河口排涝泵闸建设方案

工程概况建筑类概况建筑类工程概况表序号分项内容备注一建筑1副厂房占地面积614.5㎡2建筑面积614.5㎡3层高5.5m4结构使用年限50，框架结构5防火等级工业建筑，丁类6防水等级外墙1级：5厚干粉聚合物砂浆+1.2厚防水土料，屋面1级：3+3厚高聚物SBS改性沥青防水涂料7内外墙体250×250mm厚轻集料混凝土切块；防潮细石混凝土/防水砂浆8地面4厚聚氨酯自流平+40厚C25细石混凝土+1.5厚聚合物水泥防水涂料9内墙乳胶漆10顶棚石膏板/刮腻子刷乳胶漆11踢脚面砖12裙墙木裙墙13外墙面砖14屋面平屋面，现浇钢筋混凝土15管理用房占地面积179.6㎡16建筑面积377.5㎡17层高2层，3.5m/层18结构使用年限50年，框架结构19防火等级工业建筑，丁类20防水等级外墙1级：5厚干粉聚合物砂浆+1.2厚防水土料，屋面1级：3+3厚高聚物SBS改性沥青防水涂料21装修装修交付22挡潮闸房建筑面积381.6㎡在挡潮闸排架柱及机架桥上23层高1层，局部（检修门库）3层，3.5m/层24结构使用年限50，框架结构25装修装修交付二暖通1冷暖型空调2HP，2台；3HP，9台2防爆型方壁式轴流风机BT35，Q=3163m³/h，2台；BT35，Q=4263m³/h，3台三给排水包括生活给水、绿化用水及消防用水；排水：包括污水排水及雨水排水。四室外椰子树、三角梅、大叶油草。五电气10kV供电、照明、火灾报警、视频监控水工类概况水工概况表序号分项内容备注1排涝泵站上游进口段宽32.7-34.8m，长15m，厚度80cm，采用C35W6混凝土。混凝土迎水面涂抹防碳化涂料2上游右岸翼墙高4.4-9.9m，宽度6.5-9.2m，扶壁式钢筋混凝土挡墙，采用C35W6混凝土。3清污机桥宽35.1m，长16m，高度10.1m，5孔-5.5×8.4m钢筋混凝土箱涵，采用C35W6混凝土。交通桥，宽8m，长31.5m，C40钢筋混凝土空心板。4泵站室宽35.1m，长29m，高度10.1-10.6m，5孔双层钢筋混凝土箱，采用C35W6混凝土。5下游消力池宽31.6-33.7m，长15m，厚度80cm，采用C35W6混凝土。6下游右岸翼墙高4.8-9.9m，宽度5-9.2m，扶壁式钢筋混凝土挡墙，采用C35W6（二）混凝土。7挡潮闸上下游护岸抛石（格槟石笼）+C15混凝土岸角+浆砌片石护坡+草皮防护混凝土迎水面涂抹防碳化涂料8上游铺盖段宽39.9m，长15m，厚度80-180cm，采用C35W6（二）混凝土。9上游翼墙及导流墙翼墙：高4.3-9m，宽度6.5-8.3m，扶壁式钢筋混凝土挡墙。导流墙：高9m，宽度7.5m，长8.8m，钢筋混凝土格式箱。采用C35W6（二）混凝土。10闸室宽42.9m，长21m，高度8.2m，5孔-7m双层钢筋混凝土箱，采用C35W6（二）混凝土。交通桥，宽8m，长42.9m，C40钢筋混凝土空心板。启闭机房宽6m。11下游消力池宽37.9-46.6m，长15m，厚度80-180cm，采用C35W6（二）混凝土。12下游翼墙翼墙：高4.3-9m，宽度5-8.3m，扶壁式钢筋混凝土挡墙。13下游导墙高2.5-9.9m，宽度8.3-10.3m，长8.8m，钢筋混凝土扶壁式+格式箱。采用C35W6（二）混凝土。14排架柱及机架桥排架柱：高6.2m，9排，钢筋混凝土方柱+盖梁；机架桥：6跨，跨径8.3-9m，宽6m，钢筋混凝土肋板梁。采用C35混凝土。金属结构概况金属结构概况表序号分项内容备注一金属结构（排涝泵站）1清污机孔口露顶式，宽5.5m，高8.9m。栅体主材（包括边梁、横梁）材料为Q355B，拦污栅栅条、牵引链条轨道、传动装置（包括齿耙、传动链、挡渣板）等材料为12Cr18Ni9。2清污机设计水位差2.0m，回转式（倾角75°），5台套/5孔。3皮带输送机带宽800mm，长度约36m。4污物运输车5t，1台套。5进口检修闸门孔口潜孔，宽5.5m，高3.7m静水闭门，动水启门。启门水位组合：内河侧2.0m，泵站侧-3.4m。6闸门使用年限50年，数量2门，设计水头5.4m，平面定轮钢闸门。7启闭机汽车吊（与泵组共用）+抓梁8出口快速闸门孔口潜孔，宽5.5m，高3.4m。动水启闭。启门水位组合：内河侧1.0m，外海侧3.52m。闭门水位组合：内河侧1.0m，外海侧1.8m。9闸门使用年限50年，数量5门，设计水头6.92m，平面定轮钢闸门（带拍门）。10启闭机5台，快速闸门液压启闭机，容量2×250kN-3.6m。11出口事故闸门孔口潜孔，宽5.5m，高3.4m。动水启闭。启门水位组合：内河侧1.0m，外海侧3.52m。闭门水位组合：内河侧1.0m，外海侧1.8m。12闸门使用年限50年，数量5门，设计水头6.92m，平面定轮钢闸门（带拍门）。13启闭机5台，快速闸门液压启闭机，容量2×250kN-3.6m。