土建工艺标准操作技巧

嬴ea美的地产美的地产贵州原则化文献编号:GZ-GC-JS16-1

工程管理版本：V20230222

工艺原则做法（土建部分）

___________日期____________

___________日期____________

审批：___________日期____________

修订记录

日期修订状态修改内容修改人审核人同意人

一、目的

统一工程工艺原则，加强工程质审管理，提高工程质量。

二、合用范围

合用于美日勺地产贵州企业所有在建及新建项目O

三、有关阐明

工艺做法中带为推荐选用的做法，项目可自行选用，其他未标识的工艺项目应当严格

执行。

四、工艺原则及有关规定

（一）桩基础JL程篇

1、孔桩施工工艺规定2、成孔桩钢筋笼制作规定

1、护臂井圈顶面应比场地高出

1、钢筋笼保护层厚度按图纸规定，如图纸没规

150-200mm。

定一般为50mm。

2、上下节护壁搭接长度不得少于50mm

2、钢筋笼口勺主筋宜为通长钢筋，如分段接驳，

3、护壁中心线与设计桩中心线偏差不

同一截面搭接率要符合规范规定。

技得不小于20mmo

3、箍筋与主筋必须采用点焊连接。

术4、桩孔底部留设集水坑，宽深要满足

4、保护层垫块按每3m一道，同一圆截面放3

要抽水规定。

块成“品”字形。

点5、若地质状况良好，扩大头不存在坍

塌日勺状况时，可以先下钢筋笼，再一次

浇捣桩身碎。

若扩大头岩层不稳定，轻易局部坍塌

时，应在验孔合格后立即浇捣扩大头

碎。

3、桩基础过程控制

监理必须100%全过程旁站与验收，若监理尚

监理或项目工程师加强旁站管理，及时督促施工单

未进场，项目工程部安排旁站口工程部负责

位填写《桩施工登记表》并认真更核，保证数据与

人必须对桩记录复核或成本部派人参与，至

现场实际吻合，同步每天施工的《桩施工登记表》

少施工单位、监理单位、建设单位三方签字,

必须第二天报送成本部，严禁后补。

才可作为结算根据。

（二）模板工程

1、地下室对拉止水螺杆

1、采用60X60mm木板成槽或采用成品胶粒，其嵌入深度应控制在10~20mm。

技术要点2、地下室内外墙抹灰前，把螺杆在凹位切断低于此面，不得高于硬面，并刷防锈漆后

用水泥砂浆抹平。

2、墙根定位及打扫口设置

I、墙、柱模板因定位规定须钉压脚板或断钢筋定位，并用水泥砂浆封密压脚板周围缝,

技术要保证不漏浆。

点2、柱、墙模垃圾打扫口(100mmX100mm)

