矿山安全检查内容培训课件

矿山安全检查内容培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01矿山安全检查概述02矿山安全检查组织与职责03矿山安全检查内容04矿山安全检查方法与流程CONTENTS目录05隐患排查与治理06矿山安全检查记录与报告07矿山安全检查案例分析01矿山安全检查概述矿山安全检查的重要性与目标保障矿工生命安全的核心防线矿山作业环境复杂，潜在风险高，安全检查是及时发现和消除隐患、预防事故发生、保护矿工生命安全的关键手段，是安全生产工作的重中之重。维护企业财产安全的重要举措通过系统检查，可有效避免因设备故障、操作不当等导致的生产中断和财产损失，保障矿山企业的正常运营和经济效益。提升矿山整体安全管理水平的途径安全检查能揭示管理漏洞和技术缺陷，推动企业完善安全制度、优化作业流程、加强员工培训，从而持续提升矿山安全生产管理的规范化和科学化水平。实现矿山安全稳定运行的目标通过全面检查，发现和解决矿山安全生产中存在的问题和隐患，提升矿山安全生产管理水平，确保矿山安全稳定运行，减少矿山事故发生。

矿山安全检查相关法律法规依据

《中华人民共和国安全生产法》第六十五条明确应急管理等部门依法对生产经营单位执行安全生产法律法规、标准情况进行监督检查，对事故隐患有权责令排除，重大隐患排除前可责令停产撤人。

《中华人民共和国矿山安全法》第三十三条规定县级以上劳动行政主管部门对矿山安全工作行使监督职责，包括检查法规执行、参加安全设施设计审查与竣工验收、监督安全技术措施费用提取使用等。

《煤矿安全生产条例》第五十八条授权国家矿山安全监察机构对煤矿企业贯彻执行安全生产法律法规、规程及标准情况进行监督检查，可采取进入现场检查、调阅资料、责令排除隐患等措施。

《安全生产违法行为行政处罚办法》第二条规定县级以上应急管理部门及煤矿安全监察机构对生产经营单位及其人员违反安全生产法律法规、规章、标准和规程的行为实施行政处罚，保障检查执法的惩戒力度。安全第一、预防为主原则矿山安全检查基本原则与要求坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，将隐患排查治理作为矿山安全生产的核心环节，通过全面检查及时消除事故隐患，优先保障矿工生命安全和财产安全。全面覆盖、突出重点原则检查范围需覆盖矿山所有生产区域、作业环节及管理体系，重点关注采掘工作面、通风系统、瓦斯防治、顶板管理、防治水等高风险领域，确保无死角、无遗漏。依法依规、标准引领原则严格依据《矿山安全法》《煤矿安全规程》《金属非金属矿山排土场安全生产规则》（KA23—2025）等法律法规及标准规范开展检查，对标国际先进水平，确保检查的权威性和科学性。动态跟踪、闭环管理原则对排查出的隐患建立台账，明确责任人、整改措施、资金、期限及应急预案，实施动态跟踪管理，整改完成后组织验收并销号，形成“排查—登记—整改—验收—销号”的完整闭环。全员参与、分级负责原则落实企业主要负责人每月牵头组织重大隐患排查职责，全体从业人员参与岗前、班中隐患排查；按照隐患严重程度分级管控，一般隐患现场整改，重大隐患由企业主要负责人督办，确保责任落实到人。02矿山安全检查组织与职责领导小组核心成员矿山安全检查领导小组组成

组长由矿长担任，全面负责检查工作的组织领导与协调；副组长包括安全副矿长、总工程师、生产副矿长、机电副矿长，协助组长落实具体工作。成员单位构成

成员涵盖安全科、生产技术科、通风科、机电科、地测科、调度室等部门负责人，以及各采掘区队队长，确保各专业领域检查全覆盖。专项工作组设置

下设综合协调组（负责方案制定与资料汇总）、现场排查组（由专业技术员、专职安全员、班组长组成）、技术分析组（总工程师牵头）、整改督导组（安全科牵头）四个专项工作组。

各层级人员安全检查职责企业主要负责人职责作为矿山安全隐患排查治理第一责任人，需每月牵头组织全系统各环节重大事故隐患排查，保证安全投入，解决重大安全问题，对重大隐患整改方案签字确认。