二金属结构（挡潮闸）1海侧检修闸门孔口表孔，宽7m，高4.2m静水闭门，首节叠梁小开度提门充水平压启门。启门水位组合：外海2年潮位2.00m，内河侧-1.0m。2闸门使用年限50年，数量1门，设计水头3.5m，平面叠梁滑动钢闸门。3启闭机移动式悬挂启闭机，容量MD2×100kN-12m。4工作闸门孔口表孔，宽7m，高4m动水启闭。启闭门水位组合：外海侧10年潮位2.65m，内河侧0.0m。5闸门使用年限50年，数量5门，设计水头5.02m，平面定轮动钢闸门。6启闭机固定卷扬机，容量2×250kN-9m。7河侧检修闸门孔口表孔，宽7m，高4.2m静水闭门，首节叠梁小开度提门充水平压启门。启门水位组合：外海-1.0m，内河侧1.8m。8闸门使用年限50年，数量1门，设计水头3.3m，平面叠梁滑动钢闸门。9启闭机移动式悬挂启闭机，容量MD2×100kN-12m。三水机机械1水泵5台2100QGWZ-135全贯流潜水电泵（H=2.25m、Q=16.6m³/s）。水泵使用寿命不低于25年，水泵大修间隔时间应达到5年，潜水泵无论在水上或水面下，均能保证机械密封完好，电机绝缘均能满足使用要求。水泵无故障累计运行至少需达到8000小时；电泵淹没水下不开机间隔时间可达6个月以上（没有外加条件）。防腐采用重防护等级进行防腐、防锈、防海水处理。总结内容施工导流本项目原设计为分期围堰、两次导流。一期围堰为防潮闸的围堰，利用泵站范围内的河道进行导流；二期围堰为泵站和场区（管理用房和副厂房）的围堰，利用已建好的防潮闸进行导流。分期围堰施工思路如下图：一期围堰二期围堰项目进场后，考虑到周边无通行道路、分期施工转换难度大、分期施工周期长、合同工期短等因素，推出全断面围堰。经参建各方商议，同意按照全断面围堰施工。全断面围堰，即为上游和下游沿河道横断面一次拦断，将导流明渠平移至场地东侧、在外围导流。全断面围堰叠图全断面围堰设计图纸项目在策划全断面围堰时，围堰钢板桩工程量减小（围堰钢板桩由2557t减小到2046t），对业主来说造价减少，属于负变更。为保证收入，项目提前沟通将钢板抓桩长由原设计12米改为15米，使得变更前后收入基本持平，保证了我方的利润。同时，经过施工推演，变更后可极大规避工期风险，有效节省工期近两个月。但是，在内控时，钢板桩的实际使用时长超过了原计划，原计划2025年1月25日拆除围堰，实际2025年5月26日拆除，钢板桩使用时长超计划4个月，导致内部成本增高。钢板桩围堰施工本工程围堰采用钢板桩箱土围堰，围堰钢板桩设计双层，钢板桩采用拉森U400×170型钢板桩，单桩长15.0m，双层间距5.0m，排桩顶部加设围檩（SS400），并通过拉锚（高强度钢690）连接两排桩的围檩，保证堰体整体稳定。在钢板桩内侧铺设一层防水彩条布，可起到防渗作用，双层钢板桩之间回填砂料。针对钢板桩拉锚，原设计直径32mm的圆钢，采用螺栓锁定。项目提出更改做法，采用预应力钢绞线，利用千斤顶进行锁定，更方便施工。优化后的做法，操作性更强，施工更方便，且拉锚工程量基本持平，不影响造价。（原设计）围堰设计剖面图（策划后）钢板桩连接节点详图基坑支护与降排水基坑支护思路为南北向采用双排钢板桩围堰兼做支护和止水，东西向采用钻孔灌注桩+冠梁、单排三轴搅拌桩止水帷幕。由于项目在策划全断面围堰时，围堰设计和基坑支护设计未协同联动，围堰与基坑止水帷幕的未闭合交圈，基坑开挖过程中，渗漏水问题较突出。总体部署规划总平面布置场地狭窄。根据施工合同，红线范围内的征地为甲方负责，红线范围外属于临时征地，由施工单位自行负责并承担相应费用，且甲方认可的征地红线为结构边线外扩1.5米的范围，无形增加了临时用地的成本，限制了平面布置。再加上整个施工范围形成了两边高、中间低的地形，地势高差较大，且无法形成环形道路，实际可利用场地狭窄。平面转换。在总平面转换时，过度依赖基坑内施工道路，施工道路拆除不及时、堤顶路未提前打通、水下建筑物完工收尾慢、两侧护岸不及时、金属结构施工滞后等诸多因素影响，总平面转换不及时，直接导致围堰钢板桩实际使用时间超计划。施工部署施工顺序。总体上按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的顺序进行施工。优先施工消力池、闸室、泵房等结构，后施工挡墙、导流墙、翼墙、格宾石笼、抛石等。工序穿插。在进行土方开挖过程中，按照原计划整体大面开挖完成，提前穿插施工部分抛石，工期效益并不明显，反而水工主体结构完成后再施工格宾石笼和抛石，更方便。对比湖北水总其他五个泵站的施工思路，先开挖施工水工结构，水工主体结构完成后再开挖施工上下游格宾石笼和抛石段，更为合理。分仓和分层。本项目水工结构平面共分为33仓，仓与仓之间设2cm沉降缝，设651橡胶止水带，缝内填聚乙烯闭孔泡沫板。