I、第一道螺杆从楼面上不得不小于300mm,往上不得不小于500mm一道。

2、螺杆纵横间距不得不小于500mm。

技术要点

3、墙柱截面尺寸到达700mm以上必须设拉结螺杆；截面尺寸在1500mm以上必须设不

少于两道H勺拉结螺杆。

4、剪力墙模板斜对撑

剪力墙的两侧需加斜支撑；长度不小于2.5mH勺剪力墙，其两端两侧均需加设斜支撑；墙

模板斜支撑不可与内模架相连，须支撑在可靠支撑点上或在楼板上预埋短钢筋方式进行端

技术部固定，形成稳定内支撑体系；对于外侧边的剪力墙须斜支撑与斜拉索同步使用。

要点

5、沉箱侧梁模板四角处焊横钢筋支撑6、沉箱内侧模采用成型制作

沉箱侧板底的J高度不准用木条支撑、钢卫沉箱沉箱内侧模采用统一成型制作，要用木柄纵

技术筋垫块，要在四角处焊横铁支承（横铁横对撑并四角用“三角板”加强；小准用铁丝穿透

要点与梁箍焊接）。底板固定

△7、沉箱侧梁模板安装

8、卫生间沉箱底模支撑方式

1、上层沉箱模板支撑不得直接支在下层的沉箱底板碎面（如相片），可选择方式（一）或

方式（二）B勺支撑方式。

技术

2、方式（一）：支撑在沉箱两侧梁面上的木材要双排，不得采用单木材。

要点

3、方式（二）：铺在沉箱底板上日勺模板应比木材位置宽不少于200mm,木舫要采用双排，

不得采用单排。

9、模板支撑规定10、模板顶托支撑规定

1、楼层不少于两层楼板的垂直支撑，

不少于3套模板c1、顶托螺杆伸出口勺长度不不小于螺杆总长的

技术2、当施工进度不不小于5天浇捣一层2/3。

要点时，梁板模规定有4层模板。2、顶托承托U勺钢管必须为双排或以上钢管。

3、模板支撑统一采用碗扣式或插销式

钢管支撑休系v

△11、位外墙螺丝孔安装工艺12、展示区范围地下室顶拆模规定

1、展示区范围的地下室模板支撑须待展示区竣

外剪力墙螺丝孔在模板安装时应考虑做工开放后，方能拆除，不得拆除后回顶。

技术成内高外低，内外高差10~20mm,外接2、地下室顶板严禁走重型车辆（如泵车、材料

要点扩大孔。运送车、钢筋堆场），若确需行走，必须规划

行走路线并对应口勺地下室顶板模板支撑不得

拆除。

13、地下室顶板后浇带设独立支撑14、上下层交界处防错台控制

顶板后浇带设置单独的支撑系统（预留外墙、电梯井、楼梯处、卫生间沉箱上下层交界

技术200*200打扫孔，以便清理垃圾），与顶板处口勺模板支设前在在下端预埋一排螺杆或采用

要点支撑系统分开支模,待后浇带浇筑完毕到达定制螺杆一并加固，防止错台漏浆现象

设计规定后方拆除。

15、板面模板实测16、建筑物大角位设置垂直控制线

板面模板安装完毕后，必须先对楼板模板的

技术拼缝位置、板底面标高进行实测实量，对偏

要点差较大的部位进行整改，并检查支撑系统的

差不应超过3cm,可有效节减外墙抹灰厚度

加固方式，满足规定后方能进下一道工序

（三）碎工程

1、碎配合比控制

普通混凝土配合比NO,02&

技术矍来，抗稗风，修落度血160,*lSO-

规P.O32.6河班中除砂石mnu

原材朴

的灰।外加相।J1T1・

珞Htftt济水泥•碎水.外加？砂率,

配合比•用*/kg-3好75%吠的3900-

4IV

配合比例,21%0.49.0.010.

1、地下室底板的碎要加入抗裂纤维0.9公

斤/立方；2、梁板口勺碎的水胶比不得超过

技术碎到场后必须进行塌落度检查：商品混凝土的塌

0.5,塌落度不得超过】80mm（建筑高度在

要点落度一般不得超过180mm

100米范围内），掺入粉煤灰或矿粉的含量

最大量为水泥用量H勺25%

3、碎浇筑前模板湿润4、泵管底部举轮胎

技术泵管底部采用轮胎软垫减震

浇筑前淋水冲洗模板

要点

6、碎浇筑前交底

柱验标号高于梁标号两个级以上时，梁距柱混凝土浇筑前应根据施工方案（楼板防开裂措

技术

边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标施、浇筑线路等）认真交底，并做好浇筑前的各

要点

号同墙柱）项准备工作

7、润管砂浆单独吊走△8、楼面设置走桥

技术第一车的润管砂浆不得浇筑楼板面上，必须楼板险浇筑前，采用定制钢架或钢筋网片架设混

要点及时清走。凝土施工通道，以便踩踏导致钢筋破坏

9、墙柱两次振捣10、浇筑位专人跟班

墙柱采用两次振捣，川振动棒或人工锤击模碎浇筑的过程中，总包应安排至少2名模板工、

技术板（两名工人同步在墙柱两侧锤击，从下往1名钢筋工人跟班，观测模板、支架、钢筋、预

要点上）进行二次振捣，以防止表面气泡、蜂窝、埋件和预留孔洞的状况，并进行实测；当发既有

麻面、烂根的产生变形、移位时，应及时调整

11、柱分层浇筑12、楼板厚度控制

采用定制碎块或钢筋架，每块板至少放置五个

技术墙柱浇筑高度超过2m.必须采用分层浇筑、

点，浇筑过程人工及时插筋纠偏，建立签名责任

要点分层振捣，严禁一次浇筑完毕

制，保证楼板日勺厚度。

13、斜屋面碎分段加钢丝网14、使用平板振动器

斜屋面混凝土H勺浇筑方向应垂直于放坡方楼板碎浇筑杜绝仅采用插入式振捣器振捣的现

技术

向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，象，需结合平板振动器振捣密实，振捣后於表面

要点

规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土,细不应出现明显日勺掺合料浮浆层

石与1-3石的比例为：7:3)

