物流集散中心分拣中心主楼及侧楼工程概况

一、工程概况

1.工程名称：临时邮件转运处工程。

2.工程地点：江宁禄口机场西南侧。

3.建设单位：南京中邮航空速递物流集散中心。

4.设计单位：上海民航新时代机场设计研究院有限企业

5.静压管桩

工程量及施单桩竖向本工程

根数桩顶标高

工参数：承载力特性值±0.000

桩型

1/A〜H轴:

1/A〜H轴：-1.700

700KN

PHC-400J轴：-3.900

(90)AB-286J轴：600KN12.550米

1/J轴：-6.200

C801/J轴：500KN

1/J轴:-6.200

1/J轴：500KN

6.工作内容：静压桩机进退场；施工准备；桩材验收保管；按桩位图测量

放线；静力压桩施工；场内吊桩、运桩、送桩、接桩等管桩沉桩日勺所有施

工工序。

二、编写根据

1.根据临时邮件转运处工程招标文献

2.根据临时邮件转运处工程施工协议

3.根据上海民航新时代机场设计研究院有限企业设计的施工图纸

4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2023)

《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2023)

《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300—2023)

《工程测量规范》(GB50026-2023)

《预制预应力混凝土管桩》(苏G03-2023)

《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-1999)

《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2023)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2023)

5.江苏省人大常委会江苏省环境保护条理

6.国家及江苏省颁布H勺安全操作规程及文明施工规定。

7.根据我企业数年类似静压桩工程施工经验

三、场地工程地质条件(详细内容略)