安全管理部门职责组织专业力量开展现场检查，建立隐患分类管理台账，实施分级管控，跟踪督办重大隐患整改，规范建立排查记录、整改方案、验收报告等闭环档案，定期汇总发布典型案例。

专业技术人员职责负责制定隐患排查技术措施和方案，对重大隐患治理方案进行技术论证，参与安全检查与验收，系统学习《重大事故隐患判定标准》，掌握重大灾害治理和监测预警系统运行状况。

一线作业人员职责严格执行岗前排查和班中巡查制度，对工作区域设备设施、作业环境进行日常检查，发现隐患立即上报并采取初步控制措施，积极参与“安全隐患随手拍”等实践活动，提升风险辨识能力。

安全检查机构设置与人员要求安全检查领导小组构成矿山企业应成立以矿长为组长，安全副矿长、总工程师为副组长，各职能部门负责人及区队队长为成员的安全检查领导小组，统筹全矿安全检查工作。

专项工作组职责划分下设综合协调组（负责方案制定与资料汇总）、现场排查组（由专业技术员、专职安全员、班组长组成）、技术分析组（总工程师牵头）、整改督导组（安全科牵头），明确各小组权责。

检查人员专业资质要求检查人员需具备相关专业背景，熟悉《煤矿安全规程》《重大事故隐患判定标准》等法规；特种作业检查人员须持有效资格证书，定期参加专业培训，每年至少参与1次专项技术演练。

人员配置数量标准按矿山规模配备专职安全检查人员：大型矿山不少于15人，中型矿山不少于10人，小型矿山不少于5人；地下矿山每2个采掘工作面至少配备1名专职安全员，露天矿山每50万立方米年采剥量配备1名专职安全员。03矿山安全检查内容生产设备和设施安全检查

矿井隧道与支护系统检查重点检查巷道支护状况，锚杆（索）安装角度与岩层层面夹角≥75°，锚固力锚杆≥80kN、锚索≥200kN，间排距误差控制在设计±100mm内。对地质构造带（断层落差≥0.5m）需核查专项支护设计及注浆加固等措施落实情况。

通风设备与设施检查检查全矿井总风量及各用风地点风量是否达标，回采工作面不低于1500m³/min，掘进工作面不低于600m³/min；通风设施（风门、调节风窗）有无漏风、变形、闭锁失效问题；局部通风机是否实现“三专两闭锁”，风筒出风口距迎头距离煤巷不超过5m、岩巷不超过10m。

排水与电气设备检查排水系统能力需满足水仓容量≥8小时正常涌水量，工作水泵排水能力≥1.2倍正常涌水量，备用水泵≥工作水泵能力的70%；电气设备防爆性能达标，防爆面间隙≤0.5mm，粗糙度≤6.3μm，三大保护（过流、漏电、接地）齐全有效，接地电阻≤2Ω。

起重运输设备检查起重设备制动装置可靠性，制动力矩≥2倍最大静拉力；钢丝绳磨损、断丝是否超限（断丝面积≤总断面积10%，直径减少≤10%）。运输系统中主运输皮带保护（防滑、堆煤、防跑偏等）是否齐全，轨道运输线路轨距误差±5mm，接头间隙≤5mm，阻车器等安全设施常闭且联动灵敏。生产作业安全检查

