煤矿风井提升钢丝绳调头安全技术措施培训

煤矿风井提升钢丝绳调头安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述02劳动组织03施工方法04安全技术措施CONTENTS目录05工字钢强度校验06施工前准备与检查01概述

钢丝绳调头作业背景作业目的与必要性为延长煤矿风井提升钢丝绳使用时间，通过调头处理实现钢丝绳均匀磨损，提升设备运行经济性。板集煤矿风井提升系统维护中采用该技术，可有效延长钢丝绳使用寿命。

矿井提升系统概况以板集煤矿风井为例，提升系统承担人员、物料升降任务，主副钩罐笼配套提升钢丝绳，其安全运行直接关系矿井生产及作业人员安全。

调头作业风险分析作业过程涉及提升机操作、井筒内钢丝绳拖动等环节，存在高空坠落、机械伤害、钢丝绳跳槽等风险，需通过专项安全技术措施管控。

作业目的与意义01延长钢丝绳使用寿命通过调头处理，使钢丝绳磨损均匀，充分利用未磨损段，延长其使用周期，降低更换成本。

02保障提升系统安全运行消除因局部过度磨损、疲劳等导致的断绳风险，确保风井提升系统在人员、物料运输中的安全可靠性。

03提升作业规范性与安全性明确作业流程与安全技术措施，规范操作行为，减少人为失误，预防安全事故发生，保障施工人员生命安全。01相关技术标准依据国家与行业核心标准严格遵循《煤矿安全规程》关于提升钢丝绳安全系数要求，单绳提升人员安全系数不低于9，升降物料不低于6.5；执行GB/T8918-2006《重要用途钢丝绳》标准，确保钢丝绳结构、性能符合矿用提升要求。02钢丝绳安全系数计算规范安全系数按钢丝绳最小破断力与最大工作静拉力之比计算，提升机调绳作业时需额外考虑动态载荷系数（取1.1-1.5），确保实际安全系数符合《煤矿安全规程》第四百零八条规定。03工字钢强度校验标准依据材料力学要求，32b工字钢（Q235钢）许用应力[σ]=140MPa，抗弯截面系数Wz=726.33cm³，经计算单根工字钢最大应力36.2MPa＜140MPa，满足罐笼承重安全要求。04作业操作执行规范参照AQ-SN-0526《矿山安全技术规范》，提升机调绳状态运行速度≤0.5m/s，钢丝绳与棕绳连接采用14#铁丝每200mm捆扎，长度≥5m，确保连接强度与操作稳定性。02劳动组织施工单位与职责

施工单位中煤三建二十九工程处板集项目部

施工负责人魏贤清，负责风井提升钢丝绳调头作业的全面组织与协调工作

安全负责人汤德东，负责作业过程中的安全监督、风险管控及安全措施落实

项目负责人刘亚峰，负责项目整体规划、资源调配及技术方案的执行与管理施工总协调与指挥施工负责人职责负责施工全过程的统筹协调，统一指挥现场各项作业，确保各环节按方案有序推进，如主副钩罐笼钢丝绳调头施工的衔接调度。安全责任落实严格执行《煤矿安全规程》及本措施要求，监督安全负责人及施工人员履行安全职责，确保井口1m范围、登高作业等环节的安全防护措施落实到位。技术方案执行监督监督施工方法的严格执行，如主钩罐笼下放至井口工字钢支撑、钢丝绳与棕绳捆扎（14#铁丝每200mm间距，长度≥5m）等关键步骤的规范性。现场问题处理与汇报及时协调解决施工中出现的问题，如钢丝绳打鼻、速度异常（严格控制≤0.5m/s）等情况，重大问题立即汇报矿调度并停止施工。人员分工与协作管理明确施工人员职责分工，确保信号传递、绞车操作、现场看护等岗位人员协同配合，如信号工与提升机司机的指令确认。安全负责人职责施工全程安全监督对风井提升钢丝绳调头作业的每个环节进行全程监督，确保所有施工步骤严格按照安全技术措施执行，及时制止违规操作。安全措施落实检查负责检查施工前安全技术措施的学习贯彻情况、现场安全防护设施的布设情况以及作业人员安全防护用品的佩戴情况。安全隐患排查处理组织排查施工过程中存在的安全隐患，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改落实情况，确保隐患消除后再继续施工。应急处置指挥协调在施工过程中若发生突发安全事件，立即启动应急预案，指挥现场人员进行应急处置，协调各方力量，防止事故扩大。