经勘测部门勘测，拟建场地东高西低，场地高程在11.00m左右，场

地自上而下分层如下：

①1素填土：为近期堆填土，未经压实，除西南角外均有分布。层厚

0.20〜5.20m,层顶高程11.00m左右。

①2素填土：为近期堆填土，近期经分层压实，重要分布于场地西南

角。层厚3.00〜3.20m,层顶高程8.92〜9.12m。

①3淤泥：流塑，具有大量的腐植物，分布于水塘底部。层厚0.50m

左右。

②1粉质黏土：可塑，局部软塑，土质不均，场地东南角缺失，层厚

0.60-2.60m,层顶高程5.02〜6.89m。

②2粉质黏土：流塑〜软塑，土质不均，夹淤泥质粉质黏土和淤泥质

黏土，局部为淤泥。层厚3.50〜10.60m,层顶高程3.00〜7.17m。

②3粉质黏土：可塑，局部软塑，均有分布。层厚1.60-9.30m,层

顶高程-6.29〜1.22m。

⑤1强风化凝灰岩：岩体基本质量等级属V级，层厚1.10—5.90m,层顶

高程-8.97〜-2.57m。

⑤2中风化凝灰岩：岩体基本质量等级属IV级，层顶高程T1.30〜-

4.47m。

本工程根据地勘汇报，采用预应力混凝土管桩基础，桩基以⑤1层强风化

凝灰岩为桩端持力层，规定进入持力层工0.5m,为摩擦端承桩。

四、静力压桩施工

1.施工准备：

1.1.施工前应做到现场“三通一平”，施工通道能满足运桩车行驶，并

保证设备进场车辆及压桩机、履带吊机的行走安全。

1.2.施工用电量应满足200KVA,作业区配足照明设施，以便夜间施

工。

L3,施工前应清除地下、空间障碍物，如旧基础、防空洞、场地内原有

地下管线等，暗沟回填压实；施工场地周围应保持排水畅通。

1.4.根据'业主给定向控制点在压桩区域外布设控制网，并报请业主或监

理验收。

1.5根据本工程工程量和甲方规定工期，计划进一台静力压桩机，桩机

型号：YZY—600型，额定功率150(KW)0。

2.管桩的进场验收、起吊、搬运及堆放

2.1.由我单位委托专业制桩单位制作并负责运送、堆卸到现

场。管桩在使用前由业主、监理、我方指派专人按表4-2-1有关条款进行

外观检查验收，验收时供方提供预制桩出厂合格证的同步提交如下资料：

①桩W、J构造图；②材料检查试验记录；③隐岐工程验收记录；④碎强度试

验汇报；⑤养护措施等。

预制管桩的外观质量及尺寸容许偏差见表4-2-1,4-2-2：

管桩的外观质量表4-2T

项目质量要求

局部粘皮和麻面合计面积不不小于桩总表面H勺0.5%,

粘皮和麻面每处粘皮和麻面出J深度不不小于10mm,且应修补。

漏浆深度不不小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度

桩身合缝漏浆不不小于300mm,合计长度不不小于管桩长度的

10%,或对称漏浆的搭接长度不不小于100mm,且应

修补。

磕损深度不不小于10mm,每处面积不不小于50cm2,

局部磕损且应修补

内外表面露筋不容许

不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此

表面裂缝限。

桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋徽头不得高出端板平面；

不容许，但预应力筋为钢丝时，短丝和滑脱钢丝数

断筋、脱头量不不小于钢丝总数W、J3%

桩套箍凹陷凹陷深度不不小于lOmmo

内表面混凝土塌落不容许

深度不不小于主筋保护层厚度，漏浆长度不不小于

接头及桩漏浆周长口勺1/4,且应修补。

套箍与桩

身结合面空洞和不容许

蜂窝

管桩尺寸容许偏差表表422

项目容许偏差(mm)项目容许偏差1mm)

L+0.7%L-0.5%L桩身弯曲度WL/1000

端部倾斜不不小于0.5%D平面度2

桩

W600+5-4外径0-1

D如

>600+7-4内径±2

板

I正偏差不限-5厚度正偏差不限

保护层厚度+10-5负偏差为0

2.2.预制管桩混凝土到达放张强度脱模后即可起吊，强度到达100%

方可沉桩施工，桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，水平吊运

时，可采用钢钩吊法；单点起吊时.，吊点距桩端0.293L。

2.3.装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰翅、滚落，吊运过程应保持平

稳。

2.4.管桩运送时：应满足两支点（支点应距桩端0.207L）的位置，

并垫以楔形掩木，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而导致

错位。

2.5.桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数一般

不超过四层。在吊点处设置支点，上下支点应垂直对齐，并应采用可靠的

防滚、防滑措施。

3.施工放样

3.1.由我方根据业主单位移交的建筑物红线控制点和“总平面图”、

“桩位平面布置图”施放样桩，经监理验收无误后方可压桩。

3.2.为利于在施工过程中及时查对轴线及桩位，应在不受挤土扰动的各轴

线日勺延长线上设控制柱并保护好，在压桩过程中要不定期日勺进行复核、校

正。

3.3.桩位定位前应检查各轴线交点日勺距离与否与桩位图相符，无误后用

直角坐标或极坐标法测放样桩。样桩用木桩或钢筋标识，为便于寻找，宜

涂以红油漆。压桩机就位后，根据已设好的控制点应对样桩进行复核，无

误后再对中、调平后进行压桩。

3.4.桩基轴线的容许偏差不得超过下列数值:

单排桩：10mm

桩基：20mm

3.5.为便于控制送桩深度，应在压桩范围60m外设置两个以上水

准控制点。

4.沉桩工艺流程

4.1.工艺流程

压桩工艺流程：测定桩位一压桩机就位调平一验桩一吊桩一桩调直、对

中一压下桩一接桩一压上节桩一送桩一记录（详见下页压桩施工工序流程

图）一拔送桩杆，压桩时，各工序应持续进行，严禁中途停压。

4.2.碰到下列状况时应暂停压桩，并与有关单位研究处理：

4.2.1.初压时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，压桩过程中，桩身

忽然下沉或倾斜。在表层出现较大石块时应挖除后重新放出桩位后再进行

压桩。

4.2.2.桩身破损或压桩阻力剧变，压桩力到达“单桩设计极限承

载力”而桩未压至设计标高或压力值较以往压力经验值过小时。

4.2.3.桩位移及标高超限较多。

4.2.4.场地下陷严重，影响设备行走和就位、压桩机难以调平、桩身不能

调直时。

静压桩施工工序流程图

供电IBIZ壬士

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炒涮HT而坛言

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BMI"E4C：廿

5.沉桩质量控制

5.1.桩位控制：桩位偏差和垂直度应符合GB50202—2023规范规定，详见

4~5~1o

表4-5-1

项次项目容许偏差(mm)

