电力工程监理实施细则

电力工程监理实施细则1编制依据1.1《建设工程监理规范》GB50319-20131.2《电力建设工程监理规范》DL/T5434-20091.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20161.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-20181.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.6《交流电气装置的接地设计规范》GB50065-20111.7《电力设施抗震设计规范》GB50260-20131.8《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》DL5009.3-20131.9本工程建设监理合同、施工合同、正式设计图纸、地质勘察报告及建设单位审批的施工组织设计2工程概况本工程为城郊产业园区110kV新建变电站工程，站区占地面积8250㎡，总建筑面积1280㎡，设计主变容量为2×50MVA，电压等级110kV/10kV，110kV侧采用内桥接线，出线2回，10kV侧采用单母线分段接线，出线36回，配置2×(4+4)MVar并联电容器组，站用电系统配置2台315kVA站用变，采用两路独立进线供电。本工程主要分为土建、安装两大分部：土建部分含120m进站道路、总长115m站区围墙、框架结构综合楼（含主变室、SVG室），综合楼基础为φ800mm钻孔灌注桩，共36根，构支架采用格构式钢结构，基础为杯口独立基础；安装部分含主变压器安装、110kVGIS设备安装、10kV开关柜安装、二次系统接线及调试、无功补偿装置安装、接地网施工调试、整站启动试验等。本工程总工期要求180日历天，总概算批复为8250万元。3监理工作范围及目标3.1工作范围：本工程施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段、保修阶段的全过程监理，负责质量控制、进度控制、投资控制、安全控制、合同管理、信息管理及各参建单位的组织协调工作。3.2监理目标：①质量目标：所有分部分项工程一次验收合格率100%，符合设计及现行规范要求，满足电网运行移交标准，争创电力行业优质工程；②进度目标：严格控制总工期，确保按批准的180日历天完成所有工作，满足电网年度投产节点要求；③投资目标：总投资控制在批复概算8250万元以内，变更签证累计不超过概算的5%，杜绝高估冒算；④安全目标：实现“零伤亡、零火灾、零重大设备事故、零环境污染”，符合国家电网安全文明施工标准化要求。4监理工作流程4.1施工准备阶段流程：承包单位报送施工组织设计、专项施工方案→专业监理工程师审核→总监理工程师审批→不合格返回修改，合格批准实施；承包单位报送进场人员资质、施工机械检定证书、测量放线成果→专业监理工程师复核→合格准予进场施工，不合格要求清退更换；原材料/设备进场→承包单位报验→监理外观检查、见证取样送检→检测合格准予使用，不合格要求100%清出场。4.2施工过程控制流程：工序施工完成→承包单位自检合格→报送报验资料→专业监理工程师现场检查验收→合格签字后进入下道工序，不合格下达整改通知返工；工程变更提出→监理审核变更必要性及费用影响→总监理工程师签发工程变更令后实施，严禁先施工后变更；隐蔽工程验收→承包单位自检报验→监理现场检查→合格签字允许隐蔽，不合格整改后重新报验。4.3竣工验收流程：承包单位完成全部工程后预验收→提交完整竣工验收资料→监理组织竣工预验收→提出整改意见→承包单位整改完成→总监理工程师签认工程竣工报验单→报送建设单位组织正式竣工验收。5分部分项工程质量控制要点5.1土建工程质量控制要点5.1.1土方工程：场地平整标高偏差控制在±50mm以内，挖方边坡坡度偏差不大于设计值的3%；填方压实系数要求：站区场地≥0.90，道路路基≥0.93，基础基底≥0.95；所有基础基底必须逐点检测承载力，本工程设计要求基底承载力不小于180kPa，不合格要求换填处理，换填厚度不小于500mm，分层压实后重新检测。