项目负责人职责统筹项目整体规划与实施负责制定钢丝绳调头作业的总体方案，明确施工流程、时间节点和资源配置，确保项目按计划有序推进，对作业全过程的安全与质量负总责。

组织协调各方资源与人员协调施工单位、技术部门、安全监管等各方力量，合理分配施工人员职责，确保各岗位人员分工明确、协作顺畅，保障作业所需设备、材料及时到位。

审批关键技术措施与方案组织审核钢丝绳调头施工方法、安全技术措施等关键文件，确保方案符合《煤矿安全规程》及相关标准要求，对技术方案的可行性与安全性承担审批责任。

监督现场安全措施落实情况定期巡查作业现场，检查安全防护设施、人员操作规范及应急准备情况，对发现的安全隐患及时督促整改，确保各项安全技术措施严格执行到位。

负责应急处置与决策指挥制定作业应急预案，当发生突发情况（如钢丝绳卡阻、设备故障等）时，立即启动应急响应，统筹指挥现场救援，果断采取措施控制事态，防止事故扩大。03施工方法副钩罐笼固定与提升机状态调整主钩罐笼提升钢丝绳调头施工方法概述

将副钩罐笼落至井下马头门处，用托罐器托起后锁好副滚筒地锁，将提升机打至调绳状态。主钩罐笼下放与井口支撑设置

将主钩罐笼轨面（下层）落至井口以下约200mm处，在井口摇台东西方向摆放2根长度不小于6m的32b工字钢。主钩罐笼固定与连接装置拆卸

将主钩罐笼下放至工字钢上，待抓捕机构动作后，利用棕绳对楔形连接装置留绳，去除其与罐笼间的销轴。钢丝绳下放与井口西侧盘绳

启动提升机缓慢下放主钩钢丝绳，人力拉棕绳将钩头拉至井口西侧，盘好约1圈后人工留绳，继续下放并拖至西侧盘好。滚筒钢丝绳处理与棕绳连接

待主提升滚筒无钢丝绳时停机，取下板卡扯出绳头，用Ф40mm×100m棕绳以14#铁丝每200mm间距捆扎5m以上，缠绕绞车滚筒2-3圈。主钩罐笼提升钢丝绳调头具体步骤（一）

