仪用压缩空气压力低处理措施

一、防止仪用空气压力过低

仪用空气压力过低将导致部分气动执行机标误动，影响机组安全运行,

为防止仪用空气压力过低，应确保仪用压缩空气母管压力不低于0.

55Mpa,否则应按如下步骤处理：

1、在DCSI网面上检查空压机出口母管压力，判断仪用压缩空气失去

是否为空压机出力受限，如因空压机出力受限，按如下处理：

a）检查空压机运行状况，若运行空压机跳闸，备用空压机未自启，

则手动启动备用空压机，恢复系统压力正常。若无备用空压机且非电

气故障跳闸，可抢合1次跳闸仪用空压机，抢合后跳闸，不得再次抢

合。

b）停运1~3台除灰冷冻式干燥机，待除灰空压机出口母管压力高于

仪用空压机出口母管压力后，开启除灰空压机供仪杂用空气联络门，

除灰空压机向仪/杂用系统供气，使仪用空气母管压力＞0.55MPa。查

明运行空压机跳闸原因，予以消除。

c）检查运行空压机压机加载电流是否均＞27A,否则可判断为空压机

加载异常，就地查看进口滤网是否堵塞，增启备用仪杂用空压机，如

无备用仪杂用空压机，启动备用除灰空压机向仪杂用系统供气。仪用

空压机出口母管压力正常后，停运加载异常空压机清理滤网，及时查

明原因，予以消除。

2、若空压机出口母管压力正常，仅是仪用压缩空气压力低，可以判

断是干燥机堵塞或仪用气母管堵塞，并按如下处理：

a）立即投入备用组合式干燥装机，迅速恢复仪用压缩空气。

b）打开组合式干燥机蒸发器排污门检查蒸发器是否堵塞，若堵塞，

停运干燥机保持进出口门开启。

C）检查运行组合式干燥机备用吸附塔排气消音器是否大量排气，若

有大量排气，停运本台干燥机，待维护处理切换阀正常后，再次启动

本干燥机。

d）若无备用干燥机，停止部分电场输灰后，待冷冻式干燥机出口压

力大于组合式干燥机出口压力，开启冷冻式干燥机至组合式干燥机供

气电动门，向仪用空气系统供气。

e）检查干燥机进出口滤网差压是否正常，如差压高，及时切换干燥

机，通知维护更换滤网。

f）检查仪用干燥机出口母管有无积水，若有积水，予以排除。

3、检查运行干燥机、储气罐进、出口手动隔离阀状态是否正确，否

则立即恢复。

4、就地检查空压机、储气罐上是否有安全阀动作后未回座。若有安

全阀动作后未回座，应隔离该储气罐并设法予以处理。

5、根据仪用压缩空气压力下降速率，暂停非重要仪杂用空气用户供

气，非重要仪杂用压缩空气用户包括：省煤器声波吹灰器、SCR

催化剂声波吹灰器、渣水坑流化风、隔离部分备用尿素喷枪雾化风

（保持2支备用），暂停部分电除尘输灰、化学水处理用气，必要

时每台炉退出1~2支火焰电视并停运冷却风。

二、仪用空气压力过低的处理原则

1、保持机组负荷稳定，停止一切非必要操作。

2、根据事故现象，迅速判断仪用压缩空气失去的范围、程度，做针

对性处理。3、事故处理过程中防止除氧器满水、缺水。要防止除氧

器补水中断，造成给水泵跳闸，锅炉MFT。

4、在仪用压缩空气失去后，如失气关闭型阀门关闭时，应通过其旁

路阀调节；如失气全开型阀门开启时，应通过该阀前后隔离阀调节;