上面盖有基砧梁的桩：

100+0.01H

1①垂直基础梁的中心线

150+0.0111

②沿基础梁中心线

2桩数为1〜3根或单排桩基中日勺桩100

3桩数为4〜16根桩基中n勺桩1/2桩径或边长

桩数不小于16根桩基中的桩：

4①最外边口勺桩1/3桩径或边长

②中间H勺桩1/2桩径或边长

5桩的垂直度<0.5%

注：H为自然地面到桩顶的高度。

52影响桩位偏移和垂直度W、J原因诸多，施工过程中应注意如下几方

面：

5.2.1.施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩

位之间关系的检查。

5.2.2.由于挤土效应导致地面变形，致使所放样桩位移，在压桩前应

逐一校核。

5.2.3.压桩过程中，桩尖碰到地下障碍物导致桩倾斜位移时，应将桩

拨出，清除障碍物并回填后再压。

5.2.4.压桩机工作时机身应调平。

6.接桩与送桩

6.1.接桩是压桩施工中日勺关键工序，接桩施工前，保证上下桩在一条

垂直线上，实行自检、抽检、交接检查相结合，即电焊工完毕后自检，班长

和兼职质量员进行检查，专职质量员进行抽检.压桩施工班组报表填写要

认真、精确，书写清晰，准时填报并应有记录人及技术负责人员签名，责

任贯彻到人。

6.2.焊接前应先确认管桩法兰与否合格；端板与否合格平整，端板坡

口上的浮锈及污物与否清除洁净。

6.3.拼接处

坡口槽的电焊要

对称环缝持续施

焊，并采用措施

减小焊接变形，

对时掌握焊接电

流和施焊速度，

坡口槽的焊缝必

须满焊，电焊厚

容许偏差直偏差名称容许偏差制

度宜高出坡口

linmo焊缝不应

有夹渣，气孔等

缺陷。

6.4.拼缝容

许偏差见表4-6-

4:

表4-6-4

偏差名称

管桩桩身弯曲度WL/1200坡口错位W2nlm

两端板之间间隙W2mm电焊高度21mm

6.5.送桩时送桩杆日勺中心线与桩的中心线应重叠，送桩杆标识应清晰

精确。

6.6.桩顶标高控制在±5cm,送桩完及时观测压力表读数并做好记

录。

令6.7.施工记录应完整、清晰、精确。至少应包括如下内容：

弋压桩起止时间；

令压力表读数；

令单节桩长度；

令桩顶标高(送桩深度)；

令入土总深度C

7.中间验收及竣工验收

7.1.按桩基技术规范JGJ94-94及GB50202-2023规范规定，施工时对

每根桩都应进行中间验收，由我方班组班长和兼职质量员检查验收，质检

员抽查后再上报监理进行验收。中间验收W、J内容包括：预制桩W、J质量及外

观尺寸、插桩时的I倾斜度、接点处理、桩位移、桩顶标高和终止压力等。

7.2,做好中间验收口勺同步，在如下方面应跟踪检查：对中时桩位的复

查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。

7.3.竣工验收在基坑开挖垫层浇筑好，轴线施放完毕后，严格按国标

《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300—2023)检查，编制桩位

竣工图，提交竣工资料。

8.压桩过程注意事项

8.1.桩的垂直度通过桩插位后用两台经纬仪监测，监测时两台经纬仪

与桩架成90°角，先校正桩架垂直，然后校正桩垂直并保持桩与桩架相

平行。桩压入时容许偏差不不小于0.5%桩节长。

8.2.作好沉桩设备日勺检查和调试，保证使用可靠，以免发生施工中途

间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生滞桩事故；

8.3.施工时应注意保持桩处在轴心受压状态，以免发生桩顶破碎和断

桩质量问题；

8.4.接桩施工中，应保持上、下节桩的轴线一致，并尽量缩短接桩时

间；

8.5.压桩机行驶的地基应有足够日勺承载力，并保持平整；

8.6.沉桩过程中，当桩尖碰到硬土层或砂层而发生沉桩阻力忽然加大,

无法继续沉桩时，此时可以用最大静压力作用在桩上，采用忽停忽压的冲

击施压法，或使桩缓慢下沉直至穿透硬层；

8.7.当桩下沉至靠近设计标高时，不可过早停压。

8.8.上节桩应提前划好2mm刻度线，以控制柱顶标高。

五、施工进度计划及工期保证措施

1.施工进度计划

根据施工图纸及业重规定制定切实可行的施工进度计划，保证按期完

毕。现计划进静压桩机1台套，计划施工工期为15日历天。

骞工期保证措施

我单位将选派有丰富施工管理和技术管理经艇的领导及高素质专业管理人员檎成

精干、高效的项目经理部9各级业务部门超前操作9高效务实9颗牝管理。充足发挥教

单位数年施工所积累的丰富施工经会及跚有的先进的机械徽番利现代牝科学管理的优

2.1抓好前期施工准备，组织人员、机械设备按计划进场，准时动

工；施工计划开展双班，加班加点，保证施工进度规定。

2.2由经理部构成的技术班子编制详细向各分项工程口勺施工工艺（和

操作细则），准时送到施工人员手中，让施工人员及早熟悉工程细节，关

键工序提前进行交底和培训。

2.3对机械按工程进度规定配足到位，保证设备配置合理，并有足够

的I机械维修人员到现场服务，此外还准备一定数量日勺替代及备用机械，保

证工程顺利进展。

2.4搞好计划管理，实行目日勺计划管理，计划按日进行编制，从形象

进度上控制单位工程的工期，严格保证按计划中关键工序进行调度施工,

并定期召开生产调度会，及时调整各项工期计划，保证总工期。

2.5合理调配劳动力，根据各工序口勺需要随时抽调设备与人员，并配

置足够的照明设施，用电线路采用多条回路，做到各个工区之间互不影

响，停人不停机，提高机械运用率。投入一定量的备用设备，保证机械

完好率和出勤率，加强资金调度，保障工程日勺周转资金，保证工程材料

有一定的储备量。

2.6抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作，保证职工有充足日勺精力

和体力。生产、生活物资供应及时，处理职工口勺后顾之忧。

2.7加强与气象部门联络，做好雨天施工安排；并做好防汛防暴工作,

采用有效措施，保证农忙季节和国家法定假日施工正常进行。

2.8发明良好W、J施工环境。一是积极和业主、监理联络，通力合作,

积极认真接受监督指导。二是多和当地政府联络，获得他们H勺支持，处

理材料进场中碰到的有关问题，减少干扰，保证施工的顺利进行。

2.9根据业主对工期日勺规定，我司保证在接到中标告知书后，积极作

好一切准备工作，保证按规定工期保质保量竣工。

2.10全体施工人员必须牢固树立时间就是效益口勺观念，保质、保量、

保工期以快欧I速度、优区I质量、好的I服务赢得业主口勺满意。

2.11建立有力的指挥机构，根据方案及施工网络进度，精心组织施工,

做好施工的I各项准备工作，对水、电、路、施工机械、施工材料都提前

逐一贯彻，保证网络进度的顺利进行。

2.12加强施工设备日勺维修与保养，每台设备日勺维修与保养都贯彻到专

人负责，对设备易损易耗部件都提前逐一贯彻，保证网络进度的顺利进

行。

2.13在质量保证体系的总控制下，加紧中间交接口勺传递过程，认真看待

每一种环节，一切为质量和进度服务，想业主所想，急业主所急，尽最大

也许满足业主提出的规定，强化配合意识，倡导顾全大局思想，有令必行,