5.1.2桩基础工程：钻孔灌注桩桩位偏差要求：群桩不大于20mm，单排桩不大于10mm；孔径不得小于设计孔径，孔深偏差不小于设计值，垂直度偏差不大于1%；钢筋笼制作偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，长度±50mm，吊装就位后笼顶标高偏差±50mm；混凝土浇筑要求：首灌混凝土量满足导管埋深不小于1m，浇筑过程中导管埋深控制在2~6m，桩顶超灌高度不小于0.5m；桩身检测要求：低应变检测比例100%，承载力抽检比例1%且不少于2根，合格后方可进行上部结构施工。5.1.3基础及主体结构：杯口基础控制要求：轴线偏差≤10mm，杯口底标高偏差-10~0mm，杯口内壁尺寸偏差+10~0mm，基础顶面标高偏差±8mm，混凝土裂缝宽度不大于0.2mm，无严重外观缺陷；框架结构钢筋工程：受力钢筋间距偏差±10mm，排距±5mm，箍筋间距偏差±10mm，保护层厚度偏差：基础±10mm，柱梁±5mm，板±3mm，同一截面受力钢筋接头面积不超过总面积的50%，焊接接头100%抽检力学性能；模板工程：轴线位置偏差≤5mm，标高偏差±5mm，截面尺寸偏差+4~-5mm，全高垂直度偏差不大于20mm，表面平整度不大于5mm；混凝土工程：坍落度每工作班检测不少于2次，入模温度控制在5~35℃，冬期施工入模温度不低于5℃，浇筑后养护时间不少于14d，同条件试块强度达到100%设计强度方可拆模，结构实体检测钢筋保护层厚度合格点率不低于90%，混凝土强度符合设计要求。5.1.4构支架及附属工程：钢结构进场检测要求：型钢壁厚负偏差不超过设计值的3%，构件长度偏差±5mm，弯曲矢高不大于构件长度的1/1000且不大于10mm，镀锌层厚度不小于85μm，无漏镀剥落；高强螺栓进场必须复试扭矩系数，安装后抽检10%螺栓紧固扭矩，扭矩偏差控制在±10%以内；构支架安装控制：构架柱轴线偏差≤10mm，垂直度偏差≤10mm，横梁标高偏差±5mm；站区道路控制：基层压实度≥95%，路面厚度偏差-5~+10mm，平整度偏差不大于3mm，切缝深度不小于路面厚度的1/3，间距不大于5m，站区地坪排水坡度控制在0.5%~1%，无倒坡积水。5.2安装工程质量控制要点5.2.1主变压器安装：设备进场验收：本体无损伤变形，绝缘件无受潮开裂，出厂试验报告齐全，绝缘油进场检测要求：110kV变压器油击穿电压≥40kV，含水量≤20ppm，90℃介质损耗因数≤0.01，不合格严禁使用；吊罩检查要求：环境湿度不大于65%，器身暴露空气中时间不超过16h，湿度大于75%严禁作业，检查绕组压紧装置无松动、导线无损伤、分接开关接触良好，所有紧固件全部紧固；安装控制：本体就位中心线偏差不大于5mm，水平度偏差不大于2mm/m，油枕油位与环境温度匹配，密封试验要求：保持0.03MPa静压24h无渗漏；交接试验要求：绕组直流电阻不平衡率三相不大于2%、线间不大于1%，变比偏差不大于±0.5%，绝缘电阻吸收比R60/R15≥1.3，介质损耗因数不大于0.008，局部放电量不大于500pC，空载损耗偏差不超过出厂值的10%。5.2.2GIS配电装置安装：安装环境要求：环境湿度不大于80%，全程做好防尘措施，雨雪天严禁作业；气室处理要求：抽真空后真空度保持1h无变化，残压不大于133Pa方可充气，SF6气体含水量不大于200ppm（体积比），气压偏差控制在±0.002MPa以内；安装控制：气室对接同轴度偏差不大于1mm，导体连接电阻不大于原导体电阻的1.2倍，全部更换新密封圈，螺栓紧固扭矩符合厂家要求；交接试验要求：回路电阻不大于设计值的1.2倍，SF6气体年泄漏率不大于0.5%，工频耐压试验1min无击穿，局部放电量不大于200pC。