下部构造安全教育培训

下部构造安全教育培训

一、基础施工

1.进行土方施工前,必须做好必要的地质、水文和地下设备的调查和勘察工作。

2.基坑施工时基坑支护及施工降水方案严格按照批准的施工组织设计或施工方

案执行。

3.挖掘基坑时，应视土壤性质、湿度和挖掘深度，设置安全边坡或者固壁支架。

4.挖掘基坑时，如果发现有不能辨认的物品，应该立即报告上级处理，严禁随

意敲击或者玩弄。

5.靠近既有构筑物旁挖掘基坑的时候，应该视挖掘深度，做好必要的安全防护

措施。

6.对基坑的边坡或者固壁支架应该随时检查（特别是雨后），如果发现边坡有裂

缝、疏松或者支撑有折断、走动等危险征兆，应该立即采取措施。

7.挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。

8.使用机械挖土前，要先发出信号，挖土的时候，在挖掘机挺杆的旋动范围内，

不许进行其他工作。装土的时任何人都不得留在装土车上。机械操作人员应有操作

证。

9.基坑施工设置有效排水措施，积土、料具及施工机械设备距槽边距离符合规

定。

10在基坑两边设置安全警示牌，周围做防护栏进行防护。在施工过程中严格按

照机械安全操作规程施工，并在施工过程中有专人指挥，保证车辆运行安全。

11.加强现场施工用电管理，现场各种施工机具，应安装灵敏有效的漏电保护装

置。操作人员必须考核合格，持证上岗。现场电工应定期对的线路进行检修。

12.开挖过程中，必须有专人指挥挖掘机械，配合人员必须佩戴安全帽。专职安

全人员进行巡查发现安全隐患及时进行纠正并采取有效预防、控制措施。

13.施工用电，严格执行“一机一闸一漏一箱”保护装置。总配电箱和分配电箱

设雨罩和门锁，同时安装漏电保护器。夜间操作照明灯采用36V的低防水工作灯。

14.现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志应经常维修，保持其正常使用

功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。

15.施工现场临时用电必须由专业电工操作，并严格按照《施工现场临时用电安

全技术规范》的要求进行。

二、下部结构作业

1.凡患高血压，心脏病、贫血病，癫痫病、酒后及其它不适于高空作业的，不

得从事高空作业；作业人员衣着灵便，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋、短裤、打赤

膊在台架上作业，同时佩戴好自己相应的防护用品（安全帽、眼罩、口罩、安全带、

反光背心）。

2.材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷。平台

铺设密实，绑扎牢固，并架设好防护栏杆；架上作业时系好安全带。

3.高墩台施工前，必须搭好脚手架及作'也平台，墩台高度在210nl时，必须加

设安全网；悬臂浇筑上部结构的桥梁和斜拉桥、悬索桥，墩台高度超过40m时必须

加设附着式人员升降电梯.脚手架高度在1015nl时，须设置一组（4一6根）缆风

绳，缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏。

4.在高、低压线路下方均不得搭设脚手架，脚手架的外侧边缘与外电架空线路

的边线之间必须保持安全操作距离。不得将模板、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输

送管等固定在脚手架上，脚手架上严禁悬挂起重设备。脚手架架体超过24m时，严

禁使用排脚手架。脚手架应设有安全防护设施的斜道，作、业人员严禁攀爬脚手架上

下。

5.墩台钢筋骨架绑扎安装后，未浇筑混凝土部分超过8m,浇筑完成之前必须设

置缆风绳。

6.起重吊机进行拼装时，吊机的定位、锚固必须按设计进行，并完成静载试验

后进行试吊。重大吊装作业遇有下列情况时，必须停止：

（1）指挥信号系统失灵。

（2）天气突然变化，影响作业安全。

（3）卷扬机、电机过热，起重吊机或托梁部件变形或其他机械设备、构件等发

现有异常情况。

7.钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑前，必须对支架进行预压试验。支架搭

设每个4排立杆必须设置一道纵向剪刀撑；支架高度6nb每隔2m设置一道水平剪

刀撑；剪刀撑斜杆与地面的倾角必须在45°-60°之间。

8.高空作业必须配置防护栏网、栏杆或其他安全措施，作业人员必须穿戴合格

的人员防护用品。高空作业所用工具、材料严禁投掷，上下主体交叉作业中间必须

设隔离设施。

9.拆除脚手架与模板时，地面应划有安全区域，并派专人进行监护，下方不得

有其他操作人员。拆下的模板、脚手架等部（杆）件的码放应码放整齐；临时堆放

处距离建（构）筑物不得小于1%堆放高度不得超过1叱通道口等边缘，严禁堆放

拆下物料。

10.由于上方施工可能坠落物体或处于处于起重机把干回转范围内的通道，在其

受影响范围内，必须搭设顶部能防止坠落物的防护廊或防护棚，对毗邻的建（构）

筑物和特殊的作用环境可能造成损害的，应当采取特定安全防护。

三、吊装作业

1.操作人员必须通过考试合格，经有关部门批准，发给操作合格证后才能独立

操作；每年必须进行一次体检，检查不合格的操作者应及时调离工作岗位；

2.吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。

3.起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或

技术人员计算确定。各种起重机具不得超负荷使用。

4.卷扬机作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发

现故障必须立即排除。

5.通过滑轮的钢丝绳不得有接头、扭结和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，

作业中最少需保留十圈。

6.栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊

时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。旧钢丝绳，

在使用前，应检查其破损程度。每一节内折断的钢丝，不得超过5%o对大型构件、

重构件的的吊装宜使用新钢丝绳，使用前也要进行检验。