有禁即止。

2.14做好后勤供应保障工作，实行施工材料、备件供应到现场的措施。

2.15.实行计件工资奖励承包制度，奖勤罚懒，充足调动职工工作积极

性。

2.16.作好雨天的施工措施，保证电焊接桩的质量，把天气影响减到

最低程度。

2.17工地重要消耗材料：焊条、机械维修保养常用另配件，材料部

门必须按计划保证供应及时.。

2M强化内部管理9怖调各部门、各工种工作9保证工程顺利迸行9力争提前完毕任

六、各项资源需用量计划

1.施工组织机构图（见下图）及组织机构人员配置（见下表）

组织机构人员配置表

序号岗位姓名职称

1项目经理袁青高级工程师

2项目副经理安疆峰高级工程师

3项目主任工程师王均琪高级工程师

4施工员陈英焕助理工程师

5质检员吴宝智陈景辉工程师

6安全员田金勇技师

7材料员倪跃龙技师

8预算员王茜工程师

9机务员党伟工程师

施工组织机构框图

2.劳动力需用量计划见表6-2-1

现场劳动力计划（单机双班制）表6-2-1

序

工种人数备注计划进场日期

号

1压桩机操作工4持上岗证动工前两天进场

2起重机驾驶员4持上岗证动工前两天进场

3指挥工（卷扬工）4持上岗证动工前一天进场

4焊工4持上岗证动工前一天进场

5吊车司机2持上岗证动工前两天进场

6测量工4持上岗证动工前两天进场

7辅助工4动工前一天进场

8电工1持上岗证动工前一天进场

9修理工1动工前一天进场

3.重要施工机具需用量计划详见表6-3-1

施工机具计划表6-3-1

序机械或设备额定功率生产

型号规格数量用途

名称(KW)能力

全液压静

1YZY-6001台150500T压桩施工

力压桩机

2履带式起重.机QU251台11025T卸桩、倒桩

3电焊机YD-500KR1VTA2台18〜32焊接接桩

4送桩器6M1个送桩

5平板拖车组BENZ(30T)1台30T拖车

6平板拖车组BENZ(50T)1台26050T拖车

7汽车式起重机DST-04011台19140T拆、组机械

8生活车CA1047L21辆68

9气割工具1套维修

10经纬仪苏J22台定位、放线

11经纬仪J62台垂直度

12水准仪DS31分标高控制

13钢卷尺长城精工50M2把测量放线

14钢卷尺5M若干测量

注：所有施工机械在动工前三天进场组装，调试。

4.重要材料用量计划见表6-4-1

表6-4-1

序号材料名称规格、型号单位数量用量计划

1焊条E43Kg约400每天保证25Kg

PC-400(90)AB-

2管桩套290每天进场25套

080

3钢丝绳（|）15—（|）25米若干

4电缆线50mm2米若干

5柴油0#T若干

6液压油46#抗磨T若干

七、施工质量保证措施

1.质量目的：优良。

建立符合GB/T19001-2023原则日勺质量管理体系，并保持其有效性和

合适性。

协议履约率100会，质量合格率100%,争创优良工程。

致力于持续改善，使顾客满意度达95会以上

2.管理方针与目日勺：

科学管理，铸造精品，

安全第一，珍爱生命，

保护环境，造福社会。

3.工程质量保证体系

我企业是通过GB/T19002-IS09001质量体系认证的企业。企业已建立

起完善的工程质量保证体系，施工中严格执行企业的质量手册和质量体系

程序文献。

3.1建立施工质量管理体系

组纲管理机构中9项后经理对工程质量实行总负责g主任工程师主管质量$下设专

职质量检查组,班组没赖职质检员（见下图》。

专职质检员负责沉桩施工的工程质量，工序中设兼职质检员，层层把

关，控制工程质量。严格控制“五度”：--一桩位精确度、压桩垂直度、

接桩焊缝长度、饱满度、送桩标高精确度。

3.2施工中严格执行质量“三检”制度，作到工序未报审不施工，班

组执行自检、互检，监理企业未验收不进行下道工序施工。逐层逐层贯彻

质量责任制，按责任制检查、考核工作，并与经济挂钩，各环节严格进行

“三工序”质量管理。

3.3所有人员持证上岗，所有进场设备，义器均有检查合格证，施工时

作好质量记录。

3.4针对工程建设详细状况，在工程动工前由企业技术质量部门组织

施工质量管理体系

质量基础保证施工过程保证

各作业班组

进行工程质量筹划，施工中将质量筹划成果详细渗透到施工的各道工

序中。

3.5严格按照企业日勺质量保证体系进行有效的控制。执行技术交底制度,

把设计意图传到达每个班组及施工人员。

3.6严格按照本方案进行施工，明确岗位职责，以工作质量控制工程质

量。

3.7本方案一经自批通过，即为本工程施工准则，方案变动须工程负

责人书面告知为准。

八、安全施工保证措施

1.安全管理目的

建立符合GB/T28001-2023原则规定的职业健康安全管理体系，并保持

其有效性和合适性。

杜绝人身伤亡事故和重大机械设备事故，重大火灾事故，减少一般事

故。

施工现场安全达标合格率100%o

@。制定并执行凰噩管理方案

企业对工程项目进行总体筹划9详细分析施工过程中的危险原因9制定事故防止措施9

配置适合的资源。项目经理是安全生产管理第一负责人9项目副经理主管安全生产工

作9作弛班组除带谶班长管安全外还设一名兼职人员负询现场安全工作。所有参与本

工程施工的人员必须通过安全培训并持证上阖◎

3.制定安全文明管理体系

为加强施工安全管理，贯彻安全管理措施，使施工安全管理要素及管理

要点，在施工过程中得到行之有效的控制，以到达创无安全事故工程的目

建立安全文明施工管理体系（见附图二）