本项目分仓时构件尺寸不大于30m，相比房建工程（一般在构件尺寸大于80米时设膨胀加强带/后浇带/沉降缝），水利项目分仓尺寸更短、面积更小。施工缝的留设。竖向施工缝留在分仓缝处，按照设计做法处理。水平施工缝的留设，设计无止水钢板等止水措施。项目实施过程中，在水平施工缝留设时，未考虑施工缝与常水位/汛期水位的高低关系，导致泵房施工完成后在高潮位时有渗漏。设水平施工缝时，应将水平施工缝设在汛期水位以上。水闸、泵站结构施工水闸结构施工时，对预留的二期混凝土尺寸、门槽洞口尺寸等涉及到闸门安装和运行的关键部位，应做好设计与施工的协同、复核。本项目设计图纸中土建完成面与闸门运行面之间的空间为2cm，在施工时，忽视了土建结构施工误差，混凝土胀模，导致二期混凝土尺寸偏小，闸门无法正常启闭。从经验来看，建议二期混凝土和闸门门槽与闸门运行面之间的空间增大至5cm。水闸在进行上部结构施工，需提前考虑闸门的安装。本项目由于排架柱高度满足吊装空间要求，采用固定卷扬机进行吊装。若吊装空间不足，则应考虑闸门提前吊装入槽，然后施工上部结构的方案。泵站结构施工时，入口流道方变圆、出口流道圆变方。流道层采用流道钢板作为内衬模板，因此流道两侧有大量的单边支模，且尺寸大、为大体积混凝土。施工时需考虑流道上浮、混凝土挤压变形和底部混凝土浇筑密实性的问题，一是在浇筑流道层底板混凝土时，提前在底板预留钢筋，将流道钢板与预留钢筋焊接，防止流道钢板上浮；二是在浇筑流道钢板底部混凝土时，在流道钢板底部开孔、振捣，确保流道钢板底部混凝土密实；三是在浇筑流道层和流道顶部混凝土时，在流道钢板内搭设上下、左右对撑，防止流道钢板变形。预留预埋本项目在实施过程中，由于金结设备生产厂家提资、复核不及时，部分电气管路、油路、设备基础预埋件等未提前预埋，导致设备安装时出现剔凿、后开洞、走明管等现象。类似项目在实施过程中，应摒弃“重土建、轻安装”的惯性，坚持“土建结构服务金结设备”的原则，金属结构和机电安装提前介入。在进行二期埋件安装时，需加强安装误差的控制。土建结构施工误差为cm级，二期埋件安装误差为mm级，对安装精度需加强控制。水泵、水闸等机电设备安装水泵、水闸等设备自重大，吊装安装属于危大工程。本项目施工时，闸门采用50吨汽车吊，在交通桥上吊装。水泵吊装时，单台水泵29.5吨，项目部组织参建各方现场商讨确定、论证吊装可行性，采用100吨汽车吊在桥上主吊、400吨汽车吊在外围辅吊的组合吊装方案，实现了水泵一次安装到位。水利资料方面项目划分根据《SL176-2007水利水电工程施工质量检验与评定规程》进行项目划分。与房建项目检验批划分对比，水利项目项目划分更灵活，不局限于固定的分部工程划分，且项目划分需报水利质量监督部门认可、批复，对重要部位的分部工程、重要部位（关键部位）的单元工程，施工质量评定需报水利质量监督部门签认。质量评定水利工程施工质量评定资料履行“四检制”，即：初检、复检、终检、平检。评定资料要求手写，手写工程量大，后续项目需提前准备“抄写员”。根据《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——土石方工程SL631-2012》、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程SL632-2012》、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——地基处理与基础工程SL633-2012》、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——堤防工程SL634-2012》、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水工金属结构安装工程SL635-2012》、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水轮发电机组安装工程SL636-2012》、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水力机械辅助设备系统安装工程SL637-2012》、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——发电电气设备安装工程SL638-2013》、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——升压变电电气设备安装工程SL639-2013》等规范进行质量评定。验收根据《SL223-2008水利水电建设工程验收规程》及地方要求进行相关验收，分为法人验收和政府验收，此处不做赘述。（4）补充说明：《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标