管理规范与操作规程执行检查检查矿山生产作业过程中的管理规范是否健全，操作规程是否完善并严格执行。重点核查作业许可制度、审批流程的落实情况，确保各环节有章可循、按章操作。操作人员素质与安全意识检查评估操作人员是否具备相应的专业技能和安全知识，特种作业人员是否持证上岗。通过现场提问、实操考核等方式，检查其对岗位风险的辨识能力和应急处置能力，强化安全意识。作业现场安全条件检查对作业现场的环境、布局、警示标识等进行检查。确保作业区域整洁有序，通道畅通，危险区域设置明显警示标志，个体防护用品配备齐全且正确使用。关键作业环节安全管控检查针对动火、爆破、有限空间等关键作业环节，检查安全措施是否到位，是否严格执行作业许可制度和监护制度。例如，动火作业是否落实审批、防火措施及专人监护。01矿山通风和防尘工作检查通风系统运行状态检查检查全矿井总风量及各用风地点风量是否符合《煤矿安全规程》要求，如回采工作面不低于1500m³/min，掘进工作面不低于600m³/min；通风设施（风门、调节风窗）是否完好，有无漏风、变形、闭锁失效问题。02局部通风管理检查局部通风机是否实现“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用线路，风电闭锁、瓦斯电闭锁），风筒吊挂是否平直、无破口，出风口距迎头距离是否符合规定（煤巷不超过5m，岩巷不超过10m）。03瓦斯与粉尘监测检查瓦斯、二氧化碳传感器安装位置是否符合标准（回采工作面传感器距工作面≤10m，掘进工作面距迎头≤5m），数值显示是否准确，报警值（瓦斯≥0.8%）、断电值（瓦斯≥1.2%）设置是否正确；防尘设施（喷雾装置、隔爆水袋）是否齐全有效，掘进工作面是否实现“三专两闭锁”联动喷雾，回采工作面架间喷雾覆盖率是否达到100%。04通风管理规范执行检查严格落实加强通风安全管理“三十条”，检查矿井是否存在通风系统不可靠、设施不完善、措施不落实等问题，确保通风系统稳定可靠，满足井下作业人员呼吸和冲淡有毒有害气体的需求。

火灾和瓦斯防治检查01瓦斯防治措施落实情况检查瓦斯抽采系统运行参数是否达标，如抽采泵站负压≥13kPa，瓦斯浓度≥30%；抽采钻孔施工质量是否符合设计，孔径≥94mm，孔深≥100m，封孔长度≥8m。

02火灾防治措施到位情况重点检查动火作业审批制度落实情况，火区管理是否规范，采空区治理措施是否有效，以及高分子材料、锂电池、皮带、电气电缆等设备设施的防火管理情况。

03监测设备运行状态核查瓦斯、二氧化碳传感器安装位置是否符合标准（回采工作面距工作面≤10m，掘进工作面距迎头≤5m），数值显示是否准确，报警值（瓦斯≥0.8%）、断电值（瓦斯≥1.2%）设置是否正确；火灾检测设备是否正常运行。

04气体浓度达标情况检测矿区内瓦斯浓度是否达标，井下各作业地点瓦斯浓度不得超过《煤矿安全规程》规定的限值，确保瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度在安全范围内。

矿山安全监控系统检查监控设备安装与覆盖要求检查矿山是否按规定安装有效的安全监控设备，确保覆盖所有关键区域。如煤矿井下瓦斯传感器安装位置应距工作面≤10m，掘进工作面距迎头≤5m；露天矿山高陡边坡应实现在线监测全覆盖。

系统运行与数据准确性检查核查监控系统是否24小时稳定运行，数据采集与传输是否正常。重点检查瓦斯浓度、风速、边坡位移等关键指标的监测数据是否准确，传感器报警值（如瓦斯≥0.8%）、断电值（如瓦斯≥1.2%）设置是否符合标准。

监控设施完好性与维护检查检查监控设施如传感器、线路、分站等是否完好，有无损坏、老化或失效情况。按规定定期对设备进行校验和维护，确保设备处于良好工作状态，如瓦斯传感器每月至少调校1次，确保误差在允许范围内。