副钩罐笼固定与提升机状态调整将副钩罐笼落至井下马头门处，用托罐器托起后锁好副滚筒地锁，将提升机打至调绳状态。

主钩罐笼定位与井口支撑设置将主钩罐笼轨面（下层）落至井口以下约200mm处，在井口摇台东西方向摆放2根长度不小于6m的32b工字钢。

主钩罐笼固定与连接装置拆解将主钩罐笼下放至工字钢上，待抓捕机构动作后，利用棕绳对楔形连接装置留绳，去除连接销轴。

钢丝绳下放与钩头移位启动提升机缓慢下放主钩钢丝绳，人力拉棕绳将钩头拉至井口西侧，在西侧车场盘好约1圈钢丝绳后人工留绳。

钢丝绳拖移与滚筒处理去除楔形连接装置及棕绳，继续下放钢丝绳，人力将主提升钢丝绳拖至井口西侧盘好，待主提升滚筒无钢丝绳时停止提升机，取下固定板卡。滚筒钢丝绳处理与棕绳连接主钩罐笼提升钢丝绳调头具体步骤（二）待主提升滚筒上无钢丝绳时，停止提升机运行，取下滚筒上固定钢丝绳的板卡，将主钩罐笼提升钢丝绳头扯出。用一根Ф40mm×100m的棕绳，利用14#铁丝每200mm一个间距与钢丝绳捆扎牢固，长度为5m以上。钢丝绳渡过主提升天轮下放把棕绳缠绕上绞车滚筒2-3圈后，以不大于0.5m/s的速度下放棕绳，利用棕绳将主钩罐笼提升钢丝绳渡过主提升天轮落至井口后，在井口将棕绳去掉。钢丝绳头提升与滚筒固定扯出主钩罐笼提升钢丝绳原与楔形连接装置连接的钢丝绳头，与井口棕绳用14#铁丝按上述相同方式捆扎牢固。启动提升机以不大于0.5m/s的速度提升棕绳，待钢丝绳头渡过天轮到达滚筒上时，停提升机去除棕绳，利用板卡把钢丝绳固定到主提升滚筒上后继续缠绕。楔形连接装置重新安装井口内剩余主钩罐笼提升钢丝绳约20-30m时，暂停提升机运行重新卡楔形连接装置。启动提升机，缓慢将楔形连接装置提升至主钩罐笼顶部后停止，重新安装楔形连接装置与主钩罐笼之间的销轴。工字钢移除与罐笼复位提升主钩罐笼，将主钩罐笼轨面（下层）提升至井口以下约200mm处，人力取走摆放在井口摇台东西方向的2根32b工字钢。

主钩罐笼提升钢丝绳调头具体步骤（三）滚筒钢丝绳头处理与棕绳连接待主提升滚筒上无钢丝绳时，停止提升机运行，取下滚筒上固定钢丝绳的板卡，将主钩罐笼提升钢丝绳头在滚筒上扯出。用一根Ф40mm×100m的综绳，利用14#铁丝每200mm一个间距与钢丝绳捆扎牢固，长度为5m以上。

棕绳下放引导钢丝绳渡过天轮把棕绳缠绕上绞车滚筒上2-3圈后，以不大于0.5m/s的速度下放棕绳，利用棕绳将主钩罐笼提升钢丝绳渡过主提升天轮落至井口后，在井口将棕绳去掉。

钢丝绳反向牵引渡过天轮扯出主钩罐笼提升钢丝绳原与楔形连接装置连接的钢丝绳头，与井口棕绳用14#铁丝按上述同样方式捆扎牢固，启动提升机以不大于0.5m/s的速度提升棕绳，将主钩罐笼提升钢丝绳渡过主提升天轮。

滚筒固定与缠绕作业待钢丝绳头渡过天轮到达滚筒上时，停提升机去除棕绳，利用板卡把钢丝绳固定到主提升滚筒上后继续开动绞车进行缠绕工作。

副钩罐笼提升钢丝绳调头施工方法概述01施工前准备与罐笼固定将副钩罐笼轨面（下层）落至井口以下约200mm处，在井口摇台东西方向人力摆放2根32b工字钢，工字钢长度不得小于6m。将副钩罐笼下放在井口32b工字钢上，直至抓捕机构动作，能摆动钩头为止，利用棕绳对楔形连接装置做留绳后去除楔形连接装置与副钩罐笼之间的销轴。

02钢丝绳下放与盘绳作业启动提升机，缓慢下放副钩罐笼提升钢丝绳，人力拉棕绳将副钩钩头拉到井口西侧，在西侧车场盘好约1圈钢丝绳后人工留绳。去除楔形连接装置及棕绳，继续下放副钩罐笼提升钢丝绳，同时利用人力将副提升钢丝绳拖至井口西侧并盘好。

03滚筒处理与钢丝绳调头过渡待副提升滚筒上没有钢丝绳时，停止提升机运行，取下滚筒上固定钢丝绳的板卡，将副钩罐笼提升钢丝绳头在滚筒上扯出。用一根Ф40mm×100m的棕绳，利用14#铁丝每200mm一个间距与钢丝绳捆扎牢固，长度为5m以上，把棕绳缠绕上绞车滚筒上2-3圈后，以不大于0.5m/s的速度下放棕绳，利用棕绳将副钩罐笼提升钢丝绳渡过副提升天轮落至井口后，在井口将棕绳去掉。

04钢丝绳重新固定与收尾扯出副钩罐笼提升钢丝绳原与楔形连接装置连接的钢丝绳头与井口棕绳用14#铁丝每200mm一个间距捆扎牢固（长度5m以上），启动提升机以不大于0.5m/s的速度提升棕绳，将钢丝绳渡过副提升天轮。待钢丝绳头到达滚筒上时，停提升机去除棕绳，利用板卡把钢丝绳固定到副提升滚筒上后继续缠绕。井口内剩余约20-30m钢丝绳时，暂停提升机运行重新卡楔形连接装置，安装销轴并取走工字钢。