△15、二次机械打磨16、局部人工收平

技术楼板面含屋面、地下室顶板，应在混凝土初墙柱根部周围混凝土收面标高、平整度控制在

要点凝后终凝前采用机械二次打磨收浆3mm以内

混凝土浇筑后，必须有专人定期淋水养护，，楼板混凝土浇筑完毕后，抗压强度到达l.2MPa

技术

前两天不少于6次/天，以保持碎表面湿润后才容许上人（12小时左右，行走不留脚印），

要点

为宜。每平方荷载不超过150kg

21、楼面薄膜覆盖养护22、塔式布料机

为了有效控制楼板收缩开裂，应在楼面覆盖布料机不得直接座落在浇筑层楼面模板上，从未

技术

薄膜纸进行碎养护拆模楼层的预留孔洞中穿过（留两层河口），机

要点

身四面用斜拉杆加固

23、泵管穿楼板加强措施24、泵管覆盖

管穿越楼板时（龄期局限性28天的楼板）,

技术夏季混凝施工时，为更好控制混凝土人管温度,

在泵管身包扎厚度不少于50mm曰勺软性材

要点泵管采用麻袋覆盖。

料

27、地下室后浇带处理28、地下室顶板后浇带封堵注意事项

大型顶板后浇带封堵时，应隔一跳一沸筑，防止

1、底板后浇带可预埋一条排水管至附近集

一次性封完，尤其是夏天暴晒期；后浇带碎浇筑

水井，顶板后浇带模板预留200*200欧J孔,

技术完毕后应及时进行覆土；园林覆土厚度一般不超

以便清理垃圾；

要点过1.2m厚，超过范围应采用泡沫板等轻质材料

2、后浇带碎需采用微膨胀碎，浇筑前必须

填充或预制板架空；种植的特大乔木应避开板中

对■新旧结合位全面打凿处理。

位置，尽量布置在柱顶位。

29、阳台外反坎一次性浇筑30、屋面一次性浇筑

出屋面的烟道及外周围，以及坡屋面与墙体交

技术阳台外周围、必须一次性浇筑高度不少

接，必须一次性浇筑高度不少300mm碎反坎，

要点200mm碎反坎，以免导致返碱现象

跟部必须采用碎反坎,反坎位不得采用穿墙螺杆

31、实测上墙32、斜屋面外檐口一次性浇筑碎反坎

拆模后三天内将各实测实量数据标注在墙斜屋面碎时，在檐口外边一次性浇筑反坎，高度

技术

体上平瓦基背面，宽度200,长度按四面设置，间隔

要点

2023mm设置050排水管用来排走内部积水

33、卫生间边梁企口34、打掉不合格的楼板

卫生间边梁墙体未平沉箱一侧时，应做成切楼板地面水平度、平整度或顶板水平度偏差超过

技术

U形，以免打凿破坏构造。3cm、楼板龟裂或线性开裂多「5条（较为严重）,

要点

必须凿除，重新施工

（四）钢筋工程

I、钢筋进场验收2、墙柱钢筋绑扎规定

每批钢筋进场前，必须通过甲方、监理的共墙柱钢筋绑扎规定画线绑扎，水平（箍筋）钢筋

技术

同验收，查验钢筋标识符号与否符合协议品间距满足设计规定，水平筋或箍筋与每根主筋相

要点

牌、标牌、质保资料、表观质量等交位置绑扎到位

3、柱关键区采用成品箍4、柱采用定位箍

柱关键区瓠筋：加工焊接成如图所示钢筋?离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋偏

技术

笼，梁钢筋绑扎完毕时一同下沉到预定位置立

要点

5、梁一二排分隔筋6、板面筋在梁处的锚固方式

梁中线

梁面一排纵筋

梁面二排纵筋

分隔筋

分隔筋

梁底二排纵筋

r_2/

板面筋在边梁

主筋内侧锚固

梁底一排纵筋

梁钢筋一排与二排筋采用分隔筋隔开,直径A15：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最

技术

2主筋直径或25mm；分隔筋距支座边外面一根钢筋H勺内侧弯下

要点

500mm设置一道，中间每隔3m设置一道

7、板面筋在梁要满绑8、钢筋弹线控制

技术面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水

板底筋、梁柱箍筋绑扎前，必须画线控制间距

要点平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑

9、柱、墙钢筋垫块10、板（梁）底筋垫块

柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑

板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距

技术条，纵横间距W600mn；柱主筋垫块采用

l1000*1000mm；梁底部每500mm布置2个放置

要点成品塑胶垫块，沿柱角部W600mm设置一

在角筋位置（梁底不得采用塑料型块）

种.墙体纵横间距V600mm

11、板面筋垫块12、板奂筋采用长条马凳筋

板面筋垫块：可采用H型预制成品垫块兼

技术做楼板厚度控制用；或采用钢筋垫块；间距板支座兔筋，可采用长条钢筋焊制成马凳筋，以

要点不不小于IOOO*lOOOmm；不采用塑料垫免浇筑碎时踩乱钢筋

块。

13、钢筋焊接规定14、电渣压力焊规定

正8合格的岐励蒯视予

钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊电渣压力焊：焊包凸出面不少于4mm,不得出

技术

瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天

要点

雨天严禁作业严禁作业

△15、配电箱预埋定型钢模16、止水钢板焊接规定

技术钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预埋定断开的箍筋与止水钢板焊接，止水钢板焊接交圈

要点位应持续焊接

17、板筋绑扎规定18、预埋线盒加固

1、单向受力钢筋网最外侧两排及双向受力

技术钢筋、负弯矩钢筋的每个相交点所有绑扎。预埋线盒采用钢筋加固，交叉位置与墙体钢筋焊

要点2、受力钢筋位置，•般距梁边或墙边50mm接牢固

开始放置。

19、剪力墙暗柱纵筋绑扎规定20、柱筋接头工艺规定

剪力墙暗柱，纵向筋必须离楼面不小于

技术1、16〜25mmH、HI级钢筋应采用电渣压力焊;

500mm开始搭接。

要点2、14mm及如卜的H、1【1级钢筋采用绑扎搭接:

21、柱筋接头机械连接规定

28mm的及以上II、【II级以上钢筋应采用机先用色笔在钢筋螺丝头端部100mm作一标识，

技术

械连接待套上套筒后，再用尺测量钢筋套入的深度与否

要点

符合设计图纸的规定

23、梁筋搭接规定24、梁加密区规定

（五）砌体工程

△1、绘制砌筑排砖图△2、绘制门窗洞口定位控制图

绘制门窗洞口定位控制图，须将洞口左右、上下

技术绘制砌筑排砖图，经监理和项目经理部确认

定位体现清晰，经监理和项目经理部确认后，在

要点后，在砌筑施工前粘贴于现场指导施工。

砌筑施工前粘贴于现场指导施工。

△3、绘制皮数杆图△4、绘制墙体水电定位控制图

绘制皮数杆图，须将反坎、拉结钢筋、腰梁、绘制墙体水电定位控制图，须将电箱/电盒、水

技术

斜顶砖位置体现清晰，经监理和项目经理部电管线的定位体现清晰，经监理和项目经理部确

要点

确认后，在砌筑施工前粘贴于现场指导施工认后，在砌筑施工前粘贴于现场指导施工。

5、砌块采用切割△6、设置砌块集中加工场地

技术砌块采用湿法切割或机械切割，不得用刀斧

设置砌块集中加工场地（防尘、防噪音）

要点砍凿。

8、管道井、烟道须设置双线

施工前所有墙体应弹好定位线及控制二线，

技术管道井、烟道须设置双线，成品烟道在水电预留

控制二线是有效控制房间方正度，及时发现

要点孔，在构造施工阶段，须放线定位

问题进行纠偏H勺有效措施

9、立皮数杆10、拉结筋设置

砌筑前在墙体日勺一端和转角处立皮数杆;杆皮数杆定好位后，将植筋位置标注在墙上，沿墙

技术长一般为一层楼高，根据设计规定，将砖规高每40。、600mm（按砌块模数）设246钢筋,

要点格和灰缝厚度（皮数）及竖向构造的变化部拉结筋伸入墙体内不小于700mm,末端带穹钩:

位在皮数杆上标明拉结筋必须牢固有效。

13、二次反坎结合面需剔凿14、卫生间、厅出阳台反坎位采用止水钢板

二次反坎浇筑前对结合面进行剔凿到位（尤

技术其是竖向结合面）、清理洁净；反坎严禁用卫生间反坎、厅出阳台反坎，在构造预埋止水钢

要点木块、砖•块、铁丝穿模、严禁一般螺杆等作板条

为内撑

15、W10cm口勺门垛须浇混凝二I6^外门窗洞口隔一砌一

外门窗洞口采用预制混凝土块：宽度同墙厚，长

技术门边WIOcm的门垛，必须采用二次现浇混

度不不不小于200mm:最上、下两块为预制混

要点凝土

凝土块，其他部位隔一砌一

17、外窗台压顶不得后浇筑碎18、外窗台碎压顶工艺

外窗碎压顶厚度不不不小于100mm、长度每边

技术外窗台压顶严禁先砌筑，后浇筑碎压顶（工

伸入墙内不不不小于200mm,压顶砂需先浇筑

要点序倒置）。

或预制

19、窗台压顶可采用外企口形式20、砌体设置腰梁

高层顶五层（多层顶1层）东西山墙，砖墙中部

窗台压顶可采用外企口的方式，企口的高度现浇一道水平腰梁，腰梁设置墙体中部（如遇窗,

技术

按30mm为宜（详细根据铝合金型材进行可在窗台面标高处），高度不低于100mm,纵筋

要点

调整）4012,箍筋06@300,钢筋采用植筋方式锚入

两端剪力墙内

21、斜顶砖规定22、斜顶放采用三角碎顶制块

斜顶砖角度为45〜6()度，预留高度为160-

斜顶砖部位的三角碎预制块不少于2块，长度超

200mm；斜顶砖至少在砖墙砌筑完毕7天

过3米宜设置3块(两端及中间)。

后方可砌筑，规定双面勾缝、灰缝饱满。

23、门洞过梁规定24、空调孔预制设置

宽度不小于600mm的临时施工洞口、洞口

砌体墙空调孔，采用预制混凝土块安装，空调预

应设置过梁，过梁同墙宽，入墙不少于

留。80的PVC套管；预留管内比外口高

200mm,厚度满足设计规定；若无法保证

10〜20nlm,且外侧管口凸出外墙装饰面50〜

入墙不不小于100mm时，应采用锚固及现

60mm,内侧管口则与内墙装饰面平齐

浇

25、灰缝饱满度规定26、砂浆需垫物体

技术灰缝饱满度规定：将新砌筑R勺砌块揭开，砌砂浆采用采用灰斗盛放或模板垫，不得直接倒在

要点块的铺浆面和座浆面的挂浆面积290%楼板上，不得私自随意加水。

27、施工洞口过梁设置规定28、不容许断砖上墙

过梁的放置位置

1、施工洞口过梁不准采用钢筋作过梁,洞

不容许断砖上墙;砌块缺棱掉角控制在如下程度

技术口两侧做马牙槎，并洞口两侧每隔500mm

以内（长边长度＜70,短边长度V30,深度V

要点埋设两条拉结筋且端部带钩，伸出长度为

20mm）。

500mm；埋入长度为300mm。

33、构造柱设置规定34、构造柱顶部预留斜斗

技术构造柱应砌成马牙槎、底端切斜；构造柱内构造柱顶部预留斜斗；碎一次性浇筑到顶；构造

要点每隔400、600预留两条水平拉筋。柱碎须浇筑密实、表观优质。

△35、砌体可视化管理

技术可视化管理：砌块排砖图，反坎、构造柱平

要点面布置图张贴到砌筑施工现场。

（六）抹灰工程

I、砂浆采用商品砂浆2、校面采用全打磨

1、抹灰砂浆规定采用商品砂浆，内墙抹

M10：厨房、卫生间、电梯大堂、外墙采用

技术M20；2、施工过程中要严格把控砂浆进场需抹灰的碎面采用机械全打磨，并且抹灰前需冲