4.安全施工技术保证措施

4.1.严格遵守“安全生产六大纪律”，按照国家

《建筑安装工程安全技术规程》及江苏省有关建设工地文明安全施工的规

定进行，在醒目处张挂安

HSE管理体系

安

全

措

-iLiij

生小忌脾。

4.2.遵守我司压桩队管理制度，由安全员专职负责安全生产工作。实

行安全交底制度。遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》。电工、

焊工、起重司机、压桩机操作手，必须通过专门训练，熟知本工种安全技

术操作规程，并且持证上岗。在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随

意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。

4.3.对H勺使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴

安全帽，穿工作服及劳保鞋，严禁穿拖鞋或光脚。

4.4.施工机械进场安装后，要进行一次安全检查，严禁机械带病作业。

4.5.起重指挥应由技术纯熟、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站

到可以照顾到全面的地点，所发信号应事先统一，并作到精确、洪亮和清

晰。严格遵守“十不吊”制度。

4.6.所有人员严禁在起重臂和吊起欧I桩下停留和行走；钢丝绳如有变

形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时减少使用原则或报废；编接绳扣应使

各股松紧一致，编接部分的长度不得不不小于钢丝绳直径的15倍，并不

得不不小于300mmo

4.7.起吊桩时吊点必须对时，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物

应清除洁净。

4.8,施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-88)

的规定，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五

线制电缆；临时用电须经电工同意。

4.9.压桩机有专人管理、专人操作、严格遵守《建筑机械使用安全

技术规程》(JGJ33—2023),各司其责严禁串岗。

4。1S电煤遵守附十不爆军制度g气埠气割所用乙焕瓶,氧气瓶距

明火距离不褥不不小于10米$石烘境生器、乙烘气瓶、薮化石油气瓶与

颗气瓶的水平距离不得不不小于5米s其周圃严禁烟火.夏季施工乙烘、

氧气瓶要有遮阳装置，防止曝晒°环境温度不得超过如七。氧气瓶、乙

燃瓶在使用、运送、储存畸，应防止受到蒯烈震动和冲击，严禁从高处滑

下或在地面滚动不严禁用起重设警晌吊索直接栓接气瓶。

4。口。起拨送犍杆戚应扣紧绳知，并蟾长保险装fib如送犍深度超过5

米宜先用压脏油缸回程松动送桃杆后再用起H机起拔，送蕊杆拔幽后，地

面苑洞腾须及时网填或加就©

4.12.夜间施工应配有足够的照明，除设置固定灯具外还设有流动的灯

具，保证施工区无暗角。

4.13.夜间施工应设有保卫人员，对现场油库等作业点都配置灭火器

等消防器材。

4。24。工地所有用电设襦必须接地，配电箱必须装有漏电保护器，作到一

机一同，随时检查电缆及把钳线,如有破损现象，立即进行处理°泮恪遵

守临畸用电安全舞作翅程©

445。全体参与施工人员。除执行现煽安全技术规定外.还要严格遵守各

自专蜒工种的安全规定和攥作翅定,严格遵等金陵石化企业内部有关安全

面的规定等•

九、环境保护及文明施工

1,环境管理目W、J

令建立符合GB/T24001-1996原则规定的环境管理体系，并保持其有

效性和合适性。

＜把施工对环境导致的影响控制在有关原则规定以内，不出现重大

违规投诉。

建筑垃圾及生活垃圾做到集中处理，合理排放，防止对环境导致污染。

防止职业病的发生，对员工进行身体健康检查。

2.本工程环境原因分析调查

2.1.噪声时排放：车辆运桩，电焊接桩。

2.2.光污染：焊接桩的电弧光、夜间照明等。

2.3.油污染：桩机、汽车的油料污染。

2.4.水污染：生活用水等。

2.5.气体污染：电焊气作业等。

2.6.固体废气物：原材料，生活垃圾等。

3.加强施工管理、严格保护环境

3.1.项目部在施工作业前要进行人员、作业环境原因风险识别及防备措

施等。

3.2.在作业过程中对有毒有害物品、油料、易燃易爆品、粉尘、噪声、

垃圾等污染源进行有效的控制。

3.3,多种油料应在容器内寄存，集中堆放，设置警示牌。

3.4.工地废料、废机油等及时回收，严禁随地乱到，油料对地面导致

污染时应采用措施进行清理。

3.5.减少施工噪音控制噪声对环境W、J影响，满足《建筑施工场界噪声

限值》(GB12523-90)和《都市区域环境震动原则》(GB10070-88)的规

定。

3.6.严格限制作业时间，严禁夜间和休息时间高强度噪声作业，如必

须进行夜间施工，办理夜间施工许可证。

3.7.施工产生的施工垃圾如废旧的钢丝绳、纸垫、等各班各组必须及

时清除。做到工完料尽场清，随时保持工地整洁清洁。

3.8.车辆修理要有防止机油泄露H勺措施，不准丢弃废零件。

3.9.施工现场设置有盖废料桶或有防护、分类堆放的装置，用于建筑废

料的储存，并由专人负责及时清理。

4.现场文明施工