副钩罐笼提升钢丝绳调头具体步骤（一）

罐笼定位与支撑将副钩罐笼轨面（下层）落至井口以下约200mm处，在井口摇台东西方向人力摆放2根32b工字钢，工字钢长度不得小于6m。

罐笼固定与连接装置处理将副钩罐笼下放在井口32b工字钢上，直至抓捕机构动作，能摆动钩头为止，利用棕绳对楔形连接装置做留绳后去除楔形连接装置与副钩罐笼之间的销轴。

钢丝绳下放与盘绳操作启动提升机，缓慢下放副钩罐笼提升钢丝绳，人力拉棕绳将副钩钩头拉到井口西侧，在西侧车场盘好约1圈钢丝绳后人工留绳；去除楔形连接装置及棕绳，继续下放钢丝绳，人力将其拖至井口西侧并盘好。

主罐笼位置调整与副滚筒锁定待主罐笼运行至井口时，暂停提升机运行，锁好副提升滚筒地锁，将提升机打至调绳状态后下放主罐笼至井口封口盘以下约230m处，随后将提升机打至正常运行状态，去除副滚筒地锁。副钩罐笼提升钢丝绳调头具体步骤（二）下放副钩钢丝绳并盘绳去除楔形连接装置及棕绳，继续下放副钩罐笼提升钢丝绳，同时利用人力将副钩罐笼提升钢丝绳拖至井口西侧并盘好。主罐笼位置调整与调绳操作待主罐笼运行至井口时，暂停提升机运行，锁好副提升滚筒地锁，将提升机打至调绳状态后下放主罐笼至井口封口盘以下约230m处，之后将提升机打至正常运行状态，去除副滚筒地锁。副提升滚筒钢丝绳处理继续下放副钩罐笼提升钢丝绳，待副提升滚筒上没有钢丝绳时，停止提升机运行，取下滚筒上固定钢丝绳的板卡，将副钩罐笼提升钢丝绳头在滚筒上扯出。棕绳连接与下放操作用一根Ф40mm×100m的棕绳，利用14#铁丝每200mm一个间距与钢丝绳捆扎牢固，长度为5m以上，把棕绳缠绕上绞车滚筒上2-3圈后，以不大于0.5m/s的速度下放棕绳，利用棕绳将副钩罐笼提升钢丝绳渡过副提升天轮落至井口后，在井口将棕绳去掉。副钩罐笼提升钢丝绳调头具体步骤（三）副提升滚筒钢丝绳处理与棕绳连接待副提升滚筒上无钢丝绳时，停止提升机运行，取下滚筒上固定钢丝绳的板卡，将副钩罐笼提升钢丝绳头扯出。用一根Ф40mm×100m的棕绳，利用14#铁丝每200mm一个间距与钢丝绳捆扎牢固，长度为5m以上。棕绳下放与钢丝绳渡天轮操作把棕绳缠绕上绞车滚筒2-3圈后，以不大于0.5m/s的速度下放棕绳，利用棕绳将副钩罐笼提升钢丝绳渡过副提升天轮落至井口，随后在井口将棕绳去掉。钢丝绳反向渡天轮与滚筒固定扯出副钩罐笼提升钢丝绳原与楔形连接装置连接的绳头，与井口棕绳按上述同样捆扎方式固定，启动提升机以不大于0.5m/s的速度提升棕绳，将钢丝绳渡过副提升天轮。待绳头到达滚筒后，去除棕绳，用板卡将钢丝绳固定到副提升滚筒上，继续开动绞车缠绕。04安全技术措施

