专项施工方案（模板工程、脚手架、基坑、起重吊装等）

专项施工方案（模板工程、脚手架、基坑、起重吊装等）一、工程概况本工程为综合性商业住宅项目，总建筑面积约12.5万平方米，地下3层，地上28层，建筑总高度99.6米。结构形式为框架-剪力墙结构，基础采用筏板基础。本方案重点针对本工程中危险性较大的分部分项工程进行编制，主要包括深基坑支护与土方开挖、落地式及悬挑式脚手架搭设、高大模板支撑体系以及塔式起重机起重吊装作业。本工程场地地质条件复杂，地下水位较高，基坑开挖深度达12.5米，周边紧邻城市主干道及市政管线，环境变形控制要求极高。主体结构施工中，标准层采用悬挑脚手架，裙楼采用落地式脚手架。地下室及首层层高分别为5.4米和8.2米，其中门厅大堂支模高度达到9米，属于高大模板支撑范围。起重吊装主要涉及2台QTZ80塔吊的安装、拆卸及大型钢构件、材料的吊装作业。二、编制依据1.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）；2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；5.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；6.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；7.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）；8.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）；9.工程地质勘察报告、施工图纸及施工组织设计。三、施工计划1.施工进度计划基坑支护及土方开挖计划工期为65天，穿插主体桩基施工。脚手架搭设随主体进度同步，悬挑脚手架每6层一挑。模板工程每层施工周期约为6天。塔吊在土方开挖前完成安装，结构封顶后15天内完成拆卸。2.人员配置计划本工程危大工程施工配备专项管理小组，项目经理为第一责任人。具体人员配置如下表：岗位/工种数量资质要求职责范围专职安全生产管理人员3持C类证现场安全巡查、隐患排查基坑支护工程师1中级及以上职称基坑变形监测、技术指导架子工搭设班组15持特种作业操作证脚手架搭设与拆除模板木工班组40持技能岗位证模板支设、加固、拆除塔吊司机/信号工6持特种作业操作证起重吊装作业及指挥起重机械安装工6持特种作业操作证塔吊安拆作业3.材料与设备计划主要施工材料包括：Φ48.3×3.6mm钢管、扣件、冲压钢脚手板、密目式安全网、16mm厚多层板、50×100mm木方、Φ48×3.0mm碗扣立杆等。所有进场材料必须具备合格证及检测报告，并经现场复试合格后方可使用。四、施工工艺技术（一）深基坑支护与土方开挖技术1.支护体系设计本基坑采用“灌注桩+预应力锚索+冠梁”支护形式，桩径800mm，间距1200mm，桩长18米。设置三道预应力锚索，水平间距2米，竖向间距3米。止水帷幕采用Φ850@600三轴水泥搅拌桩，桩长穿透透水层进入不透水层不小于1.5米。2.土方开挖流程土方开挖遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。（1）第一层开挖：从地表至冠梁底标高（-3.0m），开挖深度约3米，随挖随进行冠梁及第一排锚索施工。（2）第二层开挖：待第一排锚索张拉锁定后，向下开挖至-6.0m，施工第二排腰梁及锚索。（3）第三层开挖：待第二排锚索张拉锁定后，向下开挖至-9.0m，施工第三排腰梁及锚索。（4）基底开挖：待第三排锚索锁定后，分段开挖至基底标高-12.5m，预留200mm人工清底。3.排水与降水措施基坑周边设置闭合排水沟，每隔30米设置一个800×800×1000mm集水井。坑内采用管井降水，共布置12口降水井，井深20米，潜水泵抽排至地表沉淀池后排入市政管网。降水作业应在开挖前20天进行，将水位降至基坑底以下1米。4.关键控制点（1）锚索钻孔必须采用干作业成孔，遇易塌孔地层应跟管钻进，注浆采用二次注浆工艺，第一次注浆压力0.5MPa，第二次注浆压力2.5-3.0MPa。（2）土方开挖时，挖土机械严禁碰撞支护桩、锚索头及监测点。挖土机作业半径内严禁人员站立。（3）基坑周边荷载限制：支护桩顶1米范围内严禁堆载，1-3米范围内堆载不得超过15kPa，3米以外不得超过20kPa。（二）脚手架工程搭设与拆除技术1.落地式脚手架（裙楼部分）（1）立杆基础：回填土分层夯实，表面浇筑100mm厚C20混凝土硬化，立杆底部铺设50mm厚木垫板，垫板长度不小于2跨。（2）搭设参数：立杆纵距横向间距均为1.5m，步距1.8m。扫地杆距地200mm。