信息收集处理与预警机制检查检查矿山是否建立完善的监控信息收集、分析和处理机制，能否对异常数据及时预警。监控系统生成的报表、记录是否完整规范，发现预警信息后是否有明确的处置流程和响应措施，确保问题得到及时处理。应急预案体系建设检查事故应急管理措施检查检查矿山是否建立完善覆盖各类灾害及突发情况的应急预案体系，包括综合应急预案、专项应急预案（如瓦斯爆炸、透水、边坡垮塌等）和现场处置方案，并确保预案定期修订（至少每3年一次），与实际生产情况和外部环境变化相适应。应急演练开展情况检查核查矿山企业是否按规定组织应急演练，重点检查演练计划、演练记录、影像资料及演练评估报告。要求每年至少组织1次综合应急预案演练或专项应急预案演练，每半年至少组织1次现场处置方案演练，确保员工熟悉应急处置流程和自救互救技能。应急救援队伍与装备检查检查矿山是否建立专职或兼职应急救援队伍，队员是否经过专业培训并持证上岗。应急救援装备方面，需配备满足井下/露天矿山救援需求的急救器材、通讯设备、破拆工具、通风设备、照明设备等，并定期进行维护保养和性能检测，确保完好有效。应急物资储备与管理检查核实矿山应急物资储备清单，包括抢险救援物资、医疗救护物资、生活保障物资等，检查物资储备数量是否充足、存放位置是否合理、保管制度是否健全。重点关注critical物资如自救器、呼吸器、灭火器、应急食品和饮用水的有效期及轮换记录。应急通讯与信息报送机制检查检查矿山是否建立可靠的应急通讯系统，确保在事故状态下通讯畅通，包括井下与地面、主要负责人与现场指挥之间的联络方式。同时核查事故信息报送流程是否规范，是否明确报告时限、报告内容和接收部门，是否存在迟报、漏报、瞒报等情况。隐蔽致灾因素动态普查普查制度与机构保障非煤矿山企业应按照《矿山隐蔽致灾因素普查规范》(KA/T22-2024)，健全完善普查制度，设立专门机构，配齐管理技术人员，确保普查工作常态化、规范化开展。普查内容与重点方向重点围绕采空区、断层、陷落柱、地下水、瓦斯、冲击地压、边坡失稳等隐蔽致灾因素进行全面普查，特别关注地质构造复杂区域及历史开采遗留问题。成果应用与“一张图”管理普查成果需及时录入省非煤矿山安全生产监测预警系统，实现“一张图”可视化管理。企业应加强成果分析，研判灾害风险，制定针对性管控措施和治理方案。区域性普查协同机制推动连片矿区按照“政府牵头、部门协作、企业配合”原则开展区域性普查，如吉林省桦甸、江源等矿区，建立共享台账，统筹制定治理方案，限期完成隐患治理。04矿山安全检查方法与流程矿山安全检查主要方法组织检查与企业自查相结合采用专业力量现场检查与矿山企业自主排查相结合的方式，如2025年矿山安全生产大检查方案明确要求，组织专业团队深入现场，同时鼓励企业定期开展全系统各环节自查，形成监管与自律的双重防线。动态监测与智能系统应用依托安全监控、边坡监测、微震监测等智能系统，对井下瓦斯浓度、边坡稳定性、顶板位移等关键指标实施24小时动态监测。例如，露天矿山高陡边坡需安装在线监测系统，实时掌握位移数据，提升隐患发现及时性。五感排查与仪器检测互补现场排查结合“看、听、嗅、问、测”多元化手段，如观察设备状态、聆听异常声响、嗅闻危险气味、询问作业情况、使用专业仪器检测安全参数（如瓦斯便携仪、锚杆拉力计等），确保隐患识别全面准确。定期检查与突击抽查并重制定周期性检查计划，如矿每旬、区队每日进行常规检查；针对特殊工种、设备或时段开展突击检查，如重大节假日、汛期前的专项排查，以及对隐蔽作业地点的随机抽查，防范突击整改和应付检查现象。

矿山安全检查实施流程01检查准备阶段综合考虑矿山数量、灾害程度、风险等级、安全生产标准化等级等因素，精准确定执法重点，合理设定检查频次，科学编制年度执法检查计划，并严格按规定报批或者备案。

02现场实施阶段原则上采用“四不两直”方式，事先出具行政检查通知书，严格执行立案、调查取证等程序。采用现场检查、仪器检测、数据分析等多种方法，对照重大事故隐患判定标准及安全规程进行排查。

03隐患处置阶段对排查出的安全隐患，及时进行登记，建立安全隐患排查治理台账。对检查中发现的事故隐患，应当责令立即排除；重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，责令暂时停产停业或者停止使用相关设施、设备。