特殊工种持证上岗要求持证主体范围施工负责人、安全负责人、提升机司机、信号工、绞车操作工等参与钢丝绳调头作业的特殊工种人员必须持证上岗。

证书有效性要求所持证书必须在有效期内，且证书种类与实际从事工种相符，严禁无证、持过期证或跨工种作业。

岗前资质核验施工前由现场负责人对特殊工种人员证书进行逐一核查，留存复印件备案，确保人证一致，无证人员不得参与关键操作环节。

现场指挥与人员分工总负责人职责由机电经理担任，负责统筹协调，确保调绳期间的安全工作，与矿调度保持联系，处理突发情况。

现场负责人职责负责现场具体指挥，协调各小组配合，监督安全措施执行，及时汇报施工进度与问题。

安全负责人职责负责全程安全监督，检查防护措施落实，纠正违章操作，确保施工符合安全规程。

操作小组分工包括绞车操作组（负责提升机运行控制）、井口作业组（负责钢丝绳盘放与连接）、信号联络组（确保通讯畅通），各组明确职责，协同作业。

井口及登高作业安全防护井口作业区域安全管理井口1m范围内严禁非施工人员进入，作业前清理西部风门内存放的矿车及杂物，确保作业空间畅通。施工期间设置警戒标志，由专人监护防止无关人员靠近。

登高作业个人防护要求登高作业人员必须系挂安全带，做到高挂低用，安全带应固定在牢固可靠的构件上。同时佩戴安全帽、防滑手套，穿防滑鞋，防止坠落及物体打击伤害。

井筒作业防坠落措施提升钢丝绳与棕绳连接部分通过井口密闭罩顶部前，须使用板卡及18.5mm钢丝绳头、卸扣将提升钢丝绳留至井口西部轨道上，防止坠落。密闭罩顶部设专人看守，手持对讲机与井口车房保持实时联系。

工器具安全管理规定施工人员在罐笼上使用的工器具必须栓留绳，传递材料和工器具时采取手传手递方式，严禁抛掷。作业结束后，对所有工具进行清点，确保无遗漏在井筒或井口区域。

信号传递与提升机操作规范信号装置配置要求施工时使用对讲机作为联系信号，井口信号装置需与提升机控制回路闭锁，确保只有井口信号工发出信号后提升机才能启动，并配备备用信号装置和直通电话。

信号传递准则信号传递必须清晰正确，做到“信号不明不开车，信号不清不开车，信号发出后未得到回应不开车”，提升机司机严格执行信号指令。

提升机运行速度控制除罐笼在井筒内正常运行期间，其余时间主提升机速度应慢而稳，速度不得大于0.5m/s，确保钢丝绳调头作业过程中的操作安全。

特殊操作信号规定钢丝绳与棕绳连接部分通过井口密闭罩顶部时，密闭罩顶部看护人员手持对讲机与井口车房联系，滚筒处指挥人员使用对讲机与车房、井口进行联系，确保协同作业。施工现场清理与警戒设置作业区域清理要求施工前需清理井口西部风门内矿车及杂物，确保作业空间畅通；井口及西侧车场需平整，无障碍物影响钢丝绳盘放与人员操作。警戒区域划分标准以井口为中心，东西两侧5米范围内设置警戒区，井下马头门及井筒周边20米严禁非施工人员进入；作业期间井口、绞车房、天轮平台设专人值守。警示标志设置规范在警戒区边界悬挂"禁止入内""高空作业"等醒目标识，夜间需加装红色警示灯；井口摇台、提升机操作按钮处设"正在作业，严禁操作"提示牌。交叉作业隔离措施若与井筒其他作业交叉进行，需采用硬质隔离挡板分隔施工区域，设置专用安全通道；上下层作业间隔距离不得小于3米，且设专人协调指挥。

