副井仰井清挖安全技术措施培训

副井仰井清挖安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概述与施工必要性02施工准备工作规范03施工方法与工艺流程04关键岗位安全操作细则CONTENTS目录05专项安全技术措施06应急处置与风险防控07施工管理与监督考核01工程概述与施工必要性工程背景概述工程背景与清挖目的由于副井井底积淤较多，为确保后续相关工作的顺利开展，依据矿上安排，利用年度检修时间对副井仰井井底进行清淤工作。清挖核心目的本次清挖工作的核心目的是便于检查副井稳绳和制动绳井底的连接状况，确保矿井提升系统的安全稳定运行。制定措施必要性为保障清淤施工过程中的人员安全与作业规范，防止各类安全事故发生，特制定本清挖副井仰井安全技术措施，作为施工指导依据。

井底淤积现状与风险分析井底地形地貌特点需掌握井底坡度、起伏状况及障碍物分布等，以便合理规划清淤作业路径，避免因地形复杂导致设备损坏或人员受伤。

井底淤积物性质了解淤积物的成分、厚度、含水量、粘度等物理和化学性质，这是选择合适清淤方法和设备的重要依据，如机械清淤或水力清淤的适用性判断。

井内气体环境风险施工前必须检测井内气体成分及浓度，确保无有毒有害气体。若瓦斯浓度超过规定值或二氧化碳浓度超标，需立即撤离人员并进行通风处理，保障作业人员安全。

潜在坍塌与滑坡风险井底清淤过程中，由于淤积物的清除可能改变原有受力平衡，存在坍塌和滑坡的风险，需提前评估并制定相应的支护等防范措施。

培训目标与学习要求01掌握清淤施工安全技术要点熟悉副井仰井清淤施工方法、流程及关键安全技术措施，包括吊具使用、信号联络、绞车操作等核心内容，确保施工操作符合安全规范。

02提升安全风险辨识与防控能力能够识别施工过程中潜在的风险，如吊桶摇摆、有害气体、人员坠落等，并掌握相应的预防和控制措施，有效规避安全事故。

03明确岗位安全职责与操作规范各岗位人员（如绞车司机、把钩工、安全负责人等）需清楚自身职责，严格遵守《小绞车操作规程》等相关规定，做到持证上岗、按章作业。

04确保全员具备应急处置基本技能了解施工应急预案，掌握瓦斯超限、提升故障等突发情况的应急处置流程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施，保障人员安全。02施工准备工作规范材料与设备准备清单清挖工具铁锹4把，用于人工清挖淤泥；羊稿2把，辅助破除硬结淤泥；伸缩梯子1张，供人员上下及临时操作使用。提升与连接材料15.5mm绳套若干，用于悬挂5吨铁滑车；钢丝绳（具体规格适配小绞车），其钩头需插接0.8米后用三道绳卡子固定；绳卡10个，用于固定钢丝绳连接部位；吊桶1个，用于装载并提升淤泥。安全防护与辅助材料长度3m规格木板40块，用于搭设上下封盘；抓钉及8#铁丝若干，用于固定封盘木板；5吨铁滑车1个，用于改变钢丝绳受力方向，配合吊桶提升。