如失气闭锁型阀门，应将该阀门控制切至手动，减少操作，通过旁

路或前后关断门调节。

5、锅炉重点是保持燃烧稳定，防止锅炉MFT。加强水煤比、减温水

流量的监视，防止汽温突变,特别注意给水流量变化,根据给水流量，

调整给煤量，同步调整机组负荷，防止汽温超温及受热面超温。

6、机侧主要做好轴封汽中断、低压轴封进冷水、辅汽联箱超压等预

防措施。

7、仪用压缩空气恢复后要防止一些气动阀的状态可能突然改变，应

手动缓慢调节，待调节偏差消除后方可投入自动。

8、S02、NOx、粉尘排放测点因定期吹扫中断，可能引起排放

指标失真，造成排放超标，及时汇报相关人员。

9、仪用气压力恢复后，将各气动门恢复至正常状态。

10、在仪用空气压力低处理过程中，任一参数超限，达机组紧急停运

条件，则按紧急停运处理。

主机润解除自动，保持调门开度不变；

滑油冷仪用气压力恢复前禁止对调门进

主机润滑

6.油器失气保持行操作；加强相关参数监视和调

油温

回水整，必要时通过调门旁路手动门对

调门油温进行调整

小机润解除自动，保持调门开度不变；

滑油冷仪用气压力恢复前禁止对调门进

小机润滑

7.油器失气保持行操作；加强相关参数监视和调

油温

回水整，必要时通过调门旁路手动门对

调门油温进行调整

冷再至

轴封供关闭冷再至轴封供汽调门前电

8.失气全开轴封压力

汽调动n,防止调门突开后，轴封母管

节门压力超压

辅汽至立即关小冷再至轴封供汽调门

轴封供前电动门，调整轴封母管压力至

9.失气全开轴封压力

汽调正常值，防止调门突开后，轴封母

节门管压力超压

冷再至解除自动，保持调门开度不变；

辅联供仪用气压力恢复前禁止对调门进

10.保持原位轴封压力

汽调行操作；加强相关参数监视和调

节门整，必要时通过调门前电动门对辅

汽联箱压力进行调整

低压轴加强对轴封汽温度监视，必要时就

封供汽低压缸轴地进行调整，防止轴封汽温度偏离

11.减温失气保持封汽温正常值

器喷度

水调门

真空泵失气保持加强对真空泵入口气动门状态

凝汽器真

12.入口气的监视，必要时就地手动进行调整

空

动门

真空泵联络凝汽器真

13.检查真空泵联络门状态正常

门1/2失气保持空

汽泵机封加强对汽泵机封回水温度的

汽泵密封水温度，凝监视，必要时通过调门旁路进

14.失气全开

调节门结水行调

压力

汽泵密封水密封水箱

回收水水位，凝加强对密封水箱水位的监视，

15.失气保持

箱至凝汽汽器必要时通过就地调门旁路手动

器调节门真空门进行调整

加热器水

位、凝汽

器疏扩事故疏水调门开其实，检查事

高、低加事故

16.失气全开温度、事故疏水管道振动情况，检查开

疏水调门

故疏出凝汽器疏扩减温水

水管道

振动

检查加热器水位正常；必要时

加热器水

17.高、低加正常切除高加汽侧，检杳轴向位移

位

疏水调门失气保持正常

蒸汽管道疏主蒸汽压检查调整主蒸汽压力正常；检

水、汽机本力、凝汽查开出凝汽器疏扩减温水；必

18.失气全开

体疏水气动器疏扩要时就地关闭各疏水气动门前

门温度手动门

加强对轴封母管压力的监视和

轴封溢流气轴封母管

19.失气全开调整，必要时就地手动关闭调

动调节阀压力

门前手动门

三级减温水失气全开凝结水压

20.注意凝结水母管压力

调节门力

低压缸喷水失气关阀低压缸排机组跳闸后，就地开出调门旁

21.

调节门汽温度路手动门

22.高排通风阀失气保持高排通风机组跳闸后，检测高排通风阀

后减温阀后温后温度正常，否则通过旁路调

水气动调度节。

节阀

凝汽器疏扩

凝结水压

23.减温水注意凝结水母管压力

力

调节门失气全开

凝补水至凝

汽器正常凝汽器水加强对凝汽器水位的监视和

24.失气保持

补水气动调位调整；必要时手动通过调门旁

n路电动门进行补水

凝结水至闭

式水箱闭式水箱加强对闭式水箱水位的监视和

25.失气保持

补水调节水位调整；必要时手动通过调门旁

n路电动门进行补水

电泵再循环仪用气正常后检查门的状态正

26.