工器具使用与材料传递安全工器具留绳防护要求施工人员在罐笼上使用的工器具必须栓有留绳，防止掉落；传递材料和工器具时要手传手递，严禁抛掷。

专用工具选择与检查选用符合安全标准的工具，如扳手、钳子等，使用前检查其完好性；钢丝绳连接需使用14#铁丝，每200mm间距捆扎，长度不小于5m。

材料堆放与管理规范施工前清理井口西部区域，严禁存放矿车等杂物；钢丝绳需盘放整齐，避免打结或扭曲，确保作业空间畅通。钢丝绳盘放与缠绕安全注意事项

钢丝绳盘放场地要求井口西侧车场需清理干净，严禁存放矿车等杂物，确保盘放区域宽度不小于3米，地面平整且无积水、油污。人工盘放操作规范下放钢丝绳时需2-3人协同拉棕绳引导，绳体应自然展开避免扭结，盘放圈径不小于2米，每圈之间用木楔固定防止回弹。滚筒缠绕安全控制钢丝绳固定前需检查板卡型号与绳径匹配（选用15mm厚钢板卡），缠绕时滚筒转速不大于0.5m/s，绳圈排列紧密不重叠，余留绳长控制在20-30m时暂停调整。过天轮操作防护措施棕绳与钢丝绳连接段用14#铁丝每200mm捆扎，长度≥5m，通过天轮时设专人在密闭罩顶部监护，使用对讲机与绞车房保持实时通讯，防止刮碰设施。提升机速度控制要求调绳状态运行速度提升机打至调绳状态时，运行速度不得大于0.5m/s，确保钢丝绳调头作业过程中的平稳性与安全性。钢丝绳渡天轮速度限制利用棕绳牵引钢丝绳渡过主提升天轮或副提升天轮时，提升机运行速度严格控制在0.5m/s及以下，防止钢丝绳摆动或跳槽。特殊作业阶段速度要求除罐笼在井筒内正常运行期间外，其余作业阶段（如钢丝绳下放、缠绕、连接装置安装等）提升机速度均应慢而稳，最大速度不超过0.5m/s。

钢丝绳与棕绳连接及过天轮安全措施01连接材料规格与捆扎要求采用Ф40mm×100m综绳与提升钢丝绳连接，使用14#铁丝每200mm间距捆扎，牢固段长度不小于5m，确保连接强度满足提升载荷要求。

02天轮通过速度控制标准提升机运行速度严格控制在0.5m/s以内，避免因速度过快导致连接部位受力突变或钢丝绳摆动幅度过大，保障过天轮过程平稳。

03天轮处专人监护职责指派专人在天轮平台监护，使用对讲机与井口、绞车房保持实时通讯，重点防止棕绳或钢丝绳刮碰天轮及井口密闭罩，发现异常立即发出停车信号。

04防坠落留绳安全措施钢丝绳与棕绳连接部分通过井口密闭罩顶部前，必须使用板卡及18.5mm钢丝绳头、卸扣将提升钢丝绳留至井口西部轨道上，防止连接失效导致坠落事故。

密闭罩顶部作业安全防护作业前安全留绳固定措施提升钢丝绳与棕绳连接部分通过井口密闭罩顶部前，必须使用板卡及18.5mm钢丝绳头、卸扣将提升钢丝绳留至井口西部轨道上，防止坠落。

专人监护与通讯联络要求提升钢丝绳与棕绳连接部分通过井口密闭罩顶部时，必须专人在密闭罩顶部手持对讲机看守，滚筒处指挥人员使用对讲机与车房、井口保持实时联系。

防刮碰安全操作规范看护人员需密切关注棕绳及提升钢丝绳运行状态，防止其刮碰密闭罩结构；发现异常立即通过对讲机发出停车信号，待隐患排除后方可继续作业。

施工期间机电经理现场指挥要求全程现场值守制度机电经理需在钢丝绳调头作业全过程中坚守现场，实时掌握施工进度与安全状态，确保各环节按技术措施执行。

多岗位协同调度负责协调绞车房、井口、井底及信号联络等岗位人员，确保主副钩罐笼操作、钢丝绳渡天轮等关键步骤衔接有序，信息传递准确。

异常情况处置权对施工中出现的钢丝绳打鼻、速度异常（超过0.5m/s）、连接部件松动等问题，有权立即叫停作业并组织整改，严禁冒险施工。

安全措施执行监督监督检查板卡紧固、棕绳连接（14#铁丝每200mm捆扎，长度≥5m）、工字钢承重等安全技术措施落实情况，确保符合规程要求。05工字钢强度校验工字钢参数及许用应力

工字钢型号及材料选用32b工字钢，材料为Q235钢，长度不得小于6m，用于风井提升钢丝绳调头作业中支撑罐笼。许用应力标准Q235钢许用应力为140MPa，确保工字钢在承载过程中不超过材料安全使用极限。抗弯截面系数