施工人员资质与职责分工施工人员基本资质要求所有施工人员必须经过本措施学习并考核合格，特殊工种如绞车司机需持证上岗，严禁无证或不学习人员上岗作业。

专职绞车司机职责负责小绞车的操作，开车前检查绞车电源、闸、离合是否正常灵敏可靠，必须持证上岗，严格听从把钩工的哨声信号进行操作。

专职把钩工职责在副井下井口系好安全带，以哨子为信号（1下停、2下提升、3下放）并目视吊桶上下，必须在仰井安全位置发出信号，防止被吊桶摇摆碰到。

现场管理人员职责每班不得少于一名班长或副区长跟班，监督现场安全工作，执行现场队干跟班带班制度，严禁空班、脱岗，负责现场交接班工作。

瓦斯检查工职责在施工前及过程中检查井底瓦斯及有害气体浓度，确保瓦斯浓度低于规定值、二氧化碳浓度不超过限定值，超限时立即通知撤离。

清淤作业人员职责进入工作面清淤人数每班不得超过3人，保持安全距离防止工具伤人，吊桶起钩前需躲避到另一罐的安全地点，待吊桶停稳后再工作。井口安全防护设施搭设井口封盘搭设要求施工人员入井后，立即通知井口把口工搭设井口封盘，采用长3m木板横纵向交错密集铺设，提升钢丝绳位置需留设通道，并用抓钉及8#铁丝固定，确保牢固可靠。稳罐梁封盘搭设规范在稳罐梁向上8m处搭设第二道封盘，同样采用3m木板密集铺设并固定，两道封盘均搭设完毕后，施工人员方可进入工作面清淤。封盘看管与维护责任封盘搭设完毕后，由机电队指定专人看管井口，防止杂物入井伤人；施工期间需定期检查封盘稳固性，发现松动及时加固。

信号联络系统建立标准

信号类型与指令定义采用哨声作为核心联络信号，明确规定1声代表停止作业，2声为提升指令，3声为下放指令，严禁使用喊话等非标准信号。

信号发送与接收规范把钩工必须在仰井安全位置发出哨声信号，确保自身与吊桶保持安全距离；绞车司机、井底作业人员需目视吊桶上下，确认信号无误后执行操作。

信号设备与人员资质要求信号工具需定期检查确保灵敏可靠，把钩工必须经过专项培训且熟悉信号指令，绞车司机需持证上岗并严格以哨声信号为准进行操作。

多岗位信号协同机制形成把钩工发令、绞车司机执行、井底人员监护的三方协同体系，吊桶起钩前井底人员需撤离至安全地点，待吊桶停稳并确认信号后再作业。03施工方法与工艺流程罐笼提升定位要求罐笼定位与滑车悬挂工艺

在副井下井口将罐笼提升至指定位置，为后续在罐笼底悬挂滑车创造操作空间，确保施工过程中罐笼位置稳定可靠。绳套与滑车选型及悬挂

采用15.5mm绳套在罐笼底悬挂5吨铁滑车，绳套需确保强度满足要求，滑车悬挂位置应居中，保证受力平衡。钢丝绳连接与固定规范

小绞车用钢丝绳穿过铁滑车连接到吊桶上，钢丝绳钩头必须插接，插接长度0.8米后用三道绳卡子进行固定，由现场安全负责人检查连接状况确认无问题后方可施工。吊桶连接与钢丝绳固定要求绳套与铁滑车悬挂规范在副井下井口将罐笼提到一定位置后，在罐笼底使用15.5mm绳套悬挂5吨铁滑车，确保悬挂点牢固可靠，由现场安全负责人检查连接状况。钢丝绳连接与插接要求小绞车用钢丝绳穿过铁滑车连接到吊桶上，钢丝绳钩头必须进行插接，插接长度需达到0.8米，插接完成后用三道绳卡子进一步固定。连接状况检查与确认所有连接完成后，由现场安全负责人对绳套、铁滑车、钢丝绳钩头插接及绳卡固定情况进行全面检查，确认无问题后方可开始施工。01清淤作业流程与操作要点作业前准备与现场布置施工人员入井后，通知井口把口工搭设井口封盘，采用3m××木板横纵向交错密集铺设，提升钢丝绳位置留设空间，并用抓钉及8#铁丝固定；同时在稳罐梁向上8m处搭设第二道封盘，两道封盘完成后方可进入工作面。02井底环境检测与安全确认清淤前先排水至水位低于规定值，由瓦斯检查工沿云梯进入工作面检测，瓦斯浓度低于1%、二氧化碳浓度不超过1.5%时，施工人员方可进入；先挖设水窝确保作业面干燥，每班清淤人数不超过3人并保持安全距离。03吊桶提升系统连接规范在罐笼底用15.5mm绳套悬挂5吨铁滑车，小绞车钢丝绳穿过滑车连接吊桶，钢丝绳钩头插接长度0.8米后用三道绳卡固定；连接完成后由现场安全负责人检查确认，确保无松动或连接缺陷。04清淤与提升作业联动流程清淤时人员使用铁锹、羊镐作业，吊桶起钩前所有人员撤离至另一罐安全地点；把钩工在仰井安全位置发出哨声信号（1下停、2下提升、3下放），绞车司机按信号操作，吊桶提升至井花口处由两人配合移至矿车装淤。05作业面交接与现场监护要求每班作业必须有班长或副区长跟班监督，严格执行交接班制度，下班人员全部交班后本班方可升井；提升过程中设专人观察提升路径障碍物，发现隐患立即打停钟，处理完毕后方可继续作业。