5.2.3电缆敷设及二次接线：电缆进场检测：型号规格符合设计，绝缘层无损伤，10kV电缆绝缘电阻不低于10MΩ，1kV以下电缆不低于0.5MΩ，弯曲半径要求：三芯10kV电缆不小于15倍电缆外径，控制电缆不小于10倍外径；敷设控制：电缆沟内分层排列，高压电缆在下、低压电缆居中、控制电缆在上，层间净距不小于150mm，转弯、终端、接头处100%设置标识牌；电缆终端要求：剥削绝缘不得损伤线芯，钢铠和铜屏蔽层单独可靠接地，相位标识正确，10kV电缆终端交流耐压试验45kV/1min无击穿；防火控制：电缆沟进出口、柜底孔洞用防火堵料密封，电缆沟每隔60m设置一道厚度不小于250mm的防火墙，防火涂料涂刷厚度不小于1mm；二次屏柜安装控制：垂直度偏差不大于1.5mm/m，相邻柜顶水平偏差不大于2mm，成列柜顶偏差不大于5mm，柜间接缝不大于1mm；二次接线要求：电流回路线芯截面积不小于2.5mm²，电压回路不小于1.5mm²，控制回路不小于1.0mm²，每个接线端子接线不超过2根，备用芯预留长度不小于150mm且做绝缘处理，标识清晰正确；二次系统试验要求：交流回路绝缘电阻不小于1MΩ，直流小母线绝缘电阻不小于10MΩ，整组传动试验正确率100%，保护整定值符合设计，动作、信号正确，“三遥”正确率100%，对时误差不大于1ms。5.2.4接地工程：本工程主接地网干线采用60×8mm热镀锌扁钢，支线采用40×4mm热镀锌扁钢，接地极为φ50×5mm镀锌钢管，长度2.5m；敷设要求：接地沟埋深不小于0.8m，耕地不小于1m，扁钢搭接长度不小于2倍宽度，三面焊接，焊缝饱满，镀锌层破损处做两遍防腐处理，所有电气设备金属外壳、构支架、电缆钢铠必须100%可靠接地，独立避雷针接地网与主接地网间距不小于3m，接地电阻不大于10Ω；本工程设计要求主接地网工频接地电阻不大于0.5Ω，敷设完成后采用三级法实测，不合格增补接地极直至合格。6进度控制要点及措施6.1进度目标分解：总工期180日历天，分解为：施工准备10d、土方及基础工程45d、主体结构及构支架安装30d、设备安装40d、调试验收30d，预留15d机动时间，关键线路为：钻孔灌注桩施工→主变基础施工→主体结构施工→主变安装→GIS设备安装→系统调试，重点监控关键线路节点。6.2控制要点：审核承包单位总进度计划及月度进度计划，每周对比实际进度与计划进度，当实际进度滞后超过计划进度的5%时，要求承包单位分析原因，提交赶工措施，监理审核赶工措施的可行性，督促落实；提前预判设备到货、设计变更对进度的影响，协调建设单位、设备供应商解决到货滞后问题，到货滞后超过7d要求厂家安排赶工，必要时调整进度计划。6.3控制措施：采用横道图对比法跟踪进度，每周召开进度协调例会，协调交叉作业顺序，减少相互干扰；对滞后节点下达监理工程师通知单，拒不落实赶工要求的，暂缓进度款支付，督促整改。7投资控制要点及措施7.1控制要点：严格按合同约定计量，仅对合格工程量予以计量，不合格工程量不予计量，进度款支付比例不超过已完合格工程量的80%；严格控制工程变更，变更必须先审核费用，经建设单位同意后方可实施，严禁先施工后变更；隐蔽工程工程量必须现场实测实量，做好影像及文字记录，事后补签不予认可；竣工结算阶段核对工程量、定额套用、取费标准，核减不实费用。7.2控制措施：建立已完工程量台账，每月更新动态监控；所有变更签证必须经专业监理工程师现场核实，总监理工程师签认后方可生效，严格控制变更费用累计额度，杜绝超概。8安全监理控制要点及措施8.1控制要点：审核施工单位安全生产许可证、项目经理、专职安全员及特种作业人员资质，做到100%持证上岗；危险性较大的分部分项工程如深基坑、大型构件吊装、高处作业必须编制专项安全方案，超过一定规模的必须要求专家论证，合格后方可实施；作业过程管控：高处作业必须系双钩安全带，脚手架验收合格方可使用，吊装作业下方严禁站人，临时用电严格执行TN-S系统、三级配电两级保护，做到一机一闸一漏一箱，动火作业分级办理工作票，一级动火必须经总监理工程师审核同意。8.2控制措施：每周开展一次安全大检查，每日进行日常巡检，建立安全隐患台账，闭环管理；发现安全隐患下达监理通知单要求立即整改，重大安全隐患下达工程暂停令，整改合格复查后方可复工。9监理工作方法及措施①旁站监理：对混凝土浇筑、主变压器吊罩、GIS抽真空充气、整组传动试验、带电冲击等关键工序全程旁站，做好旁站记录，发现问题立即要求整改；②巡视检查：每日对施工现场进行巡视，及时纠正不规范施工行为；③平行检验：对原材料、混凝土试块、接地电阻、绝缘电阻等项目按规范要求进行平行检验，平行检验比例不低于承包单位检验数量的1%，不超过10%；④见证取样：所有进场原材料、试件按规范要求100%见证取样送检，不合格材料要求全部清场；严格执行工序交接验收制度，上道工序不合格严禁进入下道工序施工。10验收及保修阶段监理