4.11实地查验工程实体质量：柱插筋在基础中的锚固构造P1882.4.12实地查验工程实体质量：剪力墙墙体插筋在基础中的锚固构造P1922.5如何进行主体分部工程验收P1952.5.1主体分部工程的验收程序P1952.5.2主体分部工程验收应具备的条件P1962.5.3主体分部工程监督抽查、检查的主要内容P1962.5.4不符合主体分部工程质量验收的处理办法P1972.5.5实地查验工程实体质量：通查事项P1972.5.6实地查验工程实体质量：框架柱的钢筋构造P2012.5.7实地查验工程实体质量：框架节点的钢筋构造P2052.5.8实地查验工程实体质量：框架梁的钢筋构造P2202.5.9实地查验工程实体质量：剪力墙墙体的钢筋构造P2282.5.10实地查验工程实体质量：连梁、暗梁、边框梁的钢筋构造P2362.5.11实地查验工程实体质量：墙上柱、框支梁、框支柱的钢筋构造P2452.5.12实地查验工程实体质量：普通楼板的钢筋构造P2492.6如何进行工程竣工验收P2682.6.1工程竣工验收的验收条件P2682.6.2工程竣工验收的分户验收P2682.6.3工程竣工验收的单位工程质量竣工验收P2692.6.4工程竣工验收的竣工图P2712.6.5工程竣工验收的其他资料P2723常见的施工质量通病与优秀做法图例解析3.1钢筋工程的施工质量通病与优秀做法P2733.1.1钢筋采用电渣压力焊的常见通病与优秀做法P2733.1.2钢筋端头的常见通病与优秀做法P2743.1.3钢筋定位的常见通病与优秀做法P2753.1.4箍筋、拉筋的常见通病与优秀做法P2793.1.5钢筋保护层的常见通病与优秀做法P2813.1.6钢筋搭接、锚固的常见通病与优秀做法P2823.1.7钢筋放置顺序的正确做法P28633.2混凝土工程的施工质量通病与优秀做法P2993.2.1混凝土现浇构件表面的施工质量通病与优秀做法P2993.2.2混凝土现浇构件尺寸的施工质量通病与优秀做法P3023.2.3混凝土施工缝的施工质量通病与优秀做法P3043.2.4混凝土浇筑时的常见通病与优秀做法P3073.3砌体工程的施工质量通病与优秀做法P3113.3.1墙体砌筑的常见通病与优秀做法P3113.3.2构造柱的常见通病与优秀做法P3213.3.3墙体抹灰的常见通病与优秀做法P3233.4有关其他的施工质量通病与优秀做法P3273.4.1屋面工程的常见通病与优秀做法P3273.4.2装修工程的常见通病与优秀做法P3283.4.3水电工程的常见通病与优秀做法P3313.4.4园林外线工程的常见通病与优秀做法P333将桩压至其顶端高出地面约60~80cm时停止压桩，准备接桩焊接。接桩焊接采用CO电焊机，由2名焊工同时施焊。焊接前，桩头埋设铁件必须除锈清污。桩找正之后如果桩节之间间隙较大，可用铁片填实焊牢，结合面之间的间隙不得大于2mm。焊缝外观质量应连续、饱满。焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，并经质检人员会同监理检查合格并确认。继续压桩必须等焊缝要自然冷却后，才允许进行。防止焊缝骤冷，发生裂缝。7)送桩根据桩顶标高，用钢制送桩器，将桩送至设计标高。8)施工纪录施工记录是桩基施工全过程的真实写照。压桩或送桩时应按有关标准详细记载每根桩的桩号、操作时间、入土深度、桩的平面位移和倾斜、压桩压力、焊接隐蔽记录等原始记录。同时还应记录压桩过程中发生的异常情况。9)静压桩对周围环境的影响及防范措施预制桩的沉桩挤土效应较为明显，对于采用预制桩的区域，为减弱对周边环境的影响，可根据实际情况选用如下措施：(1)环境复杂区域设钢板桩或水泥土搅拌桩，隔断挤土效应向外扩散。(2)打设塑料排水板排水，释放挤土引起的超空隙水压力。(3)沉桩顺序背离保护对象。(4)沉桩过程中对周围环境进行严格的监测。1.1.2桩基承台施工全过程图例展示1.承台的开挖，如图1.1.2-1。2.开挖后的承台基坑，如图1.1.2-2。图1.1.2-2承台基坑3.将承台基坑的坑底整平，如图1.1.2-3。图1.1.2-3坑底整平4.固定垫层模板，如图1.1.2-4。模板5.浇筑垫层(石子+C15混凝土)，如图1.1.2-5。图1.1.2-5浇筑垫层6.将垫层的面层抹平，如图1.1.2-6。图1.1.2-6面层抹平7.垫层进行养护，如图1.1.2-7。图1.1.2-7垫层养护8.桩心放入钢筋笼，规范要求桩心钢筋笼长1m~1.5m，低端采用钢托板，浇筑混凝土并振捣密实，如图1.1.2-8。图1.1.2-8桩心放入钢筋笼9.桩顶的钢筋焊接、柱子定位，如图1.1.2-9。图1.1.2-9桩顶的钢筋焊接、柱子定位10.摆放承台钢筋(或钢筋笼)，如图1.1.2-10。图1.1.2-10摆放承台钢筋(或钢筋笼)11.绑扎柱子钢筋，如图1.1.2-11。绑扎柱子钢筋12.支护承台模板，如图1.1.2-12。支护承台模板13.承台浇筑混凝土，如图1.1.2-13。1.1.2-13承台浇筑混凝土14.成型后的承台拆模，如图1.1.2-14。15.柱头支护模板并浇筑，如图1.1.2-15。图1.1.2-15柱头支护模板并浇筑16.成型后的柱头拆模板，如图1.1.2-16。17.砌筑基础墙体，如图1.1.2-17。砌筑基础墙体18.