淤积物提升与运输规范吊桶提升连接要求小绞车钢丝绳穿过罐笼底15.5mm绳套悬挂的5吨铁滑车连接吊桶，钢丝绳钩头需插接0.8米后用三道绳卡子固定，经现场安全负责人检查确认无误方可使用。

提升操作安全规程吊桶起钩前仰井内人员必须躲避到另一罐安全地点，目送吊桶上下；把钩工在仰井安全位置以哨声为信号（1下停、2下提升、3下放），绞车司机持证上岗并严格按信号操作。

运输作业协作要求吊桶提升至井花口处需两人配合移至车场内摘下吊钩，将淤泥装入矿车运输；提升过程中设专人观察是否有障碍物影响，发现隐患立即打停钟处理。

人员撤离与监护规定提升前井底施工人员必须全部撤离至车场内安全地点，待吊桶停稳后再进入工作面；每班提升作业需有班长或副区长跟班监督，确保运输环节安全有序。04关键岗位安全操作细则绞车司机操作规范与职责

持证上岗与资质要求绞车司机必须持证上岗，严禁无证操作。上岗前需确保证件在有效期内，并熟悉本岗位安全操作规程及相关法规要求。

班前检查与设备确认开车前必须检查绞车的电源、闸、离合等关键部件是否正常灵敏可靠，确认设备处于良好运行状态后方可启动操作。

信号指令执行规范严格听从把钩工的哨声信号（1下停、2下提升、3下放），信号不明或有疑问时，严禁开车运行，必须待信号确认无误后再操作。

操作过程中的专注与配合操作时精力必须高度集中，密切关注吊桶运行情况及把钩工信号，不得擅自改变操作指令或进行与操作无关的行为。

设备日常维护与故障处理经常检查闸把、闸皮、钢丝绳、保险绳等部件是否齐全合格有效，发现问题应立即停机检查处理，严禁设备带病运行。把钩工信号传递与安全站位标准信号定义与规范把钩工以哨声为信号，信号规定为：1下表示停止，2下表示提升，3下表示下放，严禁使用非标准信号如喊话等。信号传递操作要求把钩工必须在仰井安全位置发出哨声，确保绞车司机清晰接收信号；发出信号前需确认吊桶连接正常、井底人员已撤离至安全地点。安全站位标准把钩工需处于吊桶运行轨迹以外的仰井安全区域，防止因钢丝绳转动导致吊桶摇摆而被碰撞；必须目视吊桶上下运行状态，实时监控作业安全。信号传递责任与监督把钩工是信号传递的唯一责任人，严禁其他人员随意发号施令；每班由班长或副区长跟班监督，确保信号传递准确及站位安全。

井口看管与安全警戒要求井口专职看管人员配置施工期间，安全负责人必须安排专人在上井口进行24小时不间断看管，严禁无关人员靠近副井口区域，严防杂物、工具等坠落井下造成安全事故。

井口封盘搭设与维护施工人员入井后，应立即通知井口把口工搭设封盘，封盘采用长3m木板横纵向交错密集铺设，提升钢丝绳位置预留孔洞，并用抓钉及8#铁丝固定牢固，确保封盘结构稳固可靠。

井口安全警戒区域设置在井口周围设置明显的安全警示标识，划定警戒区域，严禁非施工人员进入。看管人员需对进出井口的人员、设备进行严格登记管理，确保施工期间井口秩序可控。

