2026年起重设备安全检查试题及答案

2026年起重设备安全检查试题及答案一、单项选择题1.根据现行起重机械安全监管要求及规范标准，起重设备主要受力结构件发生腐蚀磨损后，经核算实际承载能力低于原设计承载能力的（）时，无法修复的应当予以报废更新。A.70%B.80%C.85%D.90%参考答案：B2.桥式起重机的大车行走限位装置，其核心作用是防止起重机（），造成脱轨撞毁设备的恶性事故。A.超负荷运行B.行走超出允许安全范围C.起升高度过高D.小车跑偏碰撞端梁参考答案：B3.吊装作业中，滑轮组的省力效果主要取决于以下哪个因素（）。A.滑轮的直径大小B.动滑轮的个数C.定滑轮的个数D.滑轮的制作材质参考答案：B4.根据《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2016）规定，在用普通桥式起重机、门式起重机（吊运熔融金属的除外）的定期检验最长周期为（）。A.1年B.2年C.3年D.半年参考答案：B5.起重作业过程中突发全厂停电事故，起重操作人员第一时间应当采取的正确处置措施是（）。A.迅速离开操作室疏散B.将所有控制器手柄扳回零位，切断总电源C.呼喊周边人员疏散D.尝试强行合闸恢复供电参考答案：B6.桥式起重机起升机构必须设置，专门防止发生吊具冲顶事故的安全保护装置是（）。A.起升高度限位器B.起重量限制器C.幅度限位器D.轨道端部缓冲器参考答案：A7.起重吊装作业中，钢丝绳安全系数是指钢丝绳的破断拉力与钢丝绳（）的比值。A.最大工作拉力B.最小工作拉力C.平均工作拉力D.允许起吊额定重量参考答案：A8.汽车起重机进行野外吊装作业时，关于支腿操作的正确要求是（）。A.先伸出支腿后调平，作业时支腿必须全部伸出并锁止B.场地坚实平整时可以只伸半幅支腿作业C.地面承载力足够时支腿不需要垫枕木直接放置D.支腿调平受力后可以不安装锁止销固定参考答案：A二、多项选择题1.下列选项中，属于起重作业常见事故类型的有（）。A.超载吊运引发结构破坏B.吊索脱钩引发吊物坠落C.钢丝绳疲劳断裂砸伤人员D.起重作业触碰高压线引发触电E.流动式起重机支腿下陷引发倾翻参考答案：ABCDE2.起重设备日常安全检查中，对钢丝绳的重点检查项目包括（）。A.一个捻距内的断丝数量和断丝分布位置B.钢丝绳表面的磨损量和直径减小量C.钢丝绳表面的腐蚀、锈蚀程度D.钢丝绳的固定端连接是否牢固E.钢丝绳的润滑养护情况是否良好参考答案：ABCDE3.根据《起重机械安全规程第一部分：总则》要求，起重设备本体必须设置的安全标志和标识包括（）。A.清晰标注的额定起重量标志B.有效期内的定期检验合格标志C.严禁超载、禁止吊物下方站人的安全警示D.起重设备操作安全注意事项提示E.起重设备出厂编号和生产日期标识参考答案：ABCD4.当起重设备出现下列哪些故障缺陷时，使用单位应当立即停止设备使用，安排人员整改，隐患消除后方可恢复作业（）。A.起升机构制动器制动失灵B.行程限位装置触发失效C.主梁主要受力部位发现扩展性裂纹D.钢丝绳断丝数量超过规范规定的报废标准E.吊钩防脱钩装置损坏丢失参考答案：ABCDE5.桥式起重机作业前，操作人员必须完成的班前检查内容包括（）。A.检查制动器、限位装置等安全保护装置是否灵敏可靠B.检查吊钩、钢丝绳等吊具索具有无损伤缺陷C.空载试运行，检查各机构运行是否有异响、卡阻D.检查确认作业区域内有无无关人员和障碍物E.检查驾驶室空调、门窗等附属设施是否完好参考答案：ABCD三、判断题1.起重设备标注的额定起重量，是指起重机允许吊起的最大重物质量，不包括抓斗、吊钩等永久附着取物装置的自身质量。