基础回填土，如图1.1.2-18。19.预埋机电部分、排污排水等管线，如图1.1.2-19。图1.1.2-19预埋机电部分、排污排水等管线20.首层垫层摊铺细石子，如图1.1.2-20。图1.1.2-20首层垫层摊铺细石子21.首层地面混凝土垫层的浇筑，如图1.1.2-21。图1.1.2-21首层地面混凝土垫层的浇筑22.养护后的地面混凝土垫层，如图1.1.2-22。图1.1.2-22养护后的地面混凝土垫层23.首层搭建模板支撑，如图1.1.2-23。图1.1.2-23首层搭建模板支撑24.梁板柱支模，如图1.1.2-24。图1.1.2-24梁板柱支模25.梁板柱绑扎钢筋，如图1.1.2-25。图1.1.2-24梁板柱绑扎钢筋14.昼夜连续浇筑混凝土，如图1.1.5-14。图1.1.5-14昼夜连续浇筑混凝土1.1.6二次结构施工流程及控制要点二次结构施工流程：基层验收→墙体弹线→植筋→构造柱钢筋→拌制砂浆→砌筑底部标准砖→腰梁下砌砖→腰梁浇筑→砌筑腰梁上部墙→构造柱浇筑→塞缝。1.基层验收、墙体放线控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内，如图1.1.6-1。2.植筋钻孔应用吹风机清理干净，保证钻孔深度，植筋必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工，所需的植筋胶要提前选好厂家，保证性能合格，操作简单，如图1.1.6-2。图1.1.6-2植筋胶及拉拔试验控制要点：砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接均采用植筋方法(如图1.1.6-3)，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d(Φ6拉结筋按800mm施工)，间距500mm。图1.1.6-3植筋方法图1.1.6-4构造柱的设置及模板支设3.构造柱钢筋1)构造柱的设置部位(1)不同材料交接处；(2)内外墙交接处；(3)墙长大于4m；(4)砌体无约束端；(5)洞口宽度大于2m。2)构造柱施工流程：钢筋绑扎→砖墙砌筑→模板支设→混凝土浇筑。3)构造柱的截面及模板要求250×墙厚，配筋为4Φ12，Φ6@200。构造柱两侧的墙体设马牙槎，采用先退后进方式，马牙槎边口应吊线砌筑，构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm，构造柱所用的混凝土强度等级为C20，砌体模板要有可靠的加固及支撑措施，如图1.1.6-44)构造柱的混凝土及钢筋要求(1)构造柱的混凝土强度等级不宜低于C20；砌体砂浆的强度等级不应低于M5；(2)构造柱的截面尺寸不宜小于240mm×240mm，其厚度不应小于墙厚，角柱、边柱的截面宽度可适当加大。柱内的竖向受力钢筋，对于浇筑，边柱不宜少于4Φ14，对于中6-5。(3)构造柱的箍筋在楼层上下500mm范围内宜采用Φ6@100，一般部位宜采用Φ6@200mm。图1.1.6-5构造柱的钢筋设置4.拌制砂浆控制要点：砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，而且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。5.砌筑底部标准砖控制要点：砌块填充墙砌筑时，墙底部应砌3皮标准砖；厨房、卫生间等防水房间墙底部设200mm高素混凝土止水带。如图1.1.6-6。图1.1.6-6砌筑底部标准砖6.墙体砌筑，如图1.1.6-7。1)填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格砌块。墙体砌筑时应挂线，砌体的平整度、垂直度要随时用靠尺校正。2)填充墙砌筑应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度一般为不得小于砌块长的1/3。竖向通缝不应大于2皮砌块。3)填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小于80%。竖向灰缝应采用加浆方法，使砌砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。竖缝的饱满度不应低于80%。在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。4)填充墙砌体与结构的连接，每500间距设置Φ6后植的拉结筋，伸出结构墙柱边700。拉结筋根数设置根据墙厚，每120mm宽时设置一根，120mm~240mm时设置2根，＜120mm时设置一根，＞240mm时设置3根。图1.1.6-7墙体砌筑7.腰梁(窗台梁)1)每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，如图1.1.6-8。2)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Φ8。3)窗台顶面应浇成内高外低，高差在60mm以上的斜面，如图1.1.6-9。图1.1.6-8腰梁设置8.