7.钢丝绳的安全系数，不得小于下表的要求

钢丝绳安全系数

用途安全系数用途安全系数

缆风绳3.5吊挂和捆绑用6

支撑动臂用4千斤绳8〜10

蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环

应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

21.当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。

22.当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底,

必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量

的80%,起重时应密切配合，动作协调。

23.起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线

路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离

设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。

24.作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中，突然

停电时必须断开电源。

四、焊接作业

1.电焊安全操作

为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服，防护手套和绝缘鞋外，

还应保持干燥和清洁。

2.操作过程应注意下面几方面的问题：

(1)焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和

焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良

好。不允许未进行安全检查就开始操作。

(2)身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

(3)更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

(4)在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆

挂在脖颈上。

(5)推拉闸刀开头时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

(6)下列操作，必须切断电源才能进行：

A改变焊机接头时：

B更换焊件需要改接二次回路时；

C更换保险装置时；

D焊机发生故障需进行检修时；

E转移工作地点搬动焊机时；

F工作完毕或临时离开工作现场时。

3.气焊和气割安全技术

（1）施工时应注意防火、防爆、现场应配备足够防火器材。

（2）高处气焊和气割作业应防坠落和落下的火星。

（3）在通风不良的环境作业应防急性中毒。

（4）氧气瓶和乙快瓶之间的距离不应小于10阻

五、模板工程

1.用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，

绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

2.支立模板要按工序操作。当一块或几块模版单独竖立或竖立较大模板时，应

设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，

应及时拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。

3.用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下

面不得站人和通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。

高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台或者

木料上，更不得插在腰带上。

4.拆除模板作业时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂

的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下的带钉木料，应随即将钉子拔掉。

5.拆除模板水平作业时，各工位间应有一定安全距离。作业人员必须配备相应

的劳动保护用品，并应正确使用。

6.模板固定要可靠，加固要到位，碎浇筑前要检查彻底，在浇筑过程中安排模

板工巡视检查，发现问题立即采取加固措施。

六、钢筋加工

1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作平台

要稳固，照明灯具必须加网罩。

2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2nl区域内禁止行人。人

工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3.展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直

线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

5.起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就

位支撞好方可摘钩。

6.钢筋制做时，下料在作业工区内的制作棚内进行,现场绑扎时做到现场干净。

电焊工，气焊工均要持证上岗，严格按操作规程作业。

七、混凝土浇筑振捣

L振捣器不得放在硬地或其他硬物上振动，施工中应避免冲击模板、钢筋、预

埋件等。

2.振捣棒施振时应轻提轻放，并做上下抽动。如钢筋网过密，不可强行振捣，

应加装附着式振捣器后再行振捣。

3.振捣棒自然垂直地插入混凝土中，插入间隔不超过振动作用半径的1.5倍。

软轴式振捣棒插入深度以使其尾部露出1/3〜1/4为宜，保持软管弯曲半径不小于

500mm,弯曲数目应少于2个。

4.同时使用数台附着式振捣器时，其频率应一致。需对面振动时，应错开安置。

5.在振捣碎时，每组两人共三组操作，倒班