04整改验收阶段一般隐患由责任单位现场整改后报部门验收；重大隐患必须制定整改方案，由企业主要负责人组织跟踪督办，确保责任人、措施、资金、期限和应急预案落实到位，逐一整改销号。整改结束后，由隐患所在部门、生产单位向安全管理部门提出验收申请，组织相关人员进行验收。

05总结归档阶段检查结束后，对检查结果进行总结分析，制定改进措施。规范建立排查记录、整改方案、验收报告等档案，形成可追溯的治理台账，并将相关数据录入矿山安全生产综合信息系统。不同类型矿山检查重点差异煤矿检查重点重点检查“一通三防”（通风系统风量达标，回采工作面不低于1500m³/min；瓦斯抽采系统负压≥13kPa、浓度≥30%；防尘设施覆盖率100%）、瓦斯防突（区域防突措施落实，钻屑瓦斯解吸指标K1≤0.5mL/g·min¹/²）、防治水（“三专两探一撤”措施，探放水钻孔深度≥60m）、顶板管理（液压支架初撑力≥24MPa，超前支护长度≥20m）及机电运输设备防爆性能（防爆面间隙≤0.5mm）。金属非金属地下矿山检查重点聚焦采空区治理（稳定性专项评估）、通风系统（局部通风机“三专两闭锁”，风筒出风口距迎头煤巷≤5m、岩巷≤10m）、提升运输安全（绞车制动力矩≥2倍最大静拉力，钢丝绳断丝面积≤总断面积10%）、井下动火作业审批制度执行情况，以及隐蔽致灾因素普查“一张图”管理落实情况。露天矿山及排土场检查重点露天矿侧重边坡安全（高度＞100米边坡每年稳定性分析，高陡边坡在线监测系统运行）、安全平台与清扫平台设置；排土场重点排查平均坡度＞1:5顺坡排土场安全措施、2倍高度内人员密集场所防护、截排水设施畅通度，严格执行《金属非金属矿山排土场安全生产规则》（KA23—2025）。尾矿库检查重点核心检查浸润线埋深、干滩长度、防洪高度等关键指标，以及排洪设施质量检测；严禁擅自增加库容、加高坝体；对“头顶库”、沿江沿河库强化防洪演算和应急物资储备，确保监测预警系统24小时动态监控。05隐患排查与治理

隐患识别方法与技巧“五感”现场排查法通过看设备状态、听异常声响、嗅危险气味、问作业情况、测安全参数等多元化手段，全面识别潜在隐患，提升现场排查的直观性和准确性。

智能监测系统应用依托安全监控、边坡监测、微震监测等智能系统，对井下瓦斯浓度、边坡稳定性、顶板位移等关键指标实施24小时动态监测，实现隐患早期预警。

重点区域专项排查露天作业着重检查边坡稳定性、截排水沟通畅度；井下作业全面排查通风系统、巷道支护状况；尾矿库紧盯浸润线埋深、干滩长度等风险点，做到有的放矢。

“安全隐患随手拍”实践倡议开展“安全隐患随手拍”“安全笔记分享”等活动，鼓励全员参与，强化风险辨识能力，形成“人人都是安全员”的良好氛围。隐患分级分类与评估

隐患分级标准根据隐患的严重程度和整改难度，分为一般隐患和重大隐患。一般隐患指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患；重大隐患指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患。

隐患分类方法按专业领域可分为：通风系统隐患、瓦斯治理隐患、顶板管理隐患、机电运输隐患、防治水隐患、火工品管理隐患、边坡稳定隐患等。按表现形式可分为：人的不安全行为、物的不安全状态、管理的失误、设计的缺陷。

隐患评估流程组织专业人员对排查出的安全隐患进行评估，确定隐患的等级和严重程度。评估内容包括隐患可能导致事故的类型、发生概率、影响范围及后果严重性等，为制定针对性治理措施提供依据。