塞缝填充墙砌至接近梁底、板底时，以45°~60°角顶紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实，如图1.1.6-10。质量通病控制要点对于砌体结构，裂缝是最大的质量缺陷，为了避免裂缝的产生，需要从设计、材料、施工方面进行考虑，采取“抗、放”结合，以抗为主的方式进行控制。为了有效的控制裂缝，有必要了解裂缝的表现形式及主要原因：表现形式：水平缝、竖向缝和斜裂缝；主要原因：不均匀沉降，温差，材料收缩，施工因素等。1.设计要求1)建筑物外围结构应采用符合节能规范和标准要求的保温措施，且优先采用外墙外保温措施。2)建筑长度大于40m时，应设置变形缝；当有其他可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。3)顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm×240mm；与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm。4)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Φ8。5)顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2~3道不少于2Φ6@300通长焊接钢筋网片。6)顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。7)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于4m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。8)当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。9)屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑，当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。10)洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。2.材料要求1)砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出厂停放期不应小于28d，不宜大于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。3)二次结构采用商品混凝土时，为便于商品混凝土运输和现场施工，在施工现场设置混凝土临时存放池，池底铺塑料布，同时要求商品混凝土站延长混凝土的终凝时间，避免时间过长混凝土终凝。3.施工要求，如图1.1.6-11。1)宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不2)严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴钢丝网片等抗裂材料。图1.1.6-11过梁及线槽的留设1.2.2蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根、缺棱掉角等情况的防治1.蜂窝：指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状图1.2.2-1施工现场的蜂窝1)蜂窝产生的原因：(1)混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多；(2)混凝土搅拌时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实；(3)下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子、砂浆离析；(4)混凝土未分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够；(5)模板缝隙不严密，水泥浆流失；(6)钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度不满足要求；(7)基础、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续灌上层混凝土。2)蜂窝的防治措施：(1)严格控制配合比，严格计量，经常检查；(2)混凝土搅拌要充分、均匀；(3)下料高度超过2m要用串筒或溜槽；(4)分层下料、分层捣固、防止漏振；(5)堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。3)蜂窝的处理方法：(1)对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实；(2)较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；(3)较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。