要点及使用时间，当日用不完的必须清理掉；每水并用扫把扫2~3遍将尘灰冲洁净。

天送料两次（上、下午各一次，对未及时使

用的砂浆进行覆盖养护，防止失水过快。

3、交接处高下差位先修补4、不一样材料交接位须挂网

不一样材料交接位须挂镀锌钢丝网，规格15X

技术挂网前对交接处高下差部位用水泥砂浆修15X0.6,每边宽150mm；挂网时碎墙可用射钉、

要点补顺平砌块墙可用钢钉固定，钉间距不超过300mm,

保证钢丝网平整、持续、牢固，不变形起拱

6、不一样砌体材料挂网

外螺栓采用外扩孔,所有螺栓孔必须进行封

卫生间与房间，同一墙内出现不一样砌体材料,

堵；外墙位采用扩孔，需对扩孔位先用1:2

需在交接位挂每边150宽口勺钢丝网

防水砂浆封堵，然后在孔内注满发泡胶

7、激光仪器贴灰饼8、烟道、水电管井须激光贴饼

采用激光仪贴灰饼工艺技术;抹灰层厚度控

技术烟道、水电管井须采用激光仪贴饼，保证现场与

制在8〜20mm,同,户型抹灰层厚度控制

要点设计尺寸一致

应一致。

9、灰饼间距规定10、门窗洞口须设灰饼控制

灰饼大小50mm见方,厚度以垂直为准，

技术墙面上下灰饼表面处在同一平面内：大面灰

门窗洞口边须设灰饼，控制门洞厚度与宽度

要点饼不少于三排，距离墙顶、根、端部的距离

不不小于200mm

11、线管位挂网12、电箱、线盒位成品保护

管线固定后，水泥线槽值平，然后挂钢丝网,

技术每边宽度不不不小于100mm,固定后保证抹灰前，电箱、线盒位置须提前做保力,盖或塞泡

要点钢丝网平整、持续、牢固、绷紧，不变形起沫进行保护，防止抹灰过程中污染

拱

13、抹灰前淋水14、拉毛工艺

抹灰前一天用喷雾器对墙面分遍进行洒水拉毛的浆料配比水泥：砂：801胶=6：16：1（注

技术

湿润，以水分渗透蒸压加气混凝土砌块深度意不需掺水）：配比与粘度要拉得起毛且不小于

要点

8〜10mm为宜5mm为宜。尽量不显露墙面

15、拉毛养护16、抹灰前对基底验收

技术拉毛完毕后三天内，必须淋水保养。强度至

抹灰准备工序必须通过验收，并存档验收资料。

要点少到达手掰不动为最低原则

17、抹灰地面垫铁皮或彩条布18、商品砂浆须分层抹灰

由于商品砂浆掺了粉煤灰，前期强度增长较慢，

技术户内抹灰前，地面满铺铁皮或彩条布，有效又由于泌水量小，在碎面干口勺比较慢，使用商品

要点减少落地灰砂时，必须分层抹灰（尤其碎位），每一层厚度

宜7~9mm,底层在终凝后方可进行面层抹灰。

19、面层二次抹压20、空调孔套管位收口

技术砂浆终凝前进行二次抹压至密实。二次抹压砌体里埋设的空调孔套管比要砌体面突出

要点后，堵面不留磨痕，不出现裂缝30mm,墙身抹灰后，把突出墙面的套管切割平

21、阴阳角控制细节22、外墙抹灰使用CL30机械喷浆工艺

技术外墙全面使用CL30机械喷浆工艺，减少抹灰空

阴阳角采用专用阴阳角抹刀修方正、修直

要点鼓开裂

23、外墙设置分隔缝24、施工洞口两侧批预留150mm日勺挂网位

2010/09/2706:00PM

外墙面抹灰层应在梁位设置分隔缝。外墙面

施工洞LI两侧抹灰要预留150mm的挂网位，待

技术抹灰层设置分隔缝，应设置在梁中部位；依

洞口砌体竣工、交接处挂网后，才能对施工洞口

要点次粘分隔条，待抹灰表面无明水后可将分隔

墙面讲行抹灰

条起出，灰层十后用索水泥自将缝勾好。

25、砂需先打凿爆模26、外飘台面应作出流水坡度