井口杂物管控措施井口看管人员负责实时清理井口周边的杂物、积水等，保持作业环境整洁。严禁在井口附近存放易燃、易爆物品及与施工无关的设备材料，防止因意外碰撞导致物体坠落。

清淤作业人员安全防护标准入井人员资质与培训要求施工人员必须经过本措施专项培训，学习安全技术操作规程并考核合格，做到应知应会；严禁未学习人员上岗作业。

个人防护用品佩戴规范作业人员入井必须按规定佩戴安全帽、矿灯、自救器，下井口把钩工需系好安全带，确保防护装备齐全有效。

作业人员行为安全准则清淤时人员保持安全距离，防止工具伤人；吊桶起钩前必须撤离至另一罐笼安全地点，目送吊桶上下，停稳后方可作业；每班入井作业人数不超过3人。

气体检测与应急撤离要求瓦斯检查工需检查井底瓦斯浓度低于规定值（具体值按矿规执行）、二氧化碳浓度不超过规定值（具体值按矿规执行）方可允许作业；作业中需经常检测，超限时立即撤离。05专项安全技术措施信号联络安全措施

信号规定与传递方式施工前制定标准信号联络方式，规定哨声1下为停、2下为提升、3下为下放，严禁使用喊话等非标准信号。信号由副井下井口专职把钩工发出，把钩工必须在仰井安全位置，防止被吊桶摇摆碰到。

信号接收与执行要求小绞车司机必须以把钩工的哨声为唯一操作信号，开车前检查绞车电源、闸、离合正常灵敏后，方可听从信号指令运行。吊桶起钩前，仰井内人员需躲避到另一罐安全地点，目送吊桶上下，停稳后再工作。

信号发送人员安全站位发出哨声的把钩工必须处于仰井安全位置，避免因吊桶随钢丝绳转动而产生摇摆时被碰到，确保自身安全及信号传递的准确性。

信号设备与人员资质保障信号传递所用哨声需清晰可靠，把钩工需经过专项培训，熟悉信号含义及安全操作规范。绞车司机必须持证上岗，严格执行信号指令，不得擅自操作。

设备连接与检查安全规范罐笼与滑车悬挂规范在副井下井口将罐笼提至指定位置，使用15.5mm绳套在罐笼底悬挂5吨铁滑车，确保悬挂牢固稳定，作为吊桶提升的转向装置。

绞车与吊桶连接要求小绞车钢丝绳需穿过铁滑车连接吊桶，钢丝绳钩头必须插接，插接长度不小于0.8米，并用三道绳卡子进一步固定，防止连接脱落。

连接部位检查确认连接完成后，由现场安全负责人对绳套、滑车、钢丝绳插接及绳卡固定情况进行全面检查，确认无松动、无磨损等问题后方可施工。防坠落与物体打击安全措施

井口封盘搭设与管理施工人员入井后立即通知井口把口工搭设封盘，采用长3m木板横纵向交错密集铺设，用抓钉及8#铁丝固定，并设专人看管防止杂物入井伤人。稳罐梁向上8m处另搭设一道封盘，确保双重防护。作业人员安全站位规范发出哨声的把钩工必须处于仰井安全位置，防止吊桶因钢丝绳转动摇摆碰到。仰井内人员在吊桶起钩前需躲避到另一罐的安全地点，目送吊桶上下，待吊桶停稳后再工作。人员进入工作面控制进入工作面清淤人数不得超过3人，人员间应保持一定距离，防止铁锹、羊镐等工具伤人。提升前井底施工人员必须全部撤离至车场内安全地点，严禁在吊桶运行时停留作业区域。安全防护设施检查在井口和井底设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示标识等。施工前由当班安全检查工检查安全设施完好性，确认结构稳固、标识清晰后方可允许施工。

瓦斯与有害气体检测要求01检测时机与频率施工前，由当班瓦斯检查工沿云梯进入工作面检查瓦斯及有害气体情况；施工过程中，瓦斯检查工必须经常检查，确保气体浓度符合安全标准。

