年画印制作业标准

年画印制作业标准一、范围本标准规定了年画印制的术语和定义、基本要求、原材料要求、印制工艺要求、质量要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以纸张为主要载体，采用传统或现代印刷工艺制作的年画产品，包括木版年画、胶版年画、数码年画等。二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T7705平版装潢印刷品GB/T7706凸版装潢印刷品GB/T17934.1印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第1部分：参数与测量方法GB/T17934.2印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第2部分：胶印GB/T22807防伪印刷产品技术条件QB/T1455年画三、术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1年画以绘画为基础，通过印刷工艺大量复制，用于年节装饰、祈福纳祥的传统民间美术作品。3.2木版年画采用木刻版手工印刷制作的年画，是中国传统年画的主要形式。3.3胶版年画采用平版胶印工艺制作的年画，具有色彩鲜艳、复制精度高的特点。3.4数码年画采用数码印刷技术制作的年画，可实现个性化定制和小批量生产。3.5套色印刷将不同颜色的印版，依次套印在同一张纸上，形成完整画面的印刷工艺。3.6手工拓印用刷子或滚筒将油墨均匀涂抹在木版上，再将纸张覆盖在版面上，用棕刷或拓包轻轻擦拭，使油墨转移到纸张上的印刷方法。四、基本要求4.1企业资质年画印制企业应具备合法的营业执照和相关生产许可，具备与生产规模相适应的生产场地、设备和专业技术人员。4.2环境要求生产车间应保持清洁、干燥，温度控制在18℃-28℃，相对湿度控制在40%-60%，避免灰尘、油污等对印刷质量造成影响。4.3设备要求印刷设备应定期维护保养，确保设备精度和稳定性，满足不同印刷工艺的要求。4.4人员要求从事年画印制的人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉印刷工艺和质量标准，严格按照操作规程进行生产。五、原材料要求5.1纸张5.1.1木版年画用纸应选用纤维细长、质地均匀、吸水性适中的纸张，如宣纸、皮纸等，纸张的定量应不低于120g/㎡，耐折度应不低于10次（纵向）。5.1.2胶版年画用纸应选用表面平整、白度高、光泽度好的纸张，如铜版纸、哑粉纸等，纸张的定量应不低于150g/㎡，平滑度应不低于300s（别克法）。5.1.3数码年画用纸应选用适合数码印刷的纸张，如数码铜版纸、数码哑粉纸等，纸张的表面应具有良好的吸墨性和色彩还原性能。5.2油墨5.2.1木版年画用墨应选用天然植物油墨或矿物油墨，墨色纯正、细腻，具有良好的附着力和耐水性，不得含有有害重金属和挥发性有机物。5.2.2胶版年画用墨应选用符合GB/T7705和GB/T7706要求的胶印油墨，油墨的颜色应符合GB/T17934.2规定的四色油墨颜色标准，具有良好的转移性和干燥性能。5.2.3数码年画用墨应选用适合数码印刷的油墨，如水性油墨、UV油墨等，油墨的颜色应鲜艳、稳定，具有良好的耐光性和耐水性。5.3颜料用于年画手绘或手工调色的颜料，应选用无毒、无害、色彩鲜艳的天然或合成颜料，颜料的着色力应不低于90%，耐光性应不低于4级。5.4胶粘剂用于年画裱糊或装订的胶粘剂，应选用环保型胶粘剂，如淀粉胶、糯米胶等，不得含有甲醛、苯等有害挥发性有机物。六、印制工艺要求6.1木版年画印制工艺6.1.1制版6.1.1.1选材选用质地坚硬、纹理细腻的木材，如梨木、黄杨木等，木材应经过干燥处理，含水率应不低于8%。6.1.1.2绘图将年画图案绘制在木板上，线条应清晰、流畅，比例应准确。6.1.1.3雕刻采用手工雕刻或机械雕刻的方法，将木板上的图案雕刻成印版，雕刻深度应均匀，线条应挺拔，不得有毛刺和缺损。6.1.1.4修版对雕刻好的印版进行修整，去除多余的木屑和毛刺，确保印版的平整度和精度。6.1.2印刷6.1.2.1调墨将油墨均匀搅拌，调整油墨的浓度和粘度，确保墨色均匀一致。6.1.2.2上墨用刷子或滚筒将油墨均匀涂抹在印版上，油墨的厚度应适中，不得有漏涂和积墨现象。6.1.2.3拓印将纸张覆盖在印版上，用棕刷或拓包轻轻擦拭，使油墨均匀转移到纸张上，拓印压力应均匀，不得有重影和漏印现象。6.1.2.4套色按照年画图案的颜色顺序，依次套印不同颜色的印版，套印精度应不低于0.5mm，颜色应准确、均匀，不得有混色和透色现象。6.1.3后期处理印刷完成后，将年画晾干或烘干，去除多余的油墨和杂质，对年画进行裁剪和整理，确保年画的尺寸和边缘整齐。6.2胶版年画印制工艺6.2.1制版6.2.1.1分色将年画图案进行分色处理，制作成青、品红、黄、黑四色分色片，分色片的网点精度应不低于175lpi。6.2.1.2晒版将分色片晒制在印版上，印版的网点还原率应不低于95%，空白部分应具有良好的亲水性，图文部分应具有良好的亲油性。6.2.1.3修版对晒制好的印版进行修整，去除多余的网点和污渍，确保印版的平整度和精度。