（）参考答案：错误2.在高处作业人员不足的情况下，可以利用起重吊钩捆绑吊运作业人员快速抵达作业点，只要捆绑牢固就符合安全要求。（）参考答案：错误3.起重吊运作业过程中，只要吊物重量不大，人员可以快速从吊物下方穿行通过。（）参考答案：错误4.流动式起重机的力矩限制器作用是防止起重机超载发生倾翻或者结构破坏，当实际起重力矩超过额定限值时，装置会自动切断起升动力源，停止起升作业。（）参考答案：正确5.起重设备经法定检验机构定期检验合格后，使用单位无需再开展日常维护保养和自行检查，只需要等待下一次定期检验即可。（）参考答案：错误6.起重吊钩本体表面出现细微裂纹后，可以通过补焊修复裂纹，修复后经检查合格可以继续使用。（）参考答案：错误7.流动式起重机在松软地基进行吊装作业，必须提前压实地基，支腿下方垫足够面积的枕木或者钢板，防止作业过程中支腿下陷。（）参考答案：正确8.起重设备的起重量限制器发生故障后，短时间作业可以暂时关闭限制器，完成作业后再安排维修。（）参考答案：错误四、案例分析题某机械制造企业2025年10月投入使用一台10t通用桥式起重机，用于生产车间钢构件吊运，2026年2月企业组织月度起重设备安全专项检查，现场检查发现以下问题：①起重机主起升机构的起升高度限位器动作失灵，触发后无法切断起升动力；②主起升钢丝绳一个捻距内断丝数量达到钢丝绳总丝数的12%；③起重机主梁下挠量测量值为跨度的1/1200；④吊钩的防脱钩装置因腐蚀脱落丢失；⑤大车轨道固定端有2颗连接螺栓松动。问题1：请指出本次检查发现的问题中，哪些属于重大安全隐患，必须立即停止设备运行进行整改？说明理由。参考答案：本次检查发现的重大安全隐患，需要立即停机整改的包括：（1）起升高度限位器动作失灵：起升高度限位器是防止起升机构发生冲顶事故的核心安全保护装置，失效后会引发冲顶拉断钢丝绳、吊物坠落、起重机结构损坏等恶性事故，属于立即危及安全的重大隐患。（2）主起升钢丝绳一个捻距内断丝达到总丝数的12%：根据规范要求，钢丝绳一个捻距内断丝数量超过总丝数的10%即达到报废标准，继续使用会引发钢丝绳断裂吊物坠落事故，必须立即更换。（3）吊钩防脱钩装置脱落丢失：防脱钩装置的作用是防止吊索在起吊过程中从吊钩钩口脱出，装置缺失后吊索极易脱钩引发坠物事故，属于重大安全隐患。问题2：本次检查发现的主梁下挠量1/1200、轨道螺栓松动两个问题，是否需要立即停机整改？说明理由。参考答案：这两个问题不属于重大安全隐患，不需要立即停止设备运行，可以安排计划检修或者利用生产间隙整改，理由如下：（1）根据现行规范要求，通用桥式起重机主梁下挠量不超过跨度的1/1000时，不会影响结构安全和正常使用，本次测量下挠量为1/1200，符合安全要求，仅需要纳入年度设备维护计划跟踪观察，必要时再做调修即可。（2）大车轨道2颗连接螺栓松动，不会立即引发轨道移位、起重机脱轨事故，不属于立即危及安全的隐患，可以在正常生产的间隙，对螺栓进行紧固处理，整改过程做好现场监护即可。问题3：结合该案例，简述企业起重设备日常安全检查的核心内容。参考答案：企业起重设备日常安全检查的核心内容包括：（1）安全保护装置检查：检查各类限位器、起重量限制器、力矩限制器、制动器、防脱钩装置、缓冲器、锚定装置等是否完好，动作是否灵敏可靠。（2）金属结构检查：检查主梁、支腿等主要受力构件有无腐蚀、裂纹、超标变形，连接部位的螺栓、焊缝有无松脱、开裂。（3）吊具索具检查：检查吊钩、钢丝绳、滑轮、吊梁等取物装置有无磨损、断丝、裂纹、变形，达到报废标准的及时更换。（4）机构运行检