（3）连墙件设置：采用刚性连墙件，两步三跨布置，菱形布置。连墙件采用Φ48钢管与框架柱预埋钢管扣件连接，严禁仅使用软拉结。（4）剪刀撑：外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间每隔15m设置一道。剪刀撑斜杆与地面夹角为45°-60°，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定。2.悬挑式脚手架（主楼标准层）（1）悬挑梁设置：采用16#工字钢作为悬挑挑梁，外挑长度1.4m，锚固长度1.8m（≥1.25倍外挑）。挑梁间距与立杆纵距匹配（1.5m）。（2）U型环固定：在楼板预埋Φ20U型钢筋环，距结构外边0.2m及1.8m处各设置一道，工字钢安装后用木楔楔紧。（3）架体构造：立杆直接套在挑梁上部的Φ25钢筋定位筋上。立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m。（4）钢丝绳卸载：每个悬挑梁端部设置Φ19（6×37）钢丝绳斜拉至上层预埋吊环，钢丝绳与结构夹角不小于60度，使用花篮螺栓调节松紧，作为安全储备。3.脚手架拆除（1）拆除顺序：由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。先拆除安全网、挡脚板，再拆除脚手板、剪刀撑，最后拆除横杆、立杆。（2）连墙件拆除：必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（三）模板工程支撑体系技术1.高大模板支撑体系（门厅大堂）（1）立杆设置：采用碗扣式钢管脚手架，立杆纵距0.9m，横距0.9m，步距1.2m。立杆底部设可调底座，顶部设可调顶托，伸出长度不超过300mm。（2）扫地杆：距地200mm设置纵横扫地杆。（3）剪刀撑：架体四周从下到上设置连续竖向剪刀撑，中间每隔4排设置一道纵向剪刀撑。扫地杆层及顶层水平剪刀撑必须设置，中间每隔2步设置一道水平剪刀撑。（4）梁板加固：梁底模采用双钢管支撑，梁高大于800mm时，增设M12对拉螺杆，间距450mm。板底次楞为50×100mm木方，间距300mm，主楞为双钢管。2.普通模板支撑（1）采用Φ48×3.6钢管扣件式支撑，立杆纵距1.2m，横距1.2m，步距1.5m。（2）梁板跨度大于4m时，模板应按设计要求起拱，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。（3）柱模板采用15mm厚多层板，背楞采用50×100mm木方，间距200mm，柱箍采用Φ48钢管，间距500mm，第一道柱箍距地150mm。3.模板拆除（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时方可拆除（通常强度达到1.2MPa）。（2）底模拆除：梁、板底模拆除必须依据同条件养护试块强度。跨度≤2m时，强度达到50%；跨度2-8m时，强度达到75%；跨度>8m或悬挑构件时，强度必须达到100%。（四）起重吊装及安装拆卸技术1.塔吊基础施工塔吊基础采用桩承台基础，桩基利用工程桩。承台尺寸4.5×4.5×1.2m，混凝土强度C35，内配双层双向钢筋。塔吊预埋地脚螺栓位置偏差控制在±2mm以内。基础排水必须通畅，严禁积水。2.塔吊安装作业（1）安装前检查：必须对基础承载力进行复核，检查预埋件偏差。检查塔吊钢结构有无变形、焊缝开裂，销轴、螺栓是否齐全。（2）安装顺序：安装底座→安装标准节→安装套架→安装回转总成→安装塔顶→安装平衡臂→安装起重臂→穿绕钢丝绳→安装平衡重→调试。（3）顶升加节：顶升作业必须遵守平衡原则，即先吊装标准节，再进行顶升，严禁在未吊装标准节的情况下进行顶升。顶升过程中必须专人指挥，严禁回转和起吊作业。（4）附着装置：当塔吊自由高度超过说明书规定时（QTZ80为45米），必须安装附着。附着杆与建筑物的连接点应设置在结构柱或主梁上，预埋件采用穿孔焊接固定。3.起重吊装作业（1）吊索具：钢丝绳严禁打结、断股，断丝数超过规定报废标准。卡扣使用时，U型环内侧应贴附钢丝绳活头，严禁卡扣超载使用。（2）群塔作业：两台塔吊作业时，低位塔吊起重臂端部与高位塔吊塔身距离不得小于2米。高位塔吊吊钩升至最高点时，与低位塔吊垂直距离不得小于2米。（3）吊装“十不吊”：指挥信号不明不吊；斜牵斜挂不吊；吊物重量不明或超负荷不吊；散物捆绑不牢不吊；吊物上有人或有浮置物不吊；埋在地下物不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗视线不清不吊；棱角物体无护角不吊；六级以上强风不吊。五、施工安全保证措施1.