6.2.2印刷6.2.2.1装版将印版安装在印刷机上，调整印版的位置和压力，确保印版与纸张的接触均匀。6.2.2.2调墨根据分色片的颜色要求，调整油墨的颜色和浓度，确保油墨的颜色符合GB/T17934.2规定的四色油墨颜色标准。6.2.2.3试印进行试印，检查印刷品的颜色、网点、套印精度等指标，调整印刷机的参数，确保印刷质量符合要求。6.2.2.4正式印刷按照试印确定的参数进行正式印刷，印刷过程中应定期检查印刷品的质量，及时调整印刷机的参数，确保印刷质量稳定。6.2.3后期处理印刷完成后，对年画进行表面处理，如覆膜、上光等，提高年画的光泽度和耐水性，对年画进行裁剪和整理，确保年画的尺寸和边缘整齐。6.3数码年画印制工艺6.3.1数字文件处理将年画图案制作成数字文件，调整文件的分辨率、颜色模式和尺寸，确保文件的质量符合数码印刷的要求。6.3.2印刷6.3.2.1设备调试根据纸张和油墨的类型，调整数码印刷机的参数，如温度、压力、速度等，确保印刷质量稳定。6.3.2.2试印进行试印，检查印刷品的颜色、清晰度、套印精度等指标，调整数字文件和印刷机的参数，确保印刷质量符合要求。6.3.2.3正式印刷按照试印确定的参数进行正式印刷，印刷过程中应定期检查印刷品的质量，及时调整印刷机的参数，确保印刷质量稳定。6.3.3后期处理印刷完成后，对年画进行表面处理，如覆膜、上光等，提高年画的光泽度和耐水性，对年画进行裁剪和整理，确保年画的尺寸和边缘整齐。七、质量要求7.1外观质量7.1.1画面年画的画面应清晰、完整，不得有缺笔、断线、模糊等现象，图案的比例应准确，色彩应鲜艳、均匀。7.1.2套印套印精度应符合表1的要求，不得有重影、透色、混色等现象。|印刷工艺|套印精度要求||---|---||木版年画|≤1.0mm||胶版年画|≤0.3mm||数码年画|≤0.2mm|7.1.3纸张纸张应平整、干净，不得有折痕、破损、污渍等现象，纸张的边缘应整齐，不得有毛边和锯齿。7.1.4油墨油墨应均匀、饱满，不得有漏印、积墨、脱墨等现象，油墨的附着力应符合GB/T17934.1的要求，耐水性应不低于3级。7.2内在质量7.2.1颜色偏差年画的颜色偏差应符合GB/T17934.2的要求，ΔE*ab应不大于5.0。7.2.2耐光性年画的耐光性应不低于4级（GB/T17934.1）。7.2.3耐水性年画的耐水性应不低于3级（GB/T17934.1）。7.2.4有害物质限量年画中的有害物质限量应符合表2的要求。|有害物质|限量要求||---|---||铅（Pb）|≤90mg/kg||镉（Cd）|≤75mg/kg||汞（Hg）|≤60mg/kg||六价铬（Cr6+）|≤60mg/kg||甲醛|≤75mg/kg||苯|≤5mg/kg|八、检验方法8.1外观质量检验在自然光或标准光源下，用肉眼观察年画的画面、套印、纸张和油墨等外观质量，必要时可借助放大镜进行观察。8.2套印精度检验用直尺或游标卡尺测量年画的套印偏差，测量结果应符合表1的要求。8.3颜色偏差检验采用分光光度计测量年画的颜色参数，计算颜色偏差ΔE*ab，测量结果应符合7.2.1的要求。8.4耐光性检验按照GB/T17934.1的规定，采用氙灯老化试验箱进行耐光性试验，试验后观察年画的颜色变化，评定耐光等级。8.5耐水性检验按照GB/T17934.1的规定，采用浸水试验法进行耐水性试验，试验后观察年画的颜色变化和纸张的变形情况，评定耐水等级。8.6有害物质限量检验按照GB/T22807的规定，采用原子吸收分光光度计、气相色谱仪等仪器进行有害物质限量检验，检验结果应符合表2的要求。九、检验规则9.1检验分类年画的检验分为出厂检验和型式检验。9.2出厂检验9.2.1检验项目出厂检验项目包括外观质量、套印精度、颜色偏差。9.2.2抽样方法从同一批次的产品中随机抽取样本，抽样数量应符合表3的要求。|批量范围|抽样数量||---|---||≤1000张|10张||1001-5000张|20张||>5000张|30张|9.2.3判定规则检验项目全部合格，则判定该批次产品合格；若有一项不合格，则加倍抽样复检，复检仍不合格，则判定该批次产品不合格。9.3型式检验9.3.1检验项目型式检验项目包括本标准规定的全部质量要求。9.3.2抽样方法从出厂检验合格的产品中随机抽取样本，抽样数量为10张。9.3.3判定规则检验项目全部合格，则判定该批次产品合格；若有一项不合格，则判定该批次产品不合格。9.3.4检验周期型式检验每半年进行一次，当产品结构、原材料、生产工艺发生重大变化，或出现重大质量事故时，应及时进行型式检验。十、标志、包装、运输和贮存10.1标志10.1.1产品标志产品标志应包括产品名称、规格型号、生产企业名称、地址、生产日期、执行标准编号等内容，标志应清晰、牢固，易于识别。10.1.2包装标志包装标志应符合GB/T191的要求，包括产品名称、数量、重量、体积、生产企业名称、地址、运输注意事项等内容。10.2包装10.2.1内包装年画应采用塑料薄膜或防潮纸进行内包装，防止年画受潮、受损。10.2.2外包装外包装应采用纸箱或木箱，包装应牢固、防潮，确保产品在运输过程中不受损坏。10.3运输运输过程中应避免碰撞、挤压、雨淋和暴晒，