2.麻面:指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现,见图1.2.2-2。图1.2.2-2施工现场的麻面1)麻面产生的原因：(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模板时混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)模板拼缝不严密，局部漏浆；(4)模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；(5)混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。2)麻面的防治措施：(1)模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；(2)堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；(3)振捣应充分密实。3)麻面的处理方法：表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压。3.孔洞：指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露，见1.2.2-3。图1.2.2-3施工现场的孔洞1)孔洞产生的原因：(1)在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土不易下料或未振捣就继续浇筑上层混凝土；(2)混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣；(3)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。2)孔洞的防治措施：(1)在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣；(2)有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；(3)及时清除落入混凝土中的杂物。3)孔洞的处理方法：凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。4.露筋：指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面，见图1.2.2-4。图1.2.2-4施工现场的露筋1)露筋产生的原因：(1)灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；(2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋；(3)混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆；(4)混凝土保护层太小或保护层处漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋；(5)木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。2)露筋的防治措施：(1)浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确，木模板应充分湿润；(2)钢筋密集时粗骨料应选用适当粒径的石子；(3)保证混凝土配合比与和易性符合设计要求。3)露筋的处理方法：表面露筋可洗净后在表面抹1：2水泥砂浆，露筋较深处应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实。5.烂根：钢筋混凝土结构的现浇柱、墙等竖向构件的底部，混凝土出现浇注质量问题如蜂窝、空隙、露筋、新老混凝土接茬不密实等弊病，在工地常称做“烂根儿”(见图1.2.2-5)，又因这个部位是竖向构件(柱、墙)与水平构件(梁、板)交接处，常称做“十字节点”。从结构受力分析，“十字节点”是传递垂直荷载(如结构自重、使用荷载)和水平力(如地震剪力)的关键部位，其混凝土浇注质量不容忽视。图1.2.2-5施工现场的烂根1)烂根产生的原因：(1)钢筋过密不利振捣和浇注：从竖向钢筋看，该部位处于上下钢筋搭接部位，钢筋数量有所增加，尤其对柱筋而言，钢筋直径较大，钢筋间隙变小，且根据构造要求，该搭接部位钢筋加密，从外观上看变成了钢筋“疙瘩”，显然对混凝土的浇注和振捣增加了难度，易产生混凝土的质量问题。(2)模板底部与混凝土楼板相接处，因较大缝隙易跑浆，造成缝隙的原因主要是楼板不平所致，为此，当支柱、墙模板前，应沿模板位置做水泥沙浆找平层，但应注意，找平层不应过宽伸入柱、墙断面之内，以免影响新老混凝土连接的整体性和减小构件断面。若仍有较小缝隙须用水泥沙浆再勾堵一遍。(3)混凝土浇注高度过高，造成模板底部侧力过大，在振捣过程中容易发生跑浆或“跑盒子”(即模板侧向位移)，使混凝土产生“烂根儿”。