调门失气全开常

电泵出口调仪用气正常后检查门的状态正

27.

节门失气全开常

除氧器溢放

仪用气正常后检查门的状态正

28.水至凝汽

常

器疏扩调门失气保持

29.辅汽至除氧失气关阀仪用气正常后检查门的状态正

器加热常

调节阀

中压主汽门失气关阀仪用气正常后检查门的状态正

30.

平衡阀常

燃烧稳定、

磨煤机出口关

31.失气保磨机出加强对关断门状态进行监视，

断门

持力根据燃料量调整机组负荷。

磨煤机入口热失气保燃烧稳定、加强磨机内压监视，根据燃料

32.风关断门持磨机出量调整机组负荷。

力

给煤机下闸板失气保

33.仪用气正常后检查门的状态正常

门持

二次风箱

差压、水

适当降低过热度，防止水冷壁

失气保冷壁

34.C/F风挡板温差大；通过关小燃烬风，维

持温差、N

持二次风箱差压。

3x生成

浓度

燃油进油关断失气关燃油母管开大燃油泵房母管再循环门，

35.

阀闭压力防止母管超压

36.燃油回油快关失气关燃油系统开大燃油泵房母管再循环门，

阀闭压力防止母管超压

失气关

37.油枪油角阀油枪火检仪用气正常后检查门的状态正常

闭

吹灰屏过汽源失气保吹灰母管关闭屏过吹灰汽源电动门，停

38.

调节门持压力止吹灰。

吹灰再热器汽失气保吹灰母管关闭再热器吹灰汽源电动门，

39.

源调节门持压力停止吹灰。

吹灰母管

吹灰减温水调

40.失气关蒸汽温停运吹灰系统U

节门

闭度

失气保

41.PCV主汽压力关闭PCV前手动门

持

前置过滤器进失气保前置过滤加强监视

42.

口气动门持器

前置过滤器升失气保刖置过滤加强监视

43.

压气动门持器

前置过滤器进失气保前置过滤加强监视

44.

气气动门持器

前置过滤器反前置过滤加强监视

45.洗排水气动失气保器

门持

前置过滤器反失气保前置过滤加强监视

46.洗进水气动持器

门

前置过滤器出失气保前置过滤加强监视

47.

口气动门持器

前置过滤器上失气保前置过滤加强监视

48.部排水气动持器

I'J

前置过滤器排失气保前置过滤加强监视

49.

气气动门持器

高速混床再循加强监视

50.环泵进口气失气保高速混床

动门持

高速混床冲洗失气保加强监视

51.水下部进水持高速混床

气动门

高速混床进气高速混加强监视

52.

气动门失气保持床

高速混床排水高速混加强监视

53.

气动门失气保持床

54.高速混床冲洗失气保持高速混加强监视

水上部进水床

气动门

高速混床进脂高速混加强监视

55.

气动总门失气保持床

高速混床出脂高速混加强监视

56.

气动总门失气保持床

高速混床进口高速混加强监视

57.

气动门失气保持床

高速混床升压高速混加强监视

58.

气动门失气保持床

高速混床上部高速混加强监视

59.

排水气动门失气保持床

高速混床排气高速混加强监视

60.

气动门失气保持床

高速混床进脂高速混加强监视

61.

气动门失气保持床

高速混床出脂高速混加强监视

62.

气动门失气保持床

高速混床再循加强监视

高速混

63.环气

床

动门失气保持

64.高速混床出口失气保持高速混加强监视

气动门床

1号炉电除尘仪用气正常后检查门的状态正常

一电场A/B

侧输灰进气

输灰系

65.阀、落料阀、失气保持

统停运

透气阀、出

料阀、助吹

阀

1号炉省煤器仪用气正常后检查门的状态正常

A/B侧输灰

进气阀、助吹输灰系

66.失气保持

阀、落料阀、统停运

透气阀、出

料阀

布袋除

灰库布袋除尘

67.尘器仪用气正常后检查布袋除尘器

器

失气保持停运的运行状态

灰库双轴搅拌加强灰库料位的监视，必要时

无法放

机、干灰散就地操作气动门前手动门

干灰

68.装机气动插失气保持