重大隐患判定依据依据《煤矿重大事故隐患判定标准》《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》等法规，如煤矿瓦斯浓度≥1.2%且未断电、掘进工作面风筒出风口距迎头超规定（煤巷＞5m，岩巷＞10m）等情形，直接判定为重大隐患。隐患整改流程与要求隐患登记与评估分级对排查出的安全隐患，应及时登记建立台账，内容包括隐患地点、类型、描述、发现时间等。组织专业人员评估确定隐患等级，分为一般隐患和重大隐患，重大隐患需按规定立即上报监管部门。制定整改方案与措施一般隐患由责任单位现场制定整改措施并立即整改；重大隐患必须制定专项整改方案，明确治理目标、措施、责任人、资金、期限和应急预案，由企业主要负责人组织实施。整改过程监督与验收整改过程中实施动态跟踪管理，安全管理部门监督检查整改进展。整改完成后，一般隐患由责任单位自检后报部门验收；重大隐患整改结束后，由企业主要负责人组织验收并签字确认，验收报告需向监管部门报备。隐患治理闭环管理建立“排查-登记-评估-整改-验收-销号”完整闭环，所有隐患整改情况需记录存档。重大隐患整改销号前需经监管部门审查同意，确保隐患100%整改到位，形成可追溯的治理台账。

重大隐患治理与督办重大隐患分级分类治理一般隐患由责任单位现场整改后报部门验收；重大隐患必须制定整改方案，由企业主要负责人组织跟踪督办，确保责任人、措施、资金、期限和应急预案落实到位，逐一整改销号，并及时向监管部门报备。

重大隐患闭环管理机制建立重大隐患“发现—整改—销号”电子台账，实现“一库四机制”（数据库管理、自查自改、跟踪督办、责任倒查、举报奖励）全覆盖。整改过程需实施动态跟踪管理，重大事故隐患整改结束后，整改验收报告由矿山主要负责人签字确认。

重大隐患挂牌督办制度对排查出的非煤矿山重大事故隐患，根据其严重程度和整改难度，进行分级、分类梳理汇总，省、市、县三级应急管理部门按照分级原则加强挂牌督办，明确各级督办的责任和流程，确保闭环整改到位。

重大隐患整改验收要求重大隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，责令暂时停产停业或者停止使用相关设施、设备。重大隐患排除后，经审查同意，方可恢复生产经营和使用。整改验收报告由矿山主要负责人签字确认。06矿山安全检查记录与报告安全检查记录要求与规范记录基本要素安全检查记录应包含隐患地点、类型、描述、发现时间、发现人等基本信息，确保隐患可追溯。记录规范性要求采用手写记录、影像拍摄等方式详细记录，内容需清晰、准确，语言规范，避免模糊表述。台账建立标准建立分类管理台账，明确治理措施、责任人、资金、期限和应急预案，实行“一隐患一编号”管理。记录归档保存检查记录、整改方案、验收报告等资料应规范存档，保存期限不少于3年，重大隐患相关记录永久保存。安全检查报告编制要点

报告基本要素规范报告需包含检查时间、范围、参与人员、依据标准（如《煤矿安全规程》《重大事故隐患判定标准》）等基础信息，明确检查对象的风险等级与安全生产标准化等级。隐患问题描述要求需详细记录隐患位置、类型、严重程度，采用“隐患地点+具体问题+违反标准”结构，如“井下掘进工作面局部通风机未实现‘三专两闭锁’，违反《煤矿安全规程》第128条”。整改方案制定要点明确隐患治理“五落实”：责任人、措施、资金、期限、应急预案。重大隐患需附技术论证报告，如高陡边坡隐患整改应包含稳定性分析及监测方案。检查结论与建议要求结论需客观评估整体安全状况，提出针对性改进建议，如“建议加强通风系统改造，更换老化风筒200米，确保掘进工作面风量达标（≥600m³/min）”。

检查档案管理与保存档案管理基本要求矿山企业应建立健全检查档案管理制度，明确档案管理责任部门和责任人，确保检查过程可追溯、结果可查证。档案应包含检查计划、记录、整改方案、验收报告等全流程资料。

档案内容规范检查档案需详细记录隐患的基本信息（地点、类型、描述、发现时间）、治理措施、责任人、治理期限、整改结果等。重大隐患整改方案需经企业主要负责人签字确认，验收报告需规范存档。

档案保存期限矿山安全检查档案保存期限应符合相关法规要求，一般隐患档案保存至少3年，重大隐患档案及事故相关档案应永久保存，确保历史数据的完整性和可追溯性。

数字化管理要