02气体浓度安全标准瓦斯浓度必须低于1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，当浓度超过上述标准时，必须立即撤离工作面所有人员，进行通风排除。

03检测人员资质与职责瓦斯检查工需持证上岗，严格按照《煤矿安全规程》执行检测任务，准确记录检测数据，发现异常情况立即报告并采取应急措施。

施工人员协同作业安全准则作业人数控制与间距要求进入工作面清淤人数不得超过3人，清淤时人员应保持一定距离，防止铁锹及羊镐等工具伤人。

信号传递与响应规范把钩工以哨声为信号（1下停、2下提升、3下放），绞车司机接信号无误后方可操作，严禁使用非标准信号。

吊桶运行期间人员避让吊桶起钩前，仰井内人员必须及时躲避到另一罐的安全地点，目送吊桶上下，待吊桶停稳后再继续工作。

现场交接班与监督制度严格执行现场交接班制度，下班人员全部交班后本班人员方可升井；每班必须有班长或副区长跟班监督安全工作。06应急处置与风险防控常见安全隐患识别与预防吊具与绳索安全隐患识别：吊具磨损、变形、绳卡松动或数量不足（少于2道）、钢丝绳插接长度不足0.8米。预防：施工前安全负责人需检查吊具、绳索性能，确保绳卡固定牢固，钢丝绳插接长度达标。信号联络不规范隐患识别：使用喊话等非标准信号，信号传递错误或不清晰。预防：施工前制定标准信号（一下停、两下上提、三下下放），配备专职把钩工，以哨声为信号并目视吊桶上下。人员违规操作隐患识别：绞车司机无证上岗、操作前未检查绞车电源及闸离合，施工人员未撤离至安全区域便进行吊桶提升。预防：绞车司机必须持证上岗，严格执行《小绞车操作规程》，吊桶起钩前仰井内人员需躲避到另一罐安全地点。井口防护缺失隐患识别：井口未搭设封盘或封盘不牢固，无关人员靠近副井口。预防：施工前搭设井口封盘并专人看管，封盘采用3m木板横纵向交错密集铺设，用钢丝绳固定，禁止无关人员靠近。有害气体超标隐患识别：井底瓦斯浓度超过规定值（一般低于1%）、二氧化碳浓度超标（不超过1.5%）。预防：施工前由瓦斯检查工检测气体，作业中定期检查，超标时立即撤离人员并通风排除。突发事故应急响应流程事故现场紧急报告作业人员发现事故后，立即向现场把钩工或跟班班长报告，报告内容包括事故类型、地点、程度及有无人员受伤；把钩工或跟班班长立即通过预定信号（如哨声、电话）向井口安全负责人及调度室汇报。现场人员紧急撤离接到事故报告后，现场负责人立即组织所有作业人员按照预定避灾路线撤离至安全区域（如另一罐笼、井底车场安全地点），撤离时必须有序，优先确保受伤人员得到转移。启动应急救援预案调度室接到报告后，立即启动清淤作业专项应急预案，通知应急救援小组（包括医疗、机电、安全等人员）迅速集结，携带救援设备（如担架、急救箱、备用绳索等）赶赴现场。事故现场隔离与警戒在井口及井底事故相关区域设置警戒标识，安排专人看守，严禁无关人员进入；切断事故区域内非必要设备电源（如小绞车电源），防止次生事故发生。救援与现场处置救援小组到达现场后，由现场指挥统一协调：对受伤人员进行初步急救并转运升井；对设备故障（如钢丝绳断裂、吊桶卡阻）进行排查与处置，消除险情；对有毒有害气体超标等情况，立即启动通风设备强制通风，待气体浓度降至安全范围后方可恢复作业。

应急救援设备与物资配备基础救援工具配备配备铁锹4把、羊镐2把，用于紧急情况下清理通道或支撑；伸缩梯子1张，辅助人员快速上下及撤离；吊桶1个，可用于转运伤员或应急物资。

安全防护与支撑物资准备长度3m的木板40块，用于搭建临时安全平台或封盘；绳卡10个、长