(4)楼层过高振捣棒过长，不易控制棒头振捣(棒头即振捣棒端头部分)。因振捣软轴过长易发生振捣棒“脱键”而中断振捣(注：振捣器电动机与软轴为销键连接，软轴过长易拔出)，这都是对“十字节点”部位振捣的不利因素，所以操作上必须小心从事。(5)新、老混凝土接茬处(模板底部)清理不干净，如浮土，木屑，老混凝土浆皮残渣等，给这一部位出现“烂根儿”构成隐患。因此常温施工应用水冲刷干净，冬季需用压缩空气吹干净，更重要的是在封模之前要做好最后一遍清理和检查工作。因混凝土自由倾落高为此在开始浇注时必须先浇水泥沙浆，一是作为新老混凝土的结合层，二是弥补先浇混凝土砂浆的不足。2)烂根的处理方法：采取灌浆法修补，其施工流程为旧混凝土凿毛→用清水冲洗至饱和→灌注、涂抹灌浆料→养护。施工具体措施如下：(1)旧混凝土凿毛：为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面污物(有油漆或油脂污染部位，用丙酮洗刷)。如表面松动严重应采用人工凿毛方法凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬牢固的混凝土面。凿毛务必彻底全面但也不宜深度过大以免损坏混凝土。(2)用清水冲洗至饱和：对凿除的混凝土表面采用高压水枪(或自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒使表层混凝土达到饱和状态且表面无明水。(3)灌注、涂抹灌浆料：灌浆料和水按规定的量在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动,充分搅拌均匀且搅拌叶片不得提至液面之上以免混入气泡(成品灌浆具有大流动性、无收缩、早强及高强等性能,可以满足和易性和强度要求)。待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面感觉到潮湿时应立即灌浆或抹浆，可采用机械喷涂或人工压抹，操作速度要快，朝一个方向用力抹平且一次完成，避免反复抹。如修补厚度过厚应分层施工。(4)养护：灌浆后24小时内不得使灌浆层受振动或碰撞，在终凝前2~4h对表面抹平压光，终凝后应立即覆盖并洒水养护，养护温度在15℃以上且不少于七天。为保证灌浆的施工质量，必须建立、健全质量保证体系。施工人员应严格按操作程序对各道工序进行检查验收。灌浆层应外观平整且层面与基底结合牢靠。在施工过程中按设计要求进行现场抽样检验，必要时可现场进行钻孔取芯试验以检查其效果。6.缺棱掉角，见图1.2.2-6。图1.2.2-5施工现场的缺棱掉角1)缺棱掉角产生的原因：(1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素；(2)木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；(3)模板缝不严，漏浆；(4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；(5)拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；(6)养护不好。2)缺棱掉角的防治措施：(1)浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂；(2)按规定做好混凝土养护工作；(3)按规定时间拆模并做好成品保护工作。1.2.3几种工程渗漏原因及堵漏方法1.地下室工程1)侧墙、底板板面渗水，见图1.2.3-1：图1.2.3-1侧墙、底板版面渗水渗漏原因：(1)混凝土施工质量差，存在微孔渗透。(2)防水涂层粘结不牢或者损坏。堵漏措施：(1)将渗水部位清理干净，用水泥基防水涂料做堵渗漏处理。(2)将渗水部位清理干净后，用水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料等配合纤维增强材料做2建筑工程施工质量的验收2.1什么是隐蔽工程验收隐蔽工程验收是指在房屋或构筑物施工过程中，对将被下一工序所封闭的分部、分项工程进行检查验收。主要内容包括如下：1.基坑、基槽的验收。在地基加固处理(包括加垫层、换土、夯实、固结处理和打桩等)以前，对开挖平整以后的基坑、基槽的土质和承载力进行检查验收。2.地基工程的验收。在建造基础以前，邀请质量监督机构和设计单位、建设单位在现场进行检查验收。对地基加固处理以后的施工质量进行检查验收。3.基础工程的验收。对吊顶骨架与间隔墙骨架、给排水、燃气管道、电气管线、通风道等的质量、构造、尺寸偏差进行检查验收。在基槽回填土以前，对基础工程的质量、构造、尺寸偏差等进行检查验收。4.钢筋等工程的验收。在灌筑混凝土以前，在覆盖屋面保护层、地下室基槽回填土、外墙板勾缝以前，对钢筋骨架、管线、部件、预埋件等的数量、尺寸偏差、构造要求、保护层厚度进行验收。5.承重结构工程验收。在地面、墙面、屋面、顶棚等装修工程施工以前，对承重构件(包括墙、柱、梁、板、屋架等)的质量、构造、尺寸偏差等进行检查验收。6.防水工程的验收。对钢筋骨架、管线、部件、预埋件等的数量、尺寸偏差、构造要求、保护层厚度进行验收。