在檐口'窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出

技术

碎爆模需先打凿，不得后打凿修补墙面等部位，其上面应作出流水坡度，流水坡度

要点

应保证坡向对日勺

27、飘板下面作出滴水线（槽）28、空调板内必须向外找坡

29、抹灰养护30、天花刮腻子前需弹线控制

技术抹灰后7天内，及时专人喷水养护，养护原墙身抹灰完毕后才弹此墨线，控制顶板刮腻子的

要点则为：保证抹灰层保持湿润为原则水平度，此线要保留，以以便检查。

31、抹灰后切割日勺冷、热水管时规定32、抹灰收面后及时实测实量

抹灰后预埋切割H勺冷、热水管，中间部位的

技术抹灰收面后，须在抹灰干硬之前完毕实测、整改

抹灰层一起切割掉后方后补抹灰层，以免处

要点

中间部位抹灰空鼓，尽量在抹灰前预埋装管

33、抹灰实测数据上墙34、检查墙面空鼓开裂

技术刚抹灰完毕时，用钉子将测量数据及时标在适时进行抹灰空鼓开裂的检查，做到及时发现,

要点墙上，做到随抹、随测、随纠偏及时处理

37、抹灰修补工艺

当抹灰出现空鼓、裂缝修补：

I、应沿超过空鼓、裂舞边缘50mm左右采用机械锯开抹灰层；

2、人工凿除并进行凿毛、清理洁净；

3、修补需分两遍修补，抹底灰前，先浇水湿润，然后刷•层掺有胶水日勺素水泥浆再抹底子灰,

底灰以1:3水泥砂浆为宜，每遍厚度约7mm左右，不适宜过厚，抹完后将表面搓毛；第二天

技术

再抹面层，面层配比以1:2.5水泥砂浆为宜，表面原浆压实，严禁用洒干水泥收面或涂刷水

要点

泥浆。

4、对修补部位应设专人泗水养护，养护时不得污染或损坏四面已刮完腻子的部位；养护一周

后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工.

5、对于精装交楼项目，修补后口勺抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展,

影响到面层，然后再刮面层腻子。

（七）铝合金窗工程

I、固定片安装规定2、设置泄水口

1、外门窗固定片位置规定:上下150mm位

泄水口宽度为10mm,所有拼接口、交接位、螺

技术置，中间间距不不小于500mm；2、固角片

丝固定位必须打胶封密，窗扇下撑螺丝孔必须先

要点射钉必须固定于碎构造实心砖或预制混凝

打胶后上螺丝。所有拼接口必须打胶封密

土块；3、固定片要内高外低进行安装固定。

1、外窗缝宽250mm规定应用细石碎浇筑。

2、塞缝前须用水冲洗（保证砂浆与基层有1、外窗四面防水层是外窗防渗漏U勺重要屏障，

效结合），塞缝材料采用1：2干硬性微膨胀在塞缝后进行防水施工，涂膜类（如防水灰浆、

防水砂浆（内掺水泥用量8%H勺膨胀剂和JSH型〕0.6mm厚，宽度2100mm（如厚度无规

技术3.8%口勺防水粉）塞缝。塞缝规定专人跟踪，定期，合格原则为按成膜、无透底、无沙眼、无

要点塞缝无木块（含砖块、纸皮等杂物）、无透漏扫等现象，

光、饱满无孔洞、无通缝。2、如贴砖的外墙，可在窗周围塞缝至阳角位置

3、塞缝砂浆必须在终凝前进行二次抹压密做防水，抹灰层面可不做防水（以免外墙砖脱落）

实。4、安装框时使用的木楔、垫块待砂浆可刷在塞缝面上，加强塞缝质量。

到达强度后取出，补塞砂浆

5、窗顶鹰嘴采用成品滴水线条6、型材拼接缝严密

7、外窗鹰嘴、窗