组织保障成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，设置安全总监，全面负责危大工程的安全管理。建立安全生产责任制，签订安全责任状，明确各级人员安全职责。实行每日班前喊话制度，针对当日作业重点进行安全交底。2.技术保障（1）专项方案审批：本方案经企业技术负责人审批、总监理工程师签字后实施。超过一定规模的危大工程（如深基坑、高支模）方案必须组织专家论证，按论证意见修改完善后实施。（2）技术交底：方案实施前，项目技术负责人必须向施工管理人员、作业班组进行书面安全技术交底，交底双方签字确认，并留存影像资料。（3）监测验收：深基坑监测：由第三方有资质单位实施。监测项目包括支护桩顶水平位移、沉降、周边建筑物沉降、地下水位等。监测频率每天1次，报警值为累计位移30mm，日位移3mm。高支模监测：在浇筑混凝土过程中，安排专人观测架体变形。监测点设在立杆顶部及中部，采用经纬仪或线坠观测。沉降预警值为10mm，位移预警值为8mm。3.现场安全管理措施（1）基坑周边防护：基坑周边1.2m范围内设置防护栏杆，栏杆高度1.2m，挂密目安全网，并设置夜间警示灯。上下基坑设置专用通道，严禁攀爬支护桩。（2）脚手架防坠：脚手架作业层脚手板必须铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。作业层外侧设置180mm高挡脚板和1200mm高防护栏杆。架体每10m设置一道水平安全网。（3）临时用电：实行“三级配电、两级保护”，TN-S接零保护系统。塔吊、施工电梯等大型设备必须做重复接地，接地电阻≤4Ω。潮湿场所或金属容器内照明电压不得超过12V。（4）消防安全：现场配备足量的灭火器、消防水带。重点防火部位（如木工棚、油漆库）应设置明显防火标志。电焊作业必须开具动火证，配备看火人，接火斗防止火花飞溅。4.应急管理（1）应急组织机构：组长：项目经理（全面指挥）副组长：生产经理、安全总监（现场协调）组员：各工长、安全员、保卫班长（具体实施）（2）应急物资：配备急救箱、担架、氧气袋、应急照明灯、水泵、铁锹、沙袋等。（3）应急演练：开工前组织一次基坑坍塌应急演练和脚手架高空坠落应急演练，检验预案的可行性，提高人员自救互救能力。六、验收要求1.验收程序（1）材料进场验收：钢管、扣件、安全网、工字钢等材料进场时，材料员、安全员联合验收，检查合格证、检测报告及外观质量，按规定取样送检。（2）工序验收：每道工序完成后，班组自检合格，报项目技术负责人、施工员、安全员复检。（3）危大工程验收：深基坑支护完成后、脚手架搭设完成后、高支模浇筑混凝土前、塔吊安装完成后，必须由企业技术负责人组织，施工、监理单位共同进行验收，验收合格签字挂牌后方可进入下道工序。2.具体验收标准（1）脚手架验收：立杆垂直度偏差≤H/250且≤100mm。扣件拧紧扭力矩应在40-65N·m之间，抽查数量不少于10%，且不少于20个。连墙件数量位置符合方案要求，无缺少。（2）模板支架验收：立杆底部底座、垫板设置齐全。扫地杆、剪刀撑设置符合规范要求。立杆顶部可调顶托伸出长度符合要求。（3）起重吊装验收：塔吊力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器等安全装置灵敏有效。吊钩防脱装置完好。钢丝绳磨损、断丝情况在允许范围内。基础平整无积水，排水通畅。七、应急救援预案1.基坑坍塌事故应急预案（1）事故特征：基坑边坡突然位移增大，出现裂缝，土方滑落，人员被埋。（2）应急措施：立即停止土方作业，疏散坑底及边坡周边作业人员。切断危险区域电源，防止触电事故。拨打119、120求助。在保证救援人员安全的前提下，利用挖掘机清除上部不稳定土体，采用加固措施（如堆载反压）稳定边坡。使用生命探测仪确定被埋人员位置，人工挖掘营救，严禁机械挖掘伤人。2.高处坠落/物体打击应急预案（1）事故特征：脚手架作业人员坠落或物料坠落击中人员。（2）应急措施：迅速查看伤者情况，切勿随意移动伤者，防止二次伤害（特别是颈椎、腰椎损伤）。对出血部位进行止血包扎，对骨折部位进行固定。拨打120急救电话，说明准确地点及伤情。保护好现场，拉设警戒线，防止无关人员进入。3.起重吊装事故应急预案（1）事故特征：塔吊倾覆、吊物坠落、钢丝绳断裂。（2）应急措施：立即停止所有吊装作业，切断塔吊电源。若发生倾覆，立即疏散周边建筑物及道路人员，防止次生灾害。若有人员被困，利用吊车、气割等设备清除重物，救出伤员。对受伤人员进行现场急救，并送医治疗。4.模板坍塌事故应急预案（1）事故特征：混凝土浇筑过程中，支撑体系失稳，模板整体坍塌。（2）应急措施：立即停止混凝土浇筑，撤离作业面所有人员。通知救援小组，携带千斤顶、切割机、撬棍等工具进入现