在覆盖屋面保护层、地下室基槽回填土、外墙板勾缝以前，在灌筑混凝土以前，对油毡或其他防水材料的质量、层数、作法或空腔防水构造等进行的检查验收。7.装修与设备安装工程的验收。在内外填充墙和顶棚等装修工程施工以前，对吊顶骨架与间隔墙骨架、给排水、燃气管道、电气管线、通风道等的质量、构造、尺寸偏差进行检查验收。隐蔽工程的验收须由施工单位准备好自检记录，就是要有张隐蔽工程验收记录表，邀请质量监督机构和设计单位、建设单位在现场进行检查验收，还要签字认同。未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序的施工。2.2如何进行天然地基基础的验槽当基坑(槽)挖至设计标高后，应组织勘察、设计、质监、监理、施工及建设方有关负责人员及技术人员共同检查坑底土层是否与勘察、设计资料相符，是否存在填井、填塘、暗沟、墓穴等不良情况，这称为验槽。验槽细致与否，是关系到整个建筑安全的关键，对每一个基槽，都应作到慎之又慎，决不能出现任何疏忽，不能放过任何蛛丝马迹。在建筑施工时，对安全要求为二级和二级以上的建筑物必须施工验槽。2.2.1验槽的程序1.在施工单位自检合格的基础上进行，施工单位确认自检合格后提出验收申请；2.由总监理工程师或建设单位项目负责人组织建设、监理、勘察、设计、质监及施工单位项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和有关规定进行。2.2.2验槽时必须具备的资料和条件1.勘察、设计、质监、监理、施工及建设方有关负责人员及技术人员到场；2.附有基础平面和结构总说明的施工图阶段的结构图；3.详勘阶段的岩土工程勘察报告；4.开挖完毕、槽底无浮土、松土(若分段开挖，则每段条件相同)，条件良好的基槽。2.2.3验槽前的准备工作1.察看结构说明和地质勘察报告，对比结构设计所用的地基承载力、持力层与报告所提供的是否相同；2.询问、察看建筑位置是否与勘察范围相符；3.察看场地内是否有软弱下卧层；4.场地是否为特别的不均匀场地、是否存在勘察方要求进行特别处理的情况，而设计方没有进行处理；5.要求建设方提供场地内是否有地下管线和相应的地下设施的资料；6.场地是否处与采空影响区而未采取相应的地基、结构措施。2.2.4无法验槽或推迟验槽的情况1.有下列条件之一者，不能达到验槽的基本要求，无法验槽：1)基槽底面与设计标高相差太大；2)基槽底面坡度较大，高差悬殊；3)槽底有明显的机械车辙痕迹，槽底土扰动明显4)槽底有明显的机械开挖、未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹。5)现场没有详勘阶段的岩土工程勘察报告或附有结构总说明的施工图阶段的图纸。2.有下列情况之一时应推迟验槽或请设计方说明情况：1)设计所使用承载力和持力层与勘察报告所提供的信息不符；2)场地内有软弱下卧层而设计方未说明相应的原因；3)场地为不均匀场地，勘察方需要进行地基处理而设计方未进行处理；2.2.5验槽的主要内容1.不同建筑物对地基的要求不同，基础形式不同，验槽的内容也不同，主要有以下几点：1)根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度，检查是否与设计图纸相符，开挖深度是否符合设计要求；2)仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符；3)检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等；4)检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建筑物稳定是否有影响；5)严禁局部超挖后用虚土回填。6)是否有因雨、雪、天寒等情况使基底岩土的性质发生了变化。7)检查核实分析钎探资料，对存在的异常点位进行复核检查。8)当施工揭露的岩土条件与勘察报告有较大差别或者验槽人员认为必要时，可有针对性地进行补充勘察工作。2.验槽是为了普遍探明基槽的土质和特殊情况，据此判断异常地基的局部处理；原钻探是否需补充，原基础设计是否需修正，对自己所接受的资料和工程的外部环境进行确认。1)地基土层是否达到设计时由地质部门给的数据的土层，是否有差别，主要由勘察人员负责；2)基础深度是否达设计深度，持力层是否到位或超挖，基坑尺寸是否正确，轴线位置及偏差、基础尺寸；3)验证地质报告，有不相符的情况下协商解决，修改设计方案；4)基坑是否积水，基底土层是否被搅动；5)有无其他影响基础施工质量的因素(如基坑放坡是否合适，有无塌方)。2.2.6验槽的方法1.验槽的方法以观察为主，辅以夯、拍或轻便勘探。1)观察验槽(1)检查基坑(槽)的位置、断面尺寸、标高和边坡等是否符合设计要求，如图2.2.6-1。(2)检查槽底是否已挖至老土层(地基持力层)上，是否继续下挖或进行处理。(3)对整个槽底土进行全面观察：土的颜色是否均匀一致；土的坚硬程度是否均匀一致，有无局部过软或过硬；土的含水量情况，有无过干过湿；在槽底行走或夯拍，有无振颤现象或空穴声音等。观察验槽应重点注意柱基、墙角、承重墙下受力较大的部位。仔细观察基底土的结构、孔隙、湿度、含有物等，并与设计勘察资料相比较，确定是否已挖到设计的土层。对于可疑之处应局部下挖检查，如图2.2.6-2。图2.2.6-1拉线检查图2.2.6-2挖掘探查2)夯、拍验槽夯、拍验槽是用木夯、蛙式打夯机或其他施工工具对干燥的基坑进行夯、拍(对潮湿和软土地基不宜夯、拍，以免破坏基底土层)，从夯、拍声音判断土中是否存在土洞或墓穴。对可疑迹象，应用轻便勘探仪进一步调查。3)轻便勘探验槽遇到下列情况之一时，应在基坑底普遍进行轻型动力触探：(1)持力层明显不均匀；(2)浅部有软弱下卧层；(3)有浅埋的坑穴、古墓、古井等，直接观察难以发现时；(4)勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。2.轻便勘探验槽是用钎探、轻便动力触探、手摇小螺纹钻、洛阳铲等对地基主要受力层范围的土层进行勘探，或对上述观察、夯或拍发现的异常情况进行探查，如图2.2.6-3~图2.2.6-6。图2.2.6-3地基钎探施工现场图2.2.6-4基坑底层基土质量钎探检查图2.2.6-5轻、重型动力触探仪图2.2.6-6动力、静力触探一体履带车系统3.钎探的目的是为了探明基底的基础持力层内有无坟坑、墓穴、防空洞、以及土质不均匀等情况，在建筑工程开槽挖至设计标高后，应按设计要求进行钎探，并应做好记录，钎探记录包括钎探点平面布置图和钎探记录表，钎探记录应有钎探结论，并应符合下列要求：1)钎探点平面布置图应与实际基槽(坑)相一致，应标出方向及基槽(坑)各轴线，各轴线号要与设计基础图相一致；2)钎探点的布置应符合工程设计文件及有关规范、标准的要求；3)钎探平面布置图上各点应与现场各钎探点一一对应，不得有误；图上各点应沿基槽(坑)方向按顺序编号，并将距槽边的尺寸、布点形式详细标注在图上；4)钎探记录表中各步锤数应为现场实际打钎的锤击数，钎探深度应符合设计要求。钎探过程中如出现异常情况，应在备注栏中注明；5)地基需作处理时，应将处理部位的尺寸、标高、轴线位置等情况详细标注到钎探平面图中，并应有处理情况的检查验收记录。注意：当持力层下埋有下卧砂层而承压水头高于基底时，则不宜进行钎探，以免造成涌砂。2.2.7局部不良地基的处理方法不良地基处理方法应由勘察、设计提出或核准，有书面方案。1.验槽时，基槽内常有填土出现，处理时，应根据填土的范围、厚度和周围岩土性质分别对待。1)当填土面积、厚度较大时，一般不建议用灰土进行局部处理，尤其是周围岩土的力学性质较差时，因灰土的力学性质与周围岩土的力学性质差异太大，极易引起建筑物的不均匀沉降而对建筑物造成损坏(具体情况，可根据与灰土垫层处于同一位置的岩土的压缩特性、建筑物的抗变形能力等通过计算沉降量确定。灰土的压缩模量可取Es=30MPa)。此时，宜用砂石、碎石垫层等柔性垫层或素填土进行处理；或在局部用灰土处理后，再全部作300至500厚的相同材料的垫层进行处理。2)基槽内有小面积、且深度不大的填土时，可用灰土或素土进行处理。2.当基槽内有水井时，一般情况下不可能把填土清到底并逐步放台处理。对于废弃的水井，可以对主要压缩层内采用换土处理后用过梁跨过；仍可使用或仍需使用的水井，且水位变化幅度在坚硬岩土层内时，可用加大基础面积、改变局部基础形式的方法，用梁跨过。3.对于扰动土，无论是被压密的还是已被剪切坡坏的(俗称橡皮土)，均应全部清除，用换填法进行处理。4.对经过长时间压密的老路基应全部清除，老建(构)筑物的三七灰土基础、毛石基础及坚硬垫层，原则上应全部清除，若不能全部清除的，按土岩组合地基处理。5.当机械施工时，对硬塑——坚硬状松散粘性土和粗粒土，应预留300mm左右用人工开挖，对含水量较高(可塑以下)的粘性土和粉土，应最少预留500mm用人工开挖，严禁基槽土被扰动。6.冬季施工，当基槽施工完毕后当天不能进行下一步施工的，本地区应虚铺200~400mm厚的粘性土以防被冻。若出现基槽岩土被冻的情况，所有冻土应全部清除，换填处理。7.被雨、雪及其它水浸泡的粘性土地基，水浸部分应全部清除，换填处理。8.基底为粘性土时，应禁被曝晒。若因被曝晒而龟裂的槽底岩土，应全部清除。9.若在安全距离之内有老建筑物，当未采取支护措施时，基槽应分段施工。2.3如何进行桩基验收2.3.1桩基工程的验收程序1.当桩基子分部工程达到竣工验收条件后，施工单位应在自查自评工作完成后，向建设单位提交桩基子分部工程验收报告，申请验收。实行监理的工程，监理单位应向建设单位提出有总监理工程师签字的《桩基(地基处理)子分部工程质量监理评估报告》。2.建设单位收到《桩基子分部工程竣工报告》后，对符合验收要求的，总监理工程师(建设单位项目负责人)组织勘察、设计、施工等单位(项目)负责人和其他有关方面的专家组成验收组，制定验收方案。桩基子分部工程质量验收应当具备的条件：1)完成工程设计和合同约定的各项内容；2)有完整的技术档案和施工技术资料，并通过了建设、监理等单位的审查，形成了《工图2.3.7-19梁侧拉筋设置示意图2.4如何进行天然地基基础验收2.4.1天然地基基础的验收程序1.基础分部(子分部)施工完成后，施工单位应组织相关人员检查，在自检合格的基础上报监理机构项目总监理工程师(建设单位项目负责人)。2.基础分部(子分部)工程验收前，施工单位应将分部工程的质量控制资料整理成册报送项目监理机构审查，监理核查符合要求后由总监理工程师签署审查意见，并于验收前三个工作日通知质监站。3.总监理工程师(建设单位项目负责人)收到上报的验收报告应及时组织参建五方(必须参加的人员：总监理工程师、建设单位项目负责人、质量监督站项目负责人、设计单位项目负责人、施工单位技术质量负责人及项目经理等)对基础分部工程进行验收。4.基础分部(子分部)工程验收由监理公司项目总监理工程师主持。5.施工单位代表汇报基础分部(子分部)施工过程中组织、自控等方面施工情况及基础质量自评结果。6.监理公司项目总监、总监代表汇报基础分部(子分部)施工过程中监理所做的监理工作及基础分部(子分部)质量监理评估意见。7.与会各方代表到施工现场实地查看基础分部(子分部)工程质量。8.检查完毕后回会议室，由设计及各单位专家对验收的基础分部(子分部)工程质量进行评议。9.由建设单位项目代表对基础分部(子分部)工程质量进行评议。10.由项目总监结合各方意见，形成基础分部(子分部)工程的综合验收意见。11.最后请质量监督部门对所验收的基础分部(子分部)工程质量进行核定。12.验收合格后应填写基础分部(子分部)工程质量验收记录，并签注验收结论和意见。相关责任人签字加盖单位公章，并附分部工程感观质量检查记录。13.参建责任方签署的基础分部(子分部)工程质量验收记录，应在签字盖章后3个工作日内由项目监理人员报送质监存档。2.4.2基础分部(子分部)工程验收应具备的条件1.地基与基础分部验收前，基础墙面上的施工孔洞须按规定镶堵密实，并作隐蔽工程验收记录：未经验收不得进行回填土分项工程的施工，对确需分阶段进行地基与基础分部工程质量验收时，建设单位项目负责人在质监交底会上向质监人员提交书面申请，并及时向质监站备案。2.混凝土结构工程模板应拆除并对其表面清理干净，混凝土结构存在缺陷处应整改完。3.楼层标高控制线应清楚弹出，竖向结构主控制轴线应弹出墨线，并做醒目标志。4.工程技术资料存在的问题均已悉数整改完成。5.施工合同和设计文件规定的地基与基础分部工程施工的内容已完成，检验、检测报告(包括环境检测报告)应符合现行验收规范和标准的要求。6.安装工程中各类管道预埋结束，相应测试工作已完成，其结果符合规定要求。7.地基与基础分部工程施工中，质监站发出整改(停工)通知书要求整改的质量问题都已整改完成，完成报告书已送质监站归档。2.4.3基础分部(子分部)工程监督抽查、检查的主要内容1.对实体质量抽查的一般规定：1)抽查施工作用面的施工质量，突出对强制性标准的执行情况的检查。2)重点检查结构质量、环境质量和使用功能。其中重点监督地基基础和涉及结构安全的关键部位。3)抽查涉及结构安全和使用功能的主要材料、构配件和设备的出厂合格证、试验报告、见证取样送检资料及结构实体检测报告。4)抽查结构混凝土及承重砌体施工过程的质量控制情况。5)实体质量检查要辅以必要的监督检测。2.对基础分部(子分部)工程外观的观感质量检查。3.检查工程参建各方质量行为和质量制度履行情况。2.4.4不符合地基与基础分部工程质量验收的处理办法1.基础分部(子分部)工程验收监督过程中，发现有不符合验收程序、不具备验收条件的情况应责令重新组织验收。2.验收监督过程中，发现存在严重质量问题或涉及结构安全的质量问题时，应签发书面整改通知书或局部停工通知书，待问题整改完成后重新组织分布工程的验收。3.验收监督过程中，发现工程施工质量违反国家强制性标准或质量责任主体违法违规行为，应签发局部停工通知书责令停工整改，并将情况及时上部行政主管部门予以处罚。4.基础分部(子分部)工程未经验收或验收不合格，责任方擅自进行上部施工的，应签发局部停工通知书责令整改，并按有关规定处理。2.4.5实地查验工程实体质量：通查事项1.查看并测量基础(独基、条基、筏基等)位置、相对标高、截面尺寸等是否满足图纸2.4.5-1。图2.4.5-1基础验收现场图2.查看模板是否符合要求1)模板表面应光滑，不得凹凸不平。2)模板使用前应涂刷隔离剂。3)相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内；表面平整度不能大于5mm。4)模板内应保持干净整洁，不得有杂物或积水，以免绑扎钢筋后难以清理，或浇筑混凝土时积水影响正常浇筑混凝土的水灰比，从而影响浇筑质量，如图2.4.5-2。图2.4.5-2基础模板支护现场图3.查看并测量基础钢筋保护层厚度是否满足图纸要求(1)基础底层钢筋应有钢筋保护层垫块；顶层钢筋应有马镫筋定位或基础梁侧应有保护层垫块或模板定位筋，保护层厚度允许偏差±5mm之内，如图2.4.5-3、2.4.5-4。(2)钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀。(3)钢筋保护层保护混凝土构件中的钢筋不受大气、雨水和地下水的腐蚀(因受腐蚀的钢筋生锈后不仅会降低钢筋强度，生锈钢筋还会剧烈膨胀使混凝土崩裂，导致整个构件破坏)，同时也保证混凝土对钢筋有一定的裹握力。保护层厚度不得过大或过小，保护层过大则容易导致构件表面开裂，同时减小构件受力力臂，保护层过小则裹握力不够，钢筋和混凝土不能共同工作，混凝土构件达不到设计受力效果。2.4.5-3钢筋保护层现场图2.4.5-4垫块及马镫示例4.查看并测量基础